富士变频器pbf故障解决方法

变频器常见故障现象和故障分析

一、过流（OC）

过流是变频器报警最为频繁的现象。

1.1现象

(1) 重新启动时，一升速就跳闸。这是过电流十分严重的现象。主要原因有:负

载短路，机械部位有卡住;逆变模块损坏;电动机的转矩过小等现象引起。 (2) 上电就跳，这种现象一般不能复位，主要原因有:模块坏、驱动电路坏、电

流检测电路坏。

(3) 重新启动时并不立即跳闸而是在加速时，主要原因有:加速时间设置太短、

电流上限设置太小、转矩补偿(V/F)设定较高。

1.2 实例

(1) 一台LG-IS3-4 3.7kW变频器一启动就跳“OC” 分析与维修:打开机盖没有发现任何烧坏的迹象，在线测量

IGBT(7MBR25NF-120)基本判断没有问题，为进一步判断问题，把IGBT拆下后测量7个单元的大功率晶体管开通与关闭都很好。在测量上半桥的驱动电路时发现有一路与其他两路有明显区别，经仔细检查发现一只光耦A3120输出脚与电

源负极短路，更换后三路基本一样。模块装上上电运行一切良好。 (2) 一台BELTRO-VERT 2.2kW变频通电就跳“OC”且不能复位。

分析与维修:首先检查逆变模块没有发现问题。其次检查驱

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富士变频器是由取得环境管理系统ISO14001认证的工厂制造 高性能和多功能的理想结合 动态转矩矢量控制

能在各种运行条件下实现对电动机的最佳控制。

动态转矩矢量控制

动态转矩矢量控制是一种先进的驱动控制技术。控制系统高速计算电动机驱动负载所需功率，最佳控制电压和电流矢量，最大限度地发挥电动机的输出转矩。

● 按照动态转矩矢量控制方式，能配合负载实现在最短时间内平稳地

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加减速。

● 使用高速CPU能快速响应急变负载和及时检知再生功率，设有控制减速时间

富士变频器培训资料

6.2 无报警代码显示 6.2.1电机的异常动作 [ 1 ] 电机不旋转 原因 (1) 主电源没有正确输入 检查和对策 检查输入电压、输出电压值、相间是否平衡等。 ??接入配线用断路器、漏电断路器（带有过电流保护功能）或电磁接触器。 ??确认是否有电压降低、缺相、连接不良、接触不良等故障后，进行处置。 ??使用控制电源辅助输入时，同时也应输入主电源。 (2) 没有正转／反转的指令，或同时有两个指令（端子运转） 使用操作面板，通过菜单的I/O检查确认正转／反转的指令输入情况。 ??输入运转指令。 ??断开正转或反转指令。 ??纠正端子FWD、REV的分配错误。（E98、E99） ??正确连接端子FWD、REV的外部电路配线。 ??切实切换印刷电路板上的漏／源切换开关。 使用操作面板，通过菜单的I/O检查确认正转／反转的旋转方向指令输入情况。 ??输入旋转方向指令（F02=0），或选择旋转方向固定的操作面板运转（F02=2或3）。 (4) 操作面板处于程序模式，因此不能接受操作面板发出的运转指令（操作面板运转） (5) 优先级较高的其他运转指令有效，处于停止指令状态 用操作面板确认变频

富士变频器MEGA系列样本

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高性能多功能型变频器

东莞荣兴电机有限公司联系电话：１３５４４６５９９６７

地址：东莞市南城区宏成五金城０２栋

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富士变频器MEGA系列样本

Maximum Engineering for Global Advantage

FRENIC-MEGA的卓越性能堪称业界最高峰。FRENIC-MEGA是集中投入富士电机技术精髓而开发的高性能多功能变频器。凭借本公司独有的先进技术，实现了业界最高峰的控制性能。 FRENIC-MEGA通过提高“基本性能”广泛的用途”维护性能”环保性能”以追求、““、“、,“适应所有设备”的变频器。 FRENIC-MEGA在不断追求业界最高名望的进程中，也将大大刷新通用变频器的概念。 如今，这款变频器即将上市。

高性能多功能型变频器特征

Maximum Engineering for Global Advantage丰富的机型

提高控制性能对应带速度传感器矢量控制、无速度传感器矢量控制、动态转矩矢量控制、 V/f控制和多种控制。提高电流响应、速度

显示POFF故障一般情况只有三种原因：（1）机器检测到的直流母线电压严重偏低。（2）缺相信号异常。（3）220V机器电压等级参数设错。 【判断方法】使用键盘或者面膜上的移位键将显示内容切换到显示母线电压状态。用显示值与实测值对比如果偏差较大说明母线检测电路异常。反之，如 果两值偏差极小或者相等说明缺相信号异常。目前我们公司所使用母线检测电路有两种：电阻分压和运算比较放大（TL082）。对应关系为检测电路输出的0— 3.3V对应实际母线的0—1000V，两种电路相对比较简单，维修时只需测试电路中关键点电压即可轻易找到故障点。

检测缺相电路时直接测试缺相板，驱动板上的PL信号是否正常。正常情况PL为低电平，缺相时为方波，掉电时为高电平。需注意：驱动板或者缺相板输出的PL信号在主控板上还经过了电平切换后才送入CPU，维修时需注意判断故障是由主控板还是缺相板引起。

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富士FRE G11UD变频器故障代码表

键盘面板显示 报警名称 LED LCD 加速时 减速时 恒速时 加速时 减速时 恒速时 由于电动机再生电流增加，使主电路中间电压超过过电压检测值时，保护功能动作。（200V系列：400Vdc，400V系列：800Vdc），但是，变频器输入侧错误地输入过高电压时，不能保护。 电动机过电流，输出电路相间或对地短路，变频器输出电流瞬时值超过过电流检出值时，过电流保护功能动作。 动 作 内 容 OC1 OC DURING ACC 过电流 OC2 OC DURING DEC OC3 OC AT SET SPD OU1 OV DURING ACC 过电压 OU2 OV DURING DEC OU3 OV AT SET SPD 运行中，电源电压降低等使主电路直流中间电压低于欠电压检测值时，保护功能动作欠电压 LU UNDERVOLTAGE （欠电压检测值：200V系列：200Vdc，400V系列：400Vdc）。另外，当电压低至不能维持变频器控制电路电压值时，将不能显示。 电源输入缺相 连接的3楼输入电源L1/R，L2/S，L3/

富士FRE G11UD变频器故障代码表

键盘面板显示 报警名称 LED LCD 加速时 减速时 恒速时 加速时 减速时 恒速时 由于电动机再生电流增加，使主电路中间电压超过过电压检测值时，保护功能动作。（200V系列：400Vdc，400V系列：800Vdc），但是，变频器输入侧错误地输入过高电压时，不能保护。 电动机过电流，输出电路相间或对地短路，变频器输出电流瞬时值超过过电流检出值时，过电流保护功能动作。 动 作 内 容 OC1 OC DURING ACC 过电流 OC2 OC DURING DEC OC3 OC AT SET SPD OU1 OV DURING ACC 过电压 OU2 OV DURING DEC OU3 OV AT SET SPD 运行中，电源电压降低等使主电路直流中间电压低于欠电压检测值时，保护功能动作欠电压 LU UNDERVOLTAGE （欠电压检测值：200V系列：200Vdc，400V系列：400Vdc）。另外，当电压低至不能维持变频器控制电路电压值时，将不能显示。 电源输入缺相 连接的3楼输入电源L1/R，L2/S，L3/

EH600

EH600西林变频器故障代码 说明如下：

一．E.1，逆变单元模块保护

二．E.2，CPU干扰

三．E.3，电流检测故障

四．E.4， EEPROM读写故障

五．E.5，输入制相

六．E.OC1，加速中过流

七．E.OC2，减速中过流

八．E.OC3，恒速中过流

九．E.OU1，加速中过压

十．E.OU2，减速中过压

十一．E.OU3，恒速中过压 十二．E.OU4，停机时过压 十三．E.LU，运行中欠压

十四．E.OL1，变频器过载 十五．E.OL2，电机过载

十六．E.LF，输出缺相

十七．E.OH，变频器过热

EH600

十八．E.EF，外部设备故障 十九．E.CE，通讯故障 二十．E.GF，输出接地

很好的

变频器故障综合分析

随着科学技术水平的不断提高，新型大功率电力电子元器件的诞生，集成电路和微机技术的应用，交流变频调速技术已日趋完善和成熟。交流变频器调速系统以调速范围宽、动态响应快、调速精度高、保护功能完善和操作简单等优点，已在冶金、石化、电力、机械、民用电器等行业得到广泛应用。

变频器在正常使用6-10年后，就进入故障的高发期，经常会出现元器件烧坏、失效、保护功能频繁动作等故障现象，严重影响其正常运行。在长期从事设备维修工作中，本人遇到过许多不同的变频器故障，在对其处理过程中，发现其故障类别有一定的共性和规律。在实际维修中，只要抓住其特征，掌握故障处理的规律，就能做好变频器的维修工作，使变频器在实际中出现的各种故障得到及时处理和解决，并延长其使用寿命。首先，要根据变频器的使用技术规范要求，制定完善的日常维护措施和检修周期，使故障隐患在初期得到解决，尤其是在恶劣环境条件下使用的变频器，这项措施更为重要。其次，专业维修人员必须全面了解其原理、结构和控制方式等常识。此外，还要有丰富的实践维修经验和扎实的电气理论知识。

2变频器应用现状

在实际设备维修中，遇到最多的是进口变频器。如富士、三垦、ABB、AB、西门子等厂家。特别是在大、中型企业旧设备技

变频器故障诊断

【摘 要】随着变频器在工厂应用中的普及，变频器故障诊断技术日益重要。文章介绍了变频器常见出现故障以及处理方法。为工程技术人员在处理变频器故障时提供依据。

【关键词】变频器；故障分析；故障诊断

1、引言

变频器与电动机构成的调速传动系统进入实用化阶段已经有近20年的历史。近年来，随着电力电子技术和微电子技术的迅猛发展，作为交流电动机主要调速方式的变频调速技术取得了日新月异的进步。变频器以其优异的控制性能和显著的节能效果在多个领域得到广泛的应用。调速系统中的核心变频器是一个复杂的电子系统，易受到电磁环境的影响而发生损坏。因此它与其它设备一样，不可避免地会经常出现各种各样的故障。然而工业系统运行过程中，生产工艺的连续性不允许系统停机，否则将意味着巨大的经济损失。特别是在一些特殊的应用场合，如自动化系统、核能和危险的化学工厂中，更不允许变频器因故障停机。

2、频器故障分析及诊断方法

变频器的主电路基本结构主要由整流电路、中间直流电路、逆变电路组成。据统计，80%的控制系统失效主要是源于元器件的故障[1]，它是变频器最易发生故障的部位。变频器一部分故障是在运行中，频繁出现自动停机现象，伴随一定的故障代码，此时查找相关说明书，按说