线路板外层干膜

PCB）工艺规范

印制线路板（

修订记录

目 录

目 录....................................................................... 3 1 适用范围.................................................................... 5 2 目的........................................................................ 5 3 概述........................................................................ 5 4 参考标准.................................................................... 5 5 术语........................................................................ 5 6 设计规则............................

PCB）工艺规范

印制线路板（

修订记录

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目 录....................................................................... 3 1 适用范围.................................................................... 5 2 目的........................................................................ 5 3 概述........................................................................ 5 4 参考标准.................................................................... 5 5 术语........................................................................ 5 6 设计规则............................

质量检验部

线路板成品外观验收标准

文件编号. RJ-1600-03 版 本：V1.0 发行日期：2015年12月

编制： 审核： 审定： 修订记录 版本号 V1.0 修改内容概要原因 新编制 修订人 修订日期 2015-12-23

外观验收标准

质量检验部

一、 内容

本标准规定了对表面装焊进行质量评定的一般要求。

二、 适用范围

本标准适用于外协加工半成品或采购的各类板卡原材料 。

三、 特殊说明

由于物料或设计原因无法满足要求的情况除外，有特殊要求的器件以图纸中的技术要求或此产品专

用的验收标准为准。针对标准中未提及或存在争议部分由质量检验部做最终判定。 PCB 外观验收标准 检查项目 描述及图片 不良说明：焊点周围存在发黑、发黄等严重影响外观的残留。 良品图示： 不良图示： PCB清洁度 B 不良等级 不良说明：印制板上铜箔欠缺。 良品图示： 不良图示： PCB回路欠缺 A 不良说明：划伤导致线路

设备技术规范附件

技术规范:

设备名称: 外层干膜超粗化前处理线 规格型号: 无

设备功能（模块）描述:

1． 磨板：去除板面氧化和手纹印等；

2． 超粗化：粗化表面，增大铜面微观粗糙度，提高界面结合力； 3． 盐酸洗：清除表面的化学残留物。 设备流程:

入板 → 磨板 →三级水洗（1） → 超粗化

→三级水洗（2）→ 盐酸洗 →三级水洗（3）→ 烘干

备注：1、虚线部分由方正提供：磨板段利用原PTH磨板机（位于下料间），超粗化缸利用内层清洗线除

油缸，由宇宙公司负责改造。 2、其余部分由宇宙公司制造。 3、全线速度统一控制。 工艺技术规范: 项目 设备尺寸 要求 磨板 三级水洗（1） 超粗化 三级水洗（2） 盐酸洗 三级水洗（3） 烘干 工艺技术能力要求 拼版尺寸 板厚能力 上下面各2支磨刷 逆流自来水洗 有效长度2米 逆流自来水洗 有效长度≥0.5米 前两级逆流自来水洗，最后一级DI水洗 2.5mm板厚，0.2mm孔，速度2.5m/min时可烘干 10\10\∽24\30\0.4—6.0 mm； 技术要求规格 备注 通孔板厚纵横比 12：1（2.4mm / 0.2mm） 盲孔板厚纵横比 0.7

双面线路板QC工程图

双流程

面作业指引

QC

工

程

表品质重点 1.板材:板厚、规 格、铜厚

编号 版本检验工具 金相切片/显微镜 检验方法

□品管 □生管担当者 操作员 QC 按MlL-STD105Ⅱ 抽检 品管

□生产 □业务

□工程 □管理备注

关键参数

品质记录表格

进料IQC

IQC作业指导书

2油墨:颜色、硬度 目视.4H铅笔.3M 胶带.油墨粘度计 、粘度 剪床 烤炉 尺寸依MI或开料图 150℃/2H 规格尺寸 爆边 烤焦 直尺 目视 目视 红胶片 针规 MI资料 背光检测理 MI资料 切片机 显微放大镜 (400倍)

√

IQC进料检验报告

开料 烘烤

开料作业指导书

自检 自检 每钻完三手之 后，针对各头 面底板全检一 次 背光检测 切割、研磨后 在400倍放大镜 下检测

√ √ √

无 无

钻孔

钻孔作业指导书

①(转速): 90m/S CNC电脑钻 ②(落速); 50m/S 多孔、少孔、偏 孔、孔大、孔小 孔机 ③(进刀速度):1.4m/S 槽位缸 CU2+浓度：1.4-2.5g/L NaoH:12-17g/L 化学沉铜效果

√

√

钻房抽查日报表

PTH

PTH线操作规程

√

背光检测记录

外发

镀一铜

电镀作业指导书

铜缸 压膜机

电流密度 压膜压力:4.0-6.0kg/c㎡

镀铜厚度

开料

目的：根据工程资料的要求，在符合要求的大张板材上，裁切成小块生产板件．符合客户要求的小块板料．

具体工作流程：大板料→按MI要求切板→锔板→啤圆角＼磨边→出板 设备主要是裁切机或开料机

钻孔

目的：根据工程资料（客户资料），在所开符合要求尺寸的板料上，相应的位置钻出所求的孔径．

具体工作流程：叠板销钉→上板→钻孔→下板→检查＼修理 设备主要是钻孔机

层压：将铜箔、PP(Prepreg)与氧化处理后的内层线路板,压合成多层

基板，4层板需要一张内层，两张铜箔；6层板需要两张内层，两张铜箔

设备主要是层压机叫油压机

黑化：对铜表面进行黑化处理，使其表面生成一层氧化物(黑色的氧化铜或红色的氧化亚铜或两者的混合物)，以进一步增加比表面，改善铜箔与基材的结合状况。它是一种氧化处理在碱性介质中的一种化学反应，使得树脂与铜面的接触面积增大，结合力加强。在化学反应中通常使用强氧化剂亚氯酸钠（NaclO2）、高锰酸钾（K2MNO4)等

作用：钝化铜面；增强内层铜箔的表面粗化度，进而增强环氧树脂与内层铜箔之间的结合力

药剂，亚氯酸钠，氢氧化钠，缓冲剂 磷酸三钠，表面活性剂

棕化：目的或功能与黑化功能一样，增加比表面，改善铜箔与基材的结合状况，

主要药

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。

向是否正确, 当使用螺纹件连接时, 必须拧紧, 以确保连接可靠, 螺纹件必须拧得足够紧, 以压紧锁紧垫片。

5.4焊点检查

焊点可接受性要求-目标: 焊点表层总体呈现光滑与焊接零件有良好润湿, 部件的轮廓容易分辨。焊接部件的焊点有顺畅连接的边缘, 表层形状呈凹面状。

焊接润湿情况并非总能从表面外观判断。实际应用中种类繁多的焊料合金可能产生典型的从0°到90°的接触角。可接受的焊接必须在焊料和焊接面熔合处显示出明显的润湿和粘附。

焊接的润湿角( 焊料与元件可焊端以及焊料与PCB的焊盘间) 不可超过90°, 当焊锡的量多导致蔓延出焊盘或阻焊层的轮廓时除外( 即能够清晰得辨别出元器件与焊盘良好润湿) , 如下图所示。干枯、灰暗、颗粒状的无铅焊锡, 这样的焊接外观可接受。

使用铅锡合金的工艺与使用无铅合金的工艺所产生的焊点主要分别是焊料的外观。可接受的锡铅连接与无铅连接可能呈现相似的外观, 但无铅合金更表现为: 表面粗糙; 较大的润湿角, 所有其它焊料填充要求都相同。

5.4.1焊接异常

（1）焊接异常-针孔\吹孔焊接异常-不润湿

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（2） 焊接

感光干膜PCB板制作步骤：

当前PCB工厂常用感光干膜来制作PCB，而业余制作PCB常用热转印方法或者使用感光板，热转印方法制得的PCB精度不够高，同时需要买昂贵的压板机；而感光板比敷铜板价格高得多。感光干膜加上敷铜板的价格相对来说，比市面上的感光板要低得多，而精度基本上是一致的。最重要的是，当感光板如果制作失败后，就无法重新利用，而基于感光干膜的PCB一旦曝光或者显影失败，可以对PCB进行脱膜，然后再贴上新膜，大大减少了板的浪费。不过，需要指出的是，制作基于感光干膜的PCB步骤将比普通的感光板多一些，但并不表示业余制板是无法实现的。本文将详细阐述如何在业余的条件下制作基于感光干膜的PCB。

2 制作流程

2.1 打印菲林

打印前，要在PCB设计软件里设置好打印PCB图为负色，因为感光干膜是属于负性的，这里与金电子的正性(郁闷的CSDN)感光板是相反的，打印效果如图1（注:实际上菲林是透明的，照片上是在白色的背景色拍下来的）。

需要注意的是,在双面板打印时，应注意Top层应该使用镜像（Mirror）打印，而Bottom层则不需要，如此则可使在曝光时，菲林与干膜紧密接触，降低曝光漏光现象的可能性。

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PCB阻抗设计及叠层结构

目录

前言................................................................................................................................................... 4 第一章 阻抗计算工具及常用计算模型 ......................................................................................... 7

1.0 阻抗计算工具 .................................................................................................................... 7 1.1 阻抗计算模型 ....................................................................................................

东莞常xxx线路板有限公司 线路板废水处理整改工程

电 话: 电 传: 电 邮：

时间：二○一四年八月

目 录

第一章 概况 ............................................................................................................................................... 1 1.1 概述 ............................................................................................................................................................ 1 1.2 废水特征 ..................................................................................................................