cnc加工作业指导书

CNC操作员工作守则

1.目的

规范工作操守，提高效率及质量 2.适用范围

所有CNC操作员 3.守则内容

3.1工件上机

3.1.1注意工件形状 方向 是否与程式单相同，取数方式是分中，还是单边碰数。

确认工件方向后工件周边毛刺去除干净方可上机。

3.1.2工件上机前，先审阅《排刀表》装夹要求及技术要求，如需锁板加工，则须赶在上一工件下机前做

好准备，为不使时间浪费必须把程序提前拷贝出来并预览程序，以免出现工件装夹一切就绪后而找不到程序的现象。

3.1.3工件校表一般要校三个面，误差在±0.02毫米以内，若工件直角相差较多，及时上报。

3.1.4分中前分中棒和工件接触位置必须擦拭干净，分中后必须重复检查1-2次，不得有分中错误现象 3.1.5 Z轴对刀要求控制在0.005毫米的误差之内。

3.2.1下刀时，一定要看控制器显示的残余值，若刀具离工件面的高度与残余值相差太远时必须及时停机，

并检查对刀时抄数是否有误。

3.2.2加工第一腔时，必须确认是否正确，不得出现全部加工完成后发现问题的情况，以免造成工时严重

浪费。

3.2.3加工时，仔细留意刀路的合理性，看是否出现空刀，跳刀，踩刀，经常断刀的情况，如发现问题必

须及时上报编程人员解决。

3.2.4如

CNC操作员工作守则

1.目的

规范工作操守，提高效率及质量 2.适用范围

所有CNC操作员 3.守则内容

3.1工件上机

3.1.1注意工件形状 方向 是否与程式单相同，取数方式是分中，还是单边碰数。

确认工件方向后工件周边毛刺去除干净方可上机。

3.1.2工件上机前，先审阅《排刀表》装夹要求及技术要求，如需锁板加工，则须赶在上一工件下机前做

好准备，为不使时间浪费必须把程序提前拷贝出来并预览程序，以免出现工件装夹一切就绪后而找不到程序的现象。

3.1.3工件校表一般要校三个面，误差在±0.02毫米以内，若工件直角相差较多，及时上报。

3.1.4分中前分中棒和工件接触位置必须擦拭干净，分中后必须重复检查1-2次，不得有分中错误现象 3.1.5 Z轴对刀要求控制在0.005毫米的误差之内。

3.2.1下刀时，一定要看控制器显示的残余值，若刀具离工件面的高度与残余值相差太远时必须及时停机，

并检查对刀时抄数是否有误。

3.2.2加工第一腔时，必须确认是否正确，不得出现全部加工完成后发现问题的情况，以免造成工时严重

浪费。

3.2.3加工时，仔细留意刀路的合理性，看是否出现空刀，跳刀，踩刀，经常断刀的情况，如发现问题必

须及时上报编程人员解决。

3.2.4如

机加工作业指导书

根据本公司生产的25T型车零部件特性，为方便各道工序能够有序进行，特拟定以下机加工作业指导书。

1.下料：下料前应做好对来料的检查。

⑴铝型材类:确定是否为所用物料，是否存在扭曲变形，针对不同尺寸、不同截面的型材应视情况而定。

⑵棒料、管材：表面是否有凹坑，是否影响被加工零部件的技术要求。

下料后应自行做好首件检查，方可批量性下料。

2.划线：操作者应认真看清图纸和工艺文件的各项说明及要求，所使用的计量器具是否为校验合格的，针对特殊工件应使用模板模板方能满足技术要求（划线模板应有工艺部做好标识方可投入使用）。

3.机加工：按本公司工位划分情况，可分为车、铣、刨、钻等，根据零部件的特性来确定加工顺序，加工前，操作者应检查、抽查毛坯或经由上道工序加工和本工序的尺寸以确定加工方法。 车：本工序主要加工物件为棒料、圆管、不规格物件（矩形、多边形）加工等，装夹时保证同轴度，防止跳动，针对加工段过长，应使用顶针固定，避免因工件跳动而造成的尺寸误差。 铣：操作者应按照工艺规定的定位基准面安装零件、选择刀具，刀具的加紧量应是所用刀柄的2/3长度（标准刀具）。工艺未规

定定位基准面的允许操作者自行选择定位基准面和装夹方法，但必须保证加工出来的零件符合

工序号 25 工序名称 精车 产品代号 / 产品名称 摩托车轮毂 产品图号 5.产品和过程监控要求： № 1 监控项目 加工尺寸 特殊特性 G 材料/规格/状态 40Cr 设备名称及编号 数控车床001 顾客名称 大江信达 1.目的：加强对精车过程的指导和质量监控。 3.作业准备： 1、 自检量具校正； 2、 开机后首先机床回机械原点； 3、 使用预热程序对机床进行预热，预热时间10分钟 4、 按照《设备点检表》对车床各运行状态点检，并做好记录； 5、 熟悉产品加工图中标识的各加工尺寸； 6、 准备加工工件。 4.作业内容/步骤： 1、 初始件对刀应用废品对刀； 2、 初始件加工采取单段自动运行，控制进给倍率按钮，遵循由慢到快原则，观察机床面板显示的待走量，观察分析对刀或者程序有无错误，遇紧急情况立即拍下紧停按钮； 3、 自动循环加工，加工过程中不得随意改动转速及进给倍率； 4、 加工过程中注意加工时有无异响，判断是否应该更换刀片； 5、 对每件产品加工完毕后进行全检，对不合格品进行隔离并做好记录。 6、 除去工件表面残余冷却液，涂抹防锈油，将产品整齐码放于转序车内，不得将产品直接置于地面； 7、 工作结束后，关机步骤为拍下紧停开关，关闭

合枢南环铁路项目二分部

钢筋连接加工作业指导书

编制：

编制：

审核：

批准：

中铁四局合枢南环铁路项目二分部

二零一零年一月二日

一、目的／适用范围

为了对我管段内的钢筋连接工序进行有效的控制，确保钢筋连接质量及作业过程满足安全、文明、环保及铁路工程施工规范（指南）、验收标准要求，特制定本作业指导书。

本作业指导书适用于中铁四局合枢铁路站桥涵工程钢筋连接加工作业，本工程钢筋连接方式有如下三种：

1、绑扎接头；

2、闪光对焊接头；

3、电弧搭接焊接头。

二、职责

1、主管工程师：认真审图，掌握设计文件要求和设计标准，按照创优规划的要求，对照施工、验收规范，做好技术交底（包括质量要求、安全文明环保施工措施），对钢筋的连接方式、焊接质量要求、加工方法等进行全方位过程监控并按照验收标准验收。

2、项目负责人：认真学习有关规范，按设计文件、技术交底及本作业指导书的要求组织作业人员认真实施。

3、钢筋班长：按照技术交底，带领、组织操作人员，认真规范的作业。

4、钢筋工：熟练操作各种钢筋工机械，熟悉钢筋焊接过程的要领和技术要求，认真作业，确保优良。钢筋焊接工（特别是闪光对焊接）必须持有焊工考试合格证书，才能上岗操作。

5、材料员：按技术部门提出的物资供应计划，采购符合技术标准的钢筋及焊条等材

电工作业指导书

电工作业指导书

适用范围

1.本作业指导书适用于设备部电工作业。

一、岗位描述

1.维修电工对设备日常巡检、临修、定期检修，保证设备安全运行

二、上岗资格要求

1.持有质量技术监督局发放的特种设备作业人员证。

三、职责与权限

1.服从本单位生产安排，严格执行规章制度和作业标准，搞好班组基础管理和建设。

2.负责对机械动力设备电气部分进行巡检、维护、修理、调试，对设备进行定期维护和临时维修，保证设备状态良好，及时排除设备故障，确保设备安全运行。

3.及时准确地填记本岗位相关记录、表格。

4.严格执行劳动安全有关规定，正确佩戴和使用劳动防护用品。

5.拒绝违章指挥，制止他人违章作业。

6.对现场作业、工作条件的改进有建议权。

四、作业标准

1.着装

①穿着好工作服，戴好工作帽；作业前要穿好绝缘鞋，戴好工作手套。

2.明确作业内容

①根据设备巡检路线图，明确巡检线路及需巡检设备。

3.携带工具

①根据巡检作业设备，携带电工常用工具、必需量检具或简易诊断仪器。

4.与设备使用人员联系

①每台设备检查开始前与该设备使用人员取得联系，了解设备当前状况。

②检查时与设备使用人员密切配合，对设备进行停机和开机状态的检查。

③如设备使用人员不在现场，仅对该设备进行停机状态的检查。

5.停机检修

一、件作业条

1.熟识图纸，核对半成品的级别，直径、尺寸和数量是否与料牌相符，如有错漏应纠正增补。

2.准备好20~22#镀锌铁丝，水泥垫块以及常用工具和机具。 3.钢筋定位：划出钢筋安装位置，如钢筋品种较多时，应仔细核对。 4.绑扎部位的位置上所有杂物应清理好。 二、操作工艺

1.基础底板采用Φ25焊制钢筋马镫间距双向1.2m，马镫放在底板下层网片之上，绑扎底板上层网片时，用脚手架钢管搭设排架，绑扎好后拆除。基础底板钢筋支撑采用Ω形Φ14马镫。 2.独立柱基础钢筋绑扎

⑴独立柱基础钢筋绑扎顺序：基础钢筋网片→插筋→柱受力钢筋→柱箍筋

⑵操作要点：1)独立柱基础钢筋为双向弯曲钢筋，其底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。2)钢筋网片绑扎时，要将钢筋的弯钩朝上，不要倒向一边。绑扎时，应先绑扎底面钢筋的两端，以固定底面钢筋的位置.

3)柱钢筋与插筋绑扎接头，绑扣要向里，便于箍筋回上移动。4）在绑扎柱钢筋时，纵向筋应使弯钩朝向柱心。5）箍筋弯钩叠合处需错开。6)插筋需用木条井字架固定在外模板上。7）现浇柱与基础连接用的插筋应比柱的箍筋缩小一个柱主筋直径，以便连接。 3.梁与板

⑴纵向钢筋出现多层排列时，梁排钢筋之间应垫以φ25的短钢筋。

东翰电子科技(昆山)有限公司 受控发行章 CNC 编程作业指导书 一、 刀具的使用说明目前本公司 CNC 编程专用刀具有以下几种类型﹕ (1).舍弃式铣刀 (2).平底铣刀(端铣刀) (3).斜度铣刀(成型铣刀) (4).圆头 R 铣刀(球刀) (5).R 端铣刀(牛鼻刀) 以上的刀具类型特性加以叙述: 1. 舍弃式铣刀多数是用来粗中加工及平面加工。 粗加工铣刀的规格分别是﹕ T63R2, T35R5, T25R4, T20R4. 规格 T63R2 T35R5 T25R4 T20R4 这 4 种铣刀的配速值和进刀量分别如下﹕ 进给速度(F) 500 ~ 800 500 ~ 800 500 ~ 800 500 ~ 1000 Z 轴切削 Picth 2~3 2 ~ 2.5 1.5 ~ 2 1 ~ 1.8

文件类别

三阶文件

主轴速度(S) 800 1300 1800 2200

以上 4 种铣刀中有 3 种铣刀只限用于低速机加工分别是﹕T63R2,T35R5,T25R4 是由于本公司的高速机最大的刀柄只能夹 T20 铣刀。中﹐细加工的舍弃式铣刀用于加工平 面﹐刀具的规格分别是﹕T25R0.8, T25R0.4, T20R0.4, T16R0.4, T12R

版本控制：

隆 昌 县 盛 达 摩 托 车 检 测 有 限 公 司

作 业 指 导 书

版 次：第1版

批准人：苏云国

持有人：

发布时间：2015年5月20日 实施时间：2015年5月20日

隆昌县盛达摩托车检测有限公司 编制

隆昌县盛达摩托车检测有限公司 作业指导书 主题: 目录 文件编号:SDZY-00-2015 第 1 页 共 2 页 第 1 版 第 0 次修订 发布日期：2015年5月20日 作业指导书目录

序号 标题 文件编号 1 摩托车前照灯检测仪操作规范 SDZY-01-2015 2 摩托车外检作业操作规范 SDZY-02-2015 3 摩托车制动检测操作规范 SDZY-03-2015 4 摩托车制动检测台期间核查规范 SDZY-04-2015

监测抽样作业指导书

一、目的对监测抽样进行有效的质量控制，以确保监测结果的客观性、准确性、有效性。

二、适用范围本程序适用于各种动物的血清学监测抽样和病原学监测抽样。 三、职责

1．样品抽样人员应按照本程序进行抽样、封样、编号，同时作好抽样登记，对样品作适当处理以符合血清学和病原学监测样品的要求。

2．业务接待室负责发放、收回抽样登记表，接收保存样品，并如实作好接收登记。

3．抽样人员：抽样人员由XX区动物疫病预防控制中心指派，或由XX区动物疫病预防控制中心派人监督抽样。抽样人员不得少于两水，对大规模养禽场应适当增加抽样人员。

4．家禽抽样比例：种禽场按存栏的1％抽样，规模化养禽场按存栏的0.5- l％抽样，每个场抽样应不少于50份，散养禽以自然村为单位。

5.家畜抽样比例：种畜场采样比例不应低于10%，规模场不应低于5%，散养家畜按自然村为单位。

6.抽样设备：2-5ml注射器或采血针头、无菌棉签、小青瓶、1.5ml

离心管。

7.抽样单：抽样单格式详见《动物疫病监测抽样登记表》。抽样时应作好记录，同时填写一式三份《抽样登记表》，分别由被检单位、抽样单位及本中心各