质量管理基础知识培训教材

空调基础知识 第一章

■学习要点：

1、了解蒸汽压缩式制冷的理论循环； 2、熟悉制冷剂基础知识；

3、熟知常用空调制冷名词术语。

第一节 蒸汽压缩式制冷的理论循环

一、制冷方式的分类

根据制冷剂工作时的

状态变化,可分为:吸收式和蒸发式。蒸汽压缩式制冷循环又分为：单级蒸汽压缩式制冷循环、多级蒸汽压缩式制冷循环。

二、单级蒸汽压缩式制冷循环的典型系统 1.系统组成

压缩机：将蒸发器中的制冷剂蒸气吸入，并将其压缩到冷凝压力，然后排至冷凝器。常用的

压缩机有往复活塞式、旋转式、涡旋式。

冷凝器：将来自压缩机的高压制冷剂蒸气冷凝成液体。在冷凝过程中，制冷剂蒸气放出热量，

故需用水或空气来冷却。

节流装置：制冷剂液体流过节流装置时，压力由冷凝压力降到蒸发压力，一部分液体转化为蒸气。

蒸发器：使经节流装置供入的制冷剂液体蒸发成蒸气，以吸收被冷却物体的热量。蒸发器是

一个对外输出冷量的设备，输出的冷量可以冷却液体载冷剂，也可直接冷却空气。

2.系统图示 冷凝器 压缩节 机流 装置 蒸发器

图：单级蒸气式压缩式典型系统

第二节 制冷剂基础知识

一、制冷剂分类

1

制冷基础知识

根据制冷剂在标准大气压力条件下，沸腾温度的高低，一般可分为三类： 高温

SMT基础知识培训教材

一、 教材内容

1． SMT基本概念和组成 2． SMT车间环境的要求. 3． SMT工艺流程. 印刷技术:

4．

4.1焊锡膏的基础知识. 4.2钢网的相关知识. 4.3刮刀的相关知识. 4.4印刷过程.

4.5印刷机的工艺参数调节与影响

4.6焊锡膏印刷的缺陷,产生原因及对策. 5．贴片技术： 5.1贴片机的分类. 5.2贴片机的基本结构. 5.3贴片机的通用技术参数. 5.4工厂现有的贴装过程控制点.

5.5工厂现有贴装过程中出现的主要问题,产生原因及对策.

5.6工厂现有的机器维护保养工作. 6．回流技术: 6.1回流炉的分类.

6.2GS-800热风回流炉的技术参数.

6.3GS-800热风回流炉各加热区温度设定参考表. 6.4GS-800回流炉故障分析与排除对策. 6.5GS-800保养周期与内容.

6.6SMT回流后常见的质量缺陷及解决方法. 6.7SMT炉后的质量控制点 7．静电相关知识。

《SMT基础知识培训教材书》

二． 目的

为SMT相关人员对SMT的基础知识有所了解。

三． 适用范围

该指导书适用于SMT车间以及SMT相关的人员。

四． 参考文件

3.1IPC-610

3.2E3CR20

SMT基础知识培训教材

一、 教材内容

1． SMT基本概念和组成 2． SMT车间环境的要求. 3． SMT工艺流程. 印刷技术:

4．

4.1焊锡膏的基础知识. 4.2钢网的相关知识. 4.3刮刀的相关知识. 4.4印刷过程.

4.5印刷机的工艺参数调节与影响

4.6焊锡膏印刷的缺陷,产生原因及对策. 5．贴片技术： 5.1贴片机的分类. 5.2贴片机的基本结构. 5.3贴片机的通用技术参数. 5.4工厂现有的贴装过程控制点.

5.5工厂现有贴装过程中出现的主要问题,产生原因及对策.

5.6工厂现有的机器维护保养工作. 6．回流技术: 6.1回流炉的分类.

6.2GS-800热风回流炉的技术参数.

6.3GS-800热风回流炉各加热区温度设定参考表. 6.4GS-800回流炉故障分析与排除对策. 6.5GS-800保养周期与内容.

6.6SMT回流后常见的质量缺陷及解决方法. 6.7SMT炉后的质量控制点 7．静电相关知识。

《SMT基础知识培训教材书》

二． 目的

为SMT相关人员对SMT的基础知识有所了解。

三． 适用范围

该指导书适用于SMT车间以及SMT相关的人员。

四． 参考文件

3.1IPC-610

3.2E3CR20

2005年度GMP培训教材

质量管理

第一章：Q C部分

留样观察管理：

1. 1. 质量管理部设留样观察室，指定专人负责留样观察工作，填写

留样观察记录。

2. 2. 留样数量按最小包装单位计算，需要拆包装的，原辅料可用磨

口瓶包装，中药材、中药饮片、包装材料可用塑料袋包装。

3. 3. 原辅料、包装材料留样观察范围、数量、及留样期限。

3.1. 原料(西药)：每批留样一次化验量，留样期限为原料本身的有效期满； 3.2. 辅料：特殊规定外存留一次化验量，留样期限为六个月； 3.3. 中药材：每批次进货留1次全检量，留样期限为三个月；

3.4. 直接接触药品的包装材料首次供货的：PVC瓶、玻璃瓶5只；空心

胶囊每次留样50粒；首次供货的PET铝箔及复合膜留样20g，留样期限均为半年；

3.5. 首次使用的原辅料，在留样期内每月观察一次外观质量。

3.6. 以上3.1.—3.4.被留样品种中若某种样品在留样期间质量发生了

变化，须另行单独取样、检验。再根据结果作出判断和处理。 4. 4.

质量管理体系培训教材大雁玻璃钢公司 2013.09.18

质量管理体系定义 是企业内部建立的、为保证产品质量或质量目标 所必需的、系统的质量活动。它根据企业特点选 用若干体系要素加以组合，加强从设计研制、生 产、检验、销售、使用全过程的质量管理活动， 并予制度化、标准化，成为企业内部质量工作的 要求和活动程序。 质量管理体系 在现代企业管理中，质量管理体系最新版本的标 准是ISO9001:2008,是企业普遍采用的质量管理 体系。 I SO9001:2008标准是由ISO(国际标 准化组织)TC176制定的质量管理系列标准之一

质量管理体系要求与产品要求的区 别 ISO9000族标准区分了质量管理体系要求和产品 要求。ISO9001规定了质量管理体系要求这递增 要求是通用的，适用于所有行业或经济领域。但 ISO9001本身并不规定产品要求，产品要求可由 顾客规定，或由法律法规作出规定。因此，区分 质量管理体系要求和产品要求是重要的，质量管 理体系要求不能代替产品要求，只是产品要求的 补充，组织实施质量管理体系，满足质量管理体 系要求，是为了使组织提供的产品符合特定的产 品要求。

建立和实施质量管理体系的基本步 骤 一个组织通常采用如下步骤建立

质量管理体系培训教材大雁玻璃钢公司 2013.09.18

质量管理体系定义 是企业内部建立的、为保证产品质量或质量目标 所必需的、系统的质量活动。它根据企业特点选 用若干体系要素加以组合，加强从设计研制、生 产、检验、销售、使用全过程的质量管理活动， 并予制度化、标准化，成为企业内部质量工作的 要求和活动程序。 质量管理体系 在现代企业管理中，质量管理体系最新版本的标 准是ISO9001:2008,是企业普遍采用的质量管理 体系。 I SO9001:2008标准是由ISO(国际标 准化组织)TC176制定的质量管理系列标准之一

质量管理体系要求与产品要求的区 别 ISO9000族标准区分了质量管理体系要求和产品 要求。ISO9001规定了质量管理体系要求这递增 要求是通用的，适用于所有行业或经济领域。但 ISO9001本身并不规定产品要求，产品要求可由 顾客规定，或由法律法规作出规定。因此，区分 质量管理体系要求和产品要求是重要的，质量管 理体系要求不能代替产品要求，只是产品要求的 补充，组织实施质量管理体系，满足质量管理体 系要求，是为了使组织提供的产品符合特定的产 品要求。

建立和实施质量管理体系的基本步 骤 一个组织通常采用如下步骤建立

第一章 金属材料的定义及其分类

一、

什么是金属？

所谓金属，就是指具有光泽、不透明、高的塑性、良好的导电性以及固定熔点特征的结晶物质。 二、 金属的分类

目前，在地球上天然存在的人工造成的金属材料约86种。天然存在的金属都以各种形式存在于矿石之中，经开采、冶炼而成为纯金属和合金。 1、

纯金属

具有金属特征的、单一的、基本上下不含任何杂物的物质，如：铁（Fe）、铜（Cu）、铝（A1）、银（Ag）等都叫做纯金属。 2、

合金

由两种或两种以上的纯金属，或者由纯金属与非金属组成的新物质叫做合金。如铜和锌（Zn）组成的黃铜；铁和碳组成的钢等。黄铜和钢均属于合金。不具备金属特征的矿物质，如：碳（C）硅（Si）、硫（S）、磷（P）等均属于非金属。从金属的表露颜色的不同，还可分为黑色金属如：铁、锰（Mn）、铬（Cr）等和有色金属如：铜、铝、铅等两大类。

第一节 金属的性能

各种纯金属都具有各自不同的独特性能，它们所表现出来的物理的、化学的、机械的、和工艺的性能也不相同。 一、 物理性能

金属的物理性能主要包括：比重、熔点、导电性、导热性、热膨胀性和磁性等。 1、

比重

以1立方厘米作为金属的单位体积时的重量叫做该金属的比重，符号以r表示，其单位为

质量管理基础知识

要 点----质量管理的基本概念 ----质量管理的三个发展阶段 ----质量管理八大原则 ----公司质量管理体系概述 -----ISO9000体系介绍 ----公司质量方针 ----树立正确的质量观

质量管理的基本概念

①、质量(品質): ②、管理：指挥和控制组织的协调的活动。

文字解释1

质量是指一组固有特性满足要求的程度.(合格与不合格)文字解释2

③、质量管理(品管):是指在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。 通常包括制定质量方针和质量目标及质量策划、 质量控制、质量保证和质量改进。

20001960 年代 至今

管理体系整合与改进方法整合 六西格玛 波多里奇质量 奖模式

ISO 1987 9000

全面质量管理(TQM) 1979 零缺陷理论1961 TQC

1940年 1900-1940年

统计质量控制 质量检验 质量管理发展示意图

①.质量检验阶段：(20世纪初时采用)全数检验，工业不发达，产出量小。军工业推动了检验 手段的研究工作。随工业技术的革新，产出量成倍增加， 全数检验已不适合。并且针对破坏性检验、流程性材料 亦不适合(如炮弹和啤酒)。 ②.统计质量控制阶段：(20世纪40年代提出) 是以数理统计为基础的抽样检验，可针对产品

质量管理基础知识

要 点----质量管理的基本概念 ----质量管理的三个发展阶段 ----质量管理八大原则 ----公司质量管理体系概述 -----ISO9000体系介绍 ----公司质量方针 ----树立正确的质量观

质量管理的基本概念

①、质量(品質): ②、管理：指挥和控制组织的协调的活动。

文字解释1

质量是指一组固有特性满足要求的程度.(合格与不合格)文字解释2

③、质量管理(品管):是指在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。 通常包括制定质量方针和质量目标及质量策划、 质量控制、质量保证和质量改进。

20001960 年代 至今

管理体系整合与改进方法整合 六西格玛 波多里奇质量 奖模式

ISO 1987 9000

全面质量管理(TQM) 1979 零缺陷理论1961 TQC

1940年 1900-1940年

统计质量控制 质量检验 质量管理发展示意图

①.质量检验阶段：(20世纪初时采用)全数检验，工业不发达，产出量小。军工业推动了检验 手段的研究工作。随工业技术的革新，产出量成倍增加， 全数检验已不适合。并且针对破坏性检验、流程性材料 亦不适合(如炮弹和啤酒)。 ②.统计质量控制阶段：(20世纪40年代提出) 是以数理统计为基础的抽样检验，可针对产品

电子元器件基础知识培训

目的：使公司的各层工作人员能够正确地识别日常操作中常用 的各类元件，结合产品的BOM表学习并应用以下基础知识：

从外观能看出该元件的种类﹑ 名称以及是 否有极性、方向性。 从元件表面的标记能读出该元件的性能参 数﹑ 容许误差范围等参数。 能识别各类元件在线路板上的丝印图。 知道在作业过程中不同元件须注意的事项。

第一部分电子技术发展史

电子技术是十九世纪末、二十世纪初开始发 展起来的新兴技术，二十世纪发展最迅速，应用最 广泛，成为近代科学技术发展的一个重要标志。进 入21世纪，人们)电子计算机和因特网为标志的信 息社会。高科技面临的是以微电子技术(半导体和 集成电路为代表的广泛应用使社会生产力和经济获 得了空前的发展。现代电子技术在国防、科学、工 业、医学、通讯(信息处理、传输和交流)及文化 生活等各个领域中都起着巨大的作用。现在的世界， 电子技术无处不在：收音机、彩电、音响、VCD、 DVD、电子手表、数码相机、微电脑、大规模生产 的工业流水线、因特网、机器人、航天飞机、宇宙 探测仪，可以说，人们现在生活在电子世界中，一 天也离不开它。

电子技术的应用

基本器件的两个发展阶段 分立元件阶段(1905~1959)

–真空电子管、半