锥齿轮座的机械加工工艺规程及夹具设计

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例三+偏心套筒机械加工工艺规程编制及锥销孔钻床夹具设计

标签:文库时间:2025-03-16
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目录

偏心套筒机械加工工艺规程编制及锥销孔钻床夹具设计

摘要 在机械制造技术发展的过程中,机械加工工艺技术及机床夹具设计是机械制造业的重要技术。合理的机械加工工艺过程设计及夹具设计对于保证零件的加工精度,缩短辅助时间,提高劳动生产率,降低生产成本及减轻工人的劳动强度,降低对工人的操作技术要求有着重要意义。

本次设计的主要任务是偏心套筒的机械加工工艺过程分析及径向定位锥销孔钻孔夹具设计。因此首先对偏心套筒的作用及结构进行全面分析,确定加工工艺路线,编制机械加工工艺过程卡,其次对加工工序的切削用量、时间定额做了详尽的计算,编制各工序卡,并完成偏心套筒上径向定位锥销孔的夹具设计,对夹具精度校核,确保夹具的精度及安全工作。 关键词:偏心套筒、工艺过程、工序、钻孔、夹具、设计 1.机械加工工艺规程编制 1.1计算生产纲领、定生产类型

产品(或零件)的生产纲领,即包括备品和废品在内的该产品(或零件)的年产量。生产纲领的大小对生产组织和零件加工工艺过程的制订志着重要的作用,它决定了各工序 所需专业化和自动化的程度,以及所应选用的工艺方法和工艺装备。

本次设计的零件是机床丝杠调节间歇的偏心套筒(见图1-1),年生产量为15000件,备品率为2.5%,废

轴承座加工工艺及夹具设计

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轴承座加工工艺及夹具设计

题目:轴承座加工工艺及夹具设计

班 级: 工程机械1102班 学 号: 学生姓名:

完成日期: 2013.12.21

目录

序言………………………………………………………………………..…5 一、 零件加工工艺设计……………………………………………..…6

1、零件的工艺性审查……………………………………………….…..6

轴承座加工工艺及夹具设计

2、基准选择原则…………………………………………………….…..7 3、定位基准选择………………………………………………………...7 4、拟定机械加工工艺路线……………………………………………...8 5、确定机械加工余量,工序尺寸以及公差…………………………...8 6、选择机床设备及工艺设备…………………………………………....9 7、确定切削用量…………………………………………………………9

二、夹具设计……………………………………………………………….12

1、问题提出……………………………………………………………….12 2、家具设计………………………………………...……………………..13

三、小节…

机械加工工艺规程与机床夹具设计

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机械加工工艺规程与机床夹具设计

导杆支座的机械加工工艺规程

及夹具设计

学院: 机械与汽车工程学院 姓名:指导老师: 吴瑞明 成绩:

日期:

机 械 与 汽 车 工 程 学 院

2010 年 7 月5日

机械加工工艺规程与机床夹具设计

目录

前言………………………………………………………………………3 课程设计说明书正文……………………………………………………4 一、 零件的分析………………………………………………………4

(一) 零件的作用………………………………………………4 (二) 零件的工艺分析…………………………………………4 二、 确定毛坯…………………………………………………………4

(一)、确定毛坯的总类…………………………………………4 (三)机械加工余量、工序尺寸以及毛坯尺寸的确定………5 三、工艺规程设计………………………………………………………6 (一)、定位基准的选择…………………………………………6 (二)、制定工艺路线……………………………………………7 (三)工序设计……………………………………………………8 (四) 确定切屑用量及其时间…………………………………9

设计齿轮轴承座零件的机械加工工艺规程及工艺类装备

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太原理工大学阳泉学院

课程设计说明书

班 级: 04机制三班

姓 名: 王 豆 豆

学 号: 0405110061

指导教师:赵 彤 涌

成绩 评阅 教师 日期 课程设计说明书

目录

设计要求 …………………………………………………………………2 一、 零件的分析…………………………… …………………………3 ⒈零件的主要技术要求…………………………….... ………………....3 ⒉零件的工艺分析……………………………………………………….11 二、 工艺规程…………………………………………… ……………11 ⒈确定毛坯的制造形式………………………………… ……………....11 ⒉基面的选择…………………………………………… ……………....11 ⒊制订工艺路线………………………………………………………….12 ⒋机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定……………………….13 ⒌确定切削用量及基本工时…………………………………………….16 三、 夹具设计 …………………………………………………………23 ⒈问题的提出…………………………………………………………….23 ⒉夹具设计……………………………………

135调速杠杆的机械加工工艺规程及专用夹具设计

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JIANGSU TEACHERS UNIVERSITY OF TECHNOLOGY 机制工艺夹具课程设计与综合训

135调速杠杆的机械加工工艺规程

及专用夹具设计

二〇一一 年 十二 月

机制工艺与夹具设计任务书

1. 工件零件图(2天) 2. 机械加工工艺过程卡(2天) 3. 机械加工工序卡(5天) 4. 专用夹具装配图(5天)

江苏技术师范学院课程设计说明书(论文)

5. 夹具体零件图(3天) 6. 专用夹具三维造型(5天) 7. 设计说明书(3天)

说明书书写注意事项

1. 目录页没有页码 2. 大的章要另起页 3. 参考文献另起页

4. 每个图下面要有图标及说明(例如图1-1工件零件图) 5. 每个表格上面要有表头及说明(例如表1-1工艺方案比较)

目 录

第1章 杠杆机械加工工艺规程及夹具设计……………………………4

1.1分析零件图…………………………………………………………4 1.1.1 零件的作用 ………………………………

机械工艺夹具毕业设计199铣床杠杆的机械加工工艺规程及工艺装备设计

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铣床杠杆的机械加工工艺规程及工艺装

备设计

学院名称: 机械工程学院 专 业: 机械设计制造及其自动化 班 级: 姓 名: 学 号: 指导教师姓名:

指导教师职称: 副 教 授

1

序言

机械制造工艺学课程设计是在学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课,并进行了生产实习的基础上进行的一个教学环节。这是我们在毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系世纪的训练。这次设计使我们能综合运用机械制造工艺学中的基本理论,并结合生产实习中学到的实践知识,独立地分析和解决工艺问题,初步具备了设计一个中等复杂零件(杠杆)的工艺规程的能力和运用夹具设计的基本原理和方法。在完成夹具结构设计的同时,也是熟悉和运用有关手册、图表等技术资料及编写技术文件等基本技能的一次实践机会。

就我个人而言,我希望能通过这次课程设计对未来将从事的工作进行一次适应性的训练,从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力。为自己未来的职业生涯打下一个良

填料箱盖零件的机械加工工艺规程及工艺夹具设计

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课 程 设 计 题 目: 填料箱盖零件的机械加工工艺规程

及工艺装备设计

班 级: 姓 名: 指导教师: 完成日期:

辽宁工程技术大学课程设计 I

一、设计题目(学生空出,由指导教师填写)

二、原始资料

(1) 被加工零件的零件图 (2) 生产类型:中批或大批大量生产

三、上交材料

(1)绘制零件图 (2) 毛坯图 (3) 机械加工工艺过程综合卡片(参附表1) (4) 与所设计夹具对应那道工序的工序卡片 (4) 夹具装配图 (5) 夹具体零件图 (6) 课程设计说明书(5000~8000字)

四、进度安排(参考)

(1) 熟悉零件,画零件图

填料箱盖零件的机械加工工艺规程及工艺夹具设计

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课 程 设 计 题 目: 填料箱盖零件的机械加工工艺规程

及工艺装备设计

班 级: 姓 名: 指导教师: 完成日期:

辽宁工程技术大学课程设计 I

一、设计题目(学生空出,由指导教师填写)

二、原始资料

(1) 被加工零件的零件图 (2) 生产类型:中批或大批大量生产

三、上交材料

(1)绘制零件图 (2) 毛坯图 (3) 机械加工工艺过程综合卡片(参附表1) (4) 与所设计夹具对应那道工序的工序卡片 (4) 夹具装配图 (5) 夹具体零件图 (6) 课程设计说明书(5000~8000字)

四、进度安排(参考)

(1) 熟悉零件,画零件图

变速器换挡叉的机械加工工艺规程及夹具设计

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1.零件的工艺分析

1.1零件的功用,结构及特点

该零件是以φ15.81F8孔套在轴上,并用螺钉径M1031-7H螺纹孔与轴定位,换挡叉脚卡在双联齿轮中的轴中,变速操作机构通过换挡叉头部的操纵槽带动换挡叉与轴一起在变速箱中滑动,换挡叉脚拨动双联齿轮在花键轴上滑动,就可实现变速功能,从而实现变速器变速。

换挡叉的主要工作表面为操纵槽换挡插脚两端面。主要配合面为φ15.81F8孔,M1031-7H螺纹孔和换挡叉脚侧面51 。该零件属于特殊形状零件,但复杂程度一般。由于换挡叉在工作时表面承受一定的压力,因此,要求有一定的强度和韧度。 1.2主要加工表面及其要求 1换挡叉安装孔

孔径Φ15.81F8孔是换挡叉的安装孔,其形状公差遵守包容要求,表面粗糙度Ra12.5μm。 2换挡叉脚端面

换挡叉脚端面的厚度为5.9mm,两端面对孔φ15.81F8轴线的垂直度公差为0.15mm,内端面与操纵槽的对称面的距离为33.5+0.15mm,表面粗糙度Ra为6.3μm。 3换挡叉脚内侧面

换挡叉脚内侧面的宽度为51mm,其对称面与换挡叉头对称面同属一个面表面粗糙度Ra为6.3μm。

4换挡叉头两侧面

换挡叉脚端面的厚度为9.65mm,对称面与φ15.81F

支架零件的机械加工工艺规程及工艺装备与夹具设计

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西南科技大学高等教育自学考试

毕业设计(论文)

题目:支架零件的机械加工工艺规程及工艺装备与夹具设计

层次:本科准考证号:021******** 指导老师:孔德璀学生姓名:吕玲技术职称:副教授学生专业:机械制造与自动化助学中心名称云南国防工业职业技术学院

西南科技大学高等教育自学考试办公室制

序言

机械制造技术基础课程设计是在学完了机械制造技术机车和大部分专业课,并进行了生产实习的基础上进行的又一个实践性教学环节。这次设计使我们能综合运用机械制造技术基础中的基本理论,并结合生产实习中学到的实践知识,独立地分析和解决了零件机械制造工艺问题,设计了机床专用夹具这一典型的工艺装备,提高了结构设计能力,为今后的毕业设计及未来从事的工作打下了良好的基础。

由于能力所限,经验不足,设计中还有许多不足之处,希望各位老师多加指教。

1

2 目 录

序言 (1)

一、零件的工艺分析及生产类型的确定 (3)

1.零件的工艺分析 (3)

2.零件的生产类型 (3)

二、选择毛坯,确定毛坯尺寸,设计毛坯图 (3)

1.选择毛坯 (3)

2.确定机械加工余量 (3)

3.确定毛坯尺寸 (3)

4.设计毛坯 (3)

三、选择加工方法,制定工艺路线 (4)

1.定位基准的选择 (4)

2.零件表面加工方法的选择