优博产品批号追溯

可追溯的产品内部批号编制规则和实施细则

1、目的

为加强生产中所使用原材料的可追溯性控制，现规定每一批入库的原材料均需编制一个内部批号，并在产品生产全过程中与公司产品派工单批号相衔接，以便于从成品依次追溯到半成品、原材料和供应商及生产厂家的出厂生产批号。 2、范围

适用于公司所有产品。 3、职责与权限

3.1仓库：负责给每一批入库的原材料编制内部批号。

3.2生控部：负责检查及保证所有半成品、成品在生产全过程中派工单、工艺路线卡片中均需有原材料的内部批号标识。

3.3质保部：在检验产品的同时也要检查派工单、工艺路线卡片中有无原材

料的内部批号标识。 4、运行程序

4.1原材料内部批号的编制规则

4.1.1原材料内部批号的组成为：原材料材质+类别+年月日+流水号共十位码组成。例如：

DZ J 12 10 10 ----01 类别 材质 年 月 日 流水号 4.1.2详细说明

4.1.2.1前二位英文字母代表原材料类别,分别用原材料材质拼音的第一个字母表示。

4.1.2.2第三位英文字母代表原材料材质,分别用原材料类别拼音的第一

1

个字母（或其他英文字母）表示。

产品追溯过程管理规定

产品追溯过程管理规定

1目的

为保证产品质量，提供优质的服务，而对产品生产全过程进行控制。

2范围：

适用于从订单接收到产品交货使用的全过程。 3 运作 3.1产品追溯：

3.1.1 市场营销部下达的<<生产任务通知单>>，由事业部生产课对<<生产任务通知单>>统一进

行订单编号。

3.1.2订单编号方法

目的：可了解订单的次数和产品的类别，便于生产调度，生产订单的编号，易于制定生产月计划和周计划也易于管理，其编号方法如下：编号内容应包括流水号和年月日，如：

X XXXX XXX X X

3.2生产过程：

流水号 年月日

3.2.1生产批号是由产品投料生产的第一道工序产生的，其后工序都按其编号生产。 3.2.2金属管事业部生产批号以订单编号为中心，一个订单编号可以产生多个不同的批号，

一个生产批号能对应多个不同的订单编号。

3.2.3金属管事业部生产批号其主要内容是生产日期及班次。

X XXX XX XX X

班次

日 月

年

产品追溯过程管理规定

3.2.4塑料管事业部生产批号以订单编号为主，如出现每张订单数量较大（10万以上）的则

生产批号由终检员在订单编号后面加阿拉伯数字1、2、3……，方

产品可追溯性 与 质量管理企业再造--管理1

目录0. 什么是追溯性？体系、手册、程序要求

1. 产品配套、组装的控制2. 零件领料、加工的控制

3. 零件转序、热处理的控制4. 热处理后加工零件的控制 5. 组件加工的控制 6. 采购、外协、委外零、组件的控制 7. 追溯流程图企业再造--管理2

关于做好生产管理、质量考核 和产品可追溯性工作的宣传为了加强公司的各项管理、进一步做好投入、产出、降低成本、

加强质量责任制和各项统计工作，使产品具有可追溯性，特制定本规定。 近期公司又下发了《产品标识作业指导书》(CJ/GL-07-12-01)

和《产品跟单填写指导书》( CJ/GL-10-08-01 ),请各有关人员认真学习和理解这两个管理指导书的要求，将公司的生产管理、质 量考核和产品可追溯性工作做好，从自己承担的工作认真做起。

企业再造--管理

0. ISO/TS 16949:2009中的要求7.5.3 标识和可追溯性适当时,组织应在产品实现的全过程中使用适宜的方法识别产品。 组织应在产品实现的全过程中针对监视和测量要求识别产品的状态。 在有可追溯性要求的场合,组织应控制并记录产品的唯一性标识(见4.2.4)。 注:在某些行业,技术状态管理是保持标识和可追

产品批号及生产日期管理规程 GLB-SC-000-02 第 1 页 共 4 页 XXXX制药有限公司

XXXXXXXXXXX

文件名称 文件编号 起 草 人 审 核 人 批 准 人 颁发部门 分发部门 GLB-SC-000 质量管理部 产品批号及生产日期管理规程 版 本 号 日 期 日 期 日 期 生效日期 02 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 生产技术部10份、质量管理部1份、物料采供部1份 目的：建立产品批号及生产日期编制使用规程，规范产品批次划分、生产日期确定工作，确保同一批产品质量和特性的均一性。

范围：适用于公司所有制剂产品批次划分、产品批号及生产日期的确定

职责：生产技术部负责组织实施，质量管理部负责监督检查，生产操作人员遵照执行 内容：

1 批定义：批是经一个或若干加工过程生产的、具有预期均一质量和特性的一定数量的原辅料、包装材料或成品。为完成某些生产操作步骤，可能有必要将一批产品分成若干亚批，最终合并为一个均一的批。在连续生产下，批必须与生产中具有预期均一特性的确定数量的产品相对应，批量可以是固定数量或固定时间段内的产品量。 2 批的划分原则

2.1

ROHS产品的标识追溯管理规定

1.0 目的

当产品出现环保异常时，能够有效、快捷地追溯到原材料、零件厂商、生产厂商的生产批次，对公司环保材料从采购、进料、成品入库、出货及服务过程中的各项检验状态、产品状态的标识进行规定。

2.0 适用范围

本公司原材料、部品、产品检验状态和产品状态的标识、追溯过程。

3.0 定义

4.0 职责

4.1品质部负责各阶段标识状态的策划和规定；

4.2部品厂商、产品生产厂商负责按公司标识规定实施生产各阶段的标识；

4.3采购部负责按标识规定实施各阶段的追溯。

5.0 规定

5.1环保材料的标识（含部品）

5.1.1采购部按产品所需材料表进行采购物料，并指示材料厂商直接送货到生产厂商；

5.1.2品质部负责制定材料检验标准，生产厂商负责依据标准进行检验，并确认提交的

ICP数据（或成分表）；

5.1.3生产厂商应按本公司品质部规定的检验规范对材料的ICP数据进行抽样检验，检验

完成后，在外包装上加盖QC印章和环保标签（ROHS对应品），以示防止污染作业、及符合环保要求，并记录检验结果及采购批次；

5.1.4生产厂商负责定期将检验结果提交本公司品质部，品质部负责对其进行确认；

5.1.5检验合格后，由生产厂商生产部物料仓办理入库手续，在物料卡上、《入库

【产品质量追溯】管理系统

管理系统

上海鸣泽产品质量追溯

上海鸣泽信息技术有限公司.安徽分公司 SHANGHAI MINZE INFORMATION TECH CO.,LTD. 上海市闵行区七莘路2099号华友大厦北11楼

North 11F The Huayou Building,2099 Qixin Road, Shanghai, 201100,

P.R.China

Tel:0551-3367176 Fax:0551-3363855 Cel: 18656135909

【产品质量追溯】管理系统

1.追溯系统概况：

随着国家对食品药品质量监管力度的不断加强，引行业生产企业所面临的问题也越来越多。

上海鸣泽公司针对食品药品等对质量检验要求严格的生产型企业专门研发了一套质量监管系统，针对商品的生产日期、有效期、批号等信息，创建唯一可识别条码，进行产品质量追溯，再根据此识别码的包装关联码，查询流通过程中的商品流向，达到防窜货的目的，提供了整套生产企业产品质量追溯防窜货的信息化解决方案，以达到企业引入信息化软件的期望目的。

生产企业将产品不同包装所对应的条码上传至系统平台中，同时要求所属经营企业进行入、出库的核注及核销，以便企业能随时掌控产品从生产、流通，经营到使用的全

深圳博优思创科技

博优商业管理系统

说 明 书

1

目 录

第一章 软件安装 ............................................................................. 6

运行环境要求 ...................................................................................................................... 6 系统硬件准备 ...................................................................................................................... 6 系统软件准备 ...................................................................................................................... 6 软件产品准备 ..............

产品鉴别与追溯管理程序

1.目的：

确保公司在产品实现的各阶段（进料、制程中、最终产品、交货），能由适当的方式来鉴别产品及其监测后的产品状态，使其在需要追溯质量异常时，能藉由产品独特的识别记录，迅速找出不良发生源而制订之。 2.职责范围：

2.1仓管或品保IQC：原物料识别标示。 2.2制造部班、组长：生产中产品标示。 2.3品保IPQC：制程中检验状态标示。 2.4品保部FQC：成品检验状态标示。 2.5品保部包装员：成品包装标示。 2.6制造干部：制程状况追溯。 2.7品保部：质量记录提出。 3作业内容：

3.1 产品鉴别：成品及原物料阶段编号：

3.1.1成品、原物料、内部编号：统一由总厂工程研发部提供。

3.1.2 外部编号：依客户指定编订，若客户未指定，由总厂工程研发部编订。 3.2 各阶段之标示： 3.2.1 进料：

a.采购应要求供货商交货时的货品有完整的标示，物料标签及环保标签，物料标签需有品名规格、生产日期、生产批号、料号等，以方便收料及日后追溯用。

b.仓管收料人员及品保IQC按验收单核对标示之完整和正确性。 c.进料接收数量后，需放置进料待验区，等待IQC进行进料检验。 d.经检验合格者，贴合格标签签，注明检验者、检验日

文件编号：YDL/QP714 版号：B

页数：共 2页，第1 页

产品标识和可追溯性程序 发布日期：2007-7-7

1.0目的：

本程序规定了对原材料、压铸件毛坯、压铸件清理、后加工、机械加工、涂装产品及采购进货的物品，需确保在其需要时对产品质量形成的过程及分布实现标识和追溯，并对顾客反馈有质量问题的产品实行有效的快速追溯。 2.0范围：

本程序适用于本公司的所有原材料、在制品、半成品、采购物资和出厂产品的标识，利用生产批次对不合格品进行追溯。 3.0职责：

3.1 采购部、生管部及仓库负责采购件和在库品的标识。 3.2制造1、2、3部负责在制

产品标识和可追溯性管理

B3100GQAQ(2004)297 QG605204-2004

QG

上海汽车股份有限公司 汽车齿轮总厂企业标准

QG605204-2004

标识和可追溯性管理办法

上海汽车股份有限公司汽车齿轮总厂 发 布

产品标识和可追溯性管理

QG605204-2004

前 言

本标准依据QG000101《管理标准编写规则》、及QG500001《质量手册》和ISO/TS16949:2002《质量管理体系—汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001:2000的特别要求》。

本标准的附录A － L为规范性附录。

本标准由上海汽车股份有限公司汽车齿轮总厂提出。

本标准由上海汽车股份有限公司汽车齿轮总厂标准化室归口。 本标准起草单位：上海汽车股份有限公司汽车齿轮总厂经营厂。

本标准主要起草人：严哲、朱芳、高玉其、赵冷冰、王建新、胡海燕。

产品标识和可追溯性管理

标识和可追溯性管理办法

1 范围

本标准适用于上海汽车股份有限公司汽车齿轮总厂（下称总厂）经营厂的产品标识及可追溯性管理。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根