褥垫层施工工艺视频

中铁十四局武广项目部路基基床底层A、B组填料及褥垫层施工作业指导书

武广客运专线XXTJⅢ标2单元

路基碎石褥垫层施工作业指导书

(DK1656+097.08～DK1710+585.95)

编制：

审核：

审批：

中铁十四局武广客运专线XXTJⅢ标项目经理部

二00七年六月

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中铁十四局武广项目部路基基床底层A、B组填料及褥垫层施工作业指导书

目 录

1．碎石垫层材料要求…………………………………… …………………3 2．碎石褥垫层施工工艺……………………………… ……………………3

3．碎石垫层检测标准………………………………………………… ……5 4．基床以下路堤填料及压实标准… ………………………………………5

5．基床底层填料及压实标准 ………………………………………………6 6.褥垫层施工工艺流程图 …………………………………………………6

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中铁十四局武广项目部路基基床底层A、B组填料及褥垫层施工作业指导书

路基碎石褥垫层施工作业指导书

路基CFG桩褥垫层原设计为碎石垫层，厚度0.6m,内铺一层双向土工格栅,其抗拉强度不小

碎石石屑地基垫层施工工艺标准

（Q/TJJG1-03-02-2003）

适用范围及涉及的强制性条文

9.1.1 本工艺适用于一般工业及民用建筑处理3.0m以内软弱，适水性强的粘性土地基中的碎石地基，地基处理及地面垫层（夯实和碾压法）。

9.1.2 本项工艺所涉及的国家工程建设标准中主要的强制性条文:

(1) 垫层的施工质量检验必须分层进行。应在每层的压实系数符合设计要求后铺填上层。

（JGJ79-2002）

(2) 对碎石地基竣工后的结果（地基强度或承载力）必须达到设计要求的标准。检验数量，每单位工程不应少于3点，1000㎡以上工程，每100㎡应至少有1点，3000㎡以上工程，每300㎡至少有1点。每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。（GB50202-2002）

(3) 作业中，严禁任何人上下机械，传递物件，以及在铲斗内、拖把或机架上坐立。（JGJ33-2001 5.5.6）

(4) 夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持有3-4m的余量。

（JGJ33-2001 5.11.4）

施工准备

9.2.1 主要材料及主要机具

9.2.1.

大西铁路七标段路基工程 褥垫层施工作业指导书

1. 适用范围

适用于大西铁路客运专线站前施工-7标段路基褥垫层施工。

2. 作业准备

2.1内业技术准备

2.1.1接到施工图后组织技术人员全面熟悉核对图纸，充分了解设计标准。

2.1.2准备并熟悉路基褥垫层施工相关规范、规程、标准、技术条件、指南等。

2.1.3编制施工安全保证措施，对施工人员进行技术交底工作。 2.1.4对施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

2.2外业技术准备

调查施工段路基地质、地下水位、地上物、地埋管线设施等情况；落实施工道路，收集沿线水文气象资料等有关情况；了解与褥垫层施工相关工程的施工进度安排。在常规工程施工调查的基础上，着重调查以下内容：

2.2.1施工道路的分布情况，包括可利用道路长度、宽度、坡度、转弯半径、会车点位置、便桥（涵）的承载能力、通道出入口的具体位置、新增便道条件等。

2.2.3施工前应做好桩位放设，并经监理复核后方可施工。 2.2.4在施工前应先做好路基截、排水工作。

2.2.5根据施工调查，结合该段路基施工特点，编制满足设计和质量要求的褥垫层施工组织计划。

3. 技术要求

3.1 原材料技术条件应符合设计要求。

3.2 施工前应对褥垫层材料进行室内试验，确定材料含

桩间土开挖、凿桩头及褥垫层施工方案

一、工程概况

本工程是付家屯城中村改造项目2#地块北区工程，位于卫国路大学道口东南面(原付家屯旧址)，交通方便，环境良好，建筑面积约38万㎡，单体楼部分：地下一到二层，地上十一到二十六层，现浇框架剪力墙及框架核心筒结构；基础设计：CFG桩，直径400mm的复合地基，上部筏板基础，商业及车库部分为框架结构，基础为独立基础及筏板基础，持力层为天然地基。

二、编制依据

1 付家屯城中村改造项目2#地块北区施工图

2、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）。 3、《建筑施工手册》。 4、《岩土工程勘察报告》。

5、国家及地方有关法律、法规、规定。 三、施工部署 1、质量目标

认真贯彻公司的质量方针，严格执行国家现行质量标准，确保工程质量达到合格要求。 2、工期目标

按本施工方案中的施工进度计划实施。 3、项目管理组织架构

本工程的施工组织实行“项目法”施工管理模式，派土建工程师作为施工现场负责人，对工程的质量、技术、安全、进度和成本实行高效益、高标准的组织、协调和管理。项目部组织结构图详见总体施工组织设计。

四、 施工准备

（1）熟悉和掌握有关的图纸设计、施工规范要求、图纸会审记录、设计变

铜管施工工艺

目前常用的连接方式有：机械连接和钎焊连接两种方式。

·机械连接。插接式和压接式是目前常用的机械连接方法，插接式适用于Φ25mm以下管材的连接，压紧式适用于Φ50mm以下半硬态管材的连接。还有卡套式。 卡套式连接 是一种较为简便的施工方式，操作简单，掌握方便，是施工中常用的连接方法。连接时只要管子切口的端面能与管子轴线保持垂直，并将切口处毛刺清理干净，管件装配时卡环的位置放置正确，将螺母旋紧，就能实现铜管的严密连接。

插接式连接 也是一种简便的施工方式，只要将切口的端面垂直并去除毛刺的管子，用力插入管件到底即可，此种连接方法主要靠专用管件中的不锈钢夹固圈将钢壁紧固于管件内，利用管件内与铜管外壁紧密配合的“O”型橡胶圈来实施密封。

压接式连接 是一种较先进的施工方式，操作也较简单，但需配备专用的且规格齐全的压接机械将铜管与管件压接成一体。此种连接方法是利用管件凸缘内的橡胶圈来实施密封的。 ·钎焊连接。

铜管施工中钎焊连接的方法应用最广，钎焊就是将铜管、铜管件与熔点比铜低的铜磷钎料或锡钎料一起加热，在铜管、铜管件不熔化的情况下，加热到钎料熔化，然后使熔化的钎料填充进承插口的缝隙中，冷却结晶形成钎焊缝，成为牢固的

2桥梁工程的施工工艺

2.1 基础工程 2.1.1 钻孔桩基础

钻孔灌注桩根据地质状况采用冲击钻机，泥浆护壁法成孔，混凝土由拌合站集中拌制，砼搅拌运输车运输，钢筋笼分节加工成型，吊车吊装焊接，导管法灌注水下砼。水中基础根据水深情况，浅水基础采用草袋围堰施工，深水基础采用钢板桩围堰施工，并搭设钢管桩作业平台进行钻孔灌注桩施工。

施工工艺见图2-1“钻孔桩施工工艺图”。 2.1.1.1 施工准备

（1）施工前根据地形、水文、地质条件及机具、设备、材料运输情况，规划施工场地，合理布置临时设施；

（2）开钻前按照施工图纸要求在选定位置进行试桩，根据试桩资料验证设计采用地质参数，并根据试桩结果确定是否调整桩基设计。根据地层岩性等地质条件、技术要求确定钻进方法和选用合适的钻具；

（3）对钻机各部位状态进行全面检查，确保其性能良好；

（4）浅水基础利用草袋围堰构筑工作平台，一般水深基础采用钢板桩构筑水中工作平台。 2.1.1.2 护筒就位

护筒采用钢制护筒，由单节长度2m护筒组成，护筒间由平头螺栓连接。其内径大于钻头直径200mm～400mm。护筒的底部埋置在地下水位或河床以下1.5m，护筒顶部高出施工水位1.5m～2.0m左右（同时高出地面0.5m），

2桥梁工程的施工工艺

2.1 基础工程 2.1.1 钻孔桩基础

钻孔灌注桩根据地质状况采用冲击钻机，泥浆护壁法成孔，混凝土由拌合站集中拌制，砼搅拌运输车运输，钢筋笼分节加工成型，吊车吊装焊接，导管法灌注水下砼。水中基础根据水深情况，浅水基础采用草袋围堰施工，深水基础采用钢板桩围堰施工，并搭设钢管桩作业平台进行钻孔灌注桩施工。

施工工艺见图2-1“钻孔桩施工工艺图”。 2.1.1.1 施工准备

（1）施工前根据地形、水文、地质条件及机具、设备、材料运输情况，规划施工场地，合理布置临时设施；

（2）开钻前按照施工图纸要求在选定位置进行试桩，根据试桩资料验证设计采用地质参数，并根据试桩结果确定是否调整桩基设计。根据地层岩性等地质条件、技术要求确定钻进方法和选用合适的钻具；

（3）对钻机各部位状态进行全面检查，确保其性能良好；

（4）浅水基础利用草袋围堰构筑工作平台，一般水深基础采用钢板桩构筑水中工作平台。 2.1.1.2 护筒就位

护筒采用钢制护筒，由单节长度2m护筒组成，护筒间由平头螺栓连接。其内径大于钻头直径200mm～400mm。护筒的底部埋置在地下水位或河床以下1.5m，护筒顶部高出施工水位1.5m～2.0m左右（同时高出地面0.5m），

压型彩钢板

施 工 工 艺

彩板安装注意事项

1.彩板在工地压制后，必须分类堆放，并加盖雨布，如果雨水较大受潮时，必须将其中的板立即分开，用干布擦去表面湿汽，然后将板叠起，保持空气流通，使表面干燥。

2. 为了缩短施工工期，使用扁担杆加吊绳方法，把彩板成捆的一次性吊至屋面，再用人工分工，要特别注意，在搬运彩板时，必须用干燥和清洁的手套，不要在彩板表面上拖拉钢板和其它东西，在屋面上的工作人员，要穿软底胶鞋，上屋面前应清理泥沙和污物，当沿着屋面板纵向行走时，要在其槽中行走，当沿着槽向行走时，尽量使荷载均衡分布在脚度，而不要集在脚跟或脚尖。

3.在安装中，自攻螺钉钻孔，手据、电锯切割或其它操作均会在屋面上或邻近地区留金属屑，这些东西必须及时地从屋顶、泛水板，天沟等处清除干净，以被免固碎屑氧化面导致彩板表面形成污点，造成

一、 彩色压型钢板安装方案

1. 彩色压型钢板安装工艺流程

屋面保温棉——— 固定座————屋面外板——收边泛水板。

2. 安装方法

2.1. 铺置上保温棉，保温棉接头处用专用胶带封。

2.2. 安装固定件，把固定件用自攻螺钉固定在檩条上，每根檩条上均有。

2.3. 将第一块钢板安放在已固定的固定件上，然后使其与每块固定件的中心肋和内肋的底槽压实，并使它们

木门扇的安装施工工艺

1) 先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，对开门扇扇口

的裁口位置开启方向，一般右扇为盖口扇。

2) 检查门口是否尺寸正确，边角是否方正，有无窜角；检查门口高度应量门的两侧；检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇

的相应部位定点画线。

3) 将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出部分刨去，若扇小应帮木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸

扁，并钉入木材内1-2mm。

4) 第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定。按门扇与口边缝宽合适尺寸，画第二次修刨线，标上合页槽的位置（距门扇的上、下端1/10，且避开上、下冒头）。同时应

注意口与扇安装的平整。

5) 门扇二次修刨，缝隙尺寸合适后即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，钉出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽时应留线，不应剔的

过大、过深。

6) 合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3。如门窗为黄花松

或

其他硬木时，安装前应先打眼。眼的孔径为木螺

篇一：混凝土工程施工工艺流程

混凝土工程施工工艺

1 范围

本工艺标准适用于一般现浇框架、框架剪力墙、剪力墙结构混凝土的浇筑工程。采用商品混凝土，混凝土输送泵泵送，对于少量的小型构配件混凝土和基础垫层可采用现场搅拌。

2 施工准备

2．1 材料及主要机具：

2．1．1 水泥：

a、水泥依据设计要求选用相应标号的水泥。

b、水泥进场时，应有出厂合格证或试验报告，并要核对其品种、标号、出厂日期。使用前若发现受潮或过期，应重新取样试验。

c、水泥质量证明书中各项品质指标应符合标准中的规定。品质指标包括氧化镁含量、三氧化硫含量、烧失量、细度、凝结时间、安定性、抗压和抗折强度。 d、混凝土的最大水泥用量不宜大于500kg/m3。

2．1．2 砂：

a、砂依据设计要求选用相应要求的优质砂料。

b、对于泵送砼，砂子宜用中砂，砂率宜控制在40%~50%。

c、砂的含泥量（按重量计），当混凝土强度等级高于或等于C30时，不大于3%；低于C30时，不大于5%，对有抗渗、抗冻或其它特殊要求的混凝土用砂，其含泥量不应大于3%，对C10或C10以下的混凝土用砂，其含泥量可酌情放宽。

2．1．3 石子：

a、碎石依据设计要求选用相应要求的优质石料。

b、石子最大粒径不得大于结构截面尺寸的1