塑性成形工艺与模具设计

精编资料

自由锻工艺过程设计方法.2,模具形状对金属塑性变形和流动的影响.3,课堂进行一简单锻件的自由锻工艺过程设计.六,所需学时2学时第八次讲课... 工艺

《塑性成形工艺及模具设计》课程教案之二

《锻造工艺学》辅导教案

关 小 军

材料科学与工程学院 材料加工工程系

第一次讲课

一、讲授内容 第一章 绪论

一、锻造工艺学及其性质

二、锻造生产的特点及其在国民经济中的作用 三、我国锻造生产的历史，现状及发展趋势 四、锻造生产方法的分类及工艺流程

五、课程的任务。

第二章 锻造用原材料及下料方法 第一节 锻造用钢锭及型材 一、钢锭及其冶炼. 二、钢锭的结构 三、钢锭的内部缺陷 四、型材及其常见缺陷

第二节 下料方法 一、剪切法 二、锯切法

三、砂轮片切割法 四、折断法 五、气割法

六、其它下料方法 二、难点

1、钢锭和型材的缺陷产生原因及其危害。 2、各种下料方法的原理。

三、基本概念

偏析、夹杂、缩孔、疏松、溅疤、划痕、折迭、粗晶环 四、思考题

1、试阐述镇静钢锭的结构及其主要缺陷的产生部位。

2、

本科学生毕业设计

微型车曲轴成形工艺及模具设计

系部名称： 汽车与交通工程学院

专业班级： 车辆工程 BW 07-9 班 学生姓名： 吕守宏 指导教师： 王国田 职 称： 实验师

黑 龙 江 工 程 学 院

二○一一年六月

The Graduation Design for Bachelor's Degree

Microcar Crankshaft Forming Technology

and Mold Design

Candidate：Lv Shouhong Specialty：Vehicle engineering Class：BW07-9

Supervisor：experimenter. Wang Guotian

Heilongjiang Institute of Technology

2011-06·Harbin

黑龙江工程学院本科生毕业设计

摘 要

曲轴是最重要的锻件之一。曲轴锻造技术是微车曲轴锻造成形工艺的重要发展趋势。对于精密锻造的微车曲轴，非调制钢将逐渐替代其它原材料。曲轴锻后只

冲压工艺与模具设计

冲压工艺与模具设计刘芳 liufang@

冲压工艺与模具设计

冲压工艺与模具设计授课学时：56(48+8)学时课程性质：材料成型与控制的一门主干专业技术课，是一门实践性、综合性很强的课程。学习方法：课堂教学与实践相结合考查方式：考试；平时10%,作业20%,考试70%课程任务：1.了解常见冲压工序的变形规律； 2.认识冲压成形工艺方法、冲压模具典型结构； 3.掌握冲压工艺与模具设计方法、冲压模具制造工艺设计方法； 4.具备进行中等复杂冲压零件的冲压工艺编制、冲模设计、冲模制造工艺编制的能力。

冲压工艺与模具设计

目第一章概述

录

第二章冲压成形的特点与基本规律第三章冲裁工艺设计第四章冲裁模具设计第五章弯曲工艺设计第六章弯曲模具设计第七章拉伸工艺设计第八章拉伸模具设计

冲压工艺与模具设计

冲压工艺与模具设计学习目的与要求： 1.掌握冲压和冲模概念、冲压工序和冲模分类； 2.认识常见冲压设备，掌握选用原则； 3.掌握典型冲压成形工艺的变形特点和成形规律； 4.了解冲压成形性能关系，认识常见冲压材料； 5.了解常见模具材料，掌握选用原则； 6.了解模具制造特点，了解模具零件加工方法。

冲压工艺与模具设计

第一章一.基本概念

概述1.1冷冲压加工概述

冲压

太原工业学院模具设计

塑料成型工艺与模具设计

课程设计说明书

设计题目：打火机外壳设计

设 计 者: 黎康康

专 业: 模具设计与制造

班 级: 072074136

设计时间: 2010.7.01

- 1 -

太原工业学院模具设计

课程设计任务书

设计题目：PS塑料打火机外壳（付图一张）

设计内容：装配图一张，成型零件图一张，结构零件图一张，说 明书一份（10~15页） 设计时间：2010年6月28日至7月11日 要 求：

1制图要符合国标准，试图要表达清楚 2尺寸标注要统一，集中，有序，完整

3零件名称，图号，材料牌号，热处理，硬度要求， 图形比例，定形尺寸，定位尺寸，尺寸公差，技术 要求，粗糙度，必须标全合理。

4说明书要按要求格式编写，要有条理，论述要正确， 文字通顺、工整。图表、符号、翻译等内容要正确 无误。

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太原工业学院模具设计

一．计过程时间安排

《冷冲压工艺与模具设计》复习题

四、问答题（每题4分，共8分）

1、某公司用复合模冲制图2所示垫片，零件材料为45Mn，料厚3.5mm，模具工作零件采用合金工具钢Cr12，热处理工艺合理，但是模具投产后不久，出现模具工作零件损坏，无法冲压。请指出： 1） 损坏的工作零件名称； 2） 损坏的原因；

3） 为了保证模具正常工作，提出改进措施。

2、分析图3零件的弯曲工艺，指出： 1）工艺不合理处及会导致的质量问题； 2）为了保证产品质量，提出改进措施。

3、分析图2零件的弯曲工艺，指出： 1）工艺不合理处及会导致的质量问题； 2）为了保证产品质量，提出改进措施。

图2

图3 图2 4、图3所示为低碳钢的拉伸力学性能曲线，请写出金属1和金属2哪种材料对冲压更有利，并说明理由。

图3

五、计算题（第1题5分、第2题10分、第3题3分，共18分）

1、 拉深件尺寸如图4所示（单位mm），材料为10钢： 1）写出毛坯尺寸计算式并代入数据（考虑修边余量）；

2）设毛坯直径为Φ100mm，计算拉深次数（许用拉深系数按表中最大值考虑，写出计算过程,保留小数1位）。

2、冲制图5所

本科毕业设计 题目： 连接板冲压工艺与模具设计

学 院: 专 业: 学 号: 学生姓名: 指导教师: 日 期:

机械自动化 模具设计与制造

武汉科技大学本科毕业设计

摘 要

本次主要设计了一套冲孔、落料的模具。经过查阅资料，首先要对零件进行工艺分析，经过工艺分析和对比，采用冲孔落料工序，通过冲裁力、顶件力、卸料力等计算，确定压力机的型号。再分析对冲压件加工的模具适用类型选择所需设计的模具。得出将设计模具类型后将模具的各工作零部件设计过程表达出来。在设计说明书的第一部分，主要叙述了冲压模具的发展状况，说明了冲压模具的重要性与本次设计的意义，接着是对冲压件的工艺分析，完成了工艺方案的确定。第二部分，对零件排样图的设计，完成了材料利用率的计算。再进行冲裁工艺力的计算和冲裁模工作部分的设计计算，对选择冲压设备提供依据。最后对主要零部件的设计和标准件的选择，为本次设计模具零件图的绘制和模具的成形提供依据，以及为装配图各尺寸提供依据。

关键字： 冲孔； 落料； 复合模具； 冲裁模具； 冲压设备

I

武汉科技大学本科毕业设计

ABSTRACT

This design carries on blanki

冲压工艺与模具设计思考与练习答案

第一章

第2 章

5、计算下图所示零件的凸、凹模刃口尺寸及其公差（图（a ）按分别加工法，图（b ）按配作加工法）

解：a 图已知材料为Q235钢，材料厚度t=1mm.

外形尺寸020.040-φ由落料获得，20.010.02.82++-φ，13.00

22+φ，10.050±由冲孔同时获得。

查表得Zmin=，Zmax=，则

Zmax- Zmin= mm 。

由标准公差数值表查得磨损系数x

外形尺寸020.040-φ 为IT11级，取X=

孔20.010.02.82+

+-φ 为IT11级，取X ＝

孔13.0022+

φ 为IT11级，取X ＝

（P37 工件精度IT10以上X=1；工件精度IT11～IT13，X=；工件精度IT14，X=）

设凸、凹模分别按IT6和IT7级加工制造，则

1、冲孔：20.010.02.82+

+-φ IT ６级公差值＝；IT ７级公差值＝

0009.00009.00min 375.8)10.075.03.8()(---=?+=?+=p

x d d p δ mm

015.00015.000min 507.8)132.0275.8()(+++=+=+=d

Z d d P d δ mm

校核：min m

毕业设计论文

论文题目：

计

系 部 材料工程系 专 业 模具设计与制造 班 级

学生姓名 王 学 号 指导教师

年 月 日

电机下平衡块零件冲压成形工艺及模具设

毕业设计（论文）任务书

系 部： 材料工程系 专 业： 模具设计与制造 学生姓名: 学 号:

设计(论文)题目：电机下平衡块零件冲压成形工艺及

模具设计

起 迄 日 期: 月15 日

指 导 教 师:

发任务书日期: 年 月 日

毕 业 设 计（论 文）任 务 书

1．本毕业设计（论文）课题来源及应达到的目的： 所示图形为电机下平衡块零件，材料为Q235钢，厚度为1mm，设计一套冲压模具，要求能适应大批量生产。 2．本毕业设计（论文）课题任务的内容和要求（包括原始数据、技术要求、工作要求等）： 1、了解目前国内外冲压模具的发展现状 2、分析平衡块零件的冲压工艺并确定

压铸工艺与模具

材料科学与工程学院 二〇一〇年九月

内容提要

内容提要

压力铸造模具有生产效率高、铸件质量好、铸件尺寸精度和表面光洁度高、综合成本低的突出优点，是净化零件毛坯、实现少无切削加工的重要发展方向，在现代工业中的应用正在迅猛扩大。本课程旨在使学生对压铸工艺有较深入了解的基础上，掌握压铸工艺赖以实施的基础——压铸模的设计程序和设计方法，获得模具设计和制造的基本知识和基本技能训练。

学分：1.5

总学时：32 理论学时：20 实验/实践学时：2/10

[1] 潘宪曾,主编.压铸工艺与模具[M].北京:电子工业出版社,2006年6月. TG249.2 14 [2] 潘宪曾,主编.压铸模设计手册[M].第2版,北京:机械工业出版社,2005. TG241-62 5-3 [3] 杨裕国,主编.压铸模工艺与模具设计[M].北京:机械工业出版社,2008年6月. TG249.2 2 [4] 王鹏驹.压铸模具设计师手册[M].机械工业出版社,2008.1, TG241-62 6 [5] 赖华清,压铸工艺及模具[M].机械工业出版社,2004, TG249.2 13

[6] 模具实用技术丛书编委.压铸模设计应用实例[M]. 机械工业出版社

部 学 业业名 级 （ 号号 名 系部 ）专专 级学姓 姓 期末考试试卷 … …课程名称：《冲压工艺与模具设计》 … ……试卷类型：A卷 共 4页 … …考试形式：闭 卷 … … 适用范围：大专 模具设计与制造 专业 … 密题号 一 二 三 四 五 总分 … 分值 20 10 20 30 20 100 …… 得分 …… … … … 封…得分 一、填空题（每空1分；共20分） ……1、1.冲压加工的三大要素有 、 和冲压材料。 …2.冲裁是利用模具在压力机上使板料_____的工序。 …3.冷冲压工序按变形性质分类有 、 和复合工序。 单工序冲裁模、_____冲裁模和_____冲裁模。 …4.冲裁模具根据工序的组合程度可以分为：…5.凸模固定方法主要有： 、 、铆接固定和黏结剂浇注固定法。 …6.模架一般由标准件组成，包括_____