数控机床系统设计第二版课后答案

数控机床

数控机床设计讲座

第二讲

数控机床进给系统设计

之二大连理工大学

戴

曙

关扭词

数控机床

进给系统

伺服电动机

半闭环伺服系统根据牛顿第二定理进给系统所需的力矩,

三伺服电动机伺服电动机有直流和交流两类,。。

、

+

等于系统的转动惯量+ .

,

乘以角加速度

,

即

直流伺服、

,/

电动机开发较早应用广泛交流伺服电动机是!年代开发的由于它没有电刷因而寿命长,,

角加速度影响系统的动态特性角加速度夕小越,

故障少允许的转速较高这种伺服电动机发展,

。

则从计算机发出指令脉冲到进给系统,。

很快已广泛应用于机床

,

。

执行完毕之间的时间越长也就是通常所说的系统反应慢如果/变化则系统的反应将忽快,。

伺服电动机的特性见图

#

。

它可以分为。

两个区域连续工作区和断续工作区两区的交

忽慢影响加工精度,,

当进给伺服电动机已选。

定则+的最大值基本不变如果希望夕的变化小则应使转动惯量,

,

的变化尽量小些,0

。

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刁

惯量惯量,1

,

由伺服电动机转子惯量

和负载

两部分组成, .1

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负载惯量,、

由执行部件以及上面装的夹具工、

件或刀具滚珠丝杠联轴节等直线和旋转运动

神碧)

定

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、

件的质量或惯量折合到电动机轴上的惯量组 0成,是

*********** 毕业论文（设计）

题目： 数控机床润滑系统的设计

姓 名 ****** 系 别 机电工程系 专 业 机电一体化 班 级 ************ 指导教师

2013年 5月15日

毕业论文（设计）成绩评定表

学生 姓名 ***** 学号 ******** 班级名称 机电技术10-4 毕业论文（设计） 课题名称 数控机床润滑系统的设计 成 绩： 指导教师签名： 年 月 日 系主任签名： 年 月 日 1

目录

摘要................................................ 3矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。 前言......

*********** 毕业论文（设计）

题目： 数控机床润滑系统的设计

姓 名 ****** 系 别 机电工程系 专 业 机电一体化 班 级 ************ 指导教师

2013年 5月15日

毕业论文（设计）成绩评定表

学生 姓名 ***** 学号 ******** 班级名称 机电技术10-4 毕业论文（设计） 课题名称 数控机床润滑系统的设计 成 绩： 指导教师签名： 年 月 日 系主任签名： 年 月 日 1

目录

摘要................................................ 3矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。 前言......

数控技术第二版 章 节 练 习 答 案

第一章 绪论

1.1数控机床是由哪几部分组成，它的工作流程是什么？

答：数控机床由输入装置、CNC装置、伺服系统和机床的机械部件构成。 数控加工程序的编制-输入-译码-刀具补偿-插补-位置控制和机床加工

1.2 数控机床的组成及各部分基本功能

答：组成：由输入输出设备、数控装置、伺服系统、测量反馈装置和机床本体组成 输入输出设备：实现程序编制、程序和数据的输入以及显示、存储和打印

数控装置：接受来自输入设备的程序和数据，并按输入信息的要求完成数值计算、逻辑判断和输入输出控制等功能。

伺服系统：接受数控装置的指令，驱动机床执行机构运动的驱动部件。

测量反馈装置：检测速度和位移，并将信息反馈给数控装置，构成闭环控制系统。 机床本体：用于完成各种切削加工的机械部分。

1.3．什么是点位控制、直线控制、轮廓控制数控机床？三者如何区别？ 答：（1）点位控制数控机床特点：只与运动速度有关，而与运动轨迹无关。如：数控钻床、数控镗床和数控冲床等。

（2）直线控制数控机床特点：a.既要控制点与点之间的准确定位，又要控制两相关点之间的位移速度和路线。b.通常具有刀具半径补偿和长度补偿功能，以及主轴转速控制功能。

邵阳学院毕业设计（论文）

第一章 绪论

1-1选题背景与意义

数控技术也叫计算机数控技术（CNC，Compute Numerical Control），目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。

数控技术是机械加工自动化的基础，是数控机床的核心技术，其水平高低关系到国家战略地位和体现国家综合国力的水平，数控技术的广泛应用给传统的制造业的生产方式，产品结构带来了深刻的变化。也给传统的机械，机电专业的人才带来新的机遇和挑战。我国经济全面与国际接轨，并逐步成为全球制造中心，我国企业广泛应用现代化数控技术参与国际竞争。数控技术是制造实现自动化，集成化的基础，是提高产品质量，提高劳动生产率不可少的物资手段。

数控机床的伺服驱动系统作为一种实现切削刀具与工件间运动的进给驱动和执行机构，是数控机床的一个重要组成部分，它在很大程度上决定了数控机床的性能，如数控机床的最高移动速度、跟踪精度、定位精度等一系列重要指标取决于伺服驱动系统性能的优劣。因此，随着数控机床的发展，研究和开发高性能的伺服驱动系统，一直是现代数控机床研究的关键技术之一。

在数控机床中，伺服系统是数控机床里的一个非常重的部分，对于它的控制的好坏一定程度上反应一个机床的控制柔性的程度。步进电机

FANUC系 统 数 控 机 床 参 数

一、掌握数控机床参数的重要性：

无论哪个公司的数控系统都有大量的参数，如日本的FANUC公司6T-B系统就有294项参数。有的一项参数又有八位，粗略计算起来一套CNC系统配置的数控机床就有近千个参数要设定。这些参数设置正确与否直接影响数控机床的使用和其性能的发挥。特别是用户能充分掌握和熟悉这些参数，将会使一台数控机床的使用和性能发挥上升到一个新的水平。实践证明充分的了解参数的含义会给数控机床的故障诊断和维修带来很大的方便，会大大减少故障诊断的时间，提高机床的利用率。同时，一台数控机床的参数设置还是了解CNC系统软件设计指导思想的窗口，也是衡量机床品质的参考数据。在条件允许的情况下，参数的修改还可以开发CNC系统某些在数控机床订购时没有表现出来的功能，对二次开发会有一定的帮助。

因此，无论是那一型号的CNC系统，了解和掌握参数的含义都是非常重要的。

另外，还有一点要说明的是，数控机床的制造厂在机床出厂时就会把相关的参数设置正确、完全，同时还给用户一份与机床设置完全符合的参数表。然而，目前这一点却做的不尽如人意，参数表与参数设置不符的现象时有发生，给日后数控机床的故障诊断带来很大的麻烦。对原始数据和原始

《数控机床》综合练习二

一、判断题

1．通常一台数控机床的联动轴数一般会大于或等于可控轴数。（ ） 2．数控机床是通过程序来控制的。（ ） 3．数控机床只用于金属切削类加工。（ ）

4．数控系统是机床实现自动加工的核心，是整个数控机床的灵魂所在。（ ） 5．机床本体是数控机床的机械结构实体，是用于完成各种切割加工的机械部分。（ ） 6．用数显技术改造后的机床就是数控机床。（ ）

7．点位控制系统不仅要控制从一点到另一点的准确定位，还要控制从一点到另一点的路径。（ ）

8．数控机床适用于单品种，大批量的生产。（ ）

9．控机床的气压装置因空气黏度小，在管路中的能量损失小，适于远程传输及控制使用。（ ）

10．铣床立柱采用热对称结构可以减少热变形对加工件的精度影响。（ ） 11．丝杠螺母副的作用是将回转运动转换为直线运动。（ ）

12．机床主传动系统的作用就是产生不同的主轴切削速度，以满足不同的加工条件要求。（ ）

13．机床传动丝杠反方向间隙是不能补偿的。（ ） 14．运动是以保证刀具相对位置关系为目的。（ ） 15．在刀库中的位置是固定不变的。（ ）

16．小型数控车床多采用倾斜床身或水平床身斜滑

论文——数控机床电气设计

姓 名： 专 业： 指 导 老 师： 年级（春、秋）层次： 学习中心 、 函授站：

数控机床电气设计

摘 要

数控技术是机械加工自动化的基础，是数控机床的核心技术，其水平高低关系到国家战略地位和体现国家综合国力的水平，近年来，PLC在工业自动控制领域应用愈来愈广，它在控制性能、组机周期和硬件成本等方面所表现出的综合优势是其它工控产品难以比拟的。随着PLC技术的发 展, 它在位置控制、过程控制、数据处理等方面的应用也越来越多。在机床的实际设计和生产过程中，为了提高数控机床加工的精度，对其定位控制装置的选择就显得尤为重要。FBs系列PLC的NC定位功能较其它PLC更精准，且程序的设计和调试相当方便。本文提出的是如何应用PLC的NC定位控制实现机床数控系统控制功能的方法来满足控制要求，在实际运行中是切实可行的。整机控制系统具有程序设计思路

1

清晰、硬件电路简单实用、可靠性高、抗干扰能力强，具有良好的性能价格比等显著优点，其软硬件的设计思路可供工矿企业的相关数控机床设计改造借鉴。

关键词：

数控机床、 电气控制系统、 控制软件总体结构设计

第二章 数控机床程序编制

一、名词解释

1. 手工编程 2. 自动编程 3. 对刀点 4. 刀位点

5. NC机床的坐标轴 6. 机床原点 7. 机床坐标系 8. 工件原点 9. 工件坐标系 10. 绝对坐标 11. 相对坐标 12. 行切法

二、判断题

1. （）对几何形状不复杂的零件，自动编程的经济性好。 2. （）数控加工程序的顺序段号必须顺序排列。

3. （）增量尺寸指机床运动部件坐标尺寸值相对于前一位置给出。 4. （）G00快速点定位指令控制刀具沿直线快速移动到目标位置。 5. （）用直线段或圆弧段去逼近非圆曲线，逼近线段与被加工曲线交点称为基点。

三、选择题

1. 下列指令属于准备功能字的是___________。

A、 G01； B、 M08； C、 T01；D、 S500。

2. 根据加工零件图样选定的编制零件程序的原点是__________

A、 机床原点； B、编程原点； C、加工原点； D、刀具原点。 3. 通过当前的刀位点来设定加工坐标系的原点，不产生机床运动的指令是__________。

A、 G54； B、 G53； C、 G55； D、 G92；

4. 用来指定圆弧插补的平面和刀具补偿平面为X

前言

随着电子技术和自动化技术的发展，数控技术的应用越来越广泛。以微处理器为基础，以大规模集成电路为标志的数控设备，已在我国批量生产、大量引进和推广应用，它们给机械制造业的发展创造了条件，并带来很大的效益。但同时，由于它们的先进性、复杂性和智能化高的特点，在维修理论、技术和手段上都发生了飞跃的变化，也在其维修理论、技术和手段上带来了很大的变化。另外任何一台数控设备都是一种过程控制设备，这就要求它在实时控制的每一时刻都准确无误地工作。任何部分的故障与失效，都会使机床停机，从而造成生产停顿。因而对数控系统这样原理复杂、结构精密的装置进行维修就显得十分必要了。尤其对引进的CNC机床，大多花费了几十万到上千万美元。在许多行业中，这些设备均处于关键的工作岗位，若在出现故障后不及时维修排除故障，就会造成较大的经济损失。我们现有的维修状况和水平，与国外进口设备的设计与制造技术水平还存在很大的差距，并且在数控机床电气维修技术方面我国还没有形成一套成熟的、完整的理论体系，这就给数控机床的维修与诊断带来了很多的不便，因此，一篇讲座形式的文章不可能把已经形成了一门专门学科的数控机床电气维修技术理论完整地表述出来，本文仅是将许多前辈的经验总结加以适当的归纳整理，以求