连杆零件的机械加工工艺

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汽车发动机连杆零件的机械加工工艺规程

标签:文库时间:2024-11-13
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连杆是活塞式发动机和压缩机的重要零件之一,其大头孔与曲轴连接,小头孔通过活塞销与活塞连接,其作用是使活塞的往复运动转变成曲轴的旋转运动,它是柴油机关键传动件之一。连杆要承受内燃机的爆发力、压缩力和连杆往复运动的惯性力、拉伸力。因此对连杆的强度、刚度有很高的要求。又连杆与曲轴和活塞销连接,并且它们之间存在相对转动,因此对连杆大小头孔的加工要求是很高的。本文主要论述了连杆的加工工艺及其夹具设计。连杆的尺寸精度、形状精度以及位置精度的要求都很高,而连杆的刚性比较差,容易产生变形,因此在安排工艺过程时,就需要把各主要表面的粗精加工工序分开。逐步减少加工余量、切削力及内应力的作用,并修正加工后的变形,就能最后达到零件的技术要求。

关键词: 连杆 加工工艺 夹具设计

内容:1.A3零件图一张 2.A3毛胚图一张 3.机械加工工艺规程一套 4.A3装用卡具装配图一张

5设计说明书一套,不得少于15页

目录

一、 任务书 二、 零件工艺性分析

2.1 零件技术条件分析 2.2 毛坯选择以及加工 2.3 机械加工工艺路线确定 2.4 连杆的机械加工工艺过程分析

2.4.1 工艺过程的安排 2.4.

连杆零件机械加工工艺规程及夹具毕业设计论文

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三 江 学 院

本科生毕业设计(论文)

题 目 连杆零件机械加工工艺规程及夹具设计 高职 院(系) 机械制造及其自动化 专业 学生姓名 宋家锋 学号 G095152022 指导教师 陈本德 职称 高工 指导教师工作单位 三江学院 起讫日期 2012.12.17~2013.4.5

摘 要

本课题研究CA6140车床后托架加工工艺规程。机械加工工艺是实现产品设计,保证产品质量,节约能源,降低消耗的重要手段。工艺规程是指用机械加工的方法改变毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质使其成为合格零件的全过程,加工工艺是工人进行加工的一个依据。如毛坯制造,机械加工,热处理,装配等都称之为工艺规程。

该机床加工范围广,适用于车削内外圆柱面,圆锥面以及旋转面。各种公制英制,模数和径节螺纹等,所以其结构复杂,而且自动化程度低,适用

机械零件加工工艺规程的编制

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机械加工工艺规程包括以下内容:工件加工的工艺路线、各工序的具体内容及所用的设备和工装设备、工件的检验项目及检验方法、切削用量、时间定额等。

制订工艺规程的原始资料:

1.产品全套装配图和零件图; 2.产品验收的质量标准;

3.产品的生产纲领(年产量); 4.毛坯资料;

5.本厂的生产条件;

6.国内外先进工艺及生产技术发展情况; 7.有关的工艺手册及图册。

制订工艺规程的步骤:

1、计算年生产纲领,确定生产类型;

生产纲领计算——N=Qn(1+a%+b%)——N为零件的年生产纲领,件/年;Q为产品的年生产纲领,台/年;n为每台产品中该零件的数量;a为备料的百分率;b为废品百分率。 生产类型——单件生产、批量生产、大量生产。

2、分析零件图及产品装配图,对零件进行工艺分析;

承类零件 零件表面的组成及基本类型 套类零件 零件结构分析 主要表面和次要表面区分 箱体类零件

典型零件的机械加工工艺分析 - 图文

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第4章 典型零件的机械加工工艺分析

本章要点

本章介绍典型零件的机械加工工艺规程制订过程及分析,主要内容如下: 1.介绍机械加工工艺规程制订的原则与步骤。

2.以轴类、箱体类、拨动杆零件为例,分析零件机械加工工艺规程制订的全过程。 本章要求:通过典型零件机械加工工艺规程制订的分析,能够掌握机械加工工艺规程制订的原则和方法,能制订给定零件的机械加工工艺规程。

§4.1 机械加工工艺规程的制订原则与步骤

§4.1.1机械加工工艺规程的制订原则

机械加工工艺规程的制订原则是优质、高产、低成本,即在保证产品质量前提下,能尽量提高劳动生产率和降低成本。在制订工艺规程时应注意以下问题: 1.技术上的先进性

在制订机械加工工艺规程时,应在充分利用本企业现有生产条件的基础上,尽可能采用国内、外先进工艺技术和经验,并保证良好的劳动条件。 2.经济上的合理性

在规定的生产纲领和生产批量下,可能会出现几种能保证零件技术要求的工艺方案,此时应通过核算或相互对比,一般要求工艺成本最低。充分利用现有生产条件,少花钱、多办事。

3.有良好的劳动条件

在制订工艺方案上要注意采取机械化或自动化的措施,尽量减轻工人的劳动强度,保障生产安全、创造良

机械零件加工工艺规程的编制

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机械加工工艺规程包括以下内容:工件加工的工艺路线、各工序的具体内容及所用的设备和工装设备、工件的检验项目及检验方法、切削用量、时间定额等。

制订工艺规程的原始资料:

1.产品全套装配图和零件图; 2.产品验收的质量标准;

3.产品的生产纲领(年产量); 4.毛坯资料;

5.本厂的生产条件;

6.国内外先进工艺及生产技术发展情况; 7.有关的工艺手册及图册。

制订工艺规程的步骤:

1、计算年生产纲领,确定生产类型;

生产纲领计算——N=Qn(1+a%+b%)——N为零件的年生产纲领,件/年;Q为产品的年生产纲领,台/年;n为每台产品中该零件的数量;a为备料的百分率;b为废品百分率。 生产类型——单件生产、批量生产、大量生产。

2、分析零件图及产品装配图,对零件进行工艺分析;

承类零件 零件表面的组成及基本类型 套类零件 零件结构分析 主要表面和次要表面区分 箱体类零件

杠杆零件的机械加工工艺规程设计

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课程设计(论文)

设计题目杠杆零件的机械加工 工艺规程设计

班级 数控设备应用与维护 学生姓名 张红运 学号 xxxxxxx 指导教师 戴青 职称 讲师 导师单位 机电工程学院

论文提交日期 2012年12月13日

徐州工业职业技术学院

机械制造工艺文件课程设计任务书

一、原始资料

零件图样、Q=2500台/年、n=3件/台、每日2班

二、设计进程

12月10日 明确任务、拟定设计方案;查找资料,完成设计草稿 12月11日 零件图、毛坯图草图绘制;规程卡片套卡草稿拟定

12月13日 完成说明书、图和套卡电子稿;检查电子稿,并最终定稿

三、设计内容

1、设计说明书1份(5000字以上) 2、零件图、毛坯图各1份(A4) 3、机械加工工艺规程卡片(1套)

题 目:杠杆零件的机械加工工艺规程设计

班 级: 数控设备应用与维护111 学生姓名: 张红运

连杆零件加工工艺规程及专用铣床夹具的设计

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湖北汽车工业学院科技学院毕业(设计)论文

连杆零件加工工艺规程及 专用铣床夹具的设计

绪 论

毕业实践工作对于每一位即将毕业的毕业生来说都是非常重要的,它对我们以后走上工作岗位很有帮助。对于我们机电专业来说,在以后的工作中经常要做关于夹具的设计工作,在这里,我以连杆零件为例,对它的工艺过程和夹具进行设计。做毕业设计可以把以前所学的知识加以综合运用,起到巩固学到的知识的作用,从而提高分析,解决问题的能力。因此,认真的完成毕业设计是很有必要的。

机械制造工艺规程的制定需选择机械加工余量,机械加工余量的大小,不仅影响机械零件的毛坯尺寸,而且也影响工艺装备的尺寸,设备的调整,材料的消耗,切削用量的选择,加工工时的多少。因此,正确的确定机械加工余量,对于节约金属材料,降低刀具损耗,减少工时,从而降低产品制造成本,保证加工质量具有十分重要的意义。

在这次设计过程中,广泛的收集各种资料及标准,课程设计中另一个重要的设计为专用夹具的设计。专用夹具的设计是为了特殊加工工序的技术要求的加工。

夹具是机械制造厂使用的一种工艺装备,分为机床夹具、焊接夹具、装配夹具及检验夹具等。

各种金属切削机床上用于装夹工件的工艺装备,称机床夹具,如车床上使用的三爪自定心卡盘

关于机械加工工艺对零件加工精度的影响

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龙源期刊网 http://www.qikan.com.cn

关于机械加工工艺对零件加工精度的影响

作者:孙庆文 杨昊 朱文韬 来源:《世界家苑》2017年第01期

摘 要:机械加工工艺对零件加工精度具有重要的影响,其工艺水平直接关系到加工零件的质量,进而影响到加工企业的经济效益。基于此,文章主要针对机械加工工艺对零件加工精度的影响问题进行分析和研究,希望可以为相关企业提高零件加工的质量提供一些参考和建议。

关键词:机械加工;加工精度;零件;工艺 1 机械加工工艺过程以及制定工艺路线 1.1机械加工工艺过程

机械加工工艺由前期的生产过程和后期的加工工艺过程共同组成,在这二个过程中都对技术有严格的要求,在这严格的技术要求下将原材料及半成品制成产品,这一过程即为机械生产过程。其中,还包括原材料的运输和保存,准备工作,制造毛坯,以及零件的加工和热处理等工作。可以看出机械加工生产的过程包含十分丰富的内容。现在企业都运用较为先进的现代系统工程学来进行组织和指导企业的生产过程,所以在科学的方法下管理更趋于科学化,极大的促进了企业的生产效率和提高了产品的质量,对企业在激烈的市场竞

典型零件加工工艺

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第六章 典型零件加工

第一节 轴类零件加工

一、 概述

(一)、轴类零件的功用与结构特点

1、功用:为支承传动零件(齿轮、皮带轮等)、传动扭矩、承受载荷,以及保证装在主轴上的工件或刀具具有一定的回转精度。

2、 2、 分类:轴类零件按其结构形状的特点,可分为光轴、阶梯轴、空心轴和异形轴(包括曲轴、凸轮轴和偏心轴等)四类。

图 轴的种类

a)光轴 b)空心轴 c)半轴 d)阶梯轴 e)花键轴 f)十字轴 g)偏心轴

h)曲轴 i) 凸 轮轴

若按轴的长度和直径的比例来分,又可分为刚性轴(L/d<12=和挠性轴(L/d>12)两类。

3、表面特点:外圆、内孔、圆锥、螺纹、花键、横向孔 (二)主要技术要求:

1、尺寸精度

轴颈是轴类零件的主要表面,它影响轴的回转精度及工作状态。轴颈的直径精度根据其使用要求通常为IT6~9,精密轴颈可达IT5。

2、几何形状精度

轴颈的几何形状精度(圆度、圆柱度),一般应限制在直径公差点范围内。对几何形状精度要求较高时,可在零件图上另行规定其允许的公差。

3、位置精度

主要是指装配传动件的配合轴颈相对于装配轴承的支承轴颈的同轴度,通常是用配合轴颈对支承轴颈的径向

车床主轴的零件机械加工工艺规程设计

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机械制造工艺学课程设计任务书

题 目:车床主轴的零件机械加工工艺规程设计 内 容:

1、车床主轴的零件图 1 张 2、机械加工工艺过程综合卡片 2 张 3、机械加工工序卡 25 张 4、课程设计说明书 1 份

班 级: 12春

姓 名: 宋立永 指导教师:

序 言

机械制造工艺及设备毕业设计是我们完成本专业教学计划的一个极为重要的实践性教学环节,是使我们综合运用所学过的基本课程,基本知识与基本技能去解决专业范围内的工程技术问题而进行的一次基本训练。

我们在完成课程设计的同时,也培养了我们正确使用技术资料,国家标准,有关手册,图册等工具书,进行设计计算,数据处理,编写技术文件等方面的工作能力,也为我们以后的工作打下坚实的基础,所以我们要认真对待这次综合能力运用的机会!

其主要目的是:

1.培养学生综合分析和解决本专业的一般工程问题的独立能力,拓宽和深化所学的知识。

2. 培养学生树立正确的设计思想,设计思维,掌握工程设计的一般程序,规范和方法。

3.培养学生正确