IMD技术特点

IMD定义一：

IMD解释：IMD的中文名称：模内装饰技术，亦称免涂装技术。英文名称： In-Mold Decoration，IMD是目前国际风行的表面装饰技术,表面硬化透明薄膜,中间印刷图案层，背面注塑层，油IN MOLDING LABEL 墨中间,可使产品防止表面被刮花和耐摩擦，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。 IMD的发展历程：

传统的塑料加工技术已渐渐无法满足新时代的需求，轻、薄、短小的消费性电子产品及环保意识的抬头,IMD技术就是在这个基础上应运而生。由於 (IMD) 之诸多优点适合於3C、家电、LOGO铭板及汽车零件之塑料产品，特别是目前流行的手机外壳及各式仪表面板。为此世界许多材料如德国Bayer、美国GE、日本和韩国正投入大量人力和材力在研发适合于该工艺的新型材料，每一年都有涌现出大量功能薄膜和油墨材料。

(IMD)模内装饰是一种相对新的自动化生产工艺，与传统工艺相比(IMD)能减化生产步骤和减少拆件组成部件，因此能快速生产节省时间和成本，同时还具有提高质量，增加图像的复杂性和提高产品耐久性优点应用在产品外

观上，(IMD)是目前最有效率的方法,它是在薄膜表面上施以印刷、高压成型、冲切，最後与塑料结合成型，免

【技术特点】-- ultrafleXtreme MALDI-TOF/TOF质谱仪

快速：MS和MS/MS的激光频率真正达到1,000 Hz

smartbeam II激光器提供寿命长、性能稳定的高频率脉冲激光。可输出1,000 Hz的调制激光，并大大节省了样品量。光束直径可以小至10 um，基本可在空间分辨单细胞，用于组织分子成像分析；另外，ultrafleXtreme的整个数据采集处理系统也可以达到1 kHz的采样频率，与激光器的频率完全匹配，使系统性能得到充分发挥。

可配合使用ImagePrep基质喷雾仪保证最佳样品制备效果，以及Mirax Scan切片扫描仪获得组织切片的高分辨率显微照片。flexImaging软件可直接将分子图像和显微图像重叠比较，方便显示各种分子在组织上的分布。

ImagePrep基质喷雾仪可产生直径20 um的细小雾滴，并将其均匀地喷涂在组织表面或TLC板上，达到最佳的图像分辨率。

PAN全景式宽域离子聚焦技术，结合FlashDetector高性能检测器，可到40,000 分辨率，和1 ppm质量准确度，大大提高蛋白质鉴定的成功率和序列覆盖率

MALDI Perpetural永不间断的自动清洗离子源：离子源配有专利的

RH炉、VD炉精炼功能和技术特点

1.1RH工艺简述

RH装置的主要用途是脱氢、轻处理、脱碳和生产硅钢。除此之外，将碳含量降到最低值已成为RH装置的主要生产目标。 1.1.1脱氢

钢中含有氢是使钢脆性增加和形成白点的主要原因，因此对锻造钢坯、轨梁钢、管线钢和厚板等特殊要求的钢种尤其需要进行脱氢处理。在脱氢时，真空室内的压力、提升气体和一氧化碳气量是很重要的参数。为获得最低的含氢量，真空室压力必须到达150Pa以内，处理时间应控制在15至20分钟之间。在RH处理时即使是全镇静钢也可使其脱氢并获得低的氢含量，这是因为提升气体强化了脱气反应。 1.1.2轻处理

在RH装置中进行合金化可提高合金收得率，并可连续添加合金，加料速度与真空室循环速度有关。在真空条件下充分搅拌，获得较大的钢水熔池面积，因而，避免了空气氧化及夹渣，这对于需添加增碳剂这类低密度、含水较高的原料尤其重要。真空下脱氧的优点是节约合金和脱氧剂。钢水在非镇静或半镇静条件下出钢，然后在20kPa的真空下利用一氧化碳的反应脱氧，并生成气体产物。因而，钢中大量的自由氧以气体形式得以排除，与此同时，钢水也进行了脱碳。10-12分钟后，加铝进行最后脱氧，随后的几分钟在低真空下使钢水均匀化和从钢水

RH炉、VD炉精炼功能和技术特点

1.1RH工艺简述

RH装置的主要用途是脱氢、轻处理、脱碳和生产硅钢。除此之外，将碳含量降到最低值已成为RH装置的主要生产目标。 1.1.1脱氢

钢中含有氢是使钢脆性增加和形成白点的主要原因，因此对锻造钢坯、轨梁钢、管线钢和厚板等特殊要求的钢种尤其需要进行脱氢处理。在脱氢时，真空室内的压力、提升气体和一氧化碳气量是很重要的参数。为获得最低的含氢量，真空室压力必须到达150Pa以内，处理时间应控制在15至20分钟之间。在RH处理时即使是全镇静钢也可使其脱氢并获得低的氢含量，这是因为提升气体强化了脱气反应。 1.1.2轻处理

在RH装置中进行合金化可提高合金收得率，并可连续添加合金，加料速度与真空室循环速度有关。在真空条件下充分搅拌，获得较大的钢水熔池面积，因而，避免了空气氧化及夹渣，这对于需添加增碳剂这类低密度、含水较高的原料尤其重要。真空下脱氧的优点是节约合金和脱氧剂。钢水在非镇静或半镇静条件下出钢，然后在20kPa的真空下利用一氧化碳的反应脱氧，并生成气体产物。因而，钢中大量的自由氧以气体形式得以排除，与此同时，钢水也进行了脱碳。10-12分钟后，加铝进行最后脱氧，随后的几分钟在低真空下使钢水均匀化和从钢水

人防工程技术特点

一 概述

1、人民防空（civil air defense），是指国家根据国防需要，动员和组织群众采取防护措施，防范和减轻空袭灾害，（《中华人民共和国人民防空法》第一章第二条），简称“人防”。国外把保护平民不受战争灾害或自然灾害危害的救助行为，称为“民防”。

防护工程 国防工程 人防工程 明挖工程 暗挖工程 单建式人防工程 防空地下室 防空地下室是结合地面建筑修建的防护性建筑物，是人防工程的重要组成部分。 2、方针和原则

“长期准备、重点建设、平战结合”的方针。

1

与经济建设协调发展，与城市建设相结合的原则。

◆ 长期准备：就是在和平时期，居安思危，有计划、有步骤地实施人民防空建设。

◆ 重点建设：就是在服务经济建设大局的前提下，区分轻重缓急，有重点、有层次地实施人民防空建设。

◆平战结合：就是人民防空建设要在平时和战时发挥作用，实现战备效益、社会效益、经济效益的统一。 3、人防工程的分类 A.按防护特性划分：

甲类工程：能防预定核武器、生化武器及常规武器破坏效应的人防工程。

乙类工程：能防预定常规武器、生化武器破坏效应的人防工程。 B.按战时功能划分：

指挥工程：具有战时不间断指挥、通信功能 医疗救护工程：战时

第十七届全国直升机年会论文

高速旋翼技术特点研究

郭淑霞　　徐　　明

摘　　要分析了各种型式的技术特点及性能优劣

讨论了发展高速旋翼机的主要技术基础和关键技术

高速旋翼技术　倾转旋翼　倾转机翼

１　概述

常规直升机具有良好的垂直飞行能力升机的航程和速度都受到限制

以便于执行搜索

又具有较大的速度和航程展

又要能够高速飞行

因而造成低速和高速的操纵品质及性能都降低

有效载荷低

行转换复杂

３

且前飞速度较高

远程任务

高速旋翼飞行器的设计得到不断发展

材料技术

飞控系统

这些

技术的共同作用促进高速旋翼技术日益成熟

即在悬停和高速巡航时例如倾转旋翼机

旋翼／螺旋桨太大

这可使有效载荷减少约

因而直

这种需求促进了高速旋翼技术的研究和发

在低速和高速之间进行飞

原因是桨盘载荷较高

下洗流较低

８３０公里／小时

适于执行

高速旋翼技术指飞行器采用旋翼／螺旋桨

其

用０．６５８：１

在悬停时

４０％

副翼倾角

另外

的Ｖ－２２旋翼和机翼模型做试验显示［１］

倾转旋翼式在巡航飞行时推进效率仅为６９％速旋翼机必须使这些不利因素降到最低

相应地所需功率也要增大

来看

444

高效率的高从性能角度

但这与旋翼机的低速

品质直接冲突地面冲蚀和下洗流很严重

因而桨盘载荷的限制也需要研究解决

一种是倾转推进器式

另

倾转机翼式

桨尖驱动

桨尖驱动可停转旋翼式倾转机翼

关于铆接技术

一、

铆接技术原理与工艺特点

常见的铆接技术分为冷铆接和热铆接，冷铆接是用铆杆对铆钉局部加压，并绕中心连续摆动或者铆钉受力膨胀，直到铆钉成形的铆接方法。冷铆常见的有摆碾铆接法及径向铆接法。摆碾铆接法较易理解，该铆头仅沿着圆周方向摆动碾压。

而径向铆接原理较为复杂，它的铆头运动轨迹是梅花状或者说是以圆为中心向外扩展的，铆头每次都通过铆钉中心点。冷铆接最常见的铆接工具有铆接机，压铆机，铆钉枪和铆螺母枪，铆钉枪和铆螺母枪是最常见单面冷铆接所用的工具。这是冷铆接工艺中最具代表性的冷铆接方法，因为使用方便，也只需在工件的一侧进行铆接，相对双面铆接的铆钉锤来说更方便。

就两种铆接法比较而言，径向铆接面所铆零件的质量较好，效率略高，并且铆接更为稳定，铆件无须夹持，即使铆钉中心相对主轴中心略有偏移也能顺利完成铆接工作。而摆碾铆接机必须将工件准确定位，最好夹持铆件。然而径向铆接机因结构复杂，造价高，维修不方便，非特殊场合一般不采用。相反地，摆碾铆接机结构简单，成本低，维修方便，可靠性好，能够满足90％以上零件的铆接要求，因而受到从多人士的亲睐。此外，利用摆碾铆接的原理，还可以制造适宜于多点铆接的多头铆接机，在现代工业生产中有其独特的优势。

热铆接是将铆钉加热

河 北 龙 门 石 雕 有 限 公 司

C N C 雕刻技术及特点

C N C 雕 刻 “雕刻”的发祥地是艺术品的加工，但是由于其深厚的文化内涵和精湛的成品效果促使“雕刻”走入了工业生产领域！“雕刻”在进入工业生产的初期主要工作是产品形态的细节精细修整和产品的文字图案雕刻，形象地讲其作用可谓是“画龙点睛”！ 手工雕刻是一种工匠型的劳动，它是雕刻师“高智能和高技能”的综合活动！雕刻成品是否成为珍品完全取决于雕刻师对艺术的理解、对材料的感觉、雕刻技巧的发挥和孜孜不倦的精神，这不是普通人所能胜任的，也正是由于如此难能可贵，“雕刻”成为一种艺术、一种文化和一种精神的象征！

传统的手工雕刻是以“刀斧凿”为工具，无论从生产效率和精度上都难于适应工业

生产的需要，因为工业生产毕竟与艺术创意不一样！这样应运产生了机械雕刻——仿形铣加工。机械雕刻的出现为“雕刻”进入工业起到了巨大的推动作用，尤其是图案和文字的雕刻能力加速了模具产业的发展速度，为“雕刻”这一艺术型的工艺在工业领域中广泛使用奠定了扎实的基础！

随着工业产品的开发速度加快，尤其是计算机设计的广泛应用，工业产品的形态更加丰富，变化更加迅速，这样对制造业提出了新的要求，一

焦化污水特点

焦化污水是在煤的高温干馏、煤气净化以及化工产品精制过程中产生的大量生产废水，其组成十分复杂，浓度高，毒性大。核磁共振—色谱分析显示，焦化污水中含有数十种无机和上百种有机化合物。其中无机化合物主要为氨氮、硫氰化物、硫化物、氰化物等，有机化合物主要为单环或多环芳香族化合物及含氮、硫、氧的杂环化合物，如高浓度的酚、萘、苯胺、吡啶、喹啉、苯并（a）芘等。通常蒸氨后的焦化废水CODCr浓度高达2500~4500mg/L，氨氮浓度为200~500 mg/L，酚浓度为500~900 mg/L，氰化物浓度为30~50 mg/L。由此可见，焦化污水属于高氨氮、高有机污染物、可生化性差的工业污水，是目前世界上难处理的行业废水之一。焦化废水的水质因各厂工艺流程和生产操作方式差异很大而不同，一般焦化厂的蒸氨后废水水质如表1所示。

表1 焦化污水水质

CODCr （mg/L） 2500~4500 酚 （mg/L） 500~900 氰化物 （mg/L） 30~50 油 （mg/L） 50~70 氨氮 （mg/L） 200~500 国内外对于焦化污水处理的技术主要采用A/O或A2/O工艺，脱氮机理为全程硝化反硝化，但上述工艺存在着许多弊端：

（1）脱氮率受硝

艾默生Hipulse U系列UPS性能特点

一 工作原理

艾默生Hipulse U系列UPS是对原有7000 HIPULSE系列 UPS的优化和升级机型。该机型除秉承7000 HIPULSE系列高可靠性的技术优势外，在DSP全数字控制、谐波治理、并机应用及双总线控制技术上等有了较大改进。它采用真在线双变换工作原理，正弦脉宽调制及全数字化技术，可向负载提供连续、稳定、纯净的正弦波电源。其主要内部结构及特点如下：

1. 整流器

提供全控桥整流器，其作用是将输入交流AC380V整流为直流432V左右。控制特点为“斜坡”启动，即整流器输出电压在10秒钟内由0V至432V，对电网无冲击。同时可实现多台UPS的延时启动，延时启动时间5—300秒可调，减小多台UPS同时启动对电网或油机的冲击 2. 逆变器

由6只IBGT大功率管组成的SPWM（正弦脉冲调制）全控桥组成。其作用是将DC432V转换成交流AC208V，经特制的（△/Z）零相移锯齿型升压隔离变压器，变为负载所需的AC380V；另外，该变压器具有消除来自如计算机类的非线性负载所反射的三倍次谐波电流的能力。控制特点采用“慢降栅压”保护技术，可大大减少逆变器扰动关断（逆变器与静态开关相互切换），