双开门铝材退火时效炉

简述双开门铝材退火时效炉

作者：肖海霞 刘德顺

来源：《科学与财富》2013年第06期

摘要：对退火时效炉的用途提供了更广阔的思路、综述了整体炉组结构设计及工艺过程，为国内现有退火时效炉设计提供一定的参考。

关键词：压紧机构 循环风机 卡口电热 导流装置 分体料车

前言

该设备用于铝及铝合金管材、棒材、型材的时效、退火处理。

1. 退火时效炉工艺简述

用车间吊车将装满铝材的料筐吊到料车上，装料完毕后，开启退火时效炉炉门，启动料车，载着料筐垛缓缓驶入炉内。料车的前极限位置装有行程开关（接近开关），确保料车行驶到前极限位置时自动停止。料车完成入炉准确定位后，关闭炉门并压紧，完成装炉过程。本退火时效炉采用电加热方式，按设定的工艺温度曲线对铝型材进行退火时效处理。处理完毕后，炉门打开，料车开出炉外，由车间天车吊缷料，完成出料过程。

2.退火时效炉结构简介

该炉主要由炉体、炉门及升降机构、料车、热风循环及导流装置、电加热装置、空气冷却系统、压缩空气系统、电气控制系统等组成，具体结构形式分别介绍如下：

2.1 炉体：

炉体是一个长方形箱体，炉外结构（包括炉墙、炉顶）是由型钢焊接的结实的钢构框架，支撑着外表面钢板、炉内衬、炉顶循环风机、炉门及起升设备、电热体和炉顶走台等。

炉壁、炉

简述双开门铝材退火时效炉

作者：肖海霞 刘德顺

来源：《科学与财富》2013年第06期

摘要：对退火时效炉的用途提供了更广阔的思路、综述了整体炉组结构设计及工艺过程，为国内现有退火时效炉设计提供一定的参考。

关键词：压紧机构 循环风机 卡口电热 导流装置 分体料车

前言

该设备用于铝及铝合金管材、棒材、型材的时效、退火处理。

1. 退火时效炉工艺简述

用车间吊车将装满铝材的料筐吊到料车上，装料完毕后，开启退火时效炉炉门，启动料车，载着料筐垛缓缓驶入炉内。料车的前极限位置装有行程开关（接近开关），确保料车行驶到前极限位置时自动停止。料车完成入炉准确定位后，关闭炉门并压紧，完成装炉过程。本退火时效炉采用电加热方式，按设定的工艺温度曲线对铝型材进行退火时效处理。处理完毕后，炉门打开，料车开出炉外，由车间天车吊缷料，完成出料过程。

2.退火时效炉结构简介

该炉主要由炉体、炉门及升降机构、料车、热风循环及导流装置、电加热装置、空气冷却系统、压缩空气系统、电气控制系统等组成，具体结构形式分别介绍如下：

2.1 炉体：

炉体是一个长方形箱体，炉外结构（包括炉墙、炉顶）是由型钢焊接的结实的钢构框架，支撑着外表面钢板、炉内衬、炉顶循环风机、炉门及起升设备、电热体和炉顶走台等。

炉壁、炉

一种双开门侧卸式矿车开门机构的设计探讨(最新版)

Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.

( 安全管理 )

单位：______________________

姓名：______________________

日期：______________________

编号：AQ-SN-0973

机械安全技术 | Machinery Safety Technology

机械安全一种双开门侧卸式矿车开门机构的设计探

讨(最新版)

为了适应特殊工况，现在煤矿使用了一种双开门侧卸式矿车，本论文的目的就是介绍在双开门侧卸式矿车的基础上设计一种开门机构，此开门机构主要是曲柄滑块机构的变异机构，使用这种机构后能够更方便使用，节约劳动力与时间，提高煤矿经济效益。

矿车按结构和卸载方式不同分为：固定式矿车、翻斗式矿车、单侧曲轨侧卸式矿车、底（侧）卸式矿车和梭式矿车共5大类。现在煤矿也在使用双开门侧卸式矿车，煤矿使用过程中使用这种矿车

广东唐氏集团铝型材检验标准

第一章 总则

第一条 为了规范公司铝型材检验标准，控制型材生产工艺以及成品出厂质量，规避市场风险，提升品牌形象，特制定本章。

第二条 本标准规定了铝型材的技术标准、外观质量、检验方法。本标准适用于建筑铝型材。

第三条 本标准以GB5237-2008为基准拟定。

第四条 公司旗下“永兴”、“亚阳”、“兴铝”三个品牌均以此标准为检验标准。

第五条 涉及到商标方面的各项要求，应完全符合《商标法》、《广告法》、《反不正当竞争法》、《知识产权保护法》等法律、法规要求。

第二章 基材

第六条 本部分规定了未经表面处理的铝合金建筑型材的

要求、试验方法、检验规则、标识及合同（或订货单）内容。

第七条 本部分适用于表面未经处理的建筑用铝合金热挤压型材（以下简称型材）。

第八条 术语定义

第 1 页 共 26 页

基材是指表面未经处理铝合金建筑型材。

装饰面是指型材经加工、制作并安装在建筑物上后，处于开启和关闭状态时，仍可看的见的表面。

外接圆是指能够将型材的横截面完全包围的最小的圆。 第九条 基材（坯料）相关技术指标及外观要求，见下表：

牌号、状态 6063-T5

广东唐氏集团铝型材检验标准

第一章 总则

第一条 为了规范公司铝型材检验标准，控制型材生产工艺以及成品出厂质量，规避市场风险，提升品牌形象，特制定本章。

第二条 本标准规定了铝型材的技术标准、外观质量、检验方法。本标准适用于建筑铝型材。

第三条 本标准以GB5237-2008为基准拟定。

第四条 公司旗下“永兴”、“亚阳”、“兴铝”三个品牌均以此标准为检验标准。

第五条 涉及到商标方面的各项要求，应完全符合《商标法》、《广告法》、《反不正当竞争法》、《知识产权保护法》等法律、法规要求。

第二章 基材

第六条 本部分规定了未经表面处理的铝合金建筑型材的

要求、试验方法、检验规则、标识及合同（或订货单）内容。

第七条 本部分适用于表面未经处理的建筑用铝合金热挤压型材（以下简称型材）。

第八条 术语定义

第 1 页 共 26 页

基材是指表面未经处理铝合金建筑型材。

装饰面是指型材经加工、制作并安装在建筑物上后，处于开启和关闭状态时，仍可看的见的表面。

外接圆是指能够将型材的横截面完全包围的最小的圆。 第九条 基材（坯料）相关技术指标及外观要求，见下表：

牌号、状态 6063-T5

怎样去除铝材切割毛刺

内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.

铝型材加工后，若型材表面出现毛刺，我们可通过以下方法加以去除，小编带大家一起来看一下吧！

方法/步骤

一、人工去毛刺法：对于大批量生产的产品，该方法不仅需要大量的劳动力，生产效率低，而且特别不适合加工形状复杂的铝型材加工制品。

二、电化学去毛刺法：利用电能、化学能进行阳极溶解来去毛刺，具有去除效果好、安全可靠、高效的特点。

三、热能去毛刺法：将加工零件置于密封腔内，充入可燃气体，将其点燃，烧除零件上的毛刺或飞边，该方法去除效果好，使用范围广。

四、超声波去毛刺：利用超声作用将机械振动，以达到去除毛刺目的，这种方法环保绿色又科技，深受广大用户欢迎。

五、冷冻喷丸毛刺法：利用液氮的冷冻效果使铝型材加工制品的飞边或毛刺迅速发生脆化，然后通过高速喷射的塑料弹丸撞击制品，去除表面的飞边。

内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！

变形铝及铝合金牌号对表中国 (GB) LG5 LG2 LG1 L1 L2 L3 L5-1 L5 LF2 LF3 LF4 LF5-1 LF5 LF21 LD2 LD7 LD9 LD10 LD11 LD30 LD31 LY1 LY11 LY12 LC3 LC9 LC10 LT1 LT17 LB1 国际 美国 日本 (ISO) (AA) (JIS) 1199 1N99 1090 1N90 Al99.8 1080 A1080 Al99.7 1070 A1070 1060 A1060 Al99.5 1050 Al99.0 1100 A1100 1200 A1200 AlMg2.5 5052 A5052 AlMg3 5154 A5154 AlMg4.5Mn0.7 5038 A5038 AlMg5 5056 A5056 AlMg5Mn0.4 5456 AlMn1Cu 3003 A3003 6165 A6165 AlCu2MgNi 2618 2N01 2018 A2018 AlCu4SiMg 2014 A2014 4032 A4032 AlMg1SiCu 6061 A6061 AlMg0.7Si 6063 A6063 AlCu2.5Mg 2217 A2217

退火的好坏直接关系产品的品质,及在客户中的地位。

浮法玻璃退火工艺

安

全

实

业

有

限

公

司

胡文斌

13700390687

退火的好坏直接关系产品的品质,及在客户中的地位。

浮法玻璃退火工艺1 2退火基本原理 退火应力分析 退火温度的设计依据 退火窑的分类与结构 退火实践操作与分析

3 3 4 4 5 56

退火的好坏直接关系产品的品质,及在客户中的地位。

退 火 窑 的 长 度 与 生 产 能 力 有 关

退火的好坏直接关系产品的品质,及在客户中的地位。

(一)了解几个概念1、什么是玻璃的退火

为了减少或消除玻璃制品在成型或热加工后，由于冷却过程内外温差而残留的永久应力，在玻璃的一定温度范 围内(相当于1013—1014泊温度)进行热处理的过程称退火。 2、退火的目的？ 运用降温手段和合理的降温速度，在一定允许

的范围内，减少玻璃残余应力，稳定玻璃内部结构和光学不均匀性。

退火的好坏直接关系产品的品质,及在客户中的地位。

(一)了解几个概念3、应变点Ts(470℃) 此温度下玻璃为弹性体，质子不能移动，由温差引 起的弹性变形或应力，会伴随温差的消失而消除，只会 产生暂时应力。 4、转变点Tg(514℃) 此温度下玻璃为半塑性体，质子会移动，由温差引

起的应力，会因为质子移动的关

金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却的一种工艺方法。

金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。

为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。

在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。早在公元前770～前222年，中国人在生产实践中就已发现，铜铁的性能会因温度和加压变形的影响而变化。白口铸铁的柔化处理就是制造农具的重要工艺。

公元前六世纪，钢铁兵器逐渐被采用，为了提高钢的硬度，淬火工艺遂得到迅速发展。中国河北省易县燕下都出土的两把剑

金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却的一种工艺方法。

金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。

为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。

在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。早在公元前770～前222年，中国人在生产实践中就已发现，铜铁的性能会因温度和加压变形的影响而变化。白口铸铁的柔化处理就是制造农具的重要工艺。

公元前六世纪，钢铁兵器逐渐被采用，为了提高钢的硬度，淬火工艺遂得到迅速发展。中国河北省易县燕下都出土的两把剑