轴流风机性能曲线
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轴流风机的性能测定
目 录
摘要 ·························································· 3 1 轴流式风机概述
1.1轴流式风机的工作原理········································· 1 1.2轴流式风机的基本形式········································· 1 1.3轴流式风机的构造············································· 2
2通风机性能参数
2.1空气动力性能曲线的基本参数 ·································· 4 2.2压力的测量 ·················································· 6 2.3流量的测量··················································· 8 2.4转速的测量·······························
便携防爆轴流风机助力现场安全
便携防爆轴流风机助力现场安全
一名身着工装的女职工拉着一个带万向轮的轴流风机正轻快地走进轻烃、液化气罐区现场,为应急演练迅速做着准备。另一名男职工拉住线头跑向防爆配电箱,顺利地把三相防爆插头插入配电箱的插座内。2016年2月29日,一款推车式便携防爆轴流风机在西北油田分公司油气运销部雅克拉末站正式投入使用。大大提高了这个站现场安全应急反应速度。
据悉,这个站轻烃、液化气储运及作业现场,由于安全风险高,责任重大,一旦出现问题时,现场配备的老式防爆轴流风机移动不便,当出现维修现场设备需要使用轴流风机时,要靠人工把笨重的铁家伙抬到现场,费时费力。另外,老式轴流风机电缆线现用现接,从通知电工接线到完成接线需要20分钟左右,不利于应急处置;当发生紧急情况需要抢维时,老式轴流风机的移动会浪费宝贵的应急时间。
针对这种情况,这个站对老式轴流风机进行了及时改造,把它改为推车式,底部装有三个万向轮,使之转向及推拉方便;把电缆线用绞线盘固定在推车上,使用时只须一人拉住线头跑向防爆配电箱,一人拉住推车就能将轴流风机安放到位。
另外,这台便携式轴流风机还设置了前后推拉手柄,前部手柄能90度旋转,配合后部固定手柄能实现上台阶的动作;把轴流风机用支架撑起,能沿垂直方向自
动叶可调轴流风机维修施工工艺
动叶可调轴流风机维修施工工艺
1. 概述:
为了规范动叶可调轴流风机维修施工作业,在合理、标准、有序、安全、环保的程序中进行,特编写本动叶可调轴流风机维修施工工艺。
本工艺适用于本公司动叶可调轴流风机维修施工作业活动。若与厂家说明书有出入,请参考厂家要求。
2. 检修内容:正常检修,部件更换: 1.动叶可调风机本体的检修 2.动叶可调风机转动部分的检修 3.动叶可调轴流风机油站的检修 4.动叶可调轴流风机液压传动机构检修 5.各轴承检查更换。 6.叶轮磨损情况检查。
3. 施工准备:
5.1. 人员:钳工:7人,起重:2人,火焊工:1人。
5.2. 工具:活扳手,梅花板手,螺丝刀,布剪刀,手锤,大锤,紫铜棒,游标
卡尺,千分尺,外径千分尺,内径千分尺,塞尺,百分表,磁力表座,拉码。
5.3. 起重机械,起重工具,吊具等:千斤顶,手拉葫芦。
5.4. 备件:轴承,轴,密封,动叶片,轮毂,联轴器,轴承箱,液压缸,出口
导叶,减压阀,油滤网,泵对轮垫,冷油器等。 5.5. 备件规格、型号等与原备件一致,及时到货; 5.6. 材料:材质正确,合格,充分; 5.7. 质量、安全、环保等措施已具备;
5.8. 施工条件具备:施工通道、施工场地、检修电
轴流风机薄板叶型设计方法的比较!
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轴流风机薄板叶型设计方法的比较
上海理工大学
摘
要
戴
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给出了轴流风机薄板叶型的三种解析设计方法,并对所设计叶型的气动性
能作了比较。结果表明:型面曲率连续的叶型的气动性能是基本相同的;双圆弧叶型容易出现分离流动;单圆弧叶型气动性能可以代表具有连续曲率的一族叶型的气动性能。它构造方法简单,适用于薄板叶型设计。
关键词
轴流风机
薄板叶型
设计方法
改进轴流风机设计的核心是改进叶轮的叶片型线设计。为了提高叶轮效率,机翼型叶片是经常采用的,如!"#"$%&系列、#’系列等。但是机翼型叶片制造工艺较为复杂,不易准确控制形状,并且制造成本也较高。薄板叶型具有与机翼叶型类似的气动性能,但是加工简单,经济性较好。考虑到风机负载较小,叶片断面厚度基本不受强度所限制,从而钢制薄板叶型得到广泛应用。薄板叶型可以设计成多种曲线形式,如单圆弧、双圆弧、抛物线等。本文应用计算流体力学的方法,对上述三种薄板叶型的气动性能进行比较,为薄板叶型的实际应用提供一些有益的理论借鉴。
(
薄板叶型的设计方法
其中
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以叶片前缘为坐标原点,叶型坐标表示为
转速对弯掠轴流风机气动噪声的影响分析
转速对弯掠轴流风机气动噪声的影响分析
第2 0
3 5
卷第年1
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华中科技大学能源与动力工程学院佛山市南海九洲普惠风机有限公司,,
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摘
要针对弯掠轴流风机气动噪声问题采用大涡模拟 L E S和基于 L g h h声类比的 F W H模型相结合的方法进行
非定常计算通过快速 F o u e转换 F F T得到风机远场气动噪声声压级分布对比研究了三种转速下旋转区内声压级
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关键词
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大涡模拟.
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;
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中图分类号
T H
4 3
玻璃钢轴流风机项目可行性研究报告
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【报告格式】Word格式;PDF格式
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动叶可调轴流风机失速与喘振现象及其预防措施
第26卷第7期2010年7月
电力科学与工程
Elect—cPowerScienceandEngineering
V01.26,No-7
,。
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Jul.,2010
动叶可调轴流风机失速与喘振现象及其预防措施
马少栋,李春曦,王
欢,祁
成
(华北电力大学能源动力与机械工程学院,河北保定071003)
摘要:轴流风机发生失速和喘振是电厂运行中的常见故障,严重制约了机组的安全经济运行。在阐述失速和喘振现象的基础上,分析和总结了国内多家电厂不同型号轴流风机发生失速和喘振的原因及相应的处理措施,举例说明了发生失速和喘振过程中运行工况点的变化。并归纳了预防措施。关键词:动叶可调轴流风机;喘振;失速;预防措施中图分类号:G6420;TH432.1
文献标识码:A
为表面摩擦阻力,绕翼型的气流保持其流线形状。
0引言当冲角增加到某一临界值时,气流在叶片背部的流动遭到破坏,尾部涡流变宽,升力减小,阻力
目前,电力行业发电机组正向大容量方向发展,单机容量为600MW和1
000
急剧增加,进而使叶道堵塞,使风压急剧降低,这种现象称为失速。1.2喘振
喘振现象是指泵与风机的流量和能头在瞬间内发生不稳定的周期性反复变化的现象。动叶可调式轴流风机全压相对较低,且其性能曲线呈驼峰型,存在峰值点K,容
动叶可调轴流风机叶片断裂的原因分析及预防措施
动叶可调轴流风机叶片断裂的原因分析及预防措施
摘要:国华惠州热电分公司FAF型动叶可调轴流送风机曾在运行中发生叶片全部断裂的事故,对机组的安全、经济运行造成了严重的影响,本文针对本次事故进行了分析研究,得出了造成叶片断裂的事故原因,并提出了相应的预防措施,为动叶可调轴流风机的维护提供参考依据。
关键词:动叶可调轴流风机;叶片断裂;分析;预防
0 引言
随着火力发电机组单机容量的增大,深度调峰的需求随之增大,越来越多的机组选择动叶可调轴流风机,就是利用了其低负荷区域效率较高、调节范围广、反应速度快、调节精准的优点,在一次风机、送风机、引风机、脱硫增压风机都有使用。火电厂锅炉风烟系统的风机在机组运行中扮演着非常重要的角色,由于其没有备用设备,一旦发生故障停运,便会造成机组负荷严重受限甚至锅炉灭火、跳机的危险,所以风机的可靠性直接影响着机组的安全、经济运行。
1 风机概况
国华惠州热电分公司一号炉送风机型号为FAF19-9.5-1,单级动叶可调轴流式风机,为上海鼓风机厂有限公司从德国TLT公司引进技术后国产化,于2010年4月16日投产,风机共有14片动叶片,叶型为16NA16,叶片材料为HF-1(铸铝合金),叶片调节范围-30°~15°,风
矿用防爆对旋式轴流通风机性能分析与对策
通风机是矿井安全生产的重要设备,矿用防爆对旋式轴流通风机在煤矿企业得到广泛应用。文章分析了该风机的特点,并针对该风机在使用中存在的问题,提出了解决方案,供业内同行借鉴。
维普资讯
20 0 8年第 9月
煤
炭
工
程
矿用防爆对旋式轴流通风机性能分析与对策李永强王伟,(. 1中煤邯郸设计工程有限责任公司,河北邯郸 063; . 501 2河北工程大学,河北邯郸 0 ̄3) 5 8
摘
要:通风机是矿井安全生产的重要设备,矿用防爆对旋式轴流通风机在煤矿企业得到广
泛应用。文章分析了该风机的特点,并针对该风机在使用中存在的问题,提出了解决方案,供业内同行借鉴。
关键词:对旋式轴流通风机;防爆;散热
中图分类号:T 7 4 D 2
文献标识码:B
文章编号:17 0 5 ( 0 8 S - 6 ̄2 6 1- 9 9 2 0 j 1 0 9 01 1传动效率高 .采用电机与风机叶轮直联方式,叶轮直接安装在电机
0引言通风机堪称煤矿的“脏”肺。为了保证矿井安全生产通风机必须 2 h不间断地工作,因而通风机运行效率及其工 4作可靠性问题成为煤矿企业关心的焦点。 由于矿井开采期限较长,部分老矿井风机老化,运行效率低,需要高效节能风机来替换,各种各样的风机应运而生。矿用防爆对旋式轴流
6.ANT-1960-1400F动叶可调轴流风机说明书(维护和检修)
目录
6.01维护概述 ................................................................................................................................................ 2 6.02维护计划 ................................................................................................................................................ 4 6.03检查旋转油封 ......................................................................................................................................... 6 6.04液压缸的检修 .....................................................