车间行车的安全操作规程

篇一：车间行车安全操作规程

篇二：行车安全操作规程汇编

行车安全操作规程汇编

第一节 定（安全规定）

1.从事行车人员必须年满十八岁、初中以上文化程度；

2.身体健康无妨碍从事本工种作业的疾病（无听觉、高血压、癫痫病、精神病、心脏病、恐高症）双目视力正常；

3.特种作业人员上岗前，必须进行安全培训、技术培训，经市技术监督部门认可发放资格证书，方能上岗作业；严禁无证操作；《特种作业人员操作证》不得伪造、涂改或转借；

4.起重指挥人员，必须有从事起重作业四年以上、有较丰富的实践经验，具有一定的起重作业能力；

5.从事起重、行车人员具备一定的用电、防电常识，必须学会触电急救常识，会使用消防器材。

6.行车司机必须劳保穿戴齐全完好。

7.行车工由专用梯子上下驾驶室，严禁从吊物、堆物或相邻行车登越进入驾驶室；

8.行车工应熟悉行车的性能、原理、结构，并经学习考试合格。

9.操作控制手柄，应从“0”开始逐级增减，换相时，必须先归“0”位，中途停电应及时将手柄归“0”位。

10.在操作中，行车司机只听专职指挥员的指令进行工作，必要时由人员手扶吊物或绳索拉引吊物，禁止人员踏在吊物上面或下面。对任何人发出的停车信号必须立即执行，不得违反；如果专职指挥员发出错误的或不清楚的信号时，天车工

行车工安全操作规程 SNYZ/HC 共3页

苏南重工冶铸分厂 编 号：SNYZ/HC 发布日期： 生效日期： 编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 页 数：第 1 页 共3页

行车工安全操作规程 编制部门：冶铸分厂 行车工安全操作规程

1、 行车驾驶员必须是经劳动部门培训考试合格并发给特种作业操

作证的人员，驾驶员应确立为安全生产服务的理念，认真做到“应先按警铃后开车”，违章指挥不动行车，接班时，穿戴好劳动保护用品。

2、 非正式驾驶员及驾驶员酒后严禁上车。

3、 任何人不准跳车、越车、上下车，上车前，应待车停稳后经上班

驾驶员同意后，方可打开安全门上车，下车后，关好安全门，再通知当班驾驶员。

4、 非驾驶员不能进入行车区域。（当班值班人员，车间有关干部及

维修人员例外）。

5、 认真执行交接班制度，交接班应详细检查行车电气和机械设备情

况，检查大车、小车、主付车钩限位器、制动器及紧急开关、行车电铃，如有问题及时通知维修人员，修好后方可使用。 6、 行车由专人开动，不是本车的驾驶员不能开动，行车驾驶室内不

得超过2人，不得在驾

阴极电泳安全操作规程

(安全生产方针：安全第一、预防为主、综合治理)

01．所有电泳线工作人员，必须在正式上岗前，进行基础知识、设备操作、工艺规程等相关内容的培训，合格后才能上岗； 02．员工上班前，必须按要求穿戴好工作服和劳保用品；

03．生产线启动前，对设备电源、水泵、风机、控制柜、超滤装置、燃烧机等电器设备进行检查和调试，同时检查吊具、环链各部位部件是否正常，确保安全，并核查上一班的设备安全记录；

04．工件开始走线时密切监控各系统设备的运行状况，认真详细地作好运行记录，对出现的异常情况及时反映和处理，以防意外事故发生。核查上一班的生产及质量记录，了解当班工作内容；

05．检查工作范围内的相关电泳和清洗槽的工艺控制参数、工作条件的设置及相关辅助器具，进行必要的补添和调整，稀释、补加药品时，精神集中，不得东张西望，真实记录槽液补添情况和仪器、仪表设置情况；

06．每日定期清理喷淋系统、过滤装置，特别是查看喷嘴和滤网是否堵塞;

07．阴极电泳线全天24小时保证动力电源，在车间停电的情况下，立即通知相关部门开动发电机组实现电泳线的供电正常。电泳线上任何电气设备在没有验明无电以前，一律认为有电，不能盲目触及。所有控制开关非有关工作人

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行车检修安全操作规程

1 范围

本标准规定了行车检修安全技术操作规程 本标准适用于检修人员检修行车时的操作 2技术内容与操作事项

2.1进入现场，检修人员穿戴好劳保用品，了解检修任务，配备必须人员、工具及安全用具。

2.2行车点检、检修时，必须有2人以上同时进行，1人现场监护，其余人员进行点检、检修。

2.3上行车时，必须走走梯从行车停泊码头上行车，严禁从其他任何地方上行车。

2.4检修人员上行车后立即通知行车工先切断电源，并挂上“禁止合闸”警示牌方可进行工作，并严格遵守谁挂牌谁摘牌的原则。

2.5检修人员在进行行车点检维修时，必须通知相邻行车的行车工。 2.6行车检修相邻行车与检修行车的安全距离为2米。

2.7若遇行车有大的检修项目，应在检修行车两侧1米处安放轨道夹，防止相邻行车在运行过程中撞击维修行车。

2.8行车点检、检修时，行车工不允许离开工作岗位，应在现场监护。 2.9行车点检、检修过程中，若需要行车进行动作，由现场监护人员指挥，行车工严格按现场指挥人员的指挥开动行车。 3.工作结束

3.1行车点检、检修结束，检查工具及所带物品是否齐全，严禁遗漏在行车上，

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工具和物品应带下行车，严禁将工具和物品从行车上往

目 录

1、水泵房安全操作规程 ----------------------------------------------------------------------- 1 2、水质分析安全操作规程 -------------------------------------------------------------------- 1 3、软水系统安全操作规程 -------------------------------------------------------------------- 2 4、脱盐水系统安全操作规程 ----------------------------------------------------------------- 6 5、化学除油器安全操作规程及维护说明 ---------------------------------------------- 12 6、加药装置安全操作规程及维护说明 -------------------------------------------------- 14 7、板框压滤机安全操作规程及维护说明 ----------------------------

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安全管理文书

酸洗车间安全操作规程

日期：__________________ 单位：__________________

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酸洗车间安全操作规程

一、牢记安全为生产，生产必安全这一原则，严格按照工艺要求认真操作。

二、上班前必须把工作服、安全帽穿戴整齐，方可进入工作现场。 三、开机前，严格检查各电源、设备是否正常，传动部位是否装有安全防护罩，并立即整改。

四、启动各液压泵站时，首先要检查各控制按钮是否复位，以防误动

作；启动后要检查各泵站、管路是否运行正常（漏油、异响等）。 五、在设备启动运转前，待所有人员进入安全区域后，方可开车。 六、机前上料撤包时，不允许任何人正对钢带表面，以防带头反弹伤人。

七、液压剪工作时，不允许任何人用手或其它工具在剪刀下方工作。以免伤手及损坏设备。

八、两渡桥悬空时，不准人站上去，如需要在渡桥底的坑道工作时，必须小心重物坠下坑底伤人。

九、任何人用手抬或站在钢带上时，操作人员不得进行点动送料。 十、机后卸卷时，严禁收卷机前方站人，以防带头伤人。 十一、生产过程中，严禁任何人用手触摸钢带；严禁任何人横跨设备，必须走安全楼梯。

横管连续蒸煮器

1、设备特征 序号 部位名称 主要技术特性 喂料能力（m3/min） 1 销鼓计量器 调速电机调速范围（r/min） 电机功率（kw） 2 螺旋预蒸器 规格（mm） 配用电机 规格 螺 旋 3 喂 料 器 生产能力（TBD/h） 螺旋转速（r/min） 压缩比 配用电机 设计压力（Ｍpa） 4 Ｔ 型 管 设计温度（℃） 规格 设计压力（Ｍpa） 设计温度（℃） 5 蒸 煮 管 规格 调速电机功率（kw） 调速电机电压（Ｖ） 设计压力（Ｍpa） 工作压力（Ｍpa） 6 立式卸料器 全容积（m3） 充满系数（％） 螺旋转速（r/min） 配用电机功率（ｋｗ） 0.65 100 30 15 工作温度（℃） ３――６ ４――１２ 7.5 800＊6000 Y160m---4 11kw 23’’ 7—16 55 3:1 Y315L2—4,200KW 1.0 183 H2288-6 1.0 183 H2288-7 22 440 1.0 0.89 100 1．1 生产能力：135t/d （风干麦草浆） 1．2 型式：四横管式 2、技术操作

制浆工艺、设备、安全操作规程

2．1 开机前的准备和检查

2.1.1 检查设备

硫酸车间操作规程

第一章 原料岗位操作法 第一节 岗位任务与管理范围

（一） 岗位任务

用本岗位各个设备，将各种原料进行配矿，破碎和筛分，向沸腾炉提供含硫稳定、含水稳定、粒度稳定，而且数量足够的合格矿。 （二） 管理范围 1、 管理区域

从原料厂房内外矿料堆场至细料仓止，包括在此区域内的一切建筑物，设备及其所属电器设备和用具等。

2、 应管设备

① 破碎机②振动筛③胶带转送机④斗式提升机⑤粗料仓

第二节 工艺流程和操作指标

（一） 工艺流程（示意图） 原料 1号输送带 2号输送带 粗料斗破碎机 振动筛 3号输送带 提升机 筛上粗料 细料仓 流程说明：

在原料仓库内，用装载机把晒好的料铲上粗料斗经1号胶带输送至破碎机进行破碎，破碎后的矿经过2号胶带输送至振动筛进行筛分，筛出合格的成品料经斗式提升机送至细料仓。

（二） 操作指标

1、含硫≥25% 2、含水≤5% 3、粒度≤3㎜ 4、含砷≤0.05% 5、含氟≤0.2% 6、含铅+锌≤1%

第三节 主要设备技术特性

1、锤式破碎机

规格型号PCO604 转子?600X400

转速1000r/min 进料＞100㎜

15mm-25mm水表制造夹装操作规程

一、夹装前的工作准备。根据生产科下达的生产计划单，按规格、型号到仓库领取生产所需的各种水表半成品（机芯），以及所需的组装零配件，表壳、铜罩、表玻璃、橡胶垫圈、塑料垫圈等材料，摆放在工作台旁。

二、首先把调整好流量点的半成品机芯，对准对位线（三线对齐），再把机芯指示机构的指针全部对准到零位，用塑料工位箱装好放在工作台位上。

三、打开水表夹装台设备的进水阀门，把水流量调整在适宜状态，以便机芯放在表壳内注满水。

四、按下手控阀，使夹紧缸伸缩杆伸出，然后把水表按水流方向水平地安装在夹装台上，将水表机芯规范的放入表壳内，再将橡胶垫圈、表玻璃、塑料垫圈、铜罩等按顺序放在表壳中口上，先用手顺转拧紧，再用专用扳手将表罩拧紧。同时目测机芯是否按规范要求装好，表内指示机构空气是否派出，水是否灌满，以及表壳是否有漏水现象。

五、水表夹装拧紧完工后，拉起手控阀，使夹紧伸缩缸伸缩杆退回，取下夹装好的水表，按规格，型号，顺序摆放在工位推车上，待检测。

15mm—50mm水表试压操作规程

一、启动伸缩器, 将水表按水流方向水平地安装在试压台上。（安装时应注意：把水表的玻璃面朝下，以防玻璃破碎伤人）

二、通水排气。打开进水阀和排气阀，通水，排除水表和

驾驶员安全行车操作规程

一、驾驶员安全操作职责

1、认真学习并自觉遵守国家道路交通安全法律、法规的规定以及本单位的各项安全规章制度，按照操作规范，遵章守纪，安全操作，文明驾驶，礼貌待客服务规范。

2、严格执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，树立强烈的安全行车意识和安全责任感，积极参加安全技术培训和各项安全活动，不断提高安全、业务和机务知识，养成良好的驾驶作风和守法习惯。

3、认真钻研业务，精心保管和爱护车辆，熟悉车辆的安全技术性能，掌握车辆的常规维护、修理技能，确保车辆的转向、制动、灯光等综合安全技术状况良好和各项安全设施齐备有效。

4、严格执行出车前、行驶中、收车后的“三检”制度和例保制度，自觉配合安全检查工作，不得驾驶安全设施不全或者机件不符合技术标准等具有安全隐患的车辆，不得驾驶“带病”车，确保行车安全。

5、饮酒、服用国家管制的精神药品或者麻醉药品，或者患有妨碍安全驾驶车辆的疾病，或者过度疲劳影响安全驾驶的，不准驾驶车辆。

6、按驾驶证、从业资格证载明的准驾车型驾驶车辆，出车携带好各种证件，认真执行运行作业，不得擅自绕道，严格遵守运输纪律，服从交警、运管管理，安全、优质、低耗地完成运输任务。

7、车辆在任何情况下起步必须先关好