轧钢厂危险源辨识及防范措施

山西省宏达钢铁集团有限公司危险源辩识、调查评价表

调查单位：轧钢厂 序号：1

评 价 事故 发生 可能 性 L 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 暴境 露的 于频 危繁 险程 环度 E 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 发生 事故 产生 的后 果 C 7 7 3 3 3 3 3 3 3 3 3 危险 等级 划分 D 126 126 54 54 54 54 54 54 54 54 54 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 时 态 状 态 控 制 方 式 场所及活动 危 险 因 素 危险源 过 去 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 现 在 √ 将 来 正 常 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 异 常 √ 紧 急 筛分原煤 筛分原煤 筛分原煤 筛分原煤 铲车倒

轧钢厂危险辨识及安全评价汇总表

填 表 人：赵相勇

审 核 人：李全玉

审批时间：2008年07月18日

1

轧钢厂危险源辨识汇总统计

2

危险源：615项

重大风险：2项

危 险 源 辨 识 与 风 险 评 价 表

表1

部门/单位：第一轧钢厂 辨识评价单元：原料库

危 险 源 可能导致事故 砸伤 摔伤 中暑 摔伤 3

序作 业 活 动 号 有无以往 无 有 无 无 风 险 评 价 L 6 3 6 3 E 6 2 6 6 C 3 3 1 3 D 108 级别 三 现有控制措施 进入现场，未戴齐劳保用品 1 《安全操作规程》 《安全操作规程》 《安全操作规程》 加装照明灯 板坯库作业 现场地面不平，走路不注意 长时间在高温环境下工作 夜间照明灯光过暗 18 五 36 四 54 四

轧钢厂危险辨识及安全评价汇总表

填 表 人：赵相勇

审 核 人：李全玉

审批时间：2008年07月18日

1

轧钢厂危险源辨识汇总统计

2

危险源：615项

重大风险：2项

危 险 源 辨 识 与 风 险 评 价 表

表1

部门/单位：第一轧钢厂 辨识评价单元：原料库

危 险 源 可能导致事故 砸伤 摔伤 中暑 摔伤 3

序作 业 活 动 号 有无以往 无 有 无 无 风 险 评 价 L 6 3 6 3 E 6 2 6 6 C 3 3 1 3 D 108 级别 三 现有控制措施 进入现场，未戴齐劳保用品 1 《安全操作规程》 《安全操作规程》 《安全操作规程》 加装照明灯 板坯库作业 现场地面不平，走路不注意 长时间在高温环境下工作 夜间照明灯光过暗 18 五 36 四 54 四

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轧钢厂危险源点及预知预防

目录

一、加热区域危险源点及预知预防 二、轧钢区域危险源点及预知预防 三、精整区域危险源点预知预防 四、成品车间危险源点及预知预防 五、生产准备车间危险源点预知预防 六、车工危险源点及预防 七、导卫维修工危险源点预知预防 八、电气自动化危险源点及预知预防 九、检修工危险源点预知预防 十、行车危险源点及预知预防 十一、运行区域危险源点及预知预防

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加热区域危险源点及预知预防

1、

操作、使用、接触的设备及环境产生的主要伤害：CO中毒、爆炸、烧伤、烫伤、

电击、电伤、砸伤、挤伤、撞伤、摔伤。 序危险区域 危险源点 危险原因分析 号 因素 1 原料 对策 电源接点电击、无接地、有裸线、请电工对裸线和无地线箱 电伤 相间没保护 进行处理、操作时请电工进行操作 2 炉顶、炉有煤气泄CO中对各煤气管道进巡检时两人保持5米，对两侧 漏 毒 行确认、操作不泄漏点及时处理，携带报正确 警仪，加强操作水平 3 煤气管道 有回火现爆炸 象 有明火进入煤气加强操作水平，对各煤气管道、操作不正阀门检查和维修 确或阀门不严 4 上料台

xx第3标段

重大危险源防范措施

xx3标项目经理部 二0一三年八月

高处作业安全防范措施

1、凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落的高处进行的作业称高处作业。

2、凡经医生诊断，患有高血压、心脏病、精神病、贫血及其他不适于高处作业病症的人员不得从事高处作业。

3、高处作业要设防护栏杆、挡板或安全网，施工人员必须系好安全带。 4、高处作业前，应进行安全防护设施的逐项检查，合格后方可施工。 5、高处作业时，衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。精力要集中，严禁打闹。

6、遇有暴雨雪、浓雾和六级以上的强风等恶劣天气应停止室外露天高处作业。

7、夜间施工必须要有充足的照明。

8、高处作业所用材料要堆放平稳，工具应放入工具袋内，上下传递物体禁止抛掷。

9、上下交叉作业不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位臵，必须处于上层可能坠物范围之外。不符合以上条件时，应设臵安全防护层。

10、有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施；距地面2米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网。

11、高处作业物品堆放离作业面边沿不应小于1米，高度不得超过1米。作业面边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何物件。

12、施工现场的脚手架、操作平台及其防护设施、安全标志

炼钢厂危险源辨识

危险源辨别方法 （1）危险源的分类

第一类危险源：生产过程中存在的，可能发生意外释放的能量（能源或能源载体） 第二类危险源：可能导致能量/危险物质约束或限制措施破坏/失效的各种因素 广义划分法:机械类、电气类、辐射类、物质类、火灾与爆炸类 （2）可能产生偏差的五个方面

人（培训不够、防护不当、个人身体原因、精神原因） 机（正常、异常、紧急三状态下的噪声、失控等） 料（毒性、易燃性、腐蚀性、放射性、感染性） 法（方法不当、操作不当）

环（过分拥挤、通风不好、光线太暗或过强、温度太高或太低等） （3）危险源辩识方法

危险源辨识主要通过现场观察、查阅记录、事故树、事件树，生产工艺过程进行分析。当前现场最有效的方法还是生产工艺过程辨识法。

1. 安全生产，是指在生产经营活动中，避免发生人员伤亡和财产损失的生产过程。安全生产涵盖两种安全即人身安全和设备安全。

2. 事故是指在生产和行进过程中，突然发生的与人们的愿望和意志相反的情况，使生产进程停止或受到干扰的事件。

造成事故的原因包括如下三方面

（1）人的因素：人员缺乏安全知识，疏忽大意或采取不安全的操作动作等而引起事故。如违章操作、违反劳动纪律等；

（2）物的因素：

危险事故源于危险源!

危 险 源 辨 识、风 险 评 价 表MS.02.020-01 作业 序 活动 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 危 险 源 无安全生产责任制 未进行安全教育 未进行班前安全活动 无安全技术措施施工方案 安全技术措施方案未经审批、审核就采用 设备设施未经验收 无分部分项安全技术交底 未按要求做安全检查 允许无证人员操作 违反安全技术措施方案 未使用或不正确使用个人防护用品 施工管理人员无证上岗或过期未培训 特种作业人员无证作业 使用未成年人、童工 现场围挡材料不坚固、不稳定或没有沿工地四 周连续设置 无门卫和无门卫制度 施工现场道路不通畅 施工作业区与生活区不能明显划分 未建立治安保卫制度、责任未分解到人 厕所不符合卫生要求 无保健急救资源和措施 无防尘、防噪音措施 冬季严寒天气施工无防护措施 未及时清扫积雪、冰霜 高温作业无防暑降温措施 危险源类型 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 违章指挥 违章作业 违章指挥/违章作业 违章作业 违章作业 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理

晋城煤业集团

供电公司

JINCHENG ANTHRACITE MINING GROUP

Power Company

安全论文

Safety Design

论文题目：采取有效措施 控制事故隐患

作者：段晋伟

成庄工区

2009年5月26日

采取有效措施 控制事故隐患

----成庄工区动态危险源辨识在实际工作中的运用 [摘 要]: 在日益严峻的安全供电形势面前，构建一个完善的、没有盲点的危险源辨

识网络和一个强大的危险源辨识体系对于我们消除系统中和工作中的潜在隐患和危险是大有裨益的，对于我们的安全供电工作无疑也会起到很强大的 保障作用。但目前，对于变电站的安全运行来说，危险源辨识已成为一个必不可少的、而又相当重要的环节；但就变电站的危险源辨识发展的现状来说，危险源辨识基本都局限于静态辨识，以至于现实中发生的一些事故是静态危险源辨识所不能预防的，这就是动态的危险源。 [关键词]: 变电站 行为 静态危险源 动态危险源 辨识

序 言

? 成庄工区下辖各个变电站相距较远，供电网络分散，线路及设备

钢厂轧钢环节易发生的事故和主要防范措施

在轧钢环节中，原料准备，酸洗，加热，轧制，清洗、涂镀喝精整等过程中，容易出现事故隐患，可能发生火灾、爆炸、焯烫、机械伤害、物体打击、中毒和窒息、高处坠落、淹溺等事故。1、轧制较大危险因素

初轧机未设置防止过载、 误操作或出现意外情况的安全装置。易发生的事故类型

机械伤害。 物体打击。主要防范措施 初轧机必须设置防止过载、 误操作或出现意外情况的安全装置， 并检查、 维修， 确保有效。参考依据 AQ 2003-2004《轧钢安全规程》2、型钢轧制较大危险因素

高线ＰＦ线封闭不严， 经常有人横穿运转的传送作业线。易发生的事故类型

机械伤害。主要防范措施（１）高线 ＰＦ 线必须实行封闭管理。（２）有叉车和人行的地方必须设置声光报警器， 并检查维护到位。参考依据 AQ 2003-2004《轧钢安全规程》

较大危险因素

矫正机台上操作工未确认台下操作工是否安全， 便提前开机。易发生的事故类型

机械伤害。主要防范措施（１）台上操作工开机前， 必

须“一看、 二问、 三点动、 四操作”。（２）未经台下操作工允许， 严禁开机。参考依据 AQ 2003-2004《轧钢安全规程》

公司危险源辨识、风险评价工作表

□ 观察 □ 访谈 □ 个别交流 □ 查阅记录 □ 现场检测 ER 209.14-01 被评价单位（部门）： 物流事业部—码头 岗位：门机司机

现有控LEC评价法 制措施风险 改进 序号 作业步骤 作业活动 危险源 潜在事故后果 是否有等级 建议 L E C D 效 1 门机司机作业 作业前准备 散粮卸船 去码头未带安全帽 指关未系安全带 钢丝绳磨断 制动器 限位失灵 电器开关损坏 设备缺润滑油 抓斗销脱落 门机旋转碰撞 抓斗仓内碰撞 指关失误 物体打击 高处坠落,溺水 起重伤害,物体打击 起重伤害 触电 灼烫 起重伤害 起重伤害 起重伤害 起重伤害 1 1 1 1 1 0.5 1 1 1 0.5 1 15 7 7 15 1 7 1 15 7 0.5 15 7 7 7.5 可容许 可容许 可容许