导杆式柴油打桩锤参数

柴油打桩锤的选择

柴油锤爆发力强，锤击能量大，工效高，锤击作用时间比自由落锤作用时间长，因此锤击应力相对低一些，冲击体冲击距离（落距）随沉桩阻力的大小而自动调整，比拟适合于管桩的施打。柴油锤分导杆式和筒式两种。筒式柴油锤是利用芯（上活塞或冲击体）往复运动进行锤击打桩；二导杆式柴油锤是活塞固定、缸体往复运动作为冲击体进行锤击打桩，因其锤击能量、使用寿命短已逐渐被淘汰。现在广泛应用的是筒式柴油打桩锤。特殊是近几年生产的筒式柴油锤，供油油门分4档，1档最小，4档最大，打桩时一般启用2~3档，操作者轻易把握，捶击能量也比拟容易估算。有关筒式柴油打桩锤的构造原理及性能参见是一章的打桩锤一节内容。

1．打桩锤的抉择是个复杂的问题，需要考虑多方面的因素。衡量打桩锤抉择的合理性，主要标记是：

1．1能保证装的承载力满意设计要求； 1．2能顺利或基本顺利地将桩下沉到设计深度； 1．3打桩的破损率能控制在1%左右，最多不超过3%； 1．4满足设计要求的最后贯入度最好为20~40mm/10击；

1．5每根桩的锤击数宜在1500击以内，最多不超过2000~2500集。 2．国外有实验结果表明：28天强度为49MPa的混凝土，当锤击压应力为混凝土强度的75%（37MP

优秀设计

摘要

振动桩锤是惯性振动机械的一种，属于振动利用机械中的平面双轴式激振器。振动桩锤是利用机械振动减少桩与土壤间的摩擦力，并依靠其自重或外加压力作用下达到沉桩的目的。振动桩锤分机械式和液压式两类，液压振动锤应用较少。振动桩锤采用机械式定向激振器。它由两根装有相同的偏心块并相向转动的轴组成，两根轴上的偏心块所产生的离心力在水平方向上的分力相互抵消，而垂直方向上的分力叠加。振动桩锤主要由电动机、导杆、压缩弹簧、减振粱、振动箱、皮带轮等组成。具有贯入力强、沉桩质量好、坚固耐用 、故障少、结构紧凑、低噪音、高效率、无污染等优点。

关键词：振动机械、振动桩锤、惯性振动、减振弹簧

Abstract

The vibration hammer is one kind of the inertial oscillation machinery, belongs to in the vibration use machinery the plane double shaft type driver. The vibration hammer uses friction to reduce the force between the mechanic

为大家详细介绍柴油锤打桩机的施工流程

柴油锤打桩机施工流程

今天为大家总结一下柴油锤打桩机在施工过程中的工艺流程，方便大家施工作为参考。柴油锤打桩机施工工艺流程：

1、就位打桩机：在施工过程中，打桩机必须保证垂直稳定，不发生倾斜、移动，就位时对准桩位。

2、起吊预制桩：首选栓好钢丝绳和索具，然后起动机械起吊预制桩，对准桩中心，然后放下插入土中，再在桩顶扣好桩帽或桩箍，最后出去索具。

3、稳定桩体：桩尖插入桩位后，先用较小的落距冷锤1～2次，桩入土一定深度，再使桩垂直稳定。10m以内短桩可目测或用线坠双向校正；10m以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正，不得用目测。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。桩在打入前，应在桩的侧面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。

4、 打桩：用落锤或单动锤打桩时，锤的最大落距不宜超过1.0m；用柴油锤打桩时，应使锤跳动正常。打桩顺序根据基础的设计标高，先深后浅；依桩的规格宜先大后小，先长后短。由于桩的密集程度不同，可自中间向两个方向对称进行或向四周进行；也可由一侧向单一方向进行。

5、接桩：如果桩长不够，可采用焊接接桩，其预制桩表面上的预埋件应清洁，上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢；焊接时，应采取措施，减少焊缝变形；焊

液压打桩锤在房建施工中的应用

摘要液压打桩锤在房建施工中的应用越来越多，首先介绍了其分类、工作原理以及优缺点，然后阐述了其使用要求和具体操作，并从成本、对地耐力的要求等多方面与静压桩机和柴油锤进行了对比分析。最后得出，液压锤的综合性较强。

关键词液压打桩锤；静压桩机；地耐力

在经济的推动下，建筑行业、公路及桥梁建设事业均取得了显著成果。如今，不管是高层建筑，还是路桥建设，荷载越来越大，对桩基础的承载力提出了更高的要求。桩基础的强度和承载能力直接决定着上层建筑的稳定和安全，一旦出现问题，极易引起不均匀沉降或坍塌现象。桩基础有沉桩和灌注桩两种，前者是借助夯击设备对预制桩施压，将其夯入地下；后者则是先开孔，然后置入钢筋笼，灌注混凝土。沉桩方式有多种，所用设备也各不相同，液压打桩锤即是其中重要的一种。

1 液压打桩锤分类及其特点

1.1 沉桩方式

沉桩技术，即通过不同方式将预制桩沉入地基。因是提前制作，桩体质量相对较高，但该技术只适合用于一般的地基。若地基土层较坚固，则桩体很难沉入。同时，承受的荷载较大时，桩径也比较大，也不适宜采用沉桩法。常见的沉桩方式有：①锤击桩。即将打桩锤起吊至一定高度，然后垂直落下，对桩体形成冲击；

②振动沉桩。即将打桩机安装在桩顶，通过振

摘要

破碎粉磨机械是冶金、矿山、电力、轻工、陶瓷、水泥、建筑和筑路等工业部门广泛应用的重要设备。破碎粉磨作业在国民经济中占有重要的地位，每年有大量的原料和再利用的废料都需要用破碎粉磨机械进行加工处理，且逐年增加。

因此，随着现代工业和科学技术的不断发展，同时也促进了破碎粉磨机械的发展，相继研制出了细碎、超细碎破碎机、惯性振动破碎机、振动磨机和立式搅拌机等高效新型破碎粉磨设备。

为了使破碎粉磨机械更有效的使用和促进其进一步发展，本次设计对它们的机构、工作原理和参数进行了设计计算。该破碎机的规格为Ф1000×1000,破碎物料为煤,最大破碎颗粒直径80mm.

关键词:破碎机 粉磨 煤 矿山 机械

….

Abstract

This design blackboard is makes the power with two electric motors, drives the black eraser about about to move on the blackboard, completes the blackboard surface the wip

锚杆支护参数校核：

1、锚杆直径承载力与锚固力等强度原则的确定： d＝35.52

Q/δt。

式中：d----锚杆直径（mm）；

Q----锚固力由拉拔试验确定（KN） δ----杆体直径抗拉强度（MPa） 故 d＝35.5250/201＝17.72mm,取22mm。 2、锚杆支护参数：

（1）巷帮破坏深度：以C＝[krHB/(100δm-1)]h×tg(90-Φ)/2：

式中：k——巷道周边挤压应力集中系数，k=3.0

r----巷道上方平均岩层容重，r＝2.5t/m

3

H-----巷道距地表埋藏深度（按最深点计）取169.2m。 B-----表征采动影响无固定次数，B＝1.2。 δm ----煤的平均抗压强度，δm＝11.66MPa。 h——巷道高度（h＝3.5m）。 Φ-----煤的内摩擦角，Φ＝65°。

则C＝[3×2.5×169.2×1.2/(100×11.66-1)]×3.5×tg(90-65)/2 ＝0.23m

（2）顶板岩石松动高度：b＝10（a+c）/k′dr

式中：a----巷道半跨距（顺槽a=2.5m）

k′--顶板岩石稳定性系数，k′＝0.90 dr --锚固岩石的平均强度，dr＝40MPa

则：

顺 槽b=10(2

(1)柴油在各种温度下产物性参数 温 度 比重 比热Cp 导 热 系 数 λ 运 动 粘 度 υ 动力粘度μ 导温系数υ Pr -6 -4 ℃ W/m.℃ kg/m3 10-6m2/s 10 Pa.s 10 m2/s .kJ/ kg℃ 10 915 1.805 0.1280 1520 1387680 0.000872 19550 20 30 40 50 60 70 80 90 100

908.4 902 895.5 889 882.4 876 870 863.1 857

1.838 1.876 1.909 1.943 1.980 2.014 2.052 2.085 2.123

0.1273 0.1267 0.1260 0.1253 0.1246 0.1239 0.1232 0.1225 0.1218

620 280 135 76 45 29 20 14.2 10.8

562520 251860 120540 67326 39592 25382 17346 12250 9261

0.000947 0.001025 0.001094 0.001167 0.001236 0.001308 0.001367 0.001442 0.001503

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(1)柴油在各种温度下产物性参数 温 度 比重 比热Cp 导 热 系 数 λ 运 动 粘 度 υ 动力粘度μ 导温系数υ Pr -6 -4 ℃ W/m.℃ kg/m3 10-6m2/s 10 Pa.s 10 m2/s .kJ/ kg℃ 10 915 1.805 0.1280 1520 1387680 0.000872 19550 20 30 40 50 60 70 80 90 100

908.4 902 895.5 889 882.4 876 870 863.1 857

1.838 1.876 1.909 1.943 1.980 2.014 2.052 2.085 2.123

0.1273 0.1267 0.1260 0.1253 0.1246 0.1239 0.1232 0.1225 0.1218

620 280 135 76 45 29 20 14.2 10.8

562520 251860 120540 67326 39592 25382 17346 12250 9261

0.000947 0.001025 0.001094 0.001167 0.001236 0.001308 0.001367 0.001442 0.001503

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编号 密级

机械工程系|毕业设计说明书

设计题目 锤式破碎机 学科专业

作者姓名 指导教师

2013年12月18日日期

机械工程系毕业设计任务书

学 生 姓 名 设 计 题 目 接受任务日期 指 导 教 师 专 业 班 级 锤式破碎机 完成任务日期 指导教师单位 设计目标 锤式破碎机的设计 破碎物料：石灰石 生产能力：10～22m3/h 最大进料尺寸：250mm 出料粒度：≤30mm 一、计算说明书的内容要求 设计要求 1.破碎机主要部件的设计说明 2.对破碎机进行强度的校核 二、说明书的格式要求 设计说明书应符合规范格式，有关图纸应按照绘图要求绘图，图纸另附。 设计指导记录 注：此表发给学生后由指导教师填写，学生按此表要求开展毕业设计工作。

参考资料

机械工程系毕业设计成绩表

学 生 姓 名 设 计 题 目 指导教师（签名） 指导教师评语 评阅成绩： 评阅教师签字： 年 月 日 专 业

锤式破碎机操作规程

一、工作前的准备

1、检查所有紧固螺栓连接情况完好。 2、检查破碎腔内有无异物。 3、信号灯正常。

4、检查皮带松弛下压度，皮带表面无破损。 5、轴承座润滑良好，密封完好。

6、基础底座无脱焊，电机螺栓顶杆起作用。 7、下料口确保安装磁铁。

8、检查锤头磨损状况保持在总体积的30%以内。

9、在完全断电的情况下，要进入板喂机、辊喂机、破碎机，检查有没有异物，如果有要及时清理干净。

二、试车

1、首先发出开车信号，要等到一号转子、二号转子完全转动以后才能开启板喂

机、辊喂机，板喂机要先开5-10Hz，等到物料进入破碎机1到2分钟左右，再通知中控加5Hz满负载的情况下，板喂机频率在35Hz左右，电机额定电流保持在80%左右。

2、运转无震动异常和声音异常。 3、皮带有无打滑或焦味情况。 4、机身、电机无移位。 5、设备无漏料现象。

三、作业及注意事项

1、下料均匀、连续并尽量把物料在下料口分布，以防电动机负荷不稳定。 2、严禁有铁件和其他不能破碎的物料进入机内，以免损坏设备和造成意外事故。

3、破碎机运转时，工作人员不能站在转子惯性力作用线内，并严禁进行任何清理，调整、检查等工作，以免发生危险。

4、在生产过程中要随时监测板喂机、辊喂机、破碎机的轴承温度