热塑性塑料挤出机造粒实验

项目1:单螺杆挤出机造粒

广东轻工职业技术学院轻化系高分子教研室

单螺杆结构展示与理解

这是螺杆2

单螺杆结构展示与理解

螺杆这样表达

单螺杆结构展示与理解

机筒结构4

生产线示意图

主要训练过程项目1:单螺杆挤出机造粒 两个任务 ：

任务1-1:认识单螺杆挤出机 ； 任务1-2: 造粒生产今天的任务是任务1-2

1.任务告知：拟实现的能力目标

挤出机操作规程领悟； 生产线开启关闭及调节能力； 应急处理能力； 工艺参数设定能力； 牵引装置调试能力； 方法能力； 社会能力；7

知识目标： 材料及加工工艺及参数设定； 生产线开机调试步骤； 学习挤出机开启和关闭的方法及应急处理； 生产线调节方法； 辅机系统认识；

2.任务的引入引导课文： 为什么要在挤出机螺杆头部和模头之间放过滤网？挤出机 得换网器可分为哪两类？ 造粒加工工艺参数设定的依据是什么？ 造粒生产线开机调试的步骤是什么？ 开机前要做哪些准备和检验工作？ 塑料在挤出过程中温度、压力以及物态有什么变化？ 切粒的方式有哪些？各有什么特点？ 单螺杆挤出机的开机过程中，在设备运转中要注意哪些问 题？容易出现哪些故障？9

3.任务的实施(1)学生分组，制定计划 ；

(2)设定工艺参

项目1:单螺杆挤出机造粒

广东轻工职业技术学院轻化系高分子教研室

单螺杆结构展示与理解

这是螺杆2

单螺杆结构展示与理解

螺杆这样表达

单螺杆结构展示与理解

机筒结构4

生产线示意图

主要训练过程项目1:单螺杆挤出机造粒 两个任务 ：

任务1-1:认识单螺杆挤出机 ； 任务1-2: 造粒生产今天的任务是任务1-2

1.任务告知：拟实现的能力目标

挤出机操作规程领悟； 生产线开启关闭及调节能力； 应急处理能力； 工艺参数设定能力； 牵引装置调试能力； 方法能力； 社会能力；7

知识目标： 材料及加工工艺及参数设定； 生产线开机调试步骤； 学习挤出机开启和关闭的方法及应急处理； 生产线调节方法； 辅机系统认识；

2.任务的引入引导课文： 为什么要在挤出机螺杆头部和模头之间放过滤网？挤出机 得换网器可分为哪两类？ 造粒加工工艺参数设定的依据是什么？ 造粒生产线开机调试的步骤是什么？ 开机前要做哪些准备和检验工作？ 塑料在挤出过程中温度、压力以及物态有什么变化？ 切粒的方式有哪些？各有什么特点？ 单螺杆挤出机的开机过程中，在设备运转中要注意哪些问 题？容易出现哪些故障？9

3.任务的实施(1)学生分组，制定计划 ；

(2)设定工艺参

塑料挤出机的维护与保养

来源于 ：注塑财富网

塑料挤出机的维护与保养

螺杆挤出机采用日常保养和定期保养两种方式进行维护保养：

(1)日常保养是经常性的例行工作，不占设备运转工时，通常在开车期间完成。重点是清洁机器，润滑各运动件，紧固易松动的螺纹件，及时检查、调整电动机，控制仪表，各工作零部件及管路等。

(2)定期保养一般在挤出机连续运转2500-5000h机后停机进行，机器需要解体检查、测量、鉴定主要零部件的磨损情况，更换已达规定磨损限度的零件，修理损坏的零件。

(3)不允许空车运转，以免螺杆和机筒轧毛。

(4)挤出机运转时若发生不正常的声响时，应立即停车，进行检查或修理。

(5)严防金属或其他杂物落入料斗中，以免损坏螺杆和机筒。为防止铁质杂物进入机筒，可在物料进入机筒加料口处装吸磁部件或磁力架，防止杂物落入必须把物料事先过筛。

(6)注意生产环境清洁，勿使垃圾杂质混入物料堵塞过滤板，影响制品产量，质量和增加机头阻力。

(7)当挤出机需较长时间停止使用时，应在螺杆、机简、机头等工作表面涂上防锈润滑脂。小型螺杆应悬挂于空中或置于专用木箱内，并用木块垫平、以免螺杆变形或碰伤。

(8)定期校正温度控制仪表，检查其调节的正确性和控制的灵敏性。

(9)挤出机的减速箱保养与

编号：Q/KH03-01.8-2013

山东科虹线缆科技股份有限公司

作 业 指 导 书

设备名称：? 70挤出机

受控状态： 受 控 号： 修订装态：A

编制： 审核： 批准：

发布日期：2013年12月20日 实施日期：2013年12月20日

山东科虹线缆科技股份有限公司 编号：Q/KH03-01.8-2013

? 70挤出机作业文件 版次：A

目 录

一、 机器的用途及生产范围

二、机器的工艺技术参数

二、 机器的结构及简要说明

四、操作规程

五、挤出时产生废品的原因及解决办法

六、质量要求

七、技术与安全

1

山东科虹线缆科技股份有限公司 编号：Q/KH03-01.8-2013

? 70挤出机作业文件

文献综述

（XJ-150冷喂料挤出机设计）

目录

1、引言......................................................................................1 2、分析与讨论..........................................................................1

（1）国内现状.......................................................................................................................1 （2）国外现状.......................................................................................................................2 （3）发展方向..................................................

挤出机定义介绍

在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机（主机）可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板（片）材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。

塑料挤出机的工作原理

螺杆挤出机是塑料成型加工最主要的设备之一，它通过外部动力传递和外部加热元件的传热进行塑料的固体输送、压实、熔融、剪切混炼挤出成型。螺杆挤出机自诞生以来，经过近百年的发展，已由普通螺杆挤出机发展为新型螺杆挤出机。尽管新型螺杆挤出机种类繁多，但就挤出机理而言，基本是相同的。传统螺杆挤出机挤出过程，是靠机筒外加热、固体物料与机筒、螺杆摩擦力及熔体剪切力来实现的。“摩擦系数”和“摩擦力”，“粘度”和“剪应力”是影响传统螺杆挤出机工作性能的主要因素，由于影响“摩擦”和“粘度”的因素十分复杂，因此，传统螺杆挤出机挤出过程是一个非稳定状态，难以控制，对某些热稳定性差、粘度

（19）中华人民共和国国家知识产权局

（12）发明专利申请

（10）申请公布号 CN1732213A

（43）申请公布日 2006.02.08

（21）申请号CN200380107751.3

（22）申请日2003.12.26

（71）申请人日东纺绩株式会社;长濑化成株式会社

地址日本福岛县

（72）发明人平山纪夫;西田裕文

（74）专利代理机构中国国际贸易促进委员会专利商标事务所

代理人王健

（51）Int.CI

C08J5/04;

B29C43/18;

B29C70/06;

C08L87/00;

B29K101/00;

B29K105/06;

权利要求说明书说明书幅图

（54）发明名称

纤维增强的热塑性塑料的制造方法和纤维增强的热塑性塑料

（57）摘要

一种纤维增强的热塑性塑料的制造方法，

其特征在于：包括混合未固化的热固性树脂和强

文献综述

（XJ-150冷喂料挤出机设计）

目录

1、引言......................................................................................1 2、分析与讨论..........................................................................1

（1）国内现状.......................................................................................................................1 （2）国外现状.......................................................................................................................2 （3）发展方向..................................................

塑料在挤出机中的运动过程简介 ( 发表于2006-6-18 13:37:15 ) [该贴已经被绿色甲克虫于2006-6-18 13:37:15奖励+1威望] [该贴已经获得+1朵鲜花]

挤塑机的工作原理是：利用特定形状的螺杆，在加热的机筒中旋转，将由料斗中送来的塑料向前挤压，使塑料均匀地塑化（即熔融），通过机头和不同形状的模具，使塑料挤压成连续性的所需要各种形状的塑料层，挤包在线芯和电缆上。

一，塑料挤出过程

电线电缆的塑料绝缘和护套是采用连续挤压方式进行的，挤出设备一般是单螺杆挤塑机。塑料在挤出前，要事先检查塑料是否潮湿或有无其它杂物，然后把塑料预热后加入料斗内。在挤出过程中，装人料斗中的塑料借助重力或加料螺旋进人机筒中，在旋转螺杆的推力作用下不断向前推进，从预热段开始逐渐地向均化段运动；同时，塑料受到螺杆的搅拌和挤压作用，并且在机筒的外热及塑料与设备之间的剪切摩擦热的作用下转变为粘流态，在螺槽中形成连续均匀的料流。在工艺规定的温度作用下，塑料从固体状态转变为熔融状态的可塑物体，再经由螺杆的推动或搅拌，将完全塑化好的塑料推入机头，到达机头的料流，经模芯和模套间的环形间隙，从模套口挤出，挤包干线芯或缆芯周围，形成连续密实的绝缘层或护套层，

双螺杆挤出机

主讲人：吴顺超 资料收集：吴顺超、江同飞

双螺杆挤出机的特点 1)强制输送 2)停留时间短 3)排气性好 4)混合均匀 5)比功率底

结构与原理 双螺杆挤出机主要是在一个“8” 字形筒体内，由两根互相啮合 的螺杆所组成的装置，如图5— 21所示。 与单螺杆挤出机完全不同。 单煤杆挤出机中的输送主要是 依靠物料与料筒之间所产生的 摩擦力， 双螺杆挤出机则为正向位 移输送，有强制将物料推向前 进的作用。另一方面，双螺杆 挤出机在两根螺杆的啮合处还 对物料产生剪切作用。

1.1 分类1、爱德蒙哥分类：(R.Erdmerger)

2、分类术语概念 纵向开口：自加料口到口模有一通道，物料从 一根螺杆流往另一根螺杆。 横向开口：垂直螺棱方向物料能越过螺棱，在 一根螺杆的各个螺槽之间进行物料交换。 非啮合双螺杆：纵横向都开口 全啮合反向旋转：纵横向都封闭，不考虑间隙， 形成封闭室 全啮合同向旋转：纵向开口，横向封闭 部分啮合：两种，纵开横闭；纵横开口

1.2 反向啮合型双螺杆挤出机 几何形状，CICT型：封闭式反向啮合。

啮合区截面： 两根螺杆之间开口很小，可 以达到相当的正位移输送特性。

滚压式啮合：啮合区线速度