酒糟干燥工艺

一种酒糟饲料化活性菌剂的喷雾干燥工艺条件研究

摘要研究以乳酸菌和米曲霉组成降解酒糟的复合微生物系，探讨其活性菌剂的喷雾干燥最佳工艺条件。以干燥乳酸菌菌粉和米曲霉菌粉活菌数为评判标准，对喷雾干燥进风温度、出风温度、进料流量、保护剂的种类及配比设计单因素试验与正交试验。结果表明: 进风温度为150 ℃、进料流量为 50 r/min、菌液与保护剂配比为1∶1 及复合保护剂配比为1∶1 (10%β－环糊精∶10% 麦芽浸粉)，为生产活性菌剂的喷雾干燥最佳工艺条件。该工艺条件下制备的乳酸菌菌粉和米曲霉菌粉活菌数分别达到 5. 2 亿和 7. 5 亿个/g 菌粉。

关键词乳酸菌米曲霉喷雾干燥生物制剂工艺条件

开展清洁生产，发展可持续农业是 21 世纪可

持续发展的目标。把容易造成环境污染的白酒糟、

啤酒糟和酒精糟等发酵副产物及农作物下脚料综合

利用生产高效价的菌体饲料，是推行清洁生产、发

展生态农业、合理利用和节约资源及有效治理和保

护环境的一条可持续发展之路。

乳酸菌是动物体内的主要益生菌，能调整动物

肠道菌群间的生理平衡，降低肠道内腐败菌的异常

增殖及致病菌的入侵和定植，从而减少或消除体内

毒素的产生，是一种天然的饲料添加剂和优良的发

酵菌种来源。

米曲霉的酶系比较丰富，包括纤

摘要：干燥技术是最重要的食品保藏方法之一，随着人们生活水平的提高，人们对干燥食品的数量需求和质量要求越来越高。纵观干燥的发展历史，传统的热风干燥虽然被普遍使用，但已不能满足当前食品干燥的要求。目前比较典型的干燥技术有微波干燥、红外辐射干燥、冲击干燥、渗透干燥、流床干燥、喷雾干燥、冷冻干燥，各种不同的干燥技术都既有其各自优点，又有其局限性，有些干燥方法对设备要求高，干燥成本也比较高；有些方法会造成质量损失，降低产品的市场价值；有些方法能耗大，易造成环境污染。因此，干燥技术仍然在不断革新完善，一些高新技术方法如超声波干燥法、变温压差膨化法、微波冻干、超临界流体干燥正在逐步发展。本文是通过阅读了大量文献之后，对我国食品干燥工艺的技术方法进行综述，探讨了在食品加工中这些方法的运用特点、存在问题、以及发展前景。

关键词：干燥 传统典型干燥 新型干燥 试验性阶段干燥法 正 文

一、食品干燥工艺基本原理

食品干燥的基本过程是食品从外界吸取热量使食品内部水分向表面扩散，扩散到表面的水分又向周围空间蒸发的过程。食品干燥比较复杂，首先是对食加热使其水分汽化的传热过程，然后是汽化后的水蒸气由于其蒸汽

结合干燥曲线说明食品的干燥过程（三条曲线分布，不同阶段怎么变化 初期怎么变化及变化的原因是什么，恒速干燥水分极度下降） 干制过程的特性 1）干燥曲线：

食品干制的特性可用干燥曲线反映，干燥曲线可由干燥过程中水分含量、干燥速率和食品温度变化组合在一起综合表达。 （1）水分含量曲线：

表示湿物料中水分含量与干燥时间的关系。 首先湿物料被预热，食品表面受热或水分开始蒸发，但由于温度梯度的存在阻碍了水分的转移，水分含量下降较缓慢，A-B。随着热量的传递，温度梯度减小或消失，食品中水分迅速下降，B-C,除去了绝大部分自由水，达到C点时，食品中主要为多层吸附水，水分下降缓慢C-D，并逐渐达到平衡D-E。 （2）干燥速率曲线：

表示的是水分子从食品表面跑向干燥空气的速度与干燥时间的关系。

食品被加热，水分开始蒸发，干燥速率由小一直到最大A’’-B’’，此时水分从食品表面扩散到空气中的速率等于或小于水分从食品内部向表面转移的速率，造成干燥速率恒定不变B’’-C’’，达到第一水分临界点后，物料表面不再为水分湿润，干燥速率开始减慢，进入降速期C’’-D’’。

当干燥速率下降到“D”点后，物料表面水分已经全部变干，原来在表面进行的水分汽化则全部移入物料内部，汽

真空干燥工艺流程表

A、装木材： B、检查各种闸门： C、打开循环泵： D、关闭真空罐门

1、将烘干木材有序码 1、木材码放完毕后 1、将热能传输泵打 1、检查完毕后应关 放在罐体内。 应按要求检查各种 开对罐体进行预 闭真空罐门。 2、木材码放要求a层 闸门是否在正确位 热。 2、应检查法兰盘上

与层空间最低保留 置。 2、应根据木材品种 硅胶卷是否脱落。 3cm的空当。b为 2、轴流风机工作是否 及品象决定加热温 3、在紧锣丝时适度 防木材变形层间应 正常。 度及时间。 使其受力均匀。 有30mm的空当。v 3、如含水过高可适当 打通气?换气。

真空干燥工艺流程表

A、装木材： B、检查各种闸门： C、打开循环泵： D、关闭真空罐门

1、将烘干木材有序码 1、木材码放完毕后 1、将热能传输泵打 1、检查完毕后应关 放在罐体内。 应按要求检查各种 开对罐体进行预 闭真空罐门。 2、木材码放要求a层 闸门是否在正确位 热。 2、应检查法兰盘上

与层空间最低保留 置。 2、应根据木材品种 硅胶卷是否脱落。 3cm的空当。b为 2、轴流风机工作是否 及品象决定加热温 3、在紧锣丝时适度 防木材变形层间应 正常。 度及时间。 使其受力均匀。 有30mm的空当。v 3、如含水过高可适当 打通气?换气。

干燥、包装工艺技术规程

一、产品概述：

聚氯乙烯树脂，简称：PVC，世界五大通用树脂，是一个用来表示由氯乙烯单体衍生的聚合物的叙述性名称。它的工业生产方法有四种，我企业所用的生产方法为悬浮聚合方法。 二、产品名称及规格： 1、产品名称：

聚氯乙烯树脂（简称PVC） 2、分子式：

（CH2－CHCL）ｎ；ｎ：聚合度，我国通常生产的树脂ｎ＝200~2000。聚氯乙烯树脂系高分子化合物，分子结构呈多分散性。 3、产品规格：

产品外观为白色粉末，分子量12500~125000，比重：1.35~1.49（20℃时），视比重XJ≥0.55，XS≤0.55。 三、产品性能 1、物理性能

1.1、分子量：12500~125000

1.2、真比重：1.35~1.45（20℃时） 1.3、外观：白色不定形粉末 1.4、折射率：ηD20＝1.544

1.5、机械性质：抗冲击强度很高，常温下可达100ｋｇ/ｃｍ2。 1.6、堆积比重：ｘｊ型≥0.55，xs≤0.55 1.7、颗粒直径：xj型：30~100μmm xs型：60~150μmm 1.8、比重：Cρ=0.28~0.32千卡/g℃

1.9、PVC具有一般非晶态线性高聚物的三种热力学状

HZG回转滚筒干燥机工艺原理

湿物料从干燥机一端投入后，在内简均布的抄板器翻动下，物料在干燥器内均匀分布与分散，并与并流(逆流)的热空气充分接触，加快了干燥传热、传质推动力。在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下，可调控地运动至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。

转筒干燥器机械化程度高，生产能力较大 流体通过筒体阻力小，功能消耗低

对物料特性的适应性比较强4、操作稳定，操作费用较低，产品干燥的均匀性好

适用于化工、矿山、冶金等行业大颗粒，比重大物料干燥，如：矿石、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵

对有特殊要求的粉状、颗粒状物料的干燥，如： HP发泡剂、酒糟渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣。 要求低温干燥，且需大批量连续干燥的物料。

规格 1.0×5.0 1.2×6-10 生产能力 0.5-1.2 1.5-3 简体速度 0.6-6 0.6-6 0.6-6 0.6-6 0.6-6 0.6-6 0.6-6 机电功率 4 5.5 15 18.5 22 30 55 安装角度 3-5 3-5 3-5 3-5 3-5 3-5 3-5 出料湿度 ≤1.5% ≤1.5% ≤1.5% ≤1.5% ≤1.5% ≤1.5% ≤1

冷冻干燥工艺流程及其

应

用

目录冷干燥工的原理及特点???????

真空冷干燥机成??????????

冷干燥工??????????????

食品冷干燥技的运用????????

干食品的特点?????????????

我国食品干技面的??????

冷干燥工的用前景????????

???????????????????

参考文献?????????????????

冷冻干燥工艺流程及其应用

1冷冻干燥工艺的原理及特点

1.1 冷冻干燥工艺原理

冷冻干燥就是把含有大量水分的物质，预先进行降温冻结成固体。然后在真空的条件下使水蒸汽直接从固体中升华出来，而物质本身留在冻结的冰架子中，从而使得干燥制品不失原有的固体骨架结构，保持物料原有的形态 ,且制品复水性极好。然后在适当的温度和真空度下

进行冰晶升华干燥，等升华结束后再进行解吸干燥，除去部分结合水，从而获得干燥的产品的技术。冷冻干燥过程可分为制品准备、预冻、一次干燥（升华干燥）、二次干燥（解吸干燥）、和密封保存五个步骤。利用冷冻干燥目的是为了贮存潮湿的物质，通常是含有微生物组织的

水溶液，或不含微生物组织的水溶液。产品在冻结之后置于一个低水气压下 ,这时包含冰的升华 ,直接由固态在不发生熔化的情况下变成汽态。与其他干燥方式相比避免

干燥

五、计算题：

1.（已知空气的H=0.009kg水汽.kg干空气，φ=40%。试算出该空气的t 和t（空气总压 P=101.3kN.m),水的饱和蒸汽压数据如下：

蒸汽压p (kN.m) 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 温度t (℃) 6.3 12.5 17.0 20.9 23.5 26.1 28.7 ***答案*** 由H=0.622p/(P-p)可得：

0.009=0.622P/(101.3-p)→P=1.445kN.m 又由φ=p/ps得：ps=p/φ=1.445/0.4=3.613kN.m 由此值查出：t=26.7℃；

依p=1.445kN.m查出：t=11.8℃

2. 已知空气的t=30℃,t=20℃,试算出该空气的H和φ值。（空气总压=101.3kP)水的饱和蒸汽压数据如下： 温度t (℃) 15 20 25 30 35 蒸汽压P(kN.m) 1.71 2.33 3.17 4.25 5.62

***答案*** 依t=20℃查出 p=p=2.33kN.m 代入下式：

H=H=0.622p /(P

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中国农学通报2013,29(27):204-209

ChineseAgriculturalScienceBulletin

祁门红茶初制中的干燥工艺研究

徐奕鼎，丁勇，黄建琴，王烨军，方吴云，苏有健，雷攀登，夏先江

（安徽省农业科学院茶叶研究所，安徽黄山245000）

摘要：为研究祁门红茶初制干燥工序中不同毛火速度与足火温度对毛茶品质的影响，选用‘祁门槠叶’种1芽2叶鲜叶，经统一萎凋、揉捻和发酵后，毛火速度设置快(9min)、中(12min)、慢(15min)3个水平；足火温度设置低(60℃)、中(75℃)、高(90℃)3个水平，随机区组设计，分别制作茶样，重复2次。通过对茶样的感官审评和主要生化成分检测分析，结果表明：不同毛火速度对茶样的感官品质（色泽、香气、滋味、汤色、叶底）和生化成分（氨基酸、可溶性糖、茶红素、茶黄素、茶褐素）含量的影响极显著(P<0.01)；不同足火温度对茶样的感官品质（滋味、叶底）和生化成分（可溶性糖、茶褐素）含量的影响极显著，对生化成分（咖啡碱、茶红素、茶黄素）含量的影响显著(P<0.05)；不同毛火速度与足火温度互作效应对茶样的感官品质（香气、滋味、汤色、叶底）和生化成分（茶红素、茶黄素、茶褐素）含量的