冷冲压模具毕业设计

毕业设计（论文）

摘 要

本书主要介绍冷冲压模具冲裁模具的有关设计，冲裁模设计主要步骤有： 分析冲裁件的工艺性、确定冲裁工艺方案、（工序性质与数量的确定、工序顺序的确定、工序组合方式的确定）、确定模具总体结构方案（模具类型、操作与定位方式、卸料与出料方式、模架类型及精度）、进行有关工艺与设计计算（排样设计与计算、计算冲压力与压力中心、计算凸、凹模刀刃尺寸及公差）、设计、选用模具零部件，绘制模具总装草图（确定凹凸模具结构形式计算凹模轮廓尺寸及凸模结构尺寸、选择定位零件、设计选用卸料与出件零件、选择模架，并确定其他模具零件的结构尺寸或标准规格、绘制模具

总装草图校核压力机）、绘制模具总装图和零件图（模具总装图的绘制、模具零件图的绘制）确定模具零件加工工艺过程、确定模具装配工艺过程、编写有关技术文件。

关键词：复合模 弹压卸料装置 冲裁间隙 冲裁力 压力中心 压力机 公称压力 弹压卸料装置

毕业设计（论文）

目 录

第一章 模具概述???????????????????????1

1.1 模具工业现状???????????????????????1

1.2 模具的发展趋势????????????

1.1冷冲压模具在现代工业生产中起什么作用？p3

答:模具是大批生产同形产品的工具，是工业生产的主要工艺设备，是国民经济的基础产业。由于冷冲压产品的原料成本低，产品的尺寸精度高，质量好，生产效率高，是其他加工方法所不能比拟的，使用模具已成为当代工业生产的重要手段和工艺发展方向。目前，工业生产中普遍采用模具成形方法，高速压力机的生产效率已达每分钟数百件甚至上千件，多数机器生活用品中三分之二左右的零件是用模具加工出来的，显而易见，模具作为一种专用的工艺装备，在生产中决定性作用和重要地位逐渐为人们所共识。 1.2 当代冷冲压模具技术发展现状及中国的差距与对策？p4

答:从20世纪70年代中期至今，计算机逐渐进入模具生产的设计、制造、管理等各个领域；辅助进行零件图形输入，毛坯展开，调料排样，确定模座尺寸和标准，绘制装配图和零件图，输出NC程序（用于数控加工中心和线切割编程）等工作，使得模具设计，加工精度与复杂性不断提高，模具制造周期不断减短，90年代后期中国CAD软件产业从无到有发展出一批具有自主知识产权的三维CAD软件。目前，中国模具工业发展迅速模具产业结构有了很大改善，模具商业化水平大幅度提高，中高档模具占模具总量的比例也明显提高，模具进出口比例

垫板冲压模具设计 1 前言

冲压是利用安装在冲压设备（主要是压力机）上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件（俗称冲压或冲压件）的一种压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行变形加工，且主要采用板料来加工成所需零件，所以也叫冷冲压或板料冲压。冲压是材料压力加工或塑性加工的主要方法之一，隶属于材料成型工程。

冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。与机械加工及塑性加工的其它方法相比，冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点。主要表现如下。

(1 冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。 （2）冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面质量, 而模具的寿命一般较长, 所以冲压的质量稳定, 互换性好, 具有“一模一样”的特征。

（3）冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、覆盖件等

《冷冲压工艺及模具设计》

姓名：黄虹

班级：机制

学校：江西农业大学

093

目录

前言

课程设计指导书 设计说明书

第一部分、零件的工艺分析 第二部分、模具类型的确定 第三部分、冲裁模间隙 第四部分、零件的工艺计算 一、排样与搭边

二、冲压力的计算 三、计算压力中心

四、凸、凹模刃口尺寸计算

第五部分、冲压模结构设计计算 第六部分、压力机的选择与校核

第七部分、模具主要零件加工工艺规程的编制

总结 参考文献

前言

冲压是利用安装在冲压设备（主要是压力机）上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件（俗称冲压或冲压件）的一种压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行变形加工，且主要采用板料来加工成所需零件，所以也叫冷冲压或板料冲压。冲压是材料压力加工或塑性加工的主要方法之一，隶属于材料成型工程。

冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有先进的

《冷冲压工艺与模具设计》复习题

四、问答题（每题4分，共8分）

1、某公司用复合模冲制图2所示垫片，零件材料为45Mn，料厚3.5mm，模具工作零件采用合金工具钢Cr12，热处理工艺合理，但是模具投产后不久，出现模具工作零件损坏，无法冲压。请指出： 1） 损坏的工作零件名称； 2） 损坏的原因；

3） 为了保证模具正常工作，提出改进措施。

2、分析图3零件的弯曲工艺，指出： 1）工艺不合理处及会导致的质量问题； 2）为了保证产品质量，提出改进措施。

3、分析图2零件的弯曲工艺，指出： 1）工艺不合理处及会导致的质量问题； 2）为了保证产品质量，提出改进措施。

图2

图3 图2 4、图3所示为低碳钢的拉伸力学性能曲线，请写出金属1和金属2哪种材料对冲压更有利，并说明理由。

图3

五、计算题（第1题5分、第2题10分、第3题3分，共18分）

1、 拉深件尺寸如图4所示（单位mm），材料为10钢： 1）写出毛坯尺寸计算式并代入数据（考虑修边余量）；

2）设毛坯直径为Φ100mm，计算拉深次数（许用拉深系数按表中最大值考虑，写出计算过程,保留小数1位）。

2、冲制图5所

西北工业大学继续教育学院（论文）

冲压模具毕业设计

作者：使命

院系：西安机电学院08机电工程系 专业：机械设计制造及自动化（模具方向） 年级：2008级 学号： 200XXXXXX 指导教师：育才

毕业设计任务书（3号黑体居中）

设计题目：（4号黑体）

完成期限：自 年 月 日 至 年 月 日止（4号黑体）

一、设计原始依据（资料）（4号宋体加粗）

XXXXXXXX（小4号宋体）

二、设计内容和要求（4号宋体加粗）

XXXX XXXX XXXX XXXX XXXX（小4号宋体）

本人签字：（小4号宋体）

年 月 日（小4号宋体）

毕业设计内容摘要（3号黑体居中）

模具设计基准书

冷冲压模具设计标准

(适用车型：M11)

2006年4月3日第一版

长城汽车股份有限公司第1页，共30页

2006-4-3第1版

模具设计基准书

说明：

1、本标准为此次M11项目模具设计、制造使用，要求乙方所有模具设计制造必须按此标准统一设计、制造。如乙方模具中出现与此标准中不相符的模具将给予报废处理。

2、本标准中如出现与《模具开发技术协议》、《模具开发合同》中相冲突之处以《模具开发技术协议》、《模具开发合同》为准。

3、本标准中未涉及内容由乙方提供标准经甲方认可后方可执行。4、本标准中所有内容最终解释权归长城汽车股份有限公司所有。

第2页，共30页

2006-4-3第1版 模具设计基准书 1 1 1．图幅使用 ①．使用长城标准A0或A1图幅(中文版),同一模具开发项目必须只采用一种图幅； ②．图幅右下角处注明图幅大小符号“A0

第1章 绪论

1.1冲压工艺介绍

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。

冲压工艺有如下特点

1.用简单的机械设备能生产出其他加工方法难以加工的复杂形状的制件。 2.制件的精度高，互换性好，一般不再需要大量的机械加工就能获得强度高、刚性好、质量轻的零件。

3.同切削加工相比较能节约金属资源，并可以利用廉价的板材。 4.生产效率高，每分钟能够生产多件产品，制件成本低廉。 5.有利于实现机械自动化，减轻工人的劳动强度和改善劳动条件。 冲压件在工业生产中具有不可替代的作用，据统计全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分是经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包、容器的壳体、电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。

1.2 冲压的基本工序及模具

由于冲压加工的零件种类繁多，各类零件的形状、尺寸和精度要求又各不相同，因而生产中采用的冲压工艺方法也是多种多样的。概括起来，可分为分离工序和成形工序两大类；分离工序是指使坯料沿一定的轮廓线分离而获得一

毕业设计（论文）

说明书

题目名称：打火机金属外壳的冷冲压模具设计 院系名称： 机电学院 班 级： 机自 班 学 号： 学生姓名： 指导教师:

年5月

摘要

本次课题打火机金属外壳的冷冲压模具设计，通过这次设计，进一步熟悉冲压模具的设计流程运用落料、冲孔、弯曲等冲压工序设计冷冲压成形模具，需要解决很多的关键问题，对零件进行工艺分析，进行冲压工艺方案及模具结构方案设计和对冲压模具零部件工艺参数进行参数选择及验算，绘制冲压模具装配图和零件图。需要运用机械、材料成形、冷冲压模具、计算机二、三维设计等多学科的知识，需要相当广阔的知识面和较高的专业水平。通过对零件进行工艺分析和工艺参数计算，根据零件所需冷冲压工序设计出连续冲压模具，同时运用AutoCAD绘制二维模具装配图和零件图还得同时对部分零件进行了加工工艺分析。该零件复杂且尺寸不规则，这对模具设计和展开排样提出了较高的要求，特别是弯曲过程

冲压模具设计基础

第一篇 冷冲压模具设计

东北大学 现代设计与分析研究所

冲压模具设计基础

模具的种类

冲压模具设计基础

第一讲 冲压模具设计基础

东北大学 现代设计与分析研究所

冲压模具设计基础

1.1 冲压加工特点及基本工序一、冲压与冲模概念 冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材 料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得 所需零件的一种压力加工方法。加工对象：主要金属板材 加工工艺装备：冲压模具 加工设备：主要是压力机 加工依据：板材冲压成形工艺

冲压模具： 在冲压加工中，将材料加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冲压模具(俗称冲 模)。 4

冲压模具设计基础

1.1 冲压加工特点及基本工序一、冲压与冲模概念 冲压产品在电子、汽车、电机等机械工业和国防工 业以及日常生活用品方面有广泛的应用。

冲压模具设计基础

1.1 冲压加工特点及基本工序一、冲压与冲模概念(续)

冲压模具设计基础

1.1 冲压加工特点及基本工序二、冲压加工的特点冲压加工现场视频

冲模与冲压件有“一模一样”的关系，冲模没有通用性。 优点： (1)在压力机的简单冲击下，能获得壁薄、重量轻、刚性 好、形状复杂的零件；(产品) (2)所加工的零件精度较高、尺寸稳定具