气压回路及其控制系统设计

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单回路控制系统设计

标签:文库时间:2024-10-01
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第三章 单回路控制系统过程控制与工程 黄 勋

本节主要内容单回路控制系统的概念及其构成; 被控变量与操纵变量的选择; 控制系统各个环节的影响; 调节器调节规律 系统参数的整定 控制器作用方向

简单控制系统的定义与组成

由一个测量仪表(测量元件、变送器)、一个控制器 和一个执行机构所组成的控制一个对象参数的(单闭 环)控制系统特点:简单、易于分析设计、投资少、便于施工 简单控制系统是构成复杂控制系统的基本单元

简单控制系统设计步骤 了解被控对象特性 工艺过程、设备确定控制方案

1.合理选择被控变量;2.选择操纵变量; 3.检测变送元件,检测位臵; 4.执行器; 5.调节器;控制规律; 6.参数整定

被控变量的选择

生产过程中希望借助自动控制保持恒定值(或按一定 规律变化)的变量称为被控变量。 合理选择被控变量的重要性: 对产品的产量、质量及安全具有决定性的作用。 直接指标控制 间接指标控制

被控变量的选择基本原则1)被控变量能代表一定的工艺操作指标或能反映工 艺操作状态。生产过程中希望保持在定值地过程参 数;但在工艺操作过程中经常要受到一些干扰影响 而变化。 2)被控变量应能被测量出来,并具有足够大的灵敏 度;必须考虑工艺合理性和国内仪表产品现状; 3)尽量采

单回路控制系统设计

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第三章 单回路控制系统过程控制与工程 黄 勋

本节主要内容单回路控制系统的概念及其构成; 被控变量与操纵变量的选择; 控制系统各个环节的影响; 调节器调节规律 系统参数的整定 控制器作用方向

简单控制系统的定义与组成

由一个测量仪表(测量元件、变送器)、一个控制器 和一个执行机构所组成的控制一个对象参数的(单闭 环)控制系统特点:简单、易于分析设计、投资少、便于施工 简单控制系统是构成复杂控制系统的基本单元

简单控制系统设计步骤 了解被控对象特性 工艺过程、设备确定控制方案

1.合理选择被控变量;2.选择操纵变量; 3.检测变送元件,检测位臵; 4.执行器; 5.调节器;控制规律; 6.参数整定

被控变量的选择

生产过程中希望借助自动控制保持恒定值(或按一定 规律变化)的变量称为被控变量。 合理选择被控变量的重要性: 对产品的产量、质量及安全具有决定性的作用。 直接指标控制 间接指标控制

被控变量的选择基本原则1)被控变量能代表一定的工艺操作指标或能反映工 艺操作状态。生产过程中希望保持在定值地过程参 数;但在工艺操作过程中经常要受到一些干扰影响 而变化。 2)被控变量应能被测量出来,并具有足够大的灵敏 度;必须考虑工艺合理性和国内仪表产品现状; 3)尽量采

单回路控制系统设计

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过程控制与自动化仪表

西安理工大学自动化与信息工程学院 信息与控制工程系

主讲教师:赵 跃

第五章 简单控制系统设计

一 单回路控制系统设计

二 PID调节参数的工程整定

单回路控制系统设计

单回路控制系统的概念

单回路调节系统一般指对一个被控制对象使用 一个调节器来保持一个参数恒定。调节器只接受一 个测量信号,输出只控制一个执行器

单回路调节系统典型结构

简单控制系统的设计

控制系统的设计步骤

(1)熟悉系统的技术要求或性能指标,如:超调量, 稳定误差,调节时间,上升时间,衰减比等。

(2)了解工艺过程,建立过程的数学模型。 (3)依据过程的数学模型,确定控制方案。即确定 被控参数及其测量和变送的方法;确定操作变量和 相关的执行器(控制方法)。 (4)依据调节规律和系统的动、静态特性进行理论 分析和综合 (5)系统仿真与试验研究。

简单控制系统的设计

控制系统的设计步骤

(6)工程设计。

(7)工程安装。 (8)控制器的参数整定。

喷雾干燥过程控制系统设计

高位槽 A 阀1

1 .生产工艺简介 2 .被控参数选择 3 .控制参数选择

B

过滤器

阀2

鼓风机 阀3

蒸汽

干燥器

4 .仪表选择与整定 5 .控制仪表连接图

换热器

风管

被控参数选择

系统被控参数选取的一般原则

(a)应选取对产品的产量,

单回路反馈控制系统

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第一篇 过程控制系统

第一章 单回路反馈控制系统

?简称:单回路控制系统、简单控制系统

?在所有反馈控制系统中,单回路反馈控制系统是最基本、结构最简单的一种。 ?在生产过程控制中应用得最为广泛的、并能解决大量控制问题的系统(70%)。 ?研究单回路系统的分析和设计方法,是研究复杂控制系统的基础。

1.1 单回路系统的结构组成一、

系统的组成举例 : 如图所示的水槽,流入量 F1、流出量F2,为了控制水槽的液位L不变,选择相应的变送器、控制器、控制阀,并按左图组成单回反馈控制系统。

F

F 图1-1 水槽

F“反作用” sp LC LT F图1-2 水槽液位控制系统

注: LC表示液位控制器,sp代表控制器的给定值。 假定控制阀为气闭,控制器为反作用。 偏差:测量信号与给定值之差。

当测量值大于给定值时,偏差为正,反之为负。第一种情况(初始状态:平衡状态F1=F2)

?入口阀突然开大 → F1>F2 → L↑ → 正偏差 → 输出减小 → 控制阀↑ → F2 ↑→ L↓→F1=F2→ 系统达到新的平衡?入口阀突然开小→ F1F1→L ↓→ 负偏差 →输出增大 →控制阀↓

单回路控制系统课程设计2 - 图文

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工业过程控制

课程设计

题 目: 基于组态软件的流量比值过程控制系统设计 院系名称: 专业班级: 学生姓名: 学 号:

指导教师: 设计地点: 31-517 设计时间: 2011.6.25~2011.7.1

设计成绩: 指导教师: 0 本栏由指导教师根据大纲要求审核后,填报成绩并签名。 工业过程控制课程设计任务书之七

学生姓名 题 目 课题性质 指导教师 专业班级 学号 基于组态软件的流量比值过程控制系统设计 工程设计 郑维 通过某种组态软件,结合实验室已有设备,按照定值系统的控制课题来源 自拟题目 主要内容 要求,根据较快较稳的性能要求,采用单闭环控制结构和

基本液压回路分析

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资料

普通单向阀和 液控单向阀的应用(1)用单向阀 将系统和泵隔断 图中,用单向阀 5将系统和泵隔 断,泵开机时泵 排出的油可经单 向阀5进入系统; 泵停机时,单向 阀5可阻止系统 中的油倒流。 1 4 2 3

5

资料

(2)用单向阀将两个泵隔断 在下图中,1是低压大流量泵,2是高压小流量泵。低 压时两个泵排出的油合流,共同向系统供油。高压时,单 向阀的反向压力为高压,单向阀关闭,泵2排出的高压油 经过虚线表示的控制油路将阀3打开,使泵1排出的油经阀 3回油箱,由高压泵2单独往系统供油,其压力决定于阀4。 这样,单向阀将两个压力不同的泵隔断,不互相影响。 3 4

1

资料

(3) 用单向阀产生背压在右图中,高压油进入缸 的无杆腔,活塞右行,有杆腔 中的低压油经单向阀后回油箱。 单向阀有一定压力降,故在单 向阀上游总保持一定压力,此 压力也就是有杆腔中的压力, 叫做背压,其数值不高一般约 为0.5MPa。在缸的回油路上保 持一定背压,可防止活塞的冲 击,使活塞运动平稳。此种用 背 压 阀 pb

途的单向阀也叫背压阀。

资料

(4)用单向阀和其它阀组成复合阀 由单向阀和节流阀组成复合阀,叫单向节流阀。用单向 阀组成的复合阀还有单向顺序阀、单向减压阀等。在单向节 流

单回路控制系统的工程整定

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实验2 单回路控制系统的工程整定

一、实验目的

1.学会单回路控制系统PID控制器的工程整定方法(衰减曲线法和临界比例带法) 2.掌握PID三个参数对控制过程的影响

二、实验原理

单回路控制系统如下:

对象为一个三阶系统,控制器采用PID PID传递函数 G(s)?1?(1?1Tis?Tds)

??比例带 Ti? 积分时间常数 Td?微分时间常数

控制器阶跃输入PID调节器被控对象10(2.5s?1)3输出示波器

三、实验内容

调节器参数工程整定方法常用有4种:经验法、衰减曲线法、临界比例法、响应曲线法。

1.衰减曲线法

它是利用在比例作用条件下产生??0.75的控制过程时的调节器比例带和控制过程周期(衰减周期)Ts来整定调节器的参数。

y(t)要求y1:y3?4:1y1y31 0 振荡周期Tst

y1:y3=4:1 ??0.75

表1 衰减曲线法整定参数计算表 整定参数 比例带? 控制规律 比例P 比例积分PI 比例积分微分PID 积分时间Ti - 0.5Ts 0.3Ts 微分时间Td - - 0.1Ts ?s 1.2?s 0.8?s 步骤:

(1)使调节器参数Ti??,Td?0,比例带?

基于组态软件的压力单回路过程控制系统设计

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过程控制系统

课程设计

题 目:基于组态软件的压力单回路过程控制系统设计 院系名称: 专业班级: 学生姓名: 学 号: 指导教师: 设计地点: 设计时间: 2015.06.25-2014.07.09

设计成绩: 指导教师: 本栏由指导教师根据大纲要求审核后,填报成绩并签名。

摘 要

过程控制就是对工业生产过程的自动控制,一般的理解就是指根据工业生产过程的特点,采用测量仪表、执行机构和计算机等自动化工具,设计控制系统,实现工业生产过程自

6-2单回路过程控制系统及控制方案设计

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单回路过程控制系统设计

过程控制工程

第六章

单回路控制系统6.2

单回路控制系统 及控制方案设计

单回路过程控制系统设计

单回路过程控制系统的概念

单回路过程控制系统亦称简单过程控制系统, 简称单回路系统。 单回路过程控制系统是指针对一个被控过程 (调节对象),采用一个测量变送器监测被控 过程,采用一个控制器来保持一个被控参数恒 定或在很小范围内变化,其输出也只控制一个 执行机构(调节阀)。

单回路过程控制系统设计

单回路过程控制系统的概念

从系统的框图看,系统只有一个闭环回路。

单回路过程控制系统设计

单回路过程控制系统的概念

单回路过程控制系统示例 ──换热器温度控制系统

被控参数 物料出口温度 控制参数 加热剂流量

单回路过程控制系统设计

单回路过程控制系统的概念

单回路过程控制系统示例 ──水泵压力控制系统

被控参数 水泵出口压力 控制参数 回流量

单回路过程控制系统设计

单回路过程控制系统的概念

单回路过程控制系统示例 ──贮罐液位控制系统

被控参数 贮罐液位 控制参数 出口流量

单回路过程控制系统设计

单回路过程控制系统的概念

单回路系统的特点 结构简单,投资少,易于调整和投运,能满 足大多数工业生产过程的控制要求。 单回路系统

4 实验三典型液压回路

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2.1什么是液体的粘性?常用的粘度表示方法有哪几种?并分别述说其粘度单位。2.2 液压油的牌号与粘度有什么关系?2.3 已知油液的运动粘度 需要求相应的动力粘度η(Pa•s),试导出计算公式。

实验三 典型液压回路实验

一、实验台简介

本实验台主要由透明液压元件、快换接头与透明软管组成。参照实验指导书,可以方便地进行常用的液压基本回路的实验。在实验过程中,可以直观了解液压元件的内部结构、工作过程、控制原理及流动状态。实验台外形尺寸:1200×600×1800。

二、节流调速回路实验

1实验目的

1) 了解节流阀和调速阀在调速回路的作用;

2) 比较节流阀和调速阀的异同点;

3) 对调速回路有一个较全面的认识;

4) 依据原理图1-1、1-2、1-3完成实验回路的安装和实验。

2实验内容

1) 选择一种回路进行实验,也可以根据所学知识自我设计一种调速回路进行实验;

2) 了解三种调速回路的工作原理及应用场合;

3) 观察所用元件的内部结构及液压泵的吸、排油过程。

3实验步骤

1) 对照原理图选择所需要的液压元件及附件,布置在实验台板上。布置时要考虑各液压元件的油口位置和方向,使相连接的油口之间连接软管较短、弯曲较小,以达到最佳布局。

2) 将