仪器设备安全操作规程的适用范围

仪器设备安全操作规程

2013年08月05日

WE-300万能材料试验机安全操作规程

1、操作前应检查油泵、管路、控制阀、测力计等是否正常，确认无误后，方可使用，并填写《仪器设备使用记录》。

2、油泵启动后（注意有无杂声），如有异常情况，必须停机检查，各运动部位都正常后，方可进行工作，不得带病使用。

3、在试验过程中，因意外原因使油泵突然停止工作，应将所加负荷卸除，使油压降低，检查后再重新开动油泵进行试验，不应在高压下开动油泵，以免发生意外的损坏。

4、操作人员要严格遵守工作压力的规定，试验机的每级测量范围都不应超负荷使用，以免发生意外的损坏。

5、在拆装模具时，应切断电源，调换压头时，应先装上模后装下模，对孔时严禁将手伸入。

6、如发现电器控制失灵，使各控制按钮不起作用，应马上关闭总开关，切断电源，使试验机停止运转，以免发生意外。

7、对各种垫铁要检查，禁止使用脆性合金垫铁，垫铁应放置在正中，不要偏歪。

8、进行钢筋抗拉试验时，必须加置防罩以防钢筋拉断时反弹伤人。

9、试验机开动后，人不准靠在机器上或站在机器横梁的上下方。

10、工作完毕后，应将压头降下，切断电源，以保安全。填写《仪器设备使用记录》。

设备管理人: XXXX

WE-600万能材料试验机安全操作规程

1、

南水北调中线一期工程总干渠

沙河南□黄河南 潮河段交通第三标段

仪 器 操 作 规 程

漯河市公路工程建设总公司中心实验室 南水北调中线工程潮桥-3标工地试验室

目 录

1、压力试验机操作规程 1 2、万能材料试验机操作及安全规程 1 3、反复弯曲试验机操作规程 2 4、砼渗透仪操作及安全规程 2 5、冷冻箱操作及安全规程 3 6、SZ145型砂浆稠度仪操作规程 4 7、砂浆分层度仪操作规程 5 8、HG-80S--手动混凝土贯入阻力仪操作规程 5 9、H

化验室仪器设备操作规程汇编

分析天平使用操作规程

1、使用天平前，必须检查天平是否水平，水平器上的气泡 应处于圆圈中央。

2、细心检查天平各零部件是否处于正常位置，然后开启天

平看指针的摆动是否正常。

3、一般情况下不应开启前门。取放砝码和被称量的物体时

应通过左、右侧门进行，开、关门时要轻缓。

4、秤样时，夹取秤盘上的物体及砝码应用镊子，避免用手

伸入外框造成天平不均匀受热而引起的零点变动。

5、在天平内应放硅胶干燥剂，干燥剂置于小烧杯内，并及

时更换。

6、天平在开启状态时，绝对不允许在秤盘上放取物品或砝

码，以及打开天平门。

7、天平称量时不能超过天平称量的极限。

8、不能直接在天平内称量有腐蚀性的或挥发性的物品，应

使用称量瓶进行称量。不得把过热或过冷的物体放到天平上

称量。

9、称量完毕，关闭天平及时取出称量物，天平归零 。把砝

码放回盒中，

恒温干燥箱操作规程

1、干燥箱应放在平稳固定的地方，不得倾斜和振动。

2、干燥箱在使用时，顶端排气孔应常开。

3、干燥箱在使用时，不要敞开玻璃门，以免影响恒温。

4、易挥发物，不能放入干燥箱内干燥。

5、干燥箱加热温度不应超过其极限温度。

6、严谨在干燥箱内烘烤食物。

7、使用过程中应注意维护、保持清洁、

高温炉及温度控制器操作规程：

1、化验室

上海威含德石油机械设备有限公司 作业指导书

文件编号 版本号 页码 WHD/WI-35 1/0 1/39

设备安全操作规程

受控状态：

批 准 审 核 编 写

蒋纯 胥桂旺 董莉娟 颁布日期 实施日期 发放编号 2015.02.26 2015.03.16 2015.03.16 页 码 修改码 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 2/39 0 设备安全操作规程 文件编号 版本号 WHD/WI-35 1/0 安全操作规程清单 电气设备安全操作规程 装配安全操作规程 电焊机安全操作规程 手工气割安全操作规程 镗床安全操作规程 试压安全操作规程 砂轮机安全操作规程 磨床安全操作规程 空压机安全操作规程 钻床安全操作规程 打磨安全操作规程 行车安全操作规程 叉车安全操作规程 车床安全操作规程 数控车床安全操作规程 线切割安全操作规程 刨床安全操作规程 液压升降机安全操作规程 磨削机安全操作规程 抛丸清理机安全操作规程 电热恒温干燥箱安全操作规程 焊接变位机安全操作规程 排屑机安全操作

一、钻铣床安全操作规程

1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好工作帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。戴好防护镜：以防铁屑飞溅伤眼，并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。

2、工件装夹前，应拟定装夹方法。装夹毛坯件时，台面要垫好，以免损伤工作台。

3、工作台移动时要检查紧固螺丝应打开，工作台不移动时紧固螺丝应紧上。 4、刀具装卸时，应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁，并要装夹牢固。高速切削时必须戴好防护镜。工作台不准堆放工具，零件等物，注意刀具和工件 的距离，防止发生撞击事故。

5、安装铣刀前应检查刀具是否对号、完好，铣刀尽可能靠近主轴安装，装好后要试车。安装工件应牢固。

6、工作时应先用手进给，然后逐步自动走刀。运转自动走刀时，拉开手轮，注意限位挡块是否牢固，不准放到头，不要走到两极端而撞坏丝杠；使用快速行程时，要事先检查是否会相撞等现象，以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠。

7、切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。测量和检查工件必须停车进行，切削时不准调整工件。

8、主轴停止前，须先停止进刀。如若切削深度较大时，退

普天汽配公司设备安全操作规程

液压冲孔机操作规程

一、液压机起动前，必须检查电源开关，线路有无松动、损坏，油箱油面是否足够。 二、工作台上下除必须的工具、量具、加工件外，不得乱放其它杂物。

三、起动时按压“起动”按钮后，使油泵作空负荷运转，听其声音是否正常，如异常，立即停车检查。

四、油泵运转一分钟后无异常现象，在空负荷下使滑块上下空程往复二、三次，排除泵体内空气后方可使用。 五、负荷使用时，按预定压力调好调压手柄，确保工作压力正常可靠。 六、操作时缓慢用力，随时观察工件变化，以保证工件质量和人身安全。

氩弧焊机安全操作规程

一、工作前必须穿戴好劳动保护用品。手工氩弧焊工人，应随时佩戴静电防尘口罩。尽量减少高频电作用时间。 二、检查焊机电气联接及冷却水的联接状况是否完好，保证焊接前正常供水供气，不允许漏水漏气。

三、打开焊机电源开关、试气开关，调节氩气流量为每分钟9-10升，然后关闭试气开关，焊接时氩气将由电磁阀自动控制。

四、向枪内装入修磨好的铈钨电极，根据工艺要求调节设置各旋钮开关。将焊枪对准工件，间隔2-3mm，开始施焊，焊接时注意调节电流大小及行走速度，注意焊接质量。

五、氩气瓶不许撞砸，立放必须有支架，并远离明火3米以上。 六、在

风湿专业组仪器管理和使用标准操作规程

目 录

心电图机使用标准操作规程 ................................... 错误！未定义书签。 呼吸机使用标准操作规程 ..................................... 错误！未定义书签。 除颤仪使用标准操作规程 ..................................... 错误！未定义书签。 心电监护仪使用标准操作规程 ................................. 错误！未定义书签。 注射泵使用标准操作规程 ..................................... 错误！未定义书签。 输液泵使用标准操作规程 ..................................... 错误！未定义书签。 雾化吸入仪使用标准操作规程 ................................. 错误！未定义书签。 吸氧－氧气桶及中心供氧装置标准操作规程 ...................... 错误！未定义书签。 吸痰－中心负压吸引器标准操作规

岗位安全操作规程及设备操作规程

1、岗位安全操作规程

1.1严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接班制度、巡

回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。

1.2认真执行岗位安全操作细则，防止刀伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩膜跌倒及

身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。

1.3开机前，必须全面检查设备有无异常，对转动设备，应确认无卡死现象、安全保

护设施完好、无缺相漏电等相关条件，并确认无人在设备作业，方能启动运转。启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停车。

1.4严格遵守设备操作规程，禁止违规操作和无证操作。正确使用特种设备，开机时

必须注意检查，发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。吊机操作者作业时要避开重物，禁止乱摔、乱碰斜吊重物等野蛮操作。

1.5不准超高、超重装运钢材原料，不准超高准放物料，防止倾斜倒塌伤人。 1.6按章作业，有权拒绝上级或其他部门的违章指令，并可在向直接上级报告无效后

越级向上反映。

1.7搞好岗位安全文明生产，认真贯彻“十字操作法”，发现隐患（特别对因泄漏而

易引起火灾的危险部位）应及时处理及上报。及时清理杂物、油污及物料，切实做到

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设备安全操作规程大全

一、一般安全操作规程

1、本一般安全操作规程使用于公司所有生产设备。

2、只有接受过机器操作培训及安全操作培训并考核合格的人员才能操作机器。 3、非本机台定岗人员未经许可不得操作机器。

4、必须在机器状况良好，所有安全防护罩和防护仪器正常，接地保护良好，并且机器的所有功能正常时，才能使用机器。

5、不得闲置任一安全装置，不得防碍任一安全装置的正常工作。

6、机台操作人员要清楚本机台所有安全防护装置、急停、缓停、的作用。 7、正常情况下的停机操作，不允许用紧急廷臣代替正常停车；不允用打开安全防护装置的方式停车。 8、严禁关闭自动加油装置。

9、当按下紧急停车装置（按钮或拉绳）时，机器立即停止运行， 且所有控制装置将不起作用。这些急停装置应定期检查其功能是否完好。 10、开机前应确保机器内没有人，没有人接触机器。

11、机器运行时，禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内或靠近运行的机

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器部件。

12、机器运行时操作人员不得离开机器。 13、机器运行时，严禁攀上机器。

14、禁止隔着机器传替工具。严禁在机器上放置工具及其它物品，以免进入机器，造成功能

浙江淞迪电子科技有限公司 设备安全操作规程 过程名称：燃气表密封性水检 设备名称：水试式燃气表密封性检测装置 一·作业步骤 1. 上班前认真检查设备的各连接线通讯线是否完好及其它零部件有无松动脱落。 2. 接通电气源，检查设备各项功能是否正常。 3. 确保设备符合检定要求后进行首件产品检测。 4. 作业过程严格按作业指导书操作。 二·注意事项 1. 操作员需经技术部培训，不了解设备性能或者操作程序者不应擅自启动设备。 2. 操作者必须在设备完好状态下作业，电气设备必须安全接地。 3. 夹压表时手不能放在夹表器上，以免伤手。产品轻拿轻放，防止产品损伤及表内进水。 4. 设备操作步骤必须按设备说明书操作。 5. 产品检测时间及检测压力由技术部质量部设定，操作员不得任意更改。 6. 有联动防护开关的设备严禁单键启动设备。 7. 下班时严格按6S要求清理工作台面及工作周边区域。 8. 下班前检查设备是否运行正常，做好设备必要保养，关闭好电源气源，做好交接班工作。 编制∕日期 审核∕日期 批准∕日期

浙江淞迪科电子技有限公司 设过程名称：膜片焊接 设备名称：