洗煤车间事故案例分析

事故案例分析

1． 阀门该关不关，中间阀坏造成串油

1996年元月18日11：50时×××厂××车间××岗位，按调度通知捣202#罐混渣进196#罐，流程是经渣油泵出口线转远洋线进196#罐。同时乙烯泵抽90#罐20#油送乙烯贮运车间。因为195#罐远洋油出口阀门前一周已坏，无法修理，阀门打开后关不回来，而同一集合管的乙烯出口阀门，上班送完油又没有关阀，只关了集合管的罐壁总阀。因此，从万吨罐捣来的混渣经远洋油线，在进196#罐的同时，也经过195#罐的集合管，串到了泵入口的乙烯专用线，大部分油窜到泵入口，经泵送到了乙烯，一小部分沿乙烯专用线串回了90#罐。事故后经过反复盘点，90#罐油没有付出量，反而多出104．667吨，整个燃料油罐，当日除送乙烯外，进出油量相差625．568吨。这个量就是当日乙烯泵送给乙烯的实际油量。再对196#罐单独计算进出油量，其进油量与202#罐付出量不相符，相差720．991吨。经过以上分析可知，其中一部分送给了乙烯，另一部分串回了90#罐，用泵量来计算，总串油量中有580吨左右，送给乙烯这个量与乙烯实收到油量基本相符。另外串回90#罐的油量为140．991吨。

事故或事件的原因分析： 1、事故直接原因：操作工未

事故案例分析

1． 阀门该关不关，中间阀坏造成串油

1996年元月18日11：50时×××厂××车间××岗位，按调度通知捣202#罐混渣进196#罐，流程是经渣油泵出口线转远洋线进196#罐。同时乙烯泵抽90#罐20#油送乙烯贮运车间。因为195#罐远洋油出口阀门前一周已坏，无法修理，阀门打开后关不回来，而同一集合管的乙烯出口阀门，上班送完油又没有关阀，只关了集合管的罐壁总阀。因此，从万吨罐捣来的混渣经远洋油线，在进196#罐的同时，也经过195#罐的集合管，串到了泵入口的乙烯专用线，大部分油窜到泵入口，经泵送到了乙烯，一小部分沿乙烯专用线串回了90#罐。事故后经过反复盘点，90#罐油没有付出量，反而多出104．667吨，整个燃料油罐，当日除送乙烯外，进出油量相差625．568吨。这个量就是当日乙烯泵送给乙烯的实际油量。再对196#罐单独计算进出油量，其进油量与202#罐付出量不相符，相差720．991吨。经过以上分析可知，其中一部分送给了乙烯，另一部分串回了90#罐，用泵量来计算，总串油量中有580吨左右，送给乙烯这个量与乙烯实收到油量基本相符。另外串回90#罐的油量为140．991吨。

事故或事件的原因分析： 1、事故直接原因：操作工未

事故案例分析

1． 阀门该关不关，中间阀坏造成串油

1996年元月18日11：50时×××厂××车间××岗位，按调度通知捣202#罐混渣进196#罐，流程是经渣油泵出口线转远洋线进196#罐。同时乙烯泵抽90#罐20#油送乙烯贮运车间。因为195#罐远洋油出口阀门前一周已坏，无法修理，阀门打开后关不回来，而同一集合管的乙烯出口阀门，上班送完油又没有关阀，只关了集合管的罐壁总阀。因此，从万吨罐捣来的混渣经远洋油线，在进196#罐的同时，也经过195#罐的集合管，串到了泵入口的乙烯专用线，大部分油窜到泵入口，经泵送到了乙烯，一小部分沿乙烯专用线串回了90#罐。事故后经过反复盘点，90#罐油没有付出量，反而多出104．667吨，整个燃料油罐，当日除送乙烯外，进出油量相差625．568吨。这个量就是当日乙烯泵送给乙烯的实际油量。再对196#罐单独计算进出油量，其进油量与202#罐付出量不相符，相差720．991吨。经过以上分析可知，其中一部分送给了乙烯，另一部分串回了90#罐，用泵量来计算，总串油量中有580吨左右，送给乙烯这个量与乙烯实收到油量基本相符。另外串回90#罐的油量为140．991吨。

事故或事件的原因分析： 1、事故直接原因：操作工未

喷涂车间火灾爆炸事故案例分析 1. 事故概况

喷涂车间喷涂装部发生一起火灾爆炸事故，事故造成喷涂车间的钢结构厂房被严重烧毁，烧损率达到40%，喷房完全烧毁，两名作业人员被烧重伤入院，两人轻伤。 2. 事故经过简述

2007年6月6日中午，位于花都区花东镇的广州新新日用制品有限公司喷涂车间喷涂装部发生一起火灾爆炸事故。事故发生时天气乌云密布但并未下雨，偶有雷声。在涂装部上班的工人六人，两名工人在喷房，有两名工人准备到喷房接班，有两名挂件女工在喷房西面的隔墙外面作业。据当事人称听到轰的一声响，看到一个火球从喷涂房的吸尘风机口飞了进来，跟着就听到爆炸声，整个喷涂房就着火了，大火没有得到控制，很快就烧塌了喷涂房。事故造成喷涂车间的钢结构厂房被严重烧毁，烧损率达到40%，喷房完全烧毁，两名作业人员被烧重伤入院，两人轻伤。 3. 事故教训

为避免此类事故的发生，应从以下几个方面采取安全防范措施： （1） 设置可靠有效的接闪器。当建筑物没有防雷接闪器或者本来的接闪的金属物不能达到我国标准GB50058-1992《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》的要求时，为了保护爆炸危险环境建筑物避免雷击放电形成电火花引起爆炸，应设置接闪器，接闪器由

备煤题库

一、 判断

1. 煤是由植物埋藏在地下，经过漫长的地质年代和地壳运动，在隔绝空气的情况下，在细菌、压力和温度的作用下，逐步演变而成的。（ ）

2. 根据成煤过程中变质程度的不同，可将腐植煤分为气煤、肥煤、焦煤和瘦煤四大类。（ ）

3. 无烟煤的变质程度比瘦煤的变质程度低。（ ）

4. 气煤、肥煤、焦煤和瘦煤具有黏结性，在隔绝空气干馏时能炼成焦炭，故称为炼焦煤。（ ）

5. 煤中碳含量随煤的变质程度加深而减少。（ ） 6. 煤中氢含量随煤的变质程度加深而减少。（ ） 7. 煤中的硫是煤中最有害的组成部分。（ ）

8. 煤在炼焦时，其中的灰分有60—70%转入焦炭，成为焦炭中的有害成分。（ ）

9. 煤中的灰分来自煤中的矿物质。（ ）

10. 煤中矿物质的来源为：原生矿物质、次生矿物质和外来矿物质。（ ）

11. 焦炭中的含硫量增高时，高炉的生产能力将提高。（ ） 12. 煤中的硫在炼焦时只有少部分随荒煤气析出，其余的60—70%转入焦炭。（ ）

13. 挥发份与煤的变质程度有关，随着煤的变质程度的加深，挥发份

有规律的减少。（ ）

14. 不同种类的煤所得到的焦块大小和形状也不同，较硬不碎的焦块表示

【题型】填空题

1.【题文】胶带粘接中，钢丝砂轮清理浮胶，对帆布的毛糙或破损不得超过原厚度的( )。 【答案】1/4

2.【题文】转动机械检修完毕后（ ）部分的防护罩应牢固装复，否则不可起动。 【答案】转动

3.【题文】细碎机本体主要由驱动部分、（ ）部分和反击板部分组成。 【答案】转子

4.【题文】减速机检修后试转时间不少于（ ）分钟。 【答案】30

5.【题文】机械找正每处地脚垫片总厚度不得超过（ ）毫米。 【答案】2

6.【题文】圆柱齿轮传动齿顶间隙为齿轮模数的（ ）倍。 【答案】0.25

7.【题文】链传动中，链轮中心线与水平面之夹角应小于( )°。 【答案】 45

8.【题文】齿轮的磨损量一般超过原齿厚的（ ）%时，应更换齿轮。 【答案】25

9.【题文】齿轮箱结合面紧固，定位孔和定位销接触面积在( )%以上。 【答案】80

10.【题文】托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度不应超过( )毫米。 【答案】3

11.【题文】在通常情况下，带式输送机倾斜向上运输的倾斜角不超过( )°。 【答案】18

12.【题文】输煤系统落煤筒与水平面的倾角不应小于( )°。 【答案】55

13.【题文】( ）太小会

喷煤车间操作规程

天车工操作规程

一、操作前的检查工作

1、检查各种螺栓、销子等紧固件，发现问题及时处理。 2、检查传动部位声响和振动是否正常。 3、检查油路是否畅通，润滑点是否正常。

4、检查凸轮控制器、接触器、抱闸、紧急开关，限位开关及安全保护装置和电气设备是否安全、灵活可靠，集电器滑块在滑线上的接触情况等，总交流接触器严禁用杂物顶位开车。 5、检查钢丝绳、滑轮、抓斗的固定及磨损裂纹等情况，检查钢丝绳在卷筒上的缠绕情况有无串位和重叠。（钢丝绳有无分股现象）

6、发现缺陷及时处理，疑难问题及时向车间反映提出处理。 二、启车与停车操作程序

1、启车时，先将凸轮控制器手柄转至零位，然后合保护盘刀闸开关和紧急开关，再按启动按扭，接通主电路，逐渐移动凸轮控制器手柄。

2、停车时，先将凸轮控制器手柄转至零位，然后切断电源，再拉下总闸开关。 三、操作中注意事项

1、启车前或运行中遇障碍，均应鸣铃。

2、运行和起吊重物，应听从地面专职人员指挥，但任何人发出紧急停车信号时，必须立即停车。

3、严禁超负荷吊运重物。 4、不准拖拉或拨吊重物。

5、反向停车时，凸轮控制器手柄必须打回零位。 6、除在特殊情况下，严禁用电机反接制动。

7、运行中发生设备故障，必须先将重物落地，然后再处理。

****发电有限责任公司生产部门、车间考核标准

输煤车间设备运行管理考核

序号 一 1 考核项目及内容 设备运行基础管理 设备运行管理制度齐全、规范，并认真执行。 标准分 20 3 评分办法 无制度不得分，不规范扣1分；发现一次执行不好扣1.5分。 设备分工不明确，责任不清每项扣罚1分； 专业之间配合相互推诿，各扣罚1分； 有责任方加倍扣罚2分； 未履行责任造成后果，每次扣罚2分； 对设备隐患，未组织制定技术防范措施，每次扣罚1分； 运行规程、启停记录、运行记录、试验记录、巡检记录、缺陷记录、两票记录等齐全规范。无规程、试验记录不得分；不齐全、不规范扣1-2分；规程、标准不及时更新扣1分。 记录不全扣1-2分；无原因分析扣2分，扣完为止。 无总结不得分；内容不详或不全扣1分。 不按要求及时上报扣2分；内容不规范、不详实扣1-2分。 扣分原因 实得分 2 设备运行组织机构健全，岗位责任制明确，并规范性开展工作。 4 3 4 5 6 二 设备技术资料齐全、规范 有设备事故、故障、异常运行记录及原因分析 每次设备维修有记录，修后有总结 各种管理报表、总结要规范，内容详实、准确、符合要求。 设备安全经济运行 3 4 3 3 20

喷煤车间操作规程

天车工操作规程

一、操作前的检查工作

1、检查各种螺栓、销子等紧固件，发现问题及时处理。 2、检查传动部位声响和振动是否正常。 3、检查油路是否畅通，润滑点是否正常。

4、检查凸轮控制器、接触器、抱闸、紧急开关，限位开关及安全保护装置和电气设备是否安全、灵活可靠，集电器滑块在滑线上的接触情况等，总交流接触器严禁用杂物顶位开车。 5、检查钢丝绳、滑轮、抓斗的固定及磨损裂纹等情况，检查钢丝绳在卷筒上的缠绕情况有无串位和重叠。（钢丝绳有无分股现象）

6、发现缺陷及时处理，疑难问题及时向车间反映提出处理。 二、启车与停车操作程序

1、启车时，先将凸轮控制器手柄转至零位，然后合保护盘刀闸开关和紧急开关，再按启动按扭，接通主电路，逐渐移动凸轮控制器手柄。

2、停车时，先将凸轮控制器手柄转至零位，然后切断电源，再拉下总闸开关。 三、操作中注意事项

1、启车前或运行中遇障碍，均应鸣铃。

2、运行和起吊重物，应听从地面专职人员指挥，但任何人发出紧急停车信号时，必须立即停车。

3、严禁超负荷吊运重物。 4、不准拖拉或拨吊重物。

5、反向停车时，凸轮控制器手柄必须打回零位。 6、除在特殊情况下，严禁用电机反接制动。

7、运行中发生设备故障，必须先将重物落地，然后再处理。

备煤车间岗位操作规程

备煤车间岗位操作规程

第一章洗煤工段岗位操作规程 .......................................................................................... 2

第一节 工艺流程简述 ............................................................................................... 2 第二节 职责与任务 ................................................................................................... 2 第三节 生产工艺技术指标 ........................................................................................ 4 第四节 生产操