皮带机维护检修规程

FSW皮带机操作规程

FSW皮带机操作规程 一、一般规定：

1.皮带司机必须经过培训，考试合格后持证上岗。 2.皮带机严禁运输规定以外的其它物料，严禁人员乘坐。 3.设备运转期间司机不得睡岗、脱岗。 4.各紧固件必须齐全且紧固到位。 5.机头机尾架及传动装置必须牢固可靠。 6.各滚筒及轴承润滑必须良好。 7.液力偶合器必须采用易熔塞、难燃液。 8.各运转部件必须转动灵活，清扫器完好齐全。 9.胶带接头卡子必须完好，牢固可靠。 10.上、下托辊及架子必须完好，牢固可靠。 11.张紧装置必须完好。

12.信号必须保持畅通、启动、停止按钮动作灵敏可靠。 13.皮带机各种保护齐全、动作灵敏可靠。 14.机头机尾转动部位防护罩齐全牢固。 15.机头机尾应无浮煤，皮带下无障碍物。

16.检修时必须停机并切断电源，在未接到检修人员通知前禁止开机。 17.司机应熟悉本设备的结构性能，操作原理和技术特征，并备有日常维修工具。

二、开机注意事项：

1.检修设备时，确认一切正常后方可开机。 2.开机信号必须清楚。

3.司机接到信号后，应检查周围环境，允许开机再向沿线、机尾发出开机信号或用电话联系，得到确认后，再进行一次空负荷运转，然后正式投入运行。

4.启动前自动

皮带机安全操作规程

三．开车前的准备：

1.检查传动减速机油位是否正常，辊筒﹑托辊是否完好。

2.检查皮带清扫器﹑皮带张紧装置﹑皮带密封的挡皮是否完好，密封罩是否安装完好。

3.检查收尘管道的挡板开度是否合适，管道是否漏风或堵塞。

4.检查各皮带绳索开关﹑跑偏开关﹑速度开关﹑防逆装置是否正常。

5.检查皮带上有无异物，辊筒及托辊表面有无粘附的物料。下料溜子有无物料﹑大块或其它异物。

6.检查皮带机带面及接口部位是否正常。

7.检查传动电机是否完好。

8.检查皮带系统有无作业人员。

9.检查皮带除铁装置是否正常。

10.确认中控开车或现场开车，可在控制盒上的转换开关上选择中控或现场。

二．运转中的巡检项目：

1.检查传动电机﹑减速机是否有振动﹑异音﹑发热。

2.检查减速机油位是否正常。

3.检查传动系统地脚螺栓是否松动。

4.检查皮带是否跑偏（头部﹑尾部﹑中间段），料流是否合

适。

5.检查皮带接口是否有开裂。

6.检查皮带带面是否破损﹑划伤﹑严重磨损。

7.检查传动辊筒轴承是否有振动﹑异音﹑发热。

8.检查传动辊筒上是否粘有异物。

9.检查上托辊﹑下托辊是否转动，转动异常的，检查磨损是否严重，确认是否更换。

10.检查尾部皮带清扫器安装是否合适，有无可能给皮带带来异常磨损和划伤。

11.检

皮带机安全操作规程

三．开车前的准备：

1.检查传动减速机油位是否正常，辊筒﹑托辊是否完好。

2.检查皮带清扫器﹑皮带张紧装置﹑皮带密封的挡皮是否完好，密封罩是否安装完好。

3.检查收尘管道的挡板开度是否合适，管道是否漏风或堵塞。

4.检查各皮带绳索开关﹑跑偏开关﹑速度开关﹑防逆装置是否正常。

5.检查皮带上有无异物，辊筒及托辊表面有无粘附的物料。下料溜子有无物料﹑大块或其它异物。

6.检查皮带机带面及接口部位是否正常。

7.检查传动电机是否完好。

8.检查皮带系统有无作业人员。

9.检查皮带除铁装置是否正常。

10.确认中控开车或现场开车，可在控制盒上的转换开关上选择中控或现场。

二．运转中的巡检项目：

1.检查传动电机﹑减速机是否有振动﹑异音﹑发热。

2.检查减速机油位是否正常。

3.检查传动系统地脚螺栓是否松动。

4.检查皮带是否跑偏（头部﹑尾部﹑中间段），料流是否合

适。

5.检查皮带接口是否有开裂。

6.检查皮带带面是否破损﹑划伤﹑严重磨损。

7.检查传动辊筒轴承是否有振动﹑异音﹑发热。

8.检查传动辊筒上是否粘有异物。

9.检查上托辊﹑下托辊是否转动，转动异常的，检查磨损是否严重，确认是否更换。

10.检查尾部皮带清扫器安装是否合适，有无可能给皮带带来异常磨损和划伤。

11.检

国电**发电有限公司电厂一期工程

2X1000MW 超超临界燃煤机组

第四批辅助设备采购合同

皮带机

买方合同号：GDTZ-SMSB-007

附件3 技 术 协 议

国 电 泰 州 发 电 有 限 公 司 华 东 电 力 设 计 院 中 交 第 三 航 务 勘 察 计院 靖江市山鑫输送机械制造有限公司

2005 年11月

国电**发电有限公司一期工程带式输送机技术协议 皮带机

签 字 页

买 方：

国电**发电有限公司

代表：___________________

___________________

设计单位：

华东电力设计院

代表：___________________

___________________

卖 方：

靖江市山鑫输送机械制造有限公司

代表：__________________

___________________

设计单位：

中交第三航务勘察设计院

代表：___________________

_________________

附件6

带式输送机刮板输送机管理规定

第一章 带式输送机管理规定

第一条 井下使用的带式输送机必须具有煤安标志，主要运输系统的固定带式输送机应有选型设计，设计必须根据运量的要求，选择计算带宽、运行速度，并计算胶带运行阻力、胶带张力、牵引力和功率等，保证选型科学合理。设计计算资料存档备查。

第二条 井下带式输送机托辊所用的非金属材料零部件和滚筒包胶的胶料，必须具有阻燃性和抗静电性, 修复的托辊和滚筒所使用非金属材料必须有阻燃性、抗静电性的检测证明和相关合格证，资料应建档管理，备查。

第三条 井下带式输送机必须使用阻燃胶带，每一批次胶带必须经公司设备管理中心试验室试验合格后方准入井,阻燃胶带的检验报告必须统一建档管理。

第四条 井下带式输送机的维护与现场管理要求: 1.带式输送机应建全以下管理制度：操作规程，巡回检修制度，岗位责任制、设备润滑管理制度、皮带接头定期检查制度、包机制度、干部上岗制度。

1

2.带式输送机司机必须经专业培训考试合格，取得操作资格证并持证上岗。

3、加强带式输送机维护检修，确保带式输送机完好．做到托滚齐全、转动灵活、无异响，防护装置可靠，保护灵敏，机巷整洁无杂物、无积煤，水沟畅通无积水淤泥。

第五条 井下带式输送机必须

皮带机及运输试题（A）

一、填空

1.皮带机司机必须经过专门________并获得________的人员方可持证操作。

2.所有保护装置，如________、________、________系统，均应正确使用且灵敏可靠。 3.皮带机禁止超________运转。

4.禁止任何人员在任何情况下乘座________，不准用带式输送机运送________和________，在人员跨越处必须设有过桥。 5.带式输送机的电动机及开关附近20m以内风流中瓦斯浓度达到________时，必须________，________，________，进行处理。 6.发出启动________打开________、________冷却水后，方可开机运转。

7.开机前检查胶带有无________，中间架是否________，三托辊、平托辊是否________，转灵活。 二、选择（每题2分，共20分）

1.倾角在_____度以上的小眼、人行道、上山和下山的上口，必须设有防止人员坠落的设施。 A、15° B、20° C、25°

2.装有带式输送机的井筒兼作回风井使用时，风速不得超过_____。

A、6m/s B、8m/s C

皮带机及运输试题（A）

一、填空

1.皮带机司机必须经过专门________并获得________的人员方可持证操作。

2.所有保护装置，如________、________、________系统，均应正确使用且灵敏可靠。 3.皮带机禁止超________运转。

4.禁止任何人员在任何情况下乘座________，不准用带式输送机运送________和________，在人员跨越处必须设有过桥。 5.带式输送机的电动机及开关附近20m以内风流中瓦斯浓度达到________时，必须________，________，________，进行处理。 6.发出启动________打开________、________冷却水后，方可开机运转。

7.开机前检查胶带有无________，中间架是否________，三托辊、平托辊是否________，转灵活。 二、选择（每题2分，共20分）

1.倾角在_____度以上的小眼、人行道、上山和下山的上口，必须设有防止人员坠落的设施。 A、15° B、20° C、25°

2.装有带式输送机的井筒兼作回风井使用时，风速不得超过_____。

A、6m/s B、8m/s C

一、 带式输送机安装说明书

1. 带式输送机设备总图中所注标高,均以主厂房零米标高。

2. 在设备安装中如发现套用图纸或土建图纸所注标高与工艺布置图不一致时需核对其标高。

3. 带式输送机安装、调整、试运等内容除按本说明书、设备安装手图及厂家图纸说明书和技术要求进行外,并要遵照《电力建设施工及验收技术规范》进行施工和验收。.对主要设备应建立施工、验收记录。

4. 带式输送机安装前,应对土建施工的建筑物的各层标高、基础、埋件及预留孔洞等进行全面检查,确认符合有关的质量验收标准后方可进行安装。 5. 所有零部件(包括外协件)必须经检验合格,配套件、外购件等必须有合格证书方可进行安装。

二、 带式输送机安装的技术要求及验收的质量标准.

1. 驱动装置

1.1 传动滚筒中心线与减速器输出轴中心线同轴度误差应不大于Ф0.1mm. 1.2 减速器输入轴中心线与电动机轴中心线同轴度误差应不大于Ф0.1mm.

1.3 联轴器两半体安装时,其端面跳动及径向跳动的允许误差应不大于下表所列数值.

检验项目 柱销联轴器 十字滑块联轴器 0.05~0.1 0.1 端面跳动 0.05~0.1 0.15 径向跳动 注:按圆周测定4点以上,有范围的

26、滚筒干燥机维护检修规程

SHS 03030-2004

目 次

1、总则………………………………………………………347 2、检修周期与内容…………………………………………347 3、检修与质量标准…………………………………………348 4、试车与验收 ……………………………………………353 5、维护与故障处理…………………………………………354

SHS 03030-2004滚筒干燥机维护检修规程

1 总则

1．1主题内容与适用范围 1．1．1主题内容

本规程规定了滚筒干燥机的检修周期和检修内容、检修 与质量标准、试车与验收、日常维护及故障处理。 1．1．2适用范围

本规程适用于蒸汽间接逆向加热式滚筒干燥机的维护和 检修。

1．2编写修订依据

本规程依据随机使用维护说明书等技术文件及日常维护 检修经验而修订。 2检修周期与内容 2．1检修周期(见表1) 表l检修周长 月

2．2检修内容 2．2．1小修

2．2．1．1检查或更换进、排料端大密封填料； 2．2．1．2检查螺旋进料器，更换易损件； 2．2．1．3检修损坏的振动敲击锤；

2. 2．1．4检查进、排料侧大密封腔间隙并调整； 2. 2．1．5检查蒸汽列管和排气弯管有无泄漏和腐蚀； 347

螺杆冷冻机组检修规程

编号：

编 写： 审 核： 审 定：

批 准：

目 录

1﹑概述 1 2﹑技术参数 2 3﹑拆装说明 3 4、维护说明 4 5﹑故障及处理 5 6﹑装配间隙表 6

目录 功能介绍 工作原理 保养与维修 故障排除

1、功能介绍

高温螺杆冷水机组可提供5℃~15℃的低温水源，机组出水温度可以从温度控制器上进行设定。从而满足工业生产需求。 2、制冷系统工作原理

气态制冷剂经过制冷压缩机压缩后成为高温高压气体，高温高压气体进入冷凝器冷却后转化为低温高压液体，液态制冷剂经过干燥过滤器除去管路中的水分与杂质后经毛细管或热力膨胀阀节流转化成为低压液体，低压制冷剂液体进入蒸发器吸收压缩空气的热量后汽化成低温低压的气体，低温低压的制冷剂气体进入制冷压缩机进行压缩进入下一制冷循环。

保养维修

1、整机保养：

⑴保持机房环境与机组周围场地的清洁，定期清除机组表面和各管道上的灰尘，发现泄漏及时经行维修处理。

⑵经常检查机组的紧固件是否有松动，及时