密闭输送物料输送机

精品资料推

第一章物料输送机械与设备

食品工厂中有大量的物料需要输送，为了提高劳动生产率，减轻劳动强度，则需用各种机械来完成物料的输送任务。

被输送的物料有固体物料（成件的、成块的、粉末状的等）和液体物料及气体物料。所用的输送设备有：机械输送设备（皮带输送机、斗式升送机、螺旋输送机）、水力输送设备和气流输送设备。

第一节机械输送设备

§1 . 1皮带输送机

一、皮带输送机的工作原理与结构

1、原理：是利用无端皮带的往复运动来输送物料。

2、用途：可输送块状物料、粉末状物料、成件物料。

3、输送方式：可水平方向输送也可倾斜输送。

4、基本结构：其主要部件为输送带、托架、鼓轮、传动装置、装卸料装置、张紧装置等。

5、优点：输送距离长、生产能力大且效率高、结构简单、操作连续、动力消耗低、噪音小、可在机身的任何位置装卸料、维护检修方便等。

6、缺点：造价贵、不圭寸闭、只能做直线输送，改向时需几台联合使用。

二、皮带输送机的主要构件

1、输送带

1）、作用：它是绕过主动鼓轮和从动鼓轮的圭闭的环形带，是通过传送带的往复运动，而使其上的物料达到向前输送目的的工作面。

2）、分类：按材质可分为：橡胶带、纤维织带、钢带、网状钢丝带和塑料带等。

3）、对输送带的要求：充当输送的材料应具有强度高、

唐 山 学 院

毕 业 设 计

设计题目：皮带输送机设计（无角度）

专科教育部

系 别：_________________________

07机械制造与自动化 班 级：_________________________ 杨宏标

姓 名：_________________________ 王伟 指 导 教 师：_________________________

2010年6月12日

皮带输送机设计（无角度）

摘 要

皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可单台输送，也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业 线需要 ,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。

本次毕业设计是关于带式输送机的设计。首先对带式输送机作了简单的概述，接着分析了带式输送机的选型原则及计算方法，然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计；接着对所选择的输送机各主要零部件进行了校核。普

唐 山 学 院

毕 业 设 计

设计题目：皮带输送机设计（无角度）

专科教育部

系 别：_________________________

07机械制造与自动化 班 级：_________________________ 杨宏标

姓 名：_________________________ 王伟 指 导 教 师：_________________________

2010年6月12日

皮带输送机设计（无角度）

摘 要

皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可单台输送，也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业 线需要 ,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。

本次毕业设计是关于带式输送机的设计。首先对带式输送机作了简单的概述，接着分析了带式输送机的选型原则及计算方法，然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计；接着对所选择的输送机各主要零部件进行了校核。普

常熟理工学院毕业设计（论文）

移动式物料输送机设计说明书

学 院： 机械工程学院 专 业： 机械工程及自动化 姓 名： 顾晓晨 学 号： 070607210

常熟理工学院毕业设计（论文）

移动式物料输送机设计

摘要

本次毕业设计是关于移动式物料输送机的设计。此输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。它可以将物料从最初的供料点输送到最终的卸料点。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。所以此输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。它用于水平运输或倾斜运输。使用非常方便。本次毕业设计首先对输送机作了简单的概述；接着分析了带式输送机的选型原则及计算方法；然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计；接着对所选择的输送机各主要零部件进行了校核。普通型带式输送机由六个主要部件组成：传动装置，机尾和导回装置，中部机架，拉紧装置以及胶带。在胶带输送机的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先进水平相比

食品加工机械与设备

第二章

物料输送机械与设备

食品加工机械与设备——第二章 物料输送机械与设备

第二章 物料输送机械与设备食品加工涉及从原料到产品的各种物料的输送。为了提高生产率、减轻劳动 强度、提高生产安全性，往往需要采用各种机械设备来完成物料的输送任务。

食品工厂输送机械的作用 输送机械与设备分类 固体物料输送机械与设备 液体物料输送机械与设备

本章小结

思考题 自测题

食品加工机械与设备——第二章 物料输送机械与设备

食品工厂输送机械的作用 按生产工艺的要求将物料从一处输送到另一处(例如，将 原料从原料库运到车间加工，将产品从生产车间送到成品 库等);

在单机设备或生产线中，利用输送过程实现对物料的工艺操作(例如，连续干燥设备、连续冷冻设备等);

输送工艺所需的工作介质或产生工艺所需的工作环境状态(例如，利用风机提供热空气或冷空气等)。

食品加工机械与设备——第二章 物料输送机械与设备

输送机械与设备分类 根据物料形态，可分为固体物料输送机械与设备、液体物料输送设备 和气(汽)体输送机械与设备等。 根据过程的连续性，可分为连续式和间歇式两大类。按传送时的运动

方式可分为直线式和回转式。 根据驱动方式又可分为机械驱动、液压驱动、气压驱

带式输送机机考题 一、判断题

1、胶带输送机传动装置由皮带和托辊组成。 (×) 2、传动滚筒是胶带输送机承载物料的主要部件。 (×) 3、胶带输送机拉紧绞车有拉紧胶带、保持张力作用。 (√)

4、胶带输送机两侧应设人行道，经常行人侧的人行道宽度不小于1米。(√) 5、胶带输送机综合保护安装调节不当是电动机不能启动或启动后就立即慢下来的一个原因。(√) 6、胶带输送机司机应保持机头、机尾附近2米内的工业卫生。 (×) 7、胶带输送机电动机烧坏的原因有：皮带启动频繁、电机缺项运行等。(√) 8、胶带宽度为800毫米的胶带输送机的传动滚筒长度为800毫米。(×) 9、给煤时给煤不正、不匀是造成胶带跑偏的一个原因。 (√) 10、胶带输送机逆止器常用的有带式和滚柱式。 (√) 11、减速器过热的原因有油量过多或太少、轴承损坏等。 (√)

12、胶带输送机做到“四严格”是指严格执行操作规程、严格执行现场交接班、严格巡回检查制度、严格遵守劳动纪律。 (√)

13、液力偶

1 绪论

1.1 带式输送机简介

带式输送机是由承载的输送带作牵引兼作牵引机构的连续运输设备，可输送矿石、煤炭等散装物料和包装好的成件物品。带式输送机具有运输能力大、运输阻力小、耗电量低、运行平稳、在运输途中对物料的损伤小等优点。因此，被广泛应用国民经济的各个部门，特别在煤矿矿井巷道内采用带式输送机输送煤炭、矿石等物料，对建设高产高效的现代化矿井具有重要的意义。 1.2 带式输送机张紧装置功能

张紧装置是带式输送机中的重要组成部分，其性能的好坏直接影响带式输送机的性能。在我国煤矿的长距离带式输送机中，长期采用的重锤张紧和固定绞车张紧，近几年又出现了液压油缸式张紧装置。固定绞车张紧方式只能定期调整输送带的张紧程度，一般开始处于过张紧状态，使带式输送机的输送带承受额外的附加载荷，而在运行过程中张紧力随着输送带永久变形增加而逐渐减小，经常出现打滑现象。带式输送机长时间打滑，使驱动滚筒发热，容易引起火灾。用固定绞车作为长距离带式输送机的张紧装置，输送带的动应力大，对一定强度的输送带，其安全可靠性将下降，容易出现断带事故。一旦断带事故发生，需要重新连接输送带，清理落煤，通常需停产 24小时甚至更长的时间。例如淮北矿业集团公司朔里煤矿在 1993年由于张

吉林化工学院

毕业设计（论文）任务书

题目 GX螺旋输送机设计

性 质: 毕业设计 □毕业论文 教 学 院 机电工程学院 专业班级 机自 班 学生姓名 学生学号 指导教师 田爱华

下发 2013年 3月1日 完成 2013年 6月 15日

本科生毕业设计（论文）须知

1、认真学习理解《吉林化工学院毕业设计（论文）基本要求及规范（试行）》。

2、努力学习、勤于实践、勇于创新，保质保量地完成任务书规定的内容。

3、独立完成规定的工作任务，不弄虚作假，不抄袭别人的工作内容。 4、实验时，爱护仪器设备，节约材料，严格遵守操作规程及实验室有关制度。

5、毕业设计（论文）成果、资料应于答辩结束后及时交给教学院收存，学生不得擅自带离学校。经指导教师推荐可作为论文发表。

6、妥善保存《吉林化工学院毕业设计（论文）任务书》，毕业设计（论文）完成后，将任务书同毕业设计（论文）一同交给指导教师。

1

2

3

毕业设计（论文）过程检查情况记录

4

螺旋输送机为多节壳体连接而成，由螺旋体转动输送物料。安装时，按到货的节数逐节吊装到基础上就位，先组装机壳，再组装螺旋体，最后组装传动位置。

1机壳安装

机壳安装连接后，相邻机壳法兰面应平整，其间隙不应大于0.5mm，机壳内表面接头处错位不应大于1mm，机壳法兰之间宜采用石棉垫调整机壳和螺旋体长度之间的积累误差。调整好后，机壳与基础或机架进行固定。

2螺旋体安装

螺旋体轴由安装在机壳上的吊轴承固定在机壳内，一般每节壳体内一节螺旋体，螺旋体轴之间由法兰连接，螺旋体之间连接后，螺旋体转动应平稳、灵活，不得有卡住现象，若螺旋体轴线直线度偏差，在吊轴承底座与吊耳之间加垫进行调整。螺旋体组装好后，进行机壳盖板安装。

机壳、螺旋体安装完毕后，螺旋体的轴线直线度允许偏差应符合规范要求（输送机长度不同偏差不同），螺旋体外径与壳体内壁之间的最小间隙应符合规范要求（螺旋体直径不同，间隙不同）。

3传动装置安装

传动装置有减速机、电动机，减速机安装以螺旋体轴为基准，电动机安装以减速机为基准。按规范要求进行组装调整。

4试运转

螺旋输送机空负荷连续试运转2小时后，其轴承温升不得超过40℃，负荷试运转时，卸料应正常，无明显阻料现象。

5．安全保证措施

5、1安全保证体系

第1页

1 概述

刮板输送机是一种有挠性牵引机构---连续输送机械。它的牵引构件是刮板链，承载装置是溜槽。在溜槽的采空区侧设有挡煤板及挡煤板座、导向管（链牵引采煤机用）、齿条、销轨或埋链（无链牵引采煤机用）。

刮板输送机在综采工作面中起着承载、运煤和采煤机导向以及液压支架推移支承等作用，是整套综采设备的“中坚”，其性能、可靠程度和寿命是综采工作面正常生产和取得良好技术经济效果的重要保证。刮板输送机的输送能力主要由高产高效矿井的生产能力来决定，同时也决定了刮板输送机的发展趋势。

1.1刮板输送机的发展历史

自世界上第一台刮板输送机诞生以来，经历了半个多世纪的不断研究、试验、改进，刮板输送机已成为煤矿运输的主要设备。目前世界上生产刮板输送机的国家主要有德国、美国、英国、澳大利亚、日本等。机型从轻型、中型到重型、超重型．保护形式有：弹性联轴器、限矩型液力耦合器、双速电机、调速型液力耦合器、软启动(CST可控传动装置、阀控调速型液力耦合器、交流电机变频调速技术三种软启动装置)等等。

我国综采机械化的应用始于20世纪70年代末，用刮板输送机运输散碎物料的方式20世纪初出现于工业发达的英国。早期的刮板输送机长