刮板机操作工操作规程

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电炉操作工操作规程

一、岗位任务

完成配料、配电任务。

二、岗位围

中控仪表、配料上料、净化系统监控、生产运行原始记录。

三、岗位职责

1、工作中接受当班班长的领导和指挥，服从当班调度的调度指令。

2、根据技术员下达的配料配比通知单按要求做好原料配比，根据生产计划操作完成本班次生产所需原料的下料量。（配料操作）

3、根据调度令下达的本班生产计划，合理控制各相电极的负荷。（配电操作）

4、负责监控液压站机泵组及各类阀件的正常运转，保证电极压放及升降顺序进行，及时通知相关人员处理各种故障。

5、监控室的各类仪表运行情况。

6、及时、准确填报和保管岗位的原始记录。

7、做好本岗位设备的维护保养工作和设备、环境卫生工作。

8、做好班次之间的交接工作。

四、岗位联系

（1）开、停车时，及时联系值班调度和高压开关站进行停送电操作准备。电流在400A以下时退电容，在400A以上时投电容，并与当班班长做好沟通。

（2）在停电前打告知生产调度停电原因，送电后告知送电时间。

. .资料. ..

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（3）联系炉前巡视工，了解循环水系统，液压系统，配料、上料系统的工作情况。

（4）各类仪表不正常时及时通知相关人员检查处理。

（5）三相水温表温度超过28-53℃时及时通知班长加强设备巡

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电炉操作工操作规程

一、岗位任务

完成配料、配电任务。

二、岗位围

中控仪表、配料上料、净化系统监控、生产运行原始记录。

三、岗位职责

1、工作中接受当班班长的领导和指挥，服从当班调度的调度指令。

2、根据技术员下达的配料配比通知单按要求做好原料配比，根据生产计划操作完成本班次生产所需原料的下料量。（配料操作）

3、根据调度令下达的本班生产计划，合理控制各相电极的负荷。（配电操作）

4、负责监控液压站机泵组及各类阀件的正常运转，保证电极压放及升降顺序进行，及时通知相关人员处理各种故障。

5、监控室的各类仪表运行情况。

6、及时、准确填报和保管岗位的原始记录。

7、做好本岗位设备的维护保养工作和设备、环境卫生工作。

8、做好班次之间的交接工作。

四、岗位联系

（1）开、停车时，及时联系值班调度和高压开关站进行停送电操作准备。电流在400A以下时退电容，在400A以上时投电容，并与当班班长做好沟通。

（2）在停电前打告知生产调度停电原因，送电后告知送电时间。

. .资料. ..

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（3）联系炉前巡视工，了解循环水系统，液压系统，配料、上料系统的工作情况。

（4）各类仪表不正常时及时通知相关人员检查处理。

（5）三相水温表温度超过28-53℃时及时通知班长加强设备巡

工贸企业中频电炉操作工安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书

工贸企业中频电炉操作工安全操作规程

日期：__________________

单位：__________________

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工贸企业中频电炉操作工安全操作规程

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工贸企业中频电炉操作工安全操作规程

1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否完好，否则禁止开炉。

2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩祸内进行熔炼。

3、送电和开炉应有专人负责，送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗位，要注意感应器和坩祸外部情况。

4、装料时，应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入，如有应及时除去，严禁冷料和湿料直接加入钢液中，熔化液充满至上部后严禁大块料加入，以防结盖。

5、补炉和捣制坩祸时严禁铁肩、氧化铁混杂，捣制坩祸必须密实。

6、浇注场地及炉前地坑应无障碍物，无积水，以防钢水落地爆炸。

7、钢水不允许盛装得过满，手抬包浇注时，二人应配合一致，走路应平稳，不准急走急停，浇注后余钢要倒入指定地点，严禁乱倒。

8、中频发电机房内应保持清洁，严禁易燃易爆物品和其它杂物带进室内，室内禁止吸烟。

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工贸企业中频电炉操作工安全操作规程

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操作规程编号：YTO-FS-PD600

电梯操作工安全操作规程通用版

In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.

标准/ 权威/ 规范/ 实用

Authoritative And Practical Standards

精品规程范本

编号：YTO-FS-PD600

2 / 8 电梯操作工安全操作规程通用版

使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1危险源

主要包括在电梯安装、拆除、运行、维修保养等过程中的人为原因和设备原因而导致触电、机械伤害、火灾等事故，不仅会造成周围设备财产的损失，同时还可能造成人员的伤亡。

1.1人为原因

1.

编号：CZ-GC-02601

( 操作规程)

单位：_____________________

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铁水预处理扒渣操作工安全操

作规程

Safety operation procedures for slag skimming operators in hot metal pretreatment

石油化工操作规程| Petrochemical Operating Regulations

操作规程铁水预处理扒渣操作工安全操作规

程

操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程

在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重

的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。

1、扒渣工必须熟悉扒渣现场的工艺流程、危险源（点）的情况，掌握必要的安全环保技能，穿戴好劳保用品。

2、开动扒渣机及渣车时必须做好确认。

3、扒渣时扒渣作业区及渣道内禁止非作业人员进入。

4、若发生液压油喷射性泄漏，应立即停止作业，关闭液压油泵，待泄漏点处理好后方可继续作业。

5、更换或吊运扒

编号：CZ-GC-02601

( 操作规程)

单位：_____________________

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铁水预处理扒渣操作工安全操

作规程

Safety operation procedures for slag skimming operators in hot metal pretreatment

石油化工操作规程| Petrochemical Operating Regulations

操作规程铁水预处理扒渣操作工安全操作规

程

操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程

在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重

的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。

1、扒渣工必须熟悉扒渣现场的工艺流程、危险源（点）的情况，掌握必要的安全环保技能，穿戴好劳保用品。

2、开动扒渣机及渣车时必须做好确认。

3、扒渣时扒渣作业区及渣道内禁止非作业人员进入。

4、若发生液压油喷射性泄漏，应立即停止作业，关闭液压油泵，待泄漏点处理好后方可继续作业。

5、更换或吊运扒

操作规程

拼板机安全操作规程

一、 操作员操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，生手严禁单独上机操作。

二、 使用前先检查气压、电源是否正常，压料架或机器手臂是否移动至两侧，接近开关是否在ON的位置上。

三、 以手调试夹具到适当的工作点。

四、 手动试车无误时，再以自动方式操作。（压料架或机器手臂只有一座时，请移到右侧靠近减速机位置。）

五、 操作时注意每完成一个操作要进行下一个工作循环时，必须注意压料架或机器手臂是否移到两侧，接近开关是否在ON的位置，否则机器将不能运转。

六、 自动操作时，履带链条运转若遇到中途停电或意外状况时， 应立即按下STOP，待电源恢复正常时以手动方式再调回工作点。

七、 应参考技术操作手册，调整使用压力。利用油压帮浦的动能，使油压马达旋转，产生扭力，做锁紧放松功能。板料不可锁的过紧，以免胶水溢出过多使胶合失败。

八、 操作完成后应将夹具调到工作点，压料架或机器手臂推到两侧，控制开关切换至手动位置后再关掉电源。

操作规程

九、 操作人员因事要离开岗位时必须先关机，杜绝在操作中与人攀谈。

十、 机器运转异常时，应立即停机交专业人员检修，检修时确保电源断开

辽宁双佳技术有限公司

三辊滚板机操作规程

一、工作前

1、检查各个连接处的紧固情况及运转部位

2、检查外露部位的间隙及行程，行程开关是否起作用 3、电器设备作用是否良好

4、检查被卷钢板各面是否有残留铁渣及凸起，如有清扫铲平后方能投入辊内

5、经空转各部位正常后再正式工作 二、工作中（旋转操纵手柄进行调整各辊）

1、操作上辊上升使其母线距下辊之母线略大于工件厚度，然后操作进料的下辊使其上母线在同一水平面上，再操作上辊上升至下辊（两个）之间。

2、进料：水平送入钢板，使钢板端部与下辊全线接触找正，然后降下上侧辊至原来位置。

3、夹紧钢板并预弯端部：根据钢板厚度和材质情况，操作上辊下降夹紧钢板，开动下辊旋转，钢板随动至弯曲位置时下辊停止转动。然后上升上辊，预弯钢板的端部。

4、用下辊预弯钢板的另一端，左端预弯后，将上辊下降至原来的位置，启动下辊，钢板随动至上述弯曲位置时下辊停止转动。操作上辊上升预弯钢板的另一端。

5、初步弯曲：调整上下辊至工作需要的相应位置，启动下辊进行最终的成型弯曲。

6、成形弯曲：调整上下辊至工作需要的相应位置，启动下辊进行最终的成型弯曲。

1

辽宁双佳技术有限公司

7、取出工件:弯曲结束后，将上辊上升至最高位置后，

剪板机安全操作维护规程

1 目的

为安全正确地操作使用、维护保养好剪板机设备。

2 范围

适应于剪板机设备的安全操作和维护保养。

3 职责

设备管理部门负责监督本规程的实施。

设备使用者负责设备安全正确使用和维护保养。

4 内容和要求

4. 1 操作者应熟悉机床的性能、结构、传动原理。并严格按照使用说明书规定操作。

4.2 设备开机前应检查以下内容：

4. 2.1 按设备点检卡进行检查，并签字确认交班记录。如设备状态与记录不符，应与交班

人核实，或报告部门领导。

4.2.2检查油标、油位、油质情况是否正常，油路是否畅通，润滑是否良好, 并按润滑规定加注润滑油。

4.2.3认真检查机床转动部分，安全装置及上、下刀口等是否正常。

4.2.4检查各处紧固螺钉与地脚螺钉有无松动。

4.3 设备开机后：

4.3.1先将上、下刀片进行对刀，并调整好档料装置，经空运转二、三次后方可开始工作。

4.3.2 刀片间的间隙应根据剪切钢板厚度确定，不得大于钢板厚度的1/30。

4.3.3刀片必须保持刃口锐利，上、下刀面必须保持平行，剪切薄板时，刀面必须紧密接

触。禁止用钝刀剪切工件和材料。

4.3.4 剪板机禁止剪切棒料，工作台上不得放置其它物品，以免进入刃口损坏机床。

4.3.5 剪切不同厚度和不同材质板

述职报告

尊敬的领导、同事们:

    我是生产四班操作工，主要工作是班长的指挥下，负责DCS的监控和操作，维护系统平稳正常运行，完成生产任务。从今年6月1日入职，至今刚好半年时间，半年来在公司的各级领导的正确指导下，从公司工厂建设、成立到实际进入工作岗位，我经历了有者非常意义的半年，现将工作情况向领导、同事们汇报如下：

一、工作情况

1、做好开车前准备工作，保证系统工厂正常开车

生产调试期间，在dcs上支持现场人员，完成管道置换、系统设备试运行情况监控，保证各系统到达开车条件。

2、在日常工作期间，认真履行工作职责，保证生产正常运行

在班长的领导下，认真监控包括原料气过滤、脱酸、脱水、公用工程、发电单元的监控和操作，维护各系统平稳正常，具体来讲做好压力、温度，气质气量监控和调节、主要设备运行指标的监控工作，对偏离工艺指标的情况及时作出做出处理，异常情况及时向相关领导，各专业人员反映。

3、认真贯彻执行公司相关产品质量要求

在净化气符合工艺条件的情况下，根据制冷工艺的技术和要求，结合实际工况，调试好冷箱运行状态，保证LNG产品质量。

二、落实各阶段重点工作任务

在保证产品质量的情况下，认真学习冷剂物料配比知识，落实对液化系统