刮板机司机操作规程

操作规程

拼板机安全操作规程

一、 操作员操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，生手严禁单独上机操作。

二、 使用前先检查气压、电源是否正常，压料架或机器手臂是否移动至两侧，接近开关是否在ON的位置上。

三、 以手调试夹具到适当的工作点。

四、 手动试车无误时，再以自动方式操作。（压料架或机器手臂只有一座时，请移到右侧靠近减速机位置。）

五、 操作时注意每完成一个操作要进行下一个工作循环时，必须注意压料架或机器手臂是否移到两侧，接近开关是否在ON的位置，否则机器将不能运转。

六、 自动操作时，履带链条运转若遇到中途停电或意外状况时， 应立即按下STOP，待电源恢复正常时以手动方式再调回工作点。

七、 应参考技术操作手册，调整使用压力。利用油压帮浦的动能，使油压马达旋转，产生扭力，做锁紧放松功能。板料不可锁的过紧，以免胶水溢出过多使胶合失败。

八、 操作完成后应将夹具调到工作点，压料架或机器手臂推到两侧，控制开关切换至手动位置后再关掉电源。

操作规程

九、 操作人员因事要离开岗位时必须先关机，杜绝在操作中与人攀谈。

十、 机器运转异常时，应立即停机交专业人员检修，检修时确保电源断开

辽宁双佳技术有限公司

三辊滚板机操作规程

一、工作前

1、检查各个连接处的紧固情况及运转部位

2、检查外露部位的间隙及行程，行程开关是否起作用 3、电器设备作用是否良好

4、检查被卷钢板各面是否有残留铁渣及凸起，如有清扫铲平后方能投入辊内

5、经空转各部位正常后再正式工作 二、工作中（旋转操纵手柄进行调整各辊）

1、操作上辊上升使其母线距下辊之母线略大于工件厚度，然后操作进料的下辊使其上母线在同一水平面上，再操作上辊上升至下辊（两个）之间。

2、进料：水平送入钢板，使钢板端部与下辊全线接触找正，然后降下上侧辊至原来位置。

3、夹紧钢板并预弯端部：根据钢板厚度和材质情况，操作上辊下降夹紧钢板，开动下辊旋转，钢板随动至弯曲位置时下辊停止转动。然后上升上辊，预弯钢板的端部。

4、用下辊预弯钢板的另一端，左端预弯后，将上辊下降至原来的位置，启动下辊，钢板随动至上述弯曲位置时下辊停止转动。操作上辊上升预弯钢板的另一端。

5、初步弯曲：调整上下辊至工作需要的相应位置，启动下辊进行最终的成型弯曲。

6、成形弯曲：调整上下辊至工作需要的相应位置，启动下辊进行最终的成型弯曲。

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7、取出工件:弯曲结束后，将上辊上升至最高位置后，

绞车司机操作规程

一、上岗条件。

1、司机必须经过培训考试合格后，持证上岗。

2、司机应具有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》的有关规定。应熟悉设备的结构、性能、技术特征、工作原理、提升信号系统和各种保护装置，能排除一般性故障。

3、提升机必须配有正、副司机，每班不得少于2人（不包括实习期内的司机）。实习司机应经主管部门批准，并指定专人进行监护，方准进行操作。但升降人员不能作实习操作，实习司机六个月后方可参加司机考试。

二、操作

（一）操作前的准备工作：

1、司机接班后应做下列检查：

（1）各紧固螺栓不得松动，连接件应齐全、牢固。

（2）联轴器间隙应符合规定，防护罩应牢固可靠。

（3）轴承润滑油油质应符合要求，油量适当，、润滑系统的泵站、管路完好可靠，无渗油和漏油现象。

（4）各种保护装置及电气闭锁，必须完整无损；试验过卷、脚踏紧急制动、闸瓦磨损、油压系统的过压和欠压保护，声光信号和警铃都必须灵敏可靠。

（5）制动系统中，闸瓦、闸盘表面应清洁无油污，液压站油泵应运转正常，各电磁阀动作灵活可靠，位置正确；油压系统运行正常。液压站油量油质正常。

（6）盘式制动器不漏油，闸盘表面干净、无油污。

（7）各种仪表指示应准确，信号系统应正常。

（8）绞车司机应检查PLC是否工作

剪板机安全操作维护规程

1 目的

为安全正确地操作使用、维护保养好剪板机设备。

2 范围

适应于剪板机设备的安全操作和维护保养。

3 职责

设备管理部门负责监督本规程的实施。

设备使用者负责设备安全正确使用和维护保养。

4 内容和要求

4. 1 操作者应熟悉机床的性能、结构、传动原理。并严格按照使用说明书规定操作。

4.2 设备开机前应检查以下内容：

4. 2.1 按设备点检卡进行检查，并签字确认交班记录。如设备状态与记录不符，应与交班

人核实，或报告部门领导。

4.2.2检查油标、油位、油质情况是否正常，油路是否畅通，润滑是否良好, 并按润滑规定加注润滑油。

4.2.3认真检查机床转动部分，安全装置及上、下刀口等是否正常。

4.2.4检查各处紧固螺钉与地脚螺钉有无松动。

4.3 设备开机后：

4.3.1先将上、下刀片进行对刀，并调整好档料装置，经空运转二、三次后方可开始工作。

4.3.2 刀片间的间隙应根据剪切钢板厚度确定，不得大于钢板厚度的1/30。

4.3.3刀片必须保持刃口锐利，上、下刀面必须保持平行，剪切薄板时，刀面必须紧密接

触。禁止用钝刀剪切工件和材料。

4.3.4 剪板机禁止剪切棒料，工作台上不得放置其它物品，以免进入刃口损坏机床。

4.3.5 剪切不同厚度和不同材质板

汽车司机操作规程

1、严格遵守公安部、交通部颁布的“城市和公路交通管理规则”。 2、汽车司机必须经过专业训练，经考试合格发给执照后方可独立驾驶车辆。

3、严禁酒后驾车，开车过程中不准吸烟、饮食和闲谈。 4、驾驶室不准超额坐人，货车箱禁止载人。

5、行车前必须认真检查刹车转向系统、喇叭、信号灯等主要装置是否安全完好，严禁使用病车。

6、汽车在厂区内起步、倒车、调头、拐弯、出入工厂大门时，应低速且仍依规则靠右行驶；过十字路口时，应做到“一慢、二看、三通过”，交会车时，要做到礼让“三先”（先慢、先停、先让），万不得已时方可鸣喇叭。

7、汽车在厂区行驶，最高时速不得超过10km/h，出入工厂门口和拐弯时，时速不得超过5km/h。

8、在厂区及其它露天施工工地行驶时，要注意观察周围的环境和人员动向，随时做好停车准备。

9、严禁超重、超长（车身前后2公尺）、超宽（车身左、右0.2公尺）、超高（以地面算起4公尺）装运，装载的物品要捆绑牢固。 10、停车要选择适当的地点，不准随意停放，停车后要把钥匙取下，拉紧手刹车制动器。

11、在用起重设备装卸货物时，司机必须远离驾驶室，并不准进

行检查、修理车辆的作业。

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塔吊司机安全操作规程 Prepared on 22 November 2020

塔吊司机安全操作规程

1、塔吊作业时，应有足够的工作场地，塔吊起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。

2、作业前，必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。

3、在进行塔吊回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，操作人员应鸣声示意。检查电源电压应达到380V，其变动范围不得超过+20V、-10V，送电前启动控制开关应在零位，接通电源，检查金属结构部分无漏电方可上机。

4、操纵室远离地面的塔吊在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员，或采用对讲机等有效联系办法进行指挥。

5、塔吊的小车变幅和动臂变幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊钩高度限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操纵机构。

6、塔吊作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用塔吊载运人员。

7、塔吊机械必须按规定的塔吊起重性能作业，不得超载荷和起吊不明重量的物件。在特殊情况下需超载荷使用时，必

刮板输送机操作规程

1、 准时到达工作场地进行现场交接班

2、 询问及查看设备的运行情况和是否存在问题。

3、 开机前先检查工作地点顶帮情况、支护情况，确认无危险后方可进入工作。

4、 开机前应检查连接螺栓是否齐全，信号控制和电气保护装置是否灵敏齐全，机头机尾固定装置是否牢靠。检查溜槽有无错位，喷雾供水电机冷却装置是否完好，刮板链有无严重磨损或断裂，刮板是否齐全完好。发现问题及时处理。杜绝输送机带“病”工作。

5、 刮板运输机应先向后部分发出开机信号，接到回传先动两次，确认设备无异常后方可全部启动。

6、 运行过程中司机应集中精力，注意信号及设备运转温度，声音是否异常。特别注意输送机上是否有大矸，异物，机身有无震动等情况，一旦发现应立即停机处理。

7、 运转中杜绝载重停机，以避免电机过负荷或发生断链事故，要经常清理电机附近浮煤，有利于散热。

8、 严禁长时间空负荷运转，停机时严禁装煤。

9、 刮板输送机司机应主动配合其他工作人员的安排，保证生产正常进行。

10、 交班前应拉完输送机内煤杆等，并清理周围浮煤，保证工业卫生优良。

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皮带机司机操作规程

1、 准时到达规定地点进行现场交接班。 2、 询问及查看设备运行状况和存在的问题。

3、 开

刮板输送机操作规程

一、一般规定

1、刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原理，按完好标准维护保养刮板输送机，懂得回采基本知识和本工作面作业规程，经过培训考试并取得合格证后，方能持证上岗。

2、作业范围内的顶板支护有危及人身和设备安全时，必须及时报告班长，妥善处理后，方准作业。

3、电动机及其开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停机运转，撤出人员，切断电源，进行处理。

4、不允许用刮板输送机运送作业规程规定以外的设施和物料。禁止人员蹬乘刮板输送机。

5、开动刮板输送机前必须发出开车信号，确认人员已离开机器转动部位，点动二次后，才准正式开动。

6、多台运输设备连续运行，应按逆煤流方向逐台开动，按顺煤流方向逐台停止。

二、准备、检查与处理 7、准备：

（1）工具：钳子、小铁锤、铁锹、扳手等；

（2）备品配件、材料：保险销、圆环链、刮板、铁丝、螺栓、螺母等；

（3）油脂：机械润滑油、液力偶合器油（液）等。 8、检查与处理：

（1）机头、机尾处的支护完整牢固；

（2）机头、机尾附近5米以内无杂物、浮煤、浮渣，洒水设施齐全无损；

（3）机头、机尾的电气设备处有淋水，必须妥善遮盖，防止受潮接地；

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（4）本台刮板输送机与相

项目名称：xxXX。

教育时间20XX年X月X日

主讲人：XXX

教育内容：塔吊司机安全技术操作规程

1、 司机必须身体健康，两眼视力良好，无色盲，两耳无听力障碍，必须通过安全技术培训，取得特种作业人员操作证，方可独立操作。

2、 司机必须熟知所操作塔吊的性能构造，按塔吊有关规定进行操作，严禁违章作业。应熟知机械的保养、检修知识，按规定对机械进行日常保养。

3、 司机严禁酒后上岗，在攀登上下塔机时要注意安全；严格作业前的检查与空机试运，确保安全正常运载。

4、 塔吊必须有灵敏的吊钩、绳筒、断绳保险装置，必须具备有效的超高限位、变副限位、行走限位、力矩限制器、驾驶室升降限位器等，上升爬梯应有护圈。

5、 作业时，应将驾驶室窗子打开，注意指挥信号；冬季驾驶室内取暖，应有防火、防触电措施。

6、 多台塔吊作业，应有多塔防碰撞措施，注意保持各机操作距离，服从信号员的指挥。

7、 作业时不准开小差或与他人聊天，不准将无关人员带进工作岗位，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。

8、 起吊时起重臂下不得有人停留或行走，起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离；起吊必须坚持“十不吊”的安全操作规定。

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⑩ 指挥信号不明不吊； 超过负荷或重量不明不吊； 散装物太满或绑

综掘机司机安全技术操作规程

一、上岗条件

1、严格执行《煤矿安全规程》，《作业规程》及《操作规程》三大规程和交接班制度，必须持证上岗，坚守工作岗位，不准擅自离开工作岗位，避免造成不必要的事故。

2、必须具备高度的责任感，要爱护设备，做到四懂：即懂掘进工艺、懂机器构造、懂工作原理、懂机器性能特点，做到四会：会操作、会检查、会维护保养、会排除简单的机器故障。 二、安全规定

3、集中精力，认真操作，对开机前，开机运行中，停机后的综掘机的状况进行检查，观察。

4、搞好各工种间的配合和协作，努力完成当班生产任务，对在生产过程中发生的事故要立即向现场领导或区队值班人员汇报并及时抢修处理，当班问题在当班解决，不允许留给下一班。

5、积极参加区队组织的技术学习和各种比赛活动，不断提高技术业务水平，真正的做到“四懂”“四会”。

6、认真填写运行日志及各种记录。

7、负责本班的安全工作，每班必须携带一台便携式瓦检仪，做好交接班记录。

8、开机掘进前必须提前3分钟发出警报，只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。

9、掘进作业时，应使用内、外喷雾装臵降尘，内、外喷雾水压达到规定值。

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10、在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止