铣削加工可在机床运行中根据需要随时更换主轴转速
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铣削组合机床及其主轴组件设计
毕 业 设 计(论 文)说 明 书
题
系
专 业
目 铣 削 组 合 机 床 及
其 主 轴 组 件 设 计
别 机 电 工 程 系 班 级 机 械 设 计 制 造 及 其 自 动 化
摘 要
组合机床,是由大量的通用部件和少量专用部件组成的工序集中的高效率机床。其特点有:结构紧凑、工作质量可靠、设计和制造周期短、投资少、经济效果好、生产率高等。
本次设计的题目是铣削组合机床及主轴组件。首先针对所要加工的零件入手,对机床进行总体方案设计,进而确定机床的总体布局,随后,对主轴组件进行设计。在设计主轴组件时,以主轴为线索,在满足刚度、精度等要求下,完成其它(如轴承、轴向调节机构、锁紧机构等)所有零件的设计。
关键词:组合机床,主轴组件,刚度,主轴,轴承,轴向调节机构
1
ABSTRACT
Modular Machine, by the large number of common parts and a small number of specialized components of the process focused efficie
铣削组合机床及其主轴组件设计
盐城纺织职业技术学院毕业设计(论文)
铣削组合机床及其主轴组件设计
陈 杰
班 级 811 专 业 数控 所 在 系 机电系 指导老师 钱宗仁
完成时间2010 年12月20日至2011年1月8日
铣削组合机床及其主轴组件设计 摘要
摘 要
组合机床,是由大量的通用部件和少量专用部件组成的工序集中的高效率机床。其特点有:结构紧凑、工作质量可靠、设计和制造周期短、投资少、经济效果好、生产率高等。
本次设计的题目是铣削组合机床及主轴组件。首先针对所要加工的零件入手,对机床进行总体方案设计,进而确定机床的总体布局,随后,对主轴组件进行设计。在设计主轴组件时,以主轴为线索,在满足刚度、精度等要求下,完成其它(如轴承、轴向调节机构、锁紧机构等)所有零件的设计。
关键词:组合机床,主轴组件,刚度,主轴,轴承,轴向调节机构
I
Milling combination sharpening tools, and the spindle of the compone
机床主轴箱课程设计18级转速
项目 内容 结果 1.概述 ............................................................................................................................................................. 4 1.1机床主轴箱课程设计的目的 .............................................................................................................. 4 1.2设计任务和主要技术要求 .................................................................................................................. 4 1.3 操作性能要求 ...........................................................................
机床主轴箱课程设计18级转速
项目 内容 结果 1.概述 ............................................................................................................................................................. 4 1.1机床主轴箱课程设计的目的 .............................................................................................................. 4 1.2设计任务和主要技术要求 .................................................................................................................. 4 1.3 操作性能要求 ...........................................................................
铣削加工
铣削加工目的及任务:
铣削加工
通过铣削的基础训练,使学生了解铣床的加工原理,加工范围,及在加工中的重要作用。铣削的基础训练,可使学生开动脑筋,激发他们的学习兴趣,从零部件的开发,加工,质量,成本,管理,安全,环保等方面,培养学生的工程意识,提高他们解决问题的能力,综合实践能力和创新能力。 铣削内容的讲授:
1了解铣削加工的基本知识,铣削特点及加工范围。 2了解万能铣床的主要组成部件的名称及作用。 3铣削加工与铣削工艺。
4了解铣床常用部件的功能及加工范围。
5常用铣刀,量具,工具的选择及使用与工件的装夹方法及铣削方式。 6机床的调整及使用。 7铣削加工零件操作示范。 8安全操作注意事项。
铣削加工基本知识,特点及加工范围
常用铣床概论: 1万能卧式铣床
铣床的主轴中心线与工作台面平行。其工作台有三个方向即垂直横向及纵向都可以移动。纵向工作台在水平面内还能向左右旋转0—45度的角度。如选择合理的附件和工具,几乎可以对任何形状的机械零件进行铣削。 2立式铣床
铣床的主轴中心线与工作台面垂直。有的立铣因为加工需要,主轴还能向左右倾斜一定角度,以便铣削倾斜面。立式铣床一般用于铣削平面斜面或沟槽,齿轮等零件。
3龙门铣床
此铣床具有足
铣削加工
铣削加工目的及任务:
铣削加工
通过铣削的基础训练,使学生了解铣床的加工原理,加工范围,及在加工中的重要作用。铣削的基础训练,可使学生开动脑筋,激发他们的学习兴趣,从零部件的开发,加工,质量,成本,管理,安全,环保等方面,培养学生的工程意识,提高他们解决问题的能力,综合实践能力和创新能力。 铣削内容的讲授:
1了解铣削加工的基本知识,铣削特点及加工范围。 2了解万能铣床的主要组成部件的名称及作用。 3铣削加工与铣削工艺。
4了解铣床常用部件的功能及加工范围。
5常用铣刀,量具,工具的选择及使用与工件的装夹方法及铣削方式。 6机床的调整及使用。 7铣削加工零件操作示范。 8安全操作注意事项。
铣削加工基本知识,特点及加工范围
常用铣床概论: 1万能卧式铣床
铣床的主轴中心线与工作台面平行。其工作台有三个方向即垂直横向及纵向都可以移动。纵向工作台在水平面内还能向左右旋转0—45度的角度。如选择合理的附件和工具,几乎可以对任何形状的机械零件进行铣削。 2立式铣床
铣床的主轴中心线与工作台面垂直。有的立铣因为加工需要,主轴还能向左右倾斜一定角度,以便铣削倾斜面。立式铣床一般用于铣削平面斜面或沟槽,齿轮等零件。
3龙门铣床
此铣床具有足
铣削加工
铣削加工目的及任务:
铣削加工
通过铣削的基础训练,使学生了解铣床的加工原理,加工范围,及在加工中的重要作用。铣削的基础训练,可使学生开动脑筋,激发他们的学习兴趣,从零部件的开发,加工,质量,成本,管理,安全,环保等方面,培养学生的工程意识,提高他们解决问题的能力,综合实践能力和创新能力。 铣削内容的讲授:
1了解铣削加工的基本知识,铣削特点及加工范围。 2了解万能铣床的主要组成部件的名称及作用。 3铣削加工与铣削工艺。
4了解铣床常用部件的功能及加工范围。
5常用铣刀,量具,工具的选择及使用与工件的装夹方法及铣削方式。 6机床的调整及使用。 7铣削加工零件操作示范。 8安全操作注意事项。
铣削加工基本知识,特点及加工范围
常用铣床概论: 1万能卧式铣床
铣床的主轴中心线与工作台面平行。其工作台有三个方向即垂直横向及纵向都可以移动。纵向工作台在水平面内还能向左右旋转0—45度的角度。如选择合理的附件和工具,几乎可以对任何形状的机械零件进行铣削。 2立式铣床
铣床的主轴中心线与工作台面垂直。有的立铣因为加工需要,主轴还能向左右倾斜一定角度,以便铣削倾斜面。立式铣床一般用于铣削平面斜面或沟槽,齿轮等零件。
3龙门铣床
此铣床具有足
机床主轴设计最低转速80,公比1.41,级数8-3kw
目录
一、设计目的 .............................................................................................................................. - 2 - 二、设计步骤 .............................................................................................................................. - 2 -
1.运动设计 .......................................................................................................................... - 2 -
1.1已知条件 .....................................................................................................
机床主轴箱设计
题目2:
′
N=3KW, nmin=35.5rpm, ?=1.26,1.58 X0=4 Z=12 Dmax=
320mm.
一:选择结构式
单公比时,根据“前多后少”和“前密后疏”的原则选择结构式:12=3[1]×2[3]×3[6] 基本组级比指数改为5。 12=3[5]×2[3]×3[6]
由于扩大组的变速超过了变速范围, 修改变速顺序为12=2[5]×3[3]×2[6]。
调整级比指数获得合适的转速数列:12=2[5]×3[3]×2[6]。 二:验证最后扩大组的变速。
变速范围r= 6?(2?1)=4。在允许的范围内。
三:确定是否需要增加降速的定比传动副。 总降速比为35.5/1450约等于1/48。
三个变速组最小的传动比都为1/4总降速比为1/64,无需增加降速的传动比,为了让中间的变速组降速缓慢,减小结构的径向尺寸,在变速组的最前面增加带轮?19.5/ ?50。
四:拟定转速图如下:
05020902高智韬
1
五:确定齿轮齿数。
一轴到二轴:Z1/Z2=1.26 Z3/Z4=1/2.52
二轴到三轴:Z5/Z6=1 Z7/Z8=1/1.58 Z9/Z10=1/2.52 三轴到四轴:Z11/Z12=1.
机床主轴箱设计
题目2:
′
N=3KW, nmin=35.5rpm, ?=1.26,1.58 X0=4 Z=12 Dmax=
320mm.
一:选择结构式
单公比时,根据“前多后少”和“前密后疏”的原则选择结构式:12=3[1]×2[3]×3[6] 基本组级比指数改为5。 12=3[5]×2[3]×3[6]
由于扩大组的变速超过了变速范围, 修改变速顺序为12=2[5]×3[3]×2[6]。
调整级比指数获得合适的转速数列:12=2[5]×3[3]×2[6]。 二:验证最后扩大组的变速。
变速范围r= 6?(2?1)=4。在允许的范围内。
三:确定是否需要增加降速的定比传动副。 总降速比为35.5/1450约等于1/48。
三个变速组最小的传动比都为1/4总降速比为1/64,无需增加降速的传动比,为了让中间的变速组降速缓慢,减小结构的径向尺寸,在变速组的最前面增加带轮?19.5/ ?50。
四:拟定转速图如下:
05020902高智韬
1
五:确定齿轮齿数。
一轴到二轴:Z1/Z2=1.26 Z3/Z4=1/2.52
二轴到三轴:Z5/Z6=1 Z7/Z8=1/1.58 Z9/Z10=1/2.52 三轴到四轴:Z11/Z12=1.