芯片来料检验规范

来料检验规范

编号：IC/GF-ZL-01（A/0）

受控状态：

分发号：

来料检验规范修改页

目的：对IQC品检人员的作业方法及流程进行规范,提高IQC检验作业水平，控制来料不良，提高品质。 1、实用范围：来料进料检验 2、质检步骤 （1）来料暂收 （2）来料检查 （3）物料入库 3、质检要点及规范

（1）来料暂收：仓管收到供应商的送货单后根据送货单核对来料：数量，种类及标签内容等无误后送交IQC检验，予以暂收，并签回货单给来料厂商。

（2）来料检查：IQC品检人员收到进料验收单后，依验收单和采购单核对来料与标签内容是否相符，来料规格，种类；是否相符，如不符拒检验，并通知仓管、采购及生管，如符合，则进行下一步检验。一般先抽查来料的一定比例（以仓库来料质检标准），查看品质情况，再决定入库全检，还是退料。 （3）检查内容：

（1）外观：自然光或日光灯下，距离样品30CM目视；

（2）尺寸规格：用卡尺/钢尺测量，厚度用卡尺/外径千分尺测量；

（3）粘性分别按：GB/T4852-2002、GB/T4851-1998、GB/T2792-1998中方法执行，结果记录于《可靠度测试报告》中；

（4）包装完好、标识正确、完整、清晰，环保材料查看是否贴有相应的环保标签，第一批进

文件编号 版次: A0 生效日期: Feb. 页码： 1 of 3 作 业 指 导 书 TITLE: 线材类来料检验规范

版 本 变 化

版本 A

编制

修改内容

起草人

修订人

日期

第一版

审核

VOID IF NO RED CONTROL STAMP 批准

文件编号 版次: A0 生效日期: Feb. 页码： 2 of 3 作 业 指 导 书 TITLE: 线材类来料检验规范 1. 目的：

制定线材类物料检验规范，指导IQC检验员检查作业，确保符合技术和品质要求。 2. 范围：

适应于XX线材类物料的来料检验。

3. 定义：

CR：为一个缺陷，将导致在消费使用中将危及到人身安全，或无法使用。

MA：为一个或多个缺陷，它将在运输或使用过程中易损坏，或使用寿命短；性能差等。以及直接影响顾客使

用； MI：为一个或多个缺陷，不影响产品的装配和使用性能。 4. 参考文件：

4.1 抽样标准

文件编号 版次: A0 生效日期: Feb. 页码： 1 of 3 作 业 指 导 书 TITLE: 线材类来料检验规范

版 本 变 化

版本 A

编制

修改内容

起草人

修订人

日期

第一版

审核

VOID IF NO RED CONTROL STAMP 批准

文件编号 版次: A0 生效日期: Feb. 页码： 2 of 3 作 业 指 导 书 TITLE: 线材类来料检验规范 1. 目的：

制定线材类物料检验规范，指导IQC检验员检查作业，确保符合技术和品质要求。 2. 范围：

适应于XX线材类物料的来料检验。

3. 定义：

CR：为一个缺陷，将导致在消费使用中将危及到人身安全，或无法使用。

MA：为一个或多个缺陷，它将在运输或使用过程中易损坏，或使用寿命短；性能差等。以及直接影响顾客使

用； MI：为一个或多个缺陷，不影响产品的装配和使用性能。 4. 参考文件：

4.1 抽样标准

IQC来料检验指导书

客 户： 产品名称： 版 本： 制定日期： 生效日期： 制 作 人： 审 核 人： 批 准 人：

受控印章：

检验说明：

一、目的：

对本公司的进货原材料按规定进行检验和试验，确保产品的最终质量。 二、范围:

1、适用于IQC对通用产品的来料检验。 2、适用对元件检验方法和范围的指导。

3、适用于IPQC、QA对产品在制程和终检时，对元件进行复核查证。 三、责任:

1、IQC在检验过程中按照检验指导书所示检验项目，参照供应商器件确认书对来料进行检验。 2、检验标准参照我司制定的IQC《进料检验规范》执行。

3、本检验指导书由品管部QE负责编制和维护，品管部主管负责审核批准执行。 四、检验

4.1检验方式：抽样检验

4.2抽样方案：元器件类：按照GB 2828-87正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行。 非元器件类：按照GN 2828-87 正常检查一次抽样方案，特殊检查水平Ⅲ进行。 盘带包装物料按每盘取3只进行测试

替代法检验的物料其替代数量根据本公司产品用量的2～3倍进行替代测试

4.3合格质量水平：AQL为accep

IQC来料检验指导书

电子物料产品名称：

版 本： 制定日期： 生效日期： 制 作 人： 审 核 人： 批 准 人：

受控印章：

刘辉 夏良刚

检验说明：

一、目的：

对本公司的进货原材料按规定进行检验和试验，确保产品的最终质量。 二、范围:

1、适用于IQC对通用产品的来料检验。 2、适用对元件检验方法和范围的指导。

3、适用于IPQC、QA对产品在制程和终检时，对元件进行复核查证。 三、责任:

1、IQC在检验过程中按照检验指导书所示检验项目，参照供应商器件确认书对来料进行检验。 2、检验标准参照我司制定的IQC《进料检验规范》执行。

3、本检验指导书由品管部QE负责编制和维护，品管部主管负责审核批准执行。 四、检验

4.1检验方式：抽样检验

4.2抽样方案：元器件类：按照GB 2828-87正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行。 非元器件类：按照GN 2828-87 正常检查一次抽样方案，特殊检查水平Ⅲ进行。 盘带包装物料按每盘取3只进行测试

替代法检验的物料其替代数量根据本公司产品用量的2～3倍进行替代测试

4.3合格质量水平：AQL为acceptable quality

机加工件来料检验规范

技术要求记录要求检测

手段

目视2

AQL=1.5

目视2AQL=1.5

目视2AQL=1.5

目视2AQL=1.5

目视2AQL=1.5

目视2AQL=1.5

目视2AQL=1.5

目视2AQL=1.5

目视

2

AQL=1.52尺寸

卡尺、直角尺、塞尺1AQL=1.03

配合安装

手动操作

1AQL=1.0注：抽样方法按照国标抽样计划标准GB2828.1-2003正常检验一次抽样方案

编制： 宋爽批准：

NO.

1检验内容

外观等级抽样标准纠正措施螺丝孔不得有堵塞及孔内有焊渣、油漆等不良现象

SF-ZJ2017-9

依图纸测量相关尺寸（注意图纸号必须为最新版本），其

中必须测量的尺寸有：孔径、定位孔间距、定位孔到边的距离，原则上不可超出图纸要求的公差范围，根据需要可按实际装配来判定。

SF-ZJ2017-9

配件与配件之间装配连接牢固

SF-ZJ2017-9

焊接牢靠，无虚焊、漏焊和假焊现象SF-ZJ2017-9螺柱（母）位置正确，固定螺丝无滑丝现象SF-ZJ2017-9门盖缝隙要一致，门锁（栓）能扣紧

SF-ZJ2017-9

喷涂颜色正确，喷涂均匀

SF-ZJ2017-9表面有无氧化、生锈，没有电镀不良的现象

SF-ZJ2017-9

焊点要做去渣处理，表面不得有焊点印迹

SF-ZJ

IQC 来料检验指导书

检验说明：

一、目的：

对本公司的进货原材料按规定进行核对总和试验，确保产品的最终品质。 二、范围:

1、适用于 IQC 对通用产品的来料检验。 2、适用对元件检验方法和范围的指导。 3、适用于 IPQC、QA 对产品在制程和终检时，对元件进行覆核查证。

三、责任: 1、IQC 在检验过程中按照检验指导书所示检验专案，参照供应商器件确认书对来料进行检验。 2、检验标准参照我司制定的 IQC《进料检验规范》执行。 3、本检验指导书由品管部 QE 负责编制和维护，品管部主管负责审核批准执行。 四、检验

4.1 检验方式：抽样检验 4.2 抽样方案：元器件类：按照 GB 2828-87 正常检查一次抽样方案，一般检查水准Ⅱ进行。 非元器

件类：按照 GN 2828-87 正常检查一次抽样方案，特殊检查水准Ⅲ进行。 盘带包装物料按每盘取 3 只进行测试 替代法检验的物料其替代数量根据本公司产品用量的 2～3 倍进行替代测试

4.3 合格品质水准：AQL 为 acceptable quality level 验收合格标准的缩写。A 类不合格 AQL=0.4 B 类不合格

AQL=1.5 替代法测试的物料必须全部满足指标要求 4.4

1.目的

本公司为管制采购物料品质，使其符合设计规格及允收品质水准，物制定本规定。

2.范围

凡本公司采购物料或本公司自制加工产品均适用本规定。

3.权责单位

品管部负责本规定制定、修改、废止之起草工作。

总经办负责本规定制定、修改、废止之核准。

作业部门：品管部IQC

4.检验规定

抽样计划

依据 MIL-STD-105E单次取样计划。

品质特性

品质特性分为一般特性和特殊特性。

一般特性

符合下列条件之一者属一般特性

检验工作容易者，如外观特性

品质特性对产品品质有直接而重大之影响者

品质特性变异大者

特殊特性

符合下列条件之一者属特殊特性

检验工作复杂，费时或费用高者

品质特性可由其他特性之检验参考判断者

品质特性变异小者

破坏性之试验

检验水准

一般特性采用 MIL-STD-105E正常单次抽样一般 II 级水准。特殊

特性采用 MIL-STD-105E正常单次抽样特殊 S-2 级水准。缺陷等

级

抽样检验中发现之不符品质标准之瑕砒，称为缺陷，其等级有下列三种：

致命缺陷（ CR）

能或可能危害制品的使用者、携带者的生命或财产安全之缺陷，称为致命缺陷又称为严重缺陷，用CR表示。

主要缺陷（ MAJ）

不能达成支配的使用目的之缺陷，称为主要缺陷，或重缺陷，MAJ 表示。

次要缺陷（ MIN）

并不影响支

检查项目容要求检验法

质量

等级

外观检查整

体

外

观

1、玻璃表面整洁干净

2、玻璃无缺料、变形

3、倒角不得大于0.5*0.5mm、倒角斜面角度为45º

灯箱、卡尺Ⅰ级

A

区

域

1、无气泡、无亮点、无麻点

2、无划伤、无磕伤、无磨伤

3、无水纹印、手指印

4、无油污、黑点

灯箱、目测Ⅰ级

B

区

域

1、气泡不得出现两个及以上

2、单个气泡大小不超过0.5*0.5mm

3、划痕的大小一般控制在3mm以

4、划痕的深度控制在用肉眼观察时、划痕没有出现较

明显的刺亮情况。

5、划痕、亮点的密集程度控制在0.25cm²以（黄豆粒

大小）

6、水纹印深度较浅可以控制在三条以、不得出现成束

的水纹印

灯箱、目测Ⅱ级

C

区

域

1、磨伤的密集程度控制在0.25cm²以（黄豆粒大小）

2、磨伤不得出现在中间位置

3、划伤控制在3mm以

4、不得出现磕伤、黑点、油污、手指印

灯箱、目测Ⅱ级

B区

C区

边厚

4.2 支架来料检验

4.2.1 尺寸定义：规定以整灯放置向为参考分为A 、B 、C 三个尺寸或A 、B 两个尺寸(所有支架尺寸均以此说明)

检查

项目 型号、规格 容要求 检验法 质量等级 型号

规格 边厚 E31 ￠60

2.8±0.1 游标卡尺 Ⅰ级 E32

￠74.9

3.5±0.1

浙江安吉五星家具有限公司海 绵 来 料 检 验 标 准检验项目 允收标准 等级 检验方法与标准 颜色与我司 1.海绵的颜色要与我司要求的相同,我司要求不防火 要求是否相 的为白色海绵,美标防火为灰色海绵,英标防火为淡黄 同 色海绵。(特殊情况其它颜色可代用) 1.海绵表面气孔不能过大,要求3MM(直径)的气孔,最 2 多10个/M 。 2.海绵表面没有明显凹凸不平,起伏不大于1.5MM。 3.海绵边部硬边厚度不大于0.3CM。 外 观 表面外观是 4.定型海绵要求平整、外缘倒角、不能有缺角、破损 否合格 现象，不能有气孔和凹坑。 5.海绵没有打湿的问题,表面没有灰尘,泥沙等异物。 6.海绵表面没有破损，边部直径不大于5CM,中间不大 于1CM。 1.每件海绵的包装总厚度要求在15CM以内。 包装是否符 2.堆放的方式为整体折叠。 合要求 3.整张海绵每件的外面要用透明胶袋包装起来。外加 工成形海绵捆扎合适,不宜散落. 1.无尺寸偏差要求项检验,均 次要 采用目测方法. 2.有尺寸偏差要求项的检验, 采用游标卡尺或钢卷尺进行 次要 实测. 主要 3.海绵密度检验:取样海绵的 次要 实际重量(kg)除以此样品海 绵的体积(M3)计算出的数值, 次