高压管道安装规范

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高温高压蒸汽管道安装作

业指导

Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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操作规范样本| OPERATION SPECIFICATION

第2页/总23页文件编号：KG-AO-3935-14

高温高压蒸汽管道安装作业指导

使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

1 工程概况

1.1 系统简介

高温高压蒸汽管道主要包括主蒸汽管道系统和高低温再热蒸汽管道系统，本专业指导书适用于主蒸汽管道安装、高低温再热蒸汽管道安装和高低压旁路管道安装。

本机组的主蒸汽管道是从锅炉过热器联箱出口引

城镇燃气管道验收规范-1

1 总则

1.0.1 为了统一城镇燃气室内工程施工及验收标准，提高城镇燃气室内工程的施工 质量，确保安全供气，制定本规范。

1.0.2 本规范适用于新建、扩建、改建的城镇居民住宅、商业建筑、燃气锅炉房（不 含锅炉本体）、实验室、使用城镇燃气的工业企业（不含燃气设备）等用户室内燃 气管道和燃气设备的施工及验收。

本规范不适用于：燃气发电厂、燃气制气厂、燃气储配厂、燃气调压站、燃气 加气站、液化石油气储存、灌瓶、气化、混气等厂站内的燃气管道的施工及验收。 1.0.3 承担城镇燃气室内工程及与燃气工程配套的报警系统、防爆电匀系统、自动 控制系统的施工单位必须具有国家相关行政管理部门批准或由其认可的资质和证 书。从事施工的操作人员应经过培训，并持证上岗；焊接人员应持有上岗资格证。 1.0.4 城镇燃气室内工程施工应按已审定的设计文件实施；当需要修改设计或材料 代用时，应经原设计单位同意。

1.0.5 室内燃气管道所用的管材、管件、设备应符合国家现行标准的规定，并应有 出厂合格证；燃具应采用符合国家现行标准并经国家主管部门认可的检测机构检测 合格的产品。

1.0.6 室内燃气工程验收合格后，接通燃气应由燃气供应单位负责。

1.

一、压力管道定义及分类

1、符合下列条件的管道为压力管道：

1）指高工作压力大于或者等于 0.1MPa（表压）； 2）公称尺寸大于 25mm；

3）用于输送气 体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等 于标准沸点的液体介质的管道。

2、管道分类

2.1 GA类长输（油气）管道

长输（油气）管道是指在产地、储存库、使用单位之间的用于输送（油气）商品介质的管道，划分为 GA1级和GA2 级。 2.1.1GA1级 根据安装的实际情况，GA1级分为GA1甲级、GA1乙级。符合下列条件之一的长输（油气）管道为 GA1 甲级：

(1)输送有毒、可燃、易爆气体或者液体介质，设计压力大于或者等于 10MPa 的； (2)输送距离大于或者等于 1000km，且公称直径大于或者等于 1000mm 的。 符合下列条件之一的长输（油气）管道为 GA1 乙级：

(1)输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力大于或者等于 4.0MPa 、小于 10MPa 的；

(2)输送有毒、可燃、易爆液体介质，设计压力大于或者等于 6.4MPa、小于 10MPa 的；

(3)输送距离大于或者等于 200km，且公称直径大于或者

发放编号： 编号： 受控状态： 工地：

百矿集团煤电铝一体化项目2×350MW机组工程

作 业 指 导 书

项目名称：高压管道安装

总 工： 安监科： 工程科： 工 地： 编制人：

西 北 电 力 建 设 第 三 工 程 公 司

2015年08月07日

百矿集团煤电铝一体化项目2×350MW机组工程

工程名称 百矿集团煤电铝一体化项目2×350MW自备单位工程 电厂工程 四大管道安装 分部工程 工程编号 四大管道安装 分项工程 GD01 1.施工内容及工作量 根据广西电力勘测设计院提供的高压管道安装图纸、技术文件。具体工作量如下： 1. 主蒸汽管道安装(J0902) 2. 高温再热蒸汽管道(J0903) 3. 低温再热蒸汽管道(J0904) 4. 汽轮机高压旁路系统管道(

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专业成就品质 氮气管道系统设计技术规范及安装说明

一、氮气管道施工应遵循规范

《工业金属管道工程及验收规范》

《氧气及相关气体安全技术规程》

《氧气站设计规范》

《压力管道安全管理与监察规定》

《脱脂工程及验收规范》

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》

二、管路及附件要求

1、所有管子、管件、阀门必须有出厂合格证书，否则补做所缺各项的检查，其指标应符合现行国家或部颁标准。

2、所有管路及附件要进行外观检查，如是否有裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷，确保表面光滑清洁；对于阀门应逐个进行强度和严密性试验（试验压力为公称压力1.5倍，保压时间不小于5分钟）；安全阀按设计规定进行3次以上调试。

三、管道焊接：

1、焊接技术条件除满足图纸要求外，还应近按国际规定进行。

2、焊缝应按规定数量和质量等级进行射线或超声波检验。

3、焊接碳素钢管应采用氩弧打底。

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专业成就品质 四、管道脱脂与除锈

用喷砂、酸洗法进行管道内壁除锈，并进行脱脂。

五、管道安装注意事项：

1、管道连接时，不得强力对口。

2、管口对接应检查平直度，距接口200

管道支架制作安装标准规范

一、编制说明

管道安装在机电安装工程中占较大的比重，而管道支架的制安在管道安装中扮演着主要的角色，它直接关系到管道的承重流向及观感。目前各实施项目中制安的各种管道支架，各有特点，但也暴露出不少缺点，而且有些支吊架不但影响观感，更存在着安全隐患，为了消除管道支吊架存在的各种隐患，使管道支吊架制安达到较高水平，特制定机电公司管道支吊架的统一标准做法，目的使在机电公司的管道支架制安达到标准化，统一化。

二、角钢类支吊架的制安

1、倒吊式：

倒吊式支吊架材料适用表

吊架钢材适用管道倒吊钢板膨胀螺栓

L30×30 ≤DN25 δ=6 100×100 M8×80

L40×40 DN32~DN50 δ=8 110×110 M10×85

专业相关+ 1

专业相关

+ 2 2、 龙门式

龙门式支吊架材料适用表 支架型材

适用管道 倒吊钢板 膨胀螺栓 L30×30

≤DN25~DN40 δ=6 100×100 M8×80 L40×40 DN50~DN150 δ=8 110×110 M10×85

3、 单支角钢支架

30 5～10 （根据角钢大小而

选定，其余倒角类

同。）

单支角钢式支吊架材料适用表

支架型材适用管道膨胀螺栓备注L30×30 ≤DN25 M

修试工区高压试验操作规范

修试工区高压试验操作规范

编写 曹 慧

审核 张国强

批准 吕建龙

二00五年一月十日

1

修试工区高压试验操作规范

目 录

1、前言

2、绝缘电阻测量 3、泄漏电流试验 4、介质损失测量 5、交流耐压试验 6、避雷器带电测试 7、局部放电测量 8、高压核相试验 9、线路参数测量 10、其它安全规定

2

修试工区高压试验操作规范

前 言

高压试验工作必须认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针。为了加强高压试验工作的安全管理，确保在进行高压试验工作中的人身和设备安全，特制定本规范。

修试工区高压试验操作规范，在变电所现场作业时，必须以变电工作票（任务单或施工作业票）为前提条件并配套使用。 1、范围

本规范适用于本局所有高压试验人员。所有高压试验人员在进行试验时都应认真贯彻执行本规范。任何试验人员发现有违反本规范，并足以危及人身和设备安全的行为时，应立即制止。对违反本规范者，应视情节轻重，予以严肃处理。

本规范与上级有关规定不符时，按上级规定执行。 2、引用标准

DL 408-91 [电业安全工作规程]；

浙江省电力公司 [高压试验安全管理实施细

目 录

第一节 施工准备监理控制要点 ..................................................................................................................... 2 1.技术准备监理控制要点 ................................................................................................................................. 2 2、管道安装通用规定 ....................................................................................................................................... 2 第二节 管沟及地上管道监理控制要点 ........................................................................

中国石油天然气第六建设公司

THE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY OF CNPC

东 明 项 目 经 理 部

DONGMING MANAGEMENT DEPARTMENT

1、工程概况 1.1工程性质

本工程为东明恒润化工有限公司100×104t/a延迟焦化装置。工艺管道主要分布为六大区域，即焦化塔及加热炉区、分馏及吸收稳定区、总图区、压缩机区、干气脱硫区、冷焦切焦水区。大部分管道介质具有高温、高压、易燃、易爆等特点。装置中有大量的不同规格、材质的工艺管道需现场制作安装，需要焊接的材料主要包括碳钢(20#，20g、Q235-B)、合金钢（15CrMoR、1Cr5Mo）及不锈钢（0Cr18Ni9）。总管道长度约有8527m，其中不锈钢管道约有760m，部分碳钢及不锈钢管线焊缝焊后需进行焊后热处理，需进行热处理的焊缝约有900道。 1.2工程特点

1.2.1场地狭窄，作业空间窄，交叉作业多，需加大管线预制深度。

1.2.2工艺条件为泄漏时易燃、易爆，部分临氢高压、有毒，需热处理，工序复杂，施工技术要求较高。

1.2.3工艺管线规格多、焊口数也多，焊接工作量大。管线工艺介质多数是具有高温、高压、易燃、易爆的特点，因此焊接质

二、施工组织设计的编制本部分主要以某公司工组织设计编制的模式为 基础，介绍施工组织设计的编写原则、方法和 格式，各单位都有自己的风格和模式，本节内 容只供参考作用。 1、施工组织设计的分类 施工组织设计是建设工程施工的前期指导性 文件，对工程的施工具有准备、施工过程控制 具有指导意义。按工程规模大小划分为大型工 程施工组织设计、中型工程施工组织设计、小 型工程施工组织设计三种类型。

2、施工组织设计的编制2.1 施工组织设计的编制原则 2.1.1 认真贯彻执行党和国家关于基本建设的各项方针和政策，

遵循基本建设程序。2.1.2 设计、施工、科研相结合，积极采用新技术、新工艺、 新材料，发展机械化、工厂化，努力提高劳动生产率。 2.1.3 统筹全局，集中力量，保证重点，分期分批配套地组织 施工，尽快形成投产能力，发挥投资效益。 2.1.4 做好整体施工部署和分部施工技术方案，合理安排施工 顺序，组织平行流水，立体交叉作业，充分利用空间和时间，发挥

作业面的使用效益。

2.1.5 坚持百年大计，质量第一，认真贯彻执行GB/T19002ISO9002 标准，与国际标准接轨。 2.1.6 确保安全施工生产，贯彻执行安全操作规程和有关规 章制度。 2.1.7