4作业过程存在的危险有害因素及控制措施有哪些?
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危险有害因素分析及控制措施
危险有害因素分析
按评价范围及重点,针对项目工艺布置、生产工艺特点及操作条件,对大竹园铝土矿山(白岩塘矿段)开采、生产过程及操作条件和环境中可能存在的主要危险、有害因素分析如下:
1 矿山爆炸物品危害特性
两个矿段在矿石开采过程中主要使用乳化炸药和非电雷管等。 1.1乳化炸药的化学性质及危害
乳化炸药主要成分为硝酸铵、硝酸钠、乳化剂、石腊、复合腊、沥青、尿素、氯化钾、水等。爆炸能量较大,爆轰感度较高。遇可燃物着火时,能助长火势。受强烈震动也会起爆。急剧加热时可发生爆炸。严禁与强还原剂、强酸、易燃或可燃物、活性金属粉末等接触,混合可形成爆炸性混合物。
1.2爆破非电雷管危险特性
爆破非电雷管的危险特性表现为对火源、高温、高热、震动、冲击及摩擦敏感,易发生爆炸。同时,在爆破作业过程中,有时采用电磁雷管爆炸能量通过导爆管来引爆非电雷管,电雷管的危险特性表现为对火源、高温、高热、震动、杂散电流、静电、冲击及摩擦等敏感,易发生爆炸。
2矿山开采过程中的危险因素分析
2.1冒顶片帮
大竹园铝土矿山(白岩塘矿段)矿体的直接底板为铝土岩,遇水
贵州省劳动保护科学技术研究院 1 联系电话:085
危险有害因素分析及控制措施
危险有害因素分析
按评价范围及重点,针对项目工艺布置、生产工艺特点及操作条件,对大竹园铝土矿山(白岩塘矿段)开采、生产过程及操作条件和环境中可能存在的主要危险、有害因素分析如下:
1 矿山爆炸物品危害特性
两个矿段在矿石开采过程中主要使用乳化炸药和非电雷管等。 1.1乳化炸药的化学性质及危害
乳化炸药主要成分为硝酸铵、硝酸钠、乳化剂、石腊、复合腊、沥青、尿素、氯化钾、水等。爆炸能量较大,爆轰感度较高。遇可燃物着火时,能助长火势。受强烈震动也会起爆。急剧加热时可发生爆炸。严禁与强还原剂、强酸、易燃或可燃物、活性金属粉末等接触,混合可形成爆炸性混合物。
1.2爆破非电雷管危险特性
爆破非电雷管的危险特性表现为对火源、高温、高热、震动、冲击及摩擦敏感,易发生爆炸。同时,在爆破作业过程中,有时采用电磁雷管爆炸能量通过导爆管来引爆非电雷管,电雷管的危险特性表现为对火源、高温、高热、震动、杂散电流、静电、冲击及摩擦等敏感,易发生爆炸。
2矿山开采过程中的危险因素分析
2.1冒顶片帮
大竹园铝土矿山(白岩塘矿段)矿体的直接底板为铝土岩,遇水
贵州省劳动保护科学技术研究院 1 联系电话:085
危险有害因素分析及控制措施
危险有害因素分析
按评价范围及重点,针对项目工艺布置、生产工艺特点及操作条件,对大竹园铝土矿山(白岩塘矿段)开采、生产过程及操作条件和环境中可能存在的主要危险、有害因素分析如下:
1 矿山爆炸物品危害特性
两个矿段在矿石开采过程中主要使用乳化炸药和非电雷管等。 1.1乳化炸药的化学性质及危害
乳化炸药主要成分为硝酸铵、硝酸钠、乳化剂、石腊、复合腊、沥青、尿素、氯化钾、水等。爆炸能量较大,爆轰感度较高。遇可燃物着火时,能助长火势。受强烈震动也会起爆。急剧加热时可发生爆炸。严禁与强还原剂、强酸、易燃或可燃物、活性金属粉末等接触,混合可形成爆炸性混合物。
1.2爆破非电雷管危险特性
爆破非电雷管的危险特性表现为对火源、高温、高热、震动、冲击及摩擦敏感,易发生爆炸。同时,在爆破作业过程中,有时采用电磁雷管爆炸能量通过导爆管来引爆非电雷管,电雷管的危险特性表现为对火源、高温、高热、震动、杂散电流、静电、冲击及摩擦等敏感,易发生爆炸。
2矿山开采过程中的危险因素分析
2.1冒顶片帮
大竹园铝土矿山(白岩塘矿段)矿体的直接底板为铝土岩,遇水
贵州省劳动保护科学技术研究院 1 联系电话:085
风电场作业危险点分析及控制措施
目 录
目录 ............................................................................................................................................................................................................................................................................................................. 1 第一篇风机检修作业 .............................................................................................................................................................................................................
八大危险作业风险分析及控制措施
八大危险作业风险分析及控制措施
一、动火作业风险分析 序号 风险分析 安全措施 1.易燃易爆有害物质:
①将动火设备、管道内的物料清洗、置换,经分析合格。 ②储罐动火,清除易燃物,罐内盛满清水或惰性气体保护。 ③设备内通(氮气、水蒸气)保护。
④塔内动火,将石棉布浸湿,铺在相邻两层塔盘上进行隔离。 ⑤进入受限空间动火,必须办理《受限空间作业证》。
2.火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备 切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板可靠隔断,挂牌,并办理《抽堵盲板作业证》。
3.动火点周围有易燃物
①清除动火点周围易燃物,动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。
②电缆沟动火,清除沟内易燃气体、液体,必要时将沟两端隔绝。 4.泄漏电流(感应电)危害
电焊回路线应搭接在焊件上,不得与其它设备搭接,禁止穿越下水道(井)。 5.火星飞溅
①高处动火办理《高处作业证》,并采取措施,防止火花飞溅。 ②注意火星飞溅方向,用水冲淋火星落点。 6.气瓶间距不足或放置不当
①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m,二者与动火地点之间均不小于10m。 ②气瓶不准在烈日下曝晒,溶解乙炔气瓶禁止卧放。
7.电、气焊工具有缺
八大危险作业风险分析及控制措施
八大危险作业风险分析及控制措施
一、动火作业风险分析 序号 风险分析 安全措施 1.易燃易爆有害物质:
①将动火设备、管道内的物料清洗、置换,经分析合格。 ②储罐动火,清除易燃物,罐内盛满清水或惰性气体保护。 ③设备内通(氮气、水蒸气)保护。
④塔内动火,将石棉布浸湿,铺在相邻两层塔盘上进行隔离。 ⑤进入受限空间动火,必须办理《受限空间作业证》。
2.火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备 切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板可靠隔断,挂牌,并办理《抽堵盲板作业证》。
3.动火点周围有易燃物
①清除动火点周围易燃物,动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。
②电缆沟动火,清除沟内易燃气体、液体,必要时将沟两端隔绝。 4.泄漏电流(感应电)危害
电焊回路线应搭接在焊件上,不得与其它设备搭接,禁止穿越下水道(井)。 5.火星飞溅
①高处动火办理《高处作业证》,并采取措施,防止火花飞溅。 ②注意火星飞溅方向,用水冲淋火星落点。 6.气瓶间距不足或放置不当
①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m,二者与动火地点之间均不小于10m。 ②气瓶不准在烈日下曝晒,溶解乙炔气瓶禁止卧放。
7.电、气焊工具有缺
八大危险作业风险分析及控制措施
八大危险作业风险分析及控制措施
八大危险作业风险分析及控制措施
一、动火作业风险分析 序号 风险分析 安全措施
1 易燃易爆有害物质:
①将动火设备、管道内的物料清洗、置换,经分析合格。
②储罐动火,清除易燃物,罐内盛满清水或惰性气体保护。 ③设备内通(氮气、水蒸气)保护。 ④塔内动火,将石棉布浸湿,铺在相邻两层塔盘上进行隔离。
⑤进入受限空间动火,必须办理《受限空间作业证》。
2 火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备 切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板可靠隔断,挂牌,并办理《抽堵盲板作业证》。
3 动火点周围有易燃物
①清除动火点周围易燃物,动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。 ②电缆沟动火,清除沟内易燃气体、液体,必要时将沟两端隔绝。
4 泄漏电流(感应电)危害 电焊回路线应搭接在焊件上,不得与其它设备搭接,禁止穿越下水道(井)。
4 火星飞溅
①高处动火办理《高处作业证》,并采取措施,防止火花飞溅。
②注意火星飞溅方向,用水冲淋火星落点。
5 气瓶间距不足或放置不当
①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m,二者与动火地点之间均不小于10m。
②气瓶不准在烈日下曝晒,溶解乙炔气瓶
风电场作业危险点分析及控制措施
目 录
目录 ............................................................................................................................................................................................................................................................................................................. 1 第一篇风机检修作业 .............................................................................................................................................................................................................
风机危险点及控制措施
风电重要危险源控制清单
拟采取的控制措施 运行控制 应急响应 高空坠落应急措施 触电应急救援措施 部门: 综合管理部 版本:A版
危险源、有害因素辨识 序号 作业场所 车间现场/风场 车间现场/风场 车间现场/风场 风场 风场 风场 作业活动 轮毂润滑油系统安装 机舱总程试验,变频器控制柜检修 危险源、有害因素 高空作业无安全防护 带电试验,带电操作违章、带电部位裸露现场缺乏监护、警示等预防措施 使用断丝断股等存在缺陷的吊索具 不系安全带出仓高空作业 安全带缺陷,未正确佩戴安全带 无证、超速、违章驾驶 潜在的事故 风险级别 C 目标管理 1 高处坠落 安全/环境奖惩制度 低压电气系统安全管理制度 安全/环境检查制度 危险作业审批制度 攀爬塔筒安全/环境作业规范 《用车及劳务工司机管理办法》 2 触电伤害 C 3 4 5 6 起吊作业 风机安装、检修风向仪 攀爬塔筒作业 运输作业 起重伤害 高处坠落
风机危险点及控制措施
风电重要危险源控制清单
拟采取的控制措施 运行控制 应急响应 高空坠落应急措施 触电应急救援措施 部门: 综合管理部 版本:A版
危险源、有害因素辨识 序号 作业场所 车间现场/风场 车间现场/风场 车间现场/风场 风场 风场 风场 作业活动 轮毂润滑油系统安装 机舱总程试验,变频器控制柜检修 危险源、有害因素 高空作业无安全防护 带电试验,带电操作违章、带电部位裸露现场缺乏监护、警示等预防措施 使用断丝断股等存在缺陷的吊索具 不系安全带出仓高空作业 安全带缺陷,未正确佩戴安全带 无证、超速、违章驾驶 潜在的事故 风险级别 C 目标管理 1 高处坠落 安全/环境奖惩制度 低压电气系统安全管理制度 安全/环境检查制度 危险作业审批制度 攀爬塔筒安全/环境作业规范 《用车及劳务工司机管理办法》 2 触电伤害 C 3 4 5 6 起吊作业 风机安装、检修风向仪 攀爬塔筒作业 运输作业 起重伤害 高处坠落