4作业过程存在的危险有害因素及控制措施有哪些?

危险有害因素分析

按评价范围及重点，针对项目工艺布置、生产工艺特点及操作条件，对大竹园铝土矿山（白岩塘矿段）开采、生产过程及操作条件和环境中可能存在的主要危险、有害因素分析如下：

1 矿山爆炸物品危害特性

两个矿段在矿石开采过程中主要使用乳化炸药和非电雷管等。 1.1乳化炸药的化学性质及危害

乳化炸药主要成分为硝酸铵、硝酸钠、乳化剂、石腊、复合腊、沥青、尿素、氯化钾、水等。爆炸能量较大，爆轰感度较高。遇可燃物着火时，能助长火势。受强烈震动也会起爆。急剧加热时可发生爆炸。严禁与强还原剂、强酸、易燃或可燃物、活性金属粉末等接触，混合可形成爆炸性混合物。

1.2爆破非电雷管危险特性

爆破非电雷管的危险特性表现为对火源、高温、高热、震动、冲击及摩擦敏感，易发生爆炸。同时，在爆破作业过程中，有时采用电磁雷管爆炸能量通过导爆管来引爆非电雷管，电雷管的危险特性表现为对火源、高温、高热、震动、杂散电流、静电、冲击及摩擦等敏感，易发生爆炸。

2矿山开采过程中的危险因素分析

2.1冒顶片帮

大竹园铝土矿山（白岩塘矿段）矿体的直接底板为铝土岩，遇水

贵州省劳动保护科学技术研究院 1 联系电话：085

危险有害因素分析

按评价范围及重点，针对项目工艺布置、生产工艺特点及操作条件，对大竹园铝土矿山（白岩塘矿段）开采、生产过程及操作条件和环境中可能存在的主要危险、有害因素分析如下：

1 矿山爆炸物品危害特性

两个矿段在矿石开采过程中主要使用乳化炸药和非电雷管等。 1.1乳化炸药的化学性质及危害

乳化炸药主要成分为硝酸铵、硝酸钠、乳化剂、石腊、复合腊、沥青、尿素、氯化钾、水等。爆炸能量较大，爆轰感度较高。遇可燃物着火时，能助长火势。受强烈震动也会起爆。急剧加热时可发生爆炸。严禁与强还原剂、强酸、易燃或可燃物、活性金属粉末等接触，混合可形成爆炸性混合物。

1.2爆破非电雷管危险特性

爆破非电雷管的危险特性表现为对火源、高温、高热、震动、冲击及摩擦敏感，易发生爆炸。同时，在爆破作业过程中，有时采用电磁雷管爆炸能量通过导爆管来引爆非电雷管，电雷管的危险特性表现为对火源、高温、高热、震动、杂散电流、静电、冲击及摩擦等敏感，易发生爆炸。

2矿山开采过程中的危险因素分析

2.1冒顶片帮

大竹园铝土矿山（白岩塘矿段）矿体的直接底板为铝土岩，遇水

贵州省劳动保护科学技术研究院 1 联系电话：085

危险有害因素分析

按评价范围及重点，针对项目工艺布置、生产工艺特点及操作条件，对大竹园铝土矿山（白岩塘矿段）开采、生产过程及操作条件和环境中可能存在的主要危险、有害因素分析如下：

1 矿山爆炸物品危害特性

两个矿段在矿石开采过程中主要使用乳化炸药和非电雷管等。 1.1乳化炸药的化学性质及危害

乳化炸药主要成分为硝酸铵、硝酸钠、乳化剂、石腊、复合腊、沥青、尿素、氯化钾、水等。爆炸能量较大，爆轰感度较高。遇可燃物着火时，能助长火势。受强烈震动也会起爆。急剧加热时可发生爆炸。严禁与强还原剂、强酸、易燃或可燃物、活性金属粉末等接触，混合可形成爆炸性混合物。

1.2爆破非电雷管危险特性

爆破非电雷管的危险特性表现为对火源、高温、高热、震动、冲击及摩擦敏感，易发生爆炸。同时，在爆破作业过程中，有时采用电磁雷管爆炸能量通过导爆管来引爆非电雷管，电雷管的危险特性表现为对火源、高温、高热、震动、杂散电流、静电、冲击及摩擦等敏感，易发生爆炸。

2矿山开采过程中的危险因素分析

2.1冒顶片帮

大竹园铝土矿山（白岩塘矿段）矿体的直接底板为铝土岩，遇水

贵州省劳动保护科学技术研究院 1 联系电话：085

目 录

目录 ............................................................................................................................................................................................................................................................................................................. 1 第一篇风机检修作业 .............................................................................................................................................................................................................

八大危险作业风险分析及控制措施

一、动火作业风险分析 序号 风险分析 安全措施 1.易燃易爆有害物质：

①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。 ②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。 ③设备内通（氮气、水蒸气）保护。

④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。 ⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》。

2．火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备 切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板可靠隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。

3.动火点周围有易燃物

①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。

②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。 4.泄漏电流（感应电）危害

电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井）。 5.火星飞溅

①高处动火办理《高处作业证》，并采取措施，防止火花飞溅。 ②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。 6.气瓶间距不足或放置不当

①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点之间均不小于10m。 ②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。

7.电、气焊工具有缺

八大危险作业风险分析及控制措施

一、动火作业风险分析 序号 风险分析 安全措施 1.易燃易爆有害物质：

①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。 ②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。 ③设备内通（氮气、水蒸气）保护。

④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。 ⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》。

2．火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备 切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板可靠隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。

3.动火点周围有易燃物

①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。

②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。 4.泄漏电流（感应电）危害

电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井）。 5.火星飞溅

①高处动火办理《高处作业证》，并采取措施，防止火花飞溅。 ②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。 6.气瓶间距不足或放置不当

①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点之间均不小于10m。 ②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。

7.电、气焊工具有缺

八大危险作业风险分析及控制措施

八大危险作业风险分析及控制措施

一、动火作业风险分析 序号 风险分析 安全措施

1 易燃易爆有害物质：

①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。

②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。 ③设备内通（氮气、水蒸气）保护。 ④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。

⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》。

2 火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备 切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板可靠隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。

3 动火点周围有易燃物

①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。 ②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。

4 泄漏电流（感应电）危害 电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井）。

4 火星飞溅

①高处动火办理《高处作业证》，并采取措施，防止火花飞溅。

②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。

5 气瓶间距不足或放置不当

①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点之间均不小于10m。

②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶

目 录

目录 ............................................................................................................................................................................................................................................................................................................. 1 第一篇风机检修作业 .............................................................................................................................................................................................................

风电重要危险源控制清单

拟采取的控制措施 运行控制 应急响应 高空坠落应急措施 触电应急救援措施 部门： 综合管理部 版本：A版

危险源、有害因素辨识 序号 作业场所 车间现场/风场 车间现场/风场 车间现场/风场 风场 风场 风场 作业活动 轮毂润滑油系统安装 机舱总程试验，变频器控制柜检修 危险源、有害因素 高空作业无安全防护 带电试验，带电操作违章、带电部位裸露现场缺乏监护、警示等预防措施 使用断丝断股等存在缺陷的吊索具 不系安全带出仓高空作业 安全带缺陷，未正确佩戴安全带 无证、超速、违章驾驶 潜在的事故 风险级别 C 目标管理 1 高处坠落 安全/环境奖惩制度 低压电气系统安全管理制度 安全/环境检查制度 危险作业审批制度 攀爬塔筒安全/环境作业规范 《用车及劳务工司机管理办法》 2 触电伤害 C 3 4 5 6 起吊作业 风机安装、检修风向仪 攀爬塔筒作业 运输作业 起重伤害 高处坠落

风电重要危险源控制清单

拟采取的控制措施 运行控制 应急响应 高空坠落应急措施 触电应急救援措施 部门： 综合管理部 版本：A版

危险源、有害因素辨识 序号 作业场所 车间现场/风场 车间现场/风场 车间现场/风场 风场 风场 风场 作业活动 轮毂润滑油系统安装 机舱总程试验，变频器控制柜检修 危险源、有害因素 高空作业无安全防护 带电试验，带电操作违章、带电部位裸露现场缺乏监护、警示等预防措施 使用断丝断股等存在缺陷的吊索具 不系安全带出仓高空作业 安全带缺陷，未正确佩戴安全带 无证、超速、违章驾驶 潜在的事故 风险级别 C 目标管理 1 高处坠落 安全/环境奖惩制度 低压电气系统安全管理制度 安全/环境检查制度 危险作业审批制度 攀爬塔筒安全/环境作业规范 《用车及劳务工司机管理办法》 2 触电伤害 C 3 4 5 6 起吊作业 风机安装、检修风向仪 攀爬塔筒作业 运输作业 起重伤害 高处坠落