水泥厂煤磨工艺流程

一、水泥生产原燃料及配料

生产硅酸盐水泥的主要原料为石灰原料和粘土质原料，有时还要根据燃料品质和水泥品种，掺加校正原料以补充某些成分的不足，还可以利用工业废渣作为水泥的原料或混合材料进行生产。

1、石灰石原料

石灰质原料是指以碳酸钙为主要成分的石灰石、泥灰岩、白垩和贝壳等。石灰石是水泥生产的主要原料，每生产一吨熟料大约需要1.3吨石灰石，生料中80%以上是石灰石。

2、黏土质原料

黏土质原料主要提供水泥熟料中的、、及少量的。天然黏土质原料有黄土、黏土、页岩、粉砂岩及河泥等。其中黄土和黏土用得最多。此外，还有粉煤灰、煤矸石等工业废渣。黏土质为细分散的沉积岩，由不同矿物组成，如高岭土、蒙脱石、水云母及其它水化铝硅酸盐。

3、校正原料

当石灰质原料和黏土质原料配合所得生料成分不能满足配料方案要求时（有的含量不足，有的和含量不足）必须根据所缺少的组分，掺加相应的校正原料

（1）硅质校正原料含 80%以上

（2）铝质校正原料含 30%以上

（3）铁质校正原料含 50%以上

二、硅酸盐水泥熟料的矿物组成

硅酸盐水泥熟料的矿物主要由硅酸三钙（）、硅酸二钙（）、铝酸三钙（）和铁铝酸四钙（）组成。

三、工艺流程

1、破碎及预均化

（1）破碎水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏

一、水泥生产原燃料及配料

生产硅酸盐水泥的主要原料为石灰原料和粘土质原料，有时还要根据燃料品质和水泥品种，掺加校正原料以补充某些成分的不足，还可以利用工业废渣作为水泥的原料或混合材料进行生产。

1、石灰石原料

石灰质原料是指以碳酸钙为主要成分的石灰石、泥灰岩、白垩和贝壳等。石灰石是水泥生产的主要原料，每生产一吨熟料大约需要1.3吨石灰石，生料中80%以上是石灰石。

2、黏土质原料

黏土质原料主要提供水泥熟料中的、、及少量的。天然黏土质原料有黄土、黏土、页岩、粉砂岩及河泥等。其中黄土和黏土用得最多。此外，还有粉煤灰、煤矸石等工业废渣。黏土质为细分散的沉积岩，由不同矿物组成，如高岭土、蒙脱石、水云母及其它水化铝硅酸盐。

3、校正原料

当石灰质原料和黏土质原料配合所得生料成分不能满足配料方案要求时（有的含量不足，有的和含量不足）必须根据所缺少的组分，掺加相应的校正原料

（1）硅质校正原料含 80%以上

（2）铝质校正原料含 30%以上

（3）铁质校正原料含 50%以上

二、硅酸盐水泥熟料的矿物组成

硅酸盐水泥熟料的矿物主要由硅酸三钙（）、硅酸二钙（）、铝酸三钙（）和铁铝酸四钙（）组成。

三、工艺流程

1、破碎及预均化

（1）破碎水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏

水泥厂工艺流程图

文章来源：徐州奎陵水泥机械厂 添加人：admin 添加时间：2009-2-12 11:25:06 点击：4552

水泥厂工艺流程图

一、 水泥生产原燃料及配料

生产硅酸盐水泥的主要原料为石灰原料和粘土质原料，有时还要根据燃料品质和水泥品种，掺加校正原料以补充某些成分的不足，还可以利用工业废渣作为水泥的原料或混合材料进行生产。

1、 石灰石原料

石灰质原料是指以碳酸钙为主要成分的石灰石、泥灰岩、白垩和贝壳等。石灰石是水泥生产的主要原料，每生产一吨熟料大约需要1.3吨石灰石，生料中80%以上是石灰石。

2、 黏土质原料

黏土质原料主要提供水泥熟料中的 、 、及少量的 。天然黏土质原料有黄土、黏土、页岩、粉砂岩及河泥等。其中黄土和黏土用得最多。此外，还有粉煤灰、煤矸石等工业废渣。黏土质为细分散的沉积岩，由不同矿物组成，如高岭土、蒙脱石、水云母及其它水化铝硅酸盐。

3、 校正原料

当石灰质原料和黏土质原料配合所得生料成分不能满足配料方案要求时（有的 含量不足，有的 和 含量不足）必须根据所缺少的组分，掺加相应的校正原料

（1） 硅质校正原料 含 80%以上

（2） 铝质校正原料 含 30%以上

（3）

日产5000吨水泥熟料水泥厂生料粉磨工艺设计

摘要

本次设计的任务是日产5000吨水泥熟料水泥厂生料粉磨系统工艺设计。近年来随着我国装备制造业技术水平和生产能力的不断提高，水泥生产线的规模大型化已渐成趋势。从国内外诸多水泥厂建设过程的经历来看，主机选型特别是生料磨的选型合理与否是影响项目投资，工程进度和投产后经济效益的重要因素。目前国内采用的生料磨系统主要有球磨烘干兼粉磨，立磨和辊压机终粉磨这三种系统。粉磨效率低，能耗大是球磨机系统的缺点。辊压机系统在粒度级配，操作维修等方面有缺陷。而立磨在粉磨和烘干能力，能耗及喂料粒度等方面性能都很优越。所以立式磨属当代水泥工业原料粉磨系统的首选。基于物料平衡计算和设备选型计算，此次设计选择了产量为400t/h的MLS4531立磨。 关键字：工艺设计 生料粉磨系统 立磨系统 物料平衡 设备选型

日产5000吨水泥熟料水泥厂生料粉磨工艺设计

ABSTRACT

The design of the task is to produce 5,000 tons of cement clinker on cement raw material grinding system process design.As China's e

日产5000吨水泥熟料水泥厂生料粉磨工艺设计

摘要

本次设计的任务是日产5000吨水泥熟料水泥厂生料粉磨系统工艺设计。近年来随着我国装备制造业技术水平和生产能力的不断提高，水泥生产线的规模大型化已渐成趋势。从国内外诸多水泥厂建设过程的经历来看，主机选型特别是生料磨的选型合理与否是影响项目投资，工程进度和投产后经济效益的重要因素。目前国内采用的生料磨系统主要有球磨烘干兼粉磨，立磨和辊压机终粉磨这三种系统。粉磨效率低，能耗大是球磨机系统的缺点。辊压机系统在粒度级配，操作维修等方面有缺陷。而立磨在粉磨和烘干能力，能耗及喂料粒度等方面性能都很优越。所以立式磨属当代水泥工业原料粉磨系统的首选。基于物料平衡计算和设备选型计算，此次设计选择了产量为400t/h的MLS4531立磨。 关键字：工艺设计 生料粉磨系统 立磨系统 物料平衡 设备选型

日产5000吨水泥熟料水泥厂生料粉磨工艺设计

ABSTRACT

The design of the task is to produce 5,000 tons of cement clinker on cement raw material grinding system process design.As China's e

汽车干磨工艺流程优化

摘要

随着汽车产量的快速增长，市场的竞争日益激烈，人们选择汽车时不仅要关注的本身的质量，还考虑了外形美观等因素。装饰成为汽车制造商非常迫切的问题。喷漆作为汽车表面处理的一个重要环节，已经越来越受到汽车制造商的关注。打磨作为喷漆作业的关键环节发挥了很大的重要。无尘干磨工艺作为一个新的打磨工艺大大提高了喷漆作业的效率，虽然其优势很多，但仍然不能满足喷漆行业的发展的需要，因此本文将重点多汽车干磨工艺进行研究，并提出一些流程优化的建议。

关键词：干磨、喷漆、优化

ABSTRACT

With the rapid growth of automobile production, the competition of the market is becoming more and more fierce. People should not only pay attention to the quality of the car, but also consider the beautiful appearance and other factors. Decoration has become a very pressing iss

水泥厂煤粉制备系统的防爆设计

水泥工厂生产过程中，危险系数最高的生产部分是煤粉制备系统，原煤在该系统中经过粉磨烘干、选粉、收尘、储存、泵送等环节最终成为符合水泥生产要求的煤粉。水泥厂使用的原煤水分一般为4%～15%；成品煤粉的水分一般为0.5%～1.5%，细度一般控制在80μm筛余在10%以下。这样的煤粉在生产过程中极易引发燃烧爆炸事故。

本文针对水泥工厂煤粉制备系统，从工艺设计上提出了防爆的方法和措施。

1、设计前的准备工作

设计开始之前，应先对准备长期使用的原煤做工业分析，分析指标包括水分、挥发分、含硫量、热值等内容。

2、设备防积料措施

（1）出煤磨热风管道、煤粉仓的锥体斜度应大于70°。 （2）煤粉制备系统的所有风管及溜子应减少拐弯，需拐弯时，拐弯处管道应顺滑，拐弯平缓，应防止煤粉堆积。 （3）对于煤粉仓锥部助流用的压缩空气，应检查压缩空气中的水分含量和油含量，如过高，应采取措施降低油水含量，防止在煤粉仓锥部造成煤粉结皮及堵塞，引发事故。 （4）煤粉仓锥体下料处应设置停窑时能不通过煤粉秤放空仓内煤粉的支管，支管与仓体内部连接处应平整顺滑，不易形成积煤。

（5）电缆桥架、墙壁死角等处应采取防止煤粉积存的

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水泥厂工艺流程

简介

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主要内容矿山系统工艺流程 生料系统工艺流程 煤磨系统工艺流程 窑系统工艺流程 水泥磨系统工艺流程

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矿山系统工艺流程打眼，装炸药，放炮，石灰石铲装，经破碎 机进堆场 5000t/d堆场为圆形堆场 2000t/d为方形堆场

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采区主要作业设备

铲装 钻孔

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爆破作业现场

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装车及运输

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将开采的石料送入破碎机

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立磨系统工艺流 程

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立磨流程

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立磨立磨 型号:ATOX-50 生产能力：410t/h 允许入磨物料最大粒度 ≤175mm 入磨物料水分： ﹤8% 成品细度： ≤12% 出磨物料水分：﹤0.5% 主电机型号：YR800-6 绕线式异步电动机 功率：3800kw

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选粉机 型号： RAR— LVT50 电机功率： 346kw 电收尘 处理烟气量：直接操作： Q 742000M3 /H Q﹤742000M3 /H(工况) 联合操作： Q﹤742000M3/

2 0 1 4年第1期N0 . 1 2 01 4

新世纪水泥导报 Ce me n t Gu i d e f o r N e w E p o c h 饬磨丝术

中图分类号：T Q1 7 2 . 6 3 2 文献标识码：B 文章编号：1 0 0 8 . 0 4 7 3 ( 2 0 1 4 ) 0 1 . 0 0 2 9— 0 4 D OI编码：1 0 . 3 9 6 9/ j . i s s n . 1 0 0 8— 0 4 7 32 01 4 . 0 1 . 0 05.

水泥厂粉磨系统工艺方案评价高长明中国水泥协会，北京 1 0 0 8 3 1

摘要水泥生产线粉磨系统的正确选择，关系到运营成本的控制。以5 0 0 0 t/ d熟料水泥厂为例，分

别对生料、煤粉和水泥粉磨系统的选型各筛选出两种应用较广、并最具发展潜力的优化方案进行技术经济的综合评价，认为：生料粉磨、立磨系统仍然具有相当竞争力，但辊压机终粉磨系统属首选；煤粉制备系统选型中，立磨系统是取代风扫式球磨最佳选择；而水泥粉磨选型，推荐首选磨系统。关键词生料煤粉水泥粉磨工艺评价

0引言

我国水泥：【业兴起将近 4年，已经投入生产运行的

物料粉磨的成本，在任何时候都是企业运营成本控制的重点。本文

篇一：水泥厂毕业实习报告----

太原工业学院

毕业实习报告

实习地点 智海集团榆次水泥分公司实习时间 2012.8.15—2012.8.30 系 部 材料工程系 班 级0920732姓 名 黄印 学 号23 成 绩 指导老师 朱开金

2012年 10 月 25 日

一、实习目的

本次生产实习的目的是了解工厂的生产工艺、生产设备和生产组织机构，通过生产实习，掌握水泥材料的具体生产过程，掌握水泥熟料的形成过程，掌握各种生产设备的工作原理和作用，为以后工作中补充知识，同时认识社会，培养独立思考、独立工作的能力，为以后的毕业设计收集必要的资料和数据。毕业后能更好的适应工作。

这次生产实习的地点是智海集团榆次水泥分公司。榆次水泥分公司是智海集团的下属公司。该公司的产品（普通水泥）适用于制造地上、地下及水中的混凝土、钢筋混凝土及预应力钢筋混凝土结构，包括受反复冰冻的结构。也可配制高标号混凝土及早期强度要求高的工程；（矿渣水泥）适用于高温车间和有耐热、耐火要求的混凝土结构，大体积混凝土工程，蒸汽养护的混凝土结构，有抗硫酸盐侵蚀要求的一般工程。所获荣誉：2006年山西省质量信誉AAA级标准；2006年“全国水泥十佳放心产品”；2007年“山西省建材行业优秀企业”