钢结构油漆喷涂施工工艺

油 漆 喷 涂 工 艺

1 范围

本守则规定了油漆工作应遵守的基本原则适用于本厂各种油漆喷涂。 2 油漆工艺流程

涂漆在零件性能检验合格后进行，其油漆工艺流程如下；

2.1 油漆：涂漆前表面处理→清除焊渣打磨毛刺→清洗表面各种油污→干燥→涂底 漆→干燥→涂面漆→干燥各步骤后进行检验。 3 喷漆前表面准备

3.1 喷漆前机器及环境检查

3.1.1 使用喷漆机操作者应熟悉机器的保养规则及安全技术措施。 3.1.2 检查施工场所电源开关及其他设备如有不正常现象，应随时修理 或更换。

3.1.3 涂漆施工场地通风干净远离火源严禁吸烟禁严禁任意使用直接火种和易于 燃烧的用具和装置。

3.1.4 施工场地对温度和相对温度有一定要求温度适宜在15℃30℃(低于5℃

或高于40℃不宜涂漆)相对湿度不大于85无机富锌底漆除外场地整洁、过道 畅通、室外一般不宜在尘土很大或烈日暴晒等恶劣气候下施工。 3.2 要求喷毛处理

3.2.2 阀杆、压套、阀杆螺母锁母露出部分都应加以保护如用橡胶

2 钢结构安装施工工艺标准

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2.1 单层钢结构安装施工工艺标准

2.1.1 适用范围

适用于单层钢结构（钢柱、吊车梁、钢屋架或门式刚架及支撑系统等）单项和综合安装。

2.1.2 引用标准

（1）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205—2001）；

（2）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001）；

（3）工程测量规范（GB50026—1993）；

（4）建筑钢结构焊接规程（JGJ81—2002）；

（5）钢结构高强螺栓技术规程（JGJ82—1991）；

（6）钢结构用高强度大六角头螺栓、螺母垫圈与技术条件（GB/T1228～1231—91）；

（7）钢结构用扭剪型高强螺栓连接副（GB/T3632～3633—95）。

2.1.3 术 语

环境温度——制作或安装时现场的温度。

构件——由零件或由零件和部件组成的钢结构基本单元，如梁、柱、支撑等。 空间刚度单元——由构件构成的基本的稳定空间体系。

2.1.4 施工准备

2.1.4.1 技术准备

（1）编制安装施工组织设计或安装方案，经审批后，认真向班组交底。

（2）检查地脚螺栓外露部分的情况，若有弯曲变形、螺牙损坏的螺栓，必须对其修正。

（3）建立基准控制点，

2 钢结构安装施工工艺标准

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2.1 单层钢结构安装施工工艺标准

2.1.1 适用范围

适用于单层钢结构（钢柱、吊车梁、钢屋架或门式刚架及支撑系统等）单项和综合安装。

2.1.2 引用标准

（1）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205—2001）；

（2）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001）；

（3）工程测量规范（GB50026—1993）；

（4）建筑钢结构焊接规程（JGJ81—2002）；

（5）钢结构高强螺栓技术规程（JGJ82—1991）；

（6）钢结构用高强度大六角头螺栓、螺母垫圈与技术条件（GB/T1228～1231—91）；

（7）钢结构用扭剪型高强螺栓连接副（GB/T3632～3633—95）。

2.1.3 术 语

环境温度——制作或安装时现场的温度。

构件——由零件或由零件和部件组成的钢结构基本单元，如梁、柱、支撑等。 空间刚度单元——由构件构成的基本的稳定空间体系。

2.1.4 施工准备

2.1.4.1 技术准备

（1）编制安装施工组织设计或安装方案，经审批后，认真向班组交底。

（2）检查地脚螺栓外露部分的情况，若有弯曲变形、螺牙损坏的螺栓，必须对其修正。

（3）建立基准控制点，

4.2钢结构防火涂料涂装施工工艺标准

4.2.1总则

4.2.1.1范围

本工艺标准适用于建筑钢结构的厚涂型和薄涂型防火涂料涂装施工工艺。 4.2.1.2参考标准及规范

(1)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 (2)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923 (3)《钢结构防火涂料通用技术条件》GB14907 (4)《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24:90

4.2.2术语、符号

4.2.2.1术语

环境温度:防火涂料涂装施工时现场温度。

4.2.3基本规定

4.2.3.1.钢结构防火涂料的选用应符合《钢结构防火涂料通用技术条件》GB14907和《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24:90标准规定和设计要求。

4.2.3.2.所选用防火涂料应是经主管部门鉴定合格，并经当地消防部门批准的产品。 4.2.3.3.各种防火涂料应符合国家有关技术指标的规定，应具有产品出厂合格证。 4.2.3.4.防火涂料涂装前，钢结构工程已检查验收合格，并符合设计要求和规范规定。 4.2.3.5.防火涂料涂装前，钢构件表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关规范规定，并经验收合格后方可进行防火涂料涂装。

4.2

钢结构防火涂料的施工工艺 一般规定

钢结构防火喷涂保护应由经过培训合格的专业施工队施工。施工中的安全技术和劳动保护等要求，应按国家现行有关规定执行。

当钢结构安装就位，与其相连的吊杆、马道、管架及其他相关连的构件安装完毕，验收合格，防火涂料方可施工。

施工前，钢结构表面应除锈，并根据使用要求确定防锈处理。除锈和防锈处理应符合现行《钢结构工程施工与验收规范》中有关规定。

钢结构表面的杂物应清除干净，其连接处的缝隙应用防火涂料或其他防火材料填补堵平后方可施工。施工防火涂料应在室内装修之前和不被后继工程所损坏的条件下进行。施工时，对不需作防火保护的部位和其他物件应进行遮蔽保护，刚施工的涂层，应防止脏液污染和机械撞击。

施工过程中和涂层干燥固化前，温度宜保持在5～38℃，相对湿度不宜大于90％，空气应流通。当风速大于5m/s，或雨天和构件表面有结露时，不宜作业。 质量要求

用于保护钢结构的防火涂料必须有国家检测机构的耐火极限及理化性能检测报告，必须有防火监督部门核发的生产许可证和生产厂方的产品合格证。

钢结构防火涂料出厂时，产品质量应符合有关标准的规定。并应附有涂料品种名称、技术性能、制造批号、贮存

钢结构防腐涂漆安装施工工艺

1范围

本工艺标准适用于建筑钢结构工程用的防腐蚀施工工艺。

2施工准备

2.1材料

2.1.1建筑钢结构工程防腐材料的选用应符合设计要求。防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等。建筑钢结构工程防腐底漆有红丹油性防锈漆、钼铬红环氧酯防锈漆等；建筑钢结构防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸调合漆等。各种防腐材料应符合国家有关技术指标的规定，还应有产品出厂合格证。

2.2主要机具：

喷砂枪、气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。

2.3作业条件：

2.3.1油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。

2.3.2防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收，并符合设计要求。

2.3.3防腐涂装作业场地应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故。

2.3.4露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业。 3操作工艺

3.1工艺流程：

基面清理→底漆涂装→面漆涂装→检查验收

3.2基面清理：

3.2.1建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。油漆涂刷前，应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。

3.2.2基面清理除锈质量的好

三）家具油漆喷涂工艺介绍

半封闭油漆工艺与全封闭油漆工艺

半封闭油漆工艺：是为保留木材本身的木射线（棕孔），体现一种贴近自然的纯木制感，所以喷漆时漆面不经过打磨，这样木材的纹理非常清晰，甚至用手触摸可以感觉的到。这种半封闭油漆的喷漆过程对喷漆设备和技术要求相当高。因为如果油漆厚度不够则将失去油漆的作用，而若油漆太多，又会失去木材本身的特征。

全封闭油漆工艺：每喷漆一遍要经过一次打磨抛光，处理后漆面非常平整光滑，显的油漆非常厚实和饱满。

自动喷漆与手工喷漆的区别

1.静电除尘：

自动喷漆在所有板件喷漆之前，先经过一遍静电除尘，除去板件表面的尘土，这样做可以提高油漆的附着力和清晰度。而手工喷漆是没有经过静电除尘的。 2.喷漆过程： 除尘后，自动喷漆的板件是进入到密闭的喷漆系统进行喷漆，每次喷漆都有8个喷枪在同时工作，且喷枪的压力达到35公斤，这样油漆能够与木材的每一个管孔进行充分连接，且油漆颗粒小，雾化好，漆面非常平整、均匀；而手工喷漆是在凭感觉进行喷漆，容易造成漆面的薄厚不一，并且手工喷漆喷枪压力小，一般只达3-5公斤，所以相对而言，漆面没有自动喷漆均匀、平整。 3.油漆的干燥： 喷漆完成后，自动喷漆

瞅瞅

钢结构施工流程、检验细则

钢结构主要施工工艺流程如下：

施工放线→基础混凝土内预埋螺栓→（钢结构加工制作）门式刚架吊装→吊车梁安装→钢梁安装→屋架、屋面板及屋檐板安

装→墙面板安装→钢结构涂装。

一、施工放线

（1）按照设计要求，根据图纸要求，配合土建单位将标高、轴线核实核准。

（2）施工前用经纬仪复核轴线，并用水准仪确定标高，并用墨线在不易损坏的固定物上作好记号，注明标高，并做好记录。

（3）在确定轴线和标高之后，即放好大样之后，再放小样，也就是确定每个钢柱在基础混凝土上的连接面边线及纵横十字轴线，即门式刚架的柱脚位置。

（4）在定位刚架时，要尽量避免刚架柱脚与螺栓的碰撞，以避免刚架柱底面的变形，从面减少与基础混凝土的接触面，以及螺栓的弯曲变形，造成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗。

二、基础混凝土内预埋螺栓

（1）在基础混凝土浇捣之前，再仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位置，并固定好预埋螺栓。

（2）在基础混凝土浇捣之前，黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口部分，以避免混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染。

瞅瞅

（3）在浇捣混凝土之时，派有经验的专人值班，做好混凝土浇捣时对预埋螺栓定位的影响。以避免预埋累栓的位移及标高的改变。

（4）基础混凝土浇捣之后，及时清理预埋螺栓杆

W W W .Z H U L O N G .C O M

1 钢结构制作施工工艺标准

1.0 钢结构制作施工工艺标准

1.0.1 总则

1.0.1.1 适用范围

当前，建筑钢结构在我国得到蓬勃的发展，为了适应建筑钢结构发展的需要，确保工程质量，做到技术先进、经济合理、安全适用，制定本施工工艺标准。

本施工工艺标准适用于建筑钢结构的加工制作。 1.0.1.2 编制参考标准及规范 （1）《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ 99 一1998

（2）《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205－2001

（3）《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ 81－2002 （4）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》JGJ 82－91 1. 0. 2 术语符号 1.0.2.1 术语

（1）设计文件：设计图纸、施工技术要求和设计变更文件等的统称。

（2）材质证明书：由钢材生产部门或销售单位委托有资质的质量检测部门出具的某批钢材质量的证明文件。

（3）零件：组成部件或构件的最小单元，如腹板、翼缘板、连接板、节点板、加劲肋等

（4）部件：由若干零件组成的单元，如焊接H 形钢、牛腿等。

（5）构件：由若干零件、部件组成的钢结构基本单元，如梁、柱、支撑等。

（6）抗滑移系数：高

金属面油漆的施工工艺

在油漆施工中，金属面一般是指钢门窗、钢屋架和一般金属制品，如楼梯踏步、栏杆、管子及黑白铁皮制品等。这些金属材料暴露在大气中会生锈，必须涂以防腐蚀涂料如防锈漆、沥青漆等加以保护。

金属面油漆的操作方法和一般油漆操作方法基本相同。操作程序不外乎底层除锈．刷防锈漆和面漆等。根据规范其主要工序见表7～3。现将金属面油漆的有关要点分述如下： 一、底层除锈

底层除锈的有关知识可参阅第五章第二节金属基层涂漆前的处理部分。金属底层除锈一般采用手工方法，但最好采用机械喷砂除锈。喷砂法是指把以石英砂为主体的砂用高压空气向金属面喷射，靠它们的冲击和摩擦而去锈。而且在除锈的同时也除去了油的成分，所以也具有脱脂作用。这种方法除锈效果好，还能用于复杂形状的物件。 金属构件在工厂制成后应预先刷一遍防锈漆。运至工地后，如放置时间较长已有部分出现剥落生锈，则需再刷一遍防锈漆，如剥落生锈的情况不多时局部修补即可。

对于镀锌铁板或铝合金，虽难以生锈，但因表面有光泽时附着力差，因此除去脏物和附着物后，应涂刷底衬涂料，或置于室外1～2个月使锌面风化。 二、刷