氧气管道安装施工方案

乌审旗世林化工有限责任公司

4×30万吨/年煤制甲醇一期项目安装工程空分装置氧气管道系统脱脂工程施工方案

编制：日期：

审核：日期：

批准：日期：

中国化学工程第四建设公司

内蒙古世林化工项目部

2011年3月

目录一、..................................................................... 编制说明

- 2 -二、.................................................................. 编制依据：

- 3 -三、............................................................... 脱脂安全措施

- 3 -四、............................................................ 常用的脱脂溶剂

- 4 -五、..................................................... 常用的管道脱脂方法

- 4 -六、.............................................

7 相关气体生产和设备 7.1 氮气、氩气

7.1.1 宜选用无油润滑型的氮压机。氮压机必须有完善的保护系统。 7.1.2 氮压站与空分主控室应设有可靠的停车报警联系信号或停车联锁装置，并建立联系制度。

7.1.3 氮压机运转后，应对机后出口氮气进行分析，纯度合格后方准送入管网。储存系统出口及氮气用户入口处，宜建立完善的纯度监测、保护系统。

7.1.4 新安装的氮气、氩气管道及容器，必须经氮气吹扫置换合格后方准投入使用。

7.1.5 氮气、氩气管道不准敷设在通行地沟内。

7.1.6 各种使用氮气的场所，应定期分析周围大气的含氧量，其浓度不应低于18%。

7.1.7 凡氮气、氩气排放口、放散管口附近应挂警示牌，对地坑排放应设置警戒线，并悬挂“禁止入内”标志牌。氮气、氩气宜高空排放。 8 氧气管道

8.1 管道布置及安全间距

8.1.1 氧气管道必须架设在非燃烧体的支架上。

8.1.2 厂区架空氧气管道每隔80～100m应设有防雷、防静电接地措施；厂房内氧气管道应有防静电接地措施。氧气管道的法兰、螺纹接口两侧应用导线作跨接，其电阻应小于0.03Ω 。 8.1.3 氧气主管线，宜配置阻火铜管。

8.1.4 氧气管道不应穿过生活间、办公室，也不宜

氧气管道检修规程

一、总则

1、为贯彻执行安全生产方针，规范氧气使用与管理，预防事故的发生，特在“工业管道维护、检修规程”的基础上补充制定本规程；

2、本规程适用于我厂氧气管道的检修与作业；

3、氧气管道的施工和检修，应与相关单位取得联系，办理相关手续，经采取措施后，方可作业；

4、严禁携带火种进入工作区、“禁火区”。每次动火前必须办理“动火许可证”；

5、检修前应执行操作挂牌制，严禁不挂牌操作。 二、检修

（一）、检修的一般要求

1、必须根据国家标准及有关工艺技术规程的规定进行操作、维护和检查；

2、凡与氧气接触的设备、管道、阀门及零部件，严禁沾染油脂； 3、操作、维护、检修氧气管道的人员，所用工具、工作服、手套等用品，严禁沾染油脂；

4、严格执行动火制度。在氧、氩的生产区及其设备和管道动火时，氧含量控制在18～23%范围内再动火；

5、进入充装氧气、氮气及氩气的设备、管道和容器内检修，须先切断气源，堵好盲板，再用空气置换内部气体，置换后气体含氧量应在18～23%，确认无危险后，方准工作人员在有人监护下进入。

（二）、容器、管道及设备的拆、装、清洗和脱脂 1、容器、管道及设备严禁带压拆卸；

2、检修后，与氧气接触的设备及附属零部件，须进行脱

目录

一、编制说明 (1 1.1适用范围 (1 1.2编制依据 (1

二、施工方法及技术要求 (1 2.1施工准备 (1

2.3清洁与脱脂的一般规定 (2 2.4脱脂施工 (2 三、清洗与脱脂步骤 (3 3.1清洗与脱脂步骤 (3 3.2说明 (3

四、脱脂件的检验 (3 五、保管与存放 (4 六、安装施工 (4 七.安全技术措施 (4

八、重大危险源辨识及防治措施 (6 九、手段用材料 (7 十、质量保证体系 (8 十一、安全控制组织机构: (8

十二、项目组织机构 (9

十三、(附件清洗脱脂检查记录表 (10 一、编制说明 1.1适用范围

本方案适用于内蒙古XXX合成氨尿素工程气化(703装置及装置内管廊(709氧气管道的脱脂工作。氧气管道的脱脂施工除执行本方案外,同时执行业已批准的《工艺管道安装施工方案》和《氧气管道施工方案》的一般规定。

1.2 编制依据

1气化(703管道布置图05034-703-F 2装置内管廊(709管道布置图05034-709-I 3管道施工设计说明05034-708-F-2

4《脱脂工程施工及验收规范》(HG20202-2000;

5《氧气站设计规范》(GB50030-91中第9.0.16“氧气管道设计对施工

氧气管道脱脂及酸洗钝化施工方案

一． 综述

根据甲方需要******工程工艺工程部分氧气管道，管件，阀门，必须进行脱

脂及酸洗钝化处理。施工方案如下；

1. 施工范围；氧气管道及其管件，阀门。

2. 用水要求；在下列操作中所有用水均为去离子水（纯水，蒸馏水）制水操作请甲方协助配合。

3. 安全防护措施；在酸洗时应采用下列防护措施；

a． 清洗时操作工带上干净的防护面具，带上手套。

b．所有操作均是先在容器中加入水，再在水中加入药剂，并边加药剂边搅

拌。 c． 脱脂及钝化均要达到中性时才储存，并带到施工区域外污水排放口处排

放，以利于环保。

二． 清洗方案

1. 预清洗

a． 配方；常温去离子水（纯水或蒸馏水）

b．操作程序；用循环水泵保持在2/3bar压力下进行循环，15分钟后打开排水阀边循环边排放。 c． 温度；室温 d．时间；15分钟 e． 放掉清洗用掉去离子水

2. 脱脂

a． 配方；准备氢氧化钠化学纯试剂，加入热水（水温不能低于70摄氏度）配置成1%（体积浓度）碱液。当油污较严重时用3%~5%碱溶液进行循环清洗。

b．操作程序；用循环水泵进行循环清洗，时间不得少于30分钟。 c． 温度；70摄氏度 d．时间3

制氧站氧气管道设计研究

摘要:文章通过对氧气管道燃烧的原因深入研究，提出了氧管设计防范措施，从设计根源上进行防范制氧站氧气管道爆燃事故的发生，为制氧站提供了安全、可靠运行的重要保障。

关键词:氧气管道 ， 燃烧，管道设计 ， 研究

abstract: the paper oxygen pipeline burning reason thorough research, puts forward the oxygen pipe design and preventive measures, preventing from design on root psa oxygen pipeline deflagration accident stood the occurrence, for oxygen generation station provides safe, reliable operation of the security.

keywords: oxygen pipeline, burning, pipeline design, research

1、站内氧气管道燃烧的原因

1.1 氧气中带有可燃固体颗粒

当管道内残存着铁锈垢的时候，或者因坚硬固体

室内燃气管道安装施工方案 室内燃气管道安装

1 范围：本工艺标准适用于工作压力不大于0.005MPa的室内低压煤气管道安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求：

2.1.1 燃气输配工程使用的管子、管件、密封填料等附属材料应符合国家现行有关标准。管子、管件及附属材料应有出厂合格证，到现场还应进行复验。

2.1.2 镀锌碳素钢及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。室内煤气管道安装应使用镀锌碳素钢管及管件。

2.1.3 管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。

2.1.4 阀门应选用现行国家标准中适用于输送燃气介质，并且具有良好密封性和耐腐蚀性的阀门。室内一般选用旋塞或球阀。阀门的规格型号应符合设计要求。其外观要求：阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、气孔、缩孔、渣眼；密封面表面不得有任何缺陷，表面粗糙度和吻合度满足标准规定的要求；直通式阀门的连接法兰的密封面应相互平行；直通式阀门的内螺纹接头中心线应在同一直线上，角度偏 差不得超过2°；直角式阀门的内螺纹接头中心线的不垂直度，其偏差不得超过2°；填料压入

目 录

一、 工程概况………………………………………………………2 二、 工程特点………………………………………………………2 三、 编制依据………………………………………………………2 四、 施工部署………………………………………………………2 五、 施工工期和施工总进度计划…………………………………4 六、 通风管道制作安装工序流程及主要方案……………………4 七、 风管安装注意事项……………………………………………10 八、 质量保证体系及保证措施……………………………………10 九、 安全保证体系及保证措施……………………………………11 十、 文明施工、卫生、消防、环保措施…………………………16 十一、 安装进度计划表…………………………………………16

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一、工程概述

熔炼厂房中含有艾萨炉、转炉、粗铜浇注三套通风系统，分别位于艾萨炉主厂房、转炉主厂房、粗铜浇注主厂房。

艾萨炉通风系统主要工艺是烟气从艾萨炉体及贫化电炉各个排烟罩吸出，通过φ680和φ1100、φ1250等管路汇集到φ1400通风管道，由艾萨炉排风烟机排送到75m

氧 气 站 设 计 规 范

GB 50030-1991

第2.0.3条 氧气站等的乙类生产建筑物与各类建筑之间的最小防火间距，应符合表2.0.3的要求。

注：⑩液氧贮罐周围5m的范围内，不应有可燃物和设置沥青路面。

第9.0.1条 氧气管道的管径，应按下列条件计算确定：

二、流速应是在不同工作压力范围内的管内氧气流速，并应符合下列规定： 1.氧气工作压力为10MPa或以上时，不应大于6m/s；

2.氧气工作压力大于0.1MPa至3MPa或以下时，不应大于15m/s； 3.氧气工作压力为0.1MPa或以下时，应按该管系允许的压力降确定

9．0．14条 六、穿过墙壁、楼板的管道，应敷设在套管内，并应用石棉或其他不燃材料将套管端头间隙填实；

1

氧气及相关气体安全技术规程 GB16912-1997自 1998-2-1 起执行

8 氧气管道

8.1.6 氧气管道的弯头、分岔头不应与阀门出口直接相连。阀门出口侧的碳钢管、不锈钢管宜有长度不小于5倍管外径且不小于1.5m的直管段。

8.1.10 架空氧气管道与其他管线之间最小间距要求应按表8执行。 表8 厂区及车间架空氧气管道与其他架空管线之间的最小净距 m

8.1.11 除为氧气管道服务的电控

A 审 核 改 版 原 因 批 准 版次 日 期 莱州电厂2×1000MW机组工程 编号 6 4 2 L 0 0 S E P C O B S S 作 业 指 导 书 1 氧气乙炔管道安装作业指导书 编写/日期： 单位：山东电力建设第二工程公司锅炉工程处

一、 工程概述

华电莱州发电厂一期工程2×1000MW火力发电机组，是由东方锅炉厂生产的超超临界锅炉，锅炉顶板梁高88.2mm，为便于施工，将氧气及乙炔气用管道输送至炉顶，氧气乙炔管道均以锅炉中心线为轴，左右对称布置。管道输送既能避免氧气乙炔瓶搬运发生人工，又能防止搬运过程中损坏平台格栅，同时节约时间提高工作效率。 二、 编写依据

1、《电力建设施工质量验收及评价规程》第二部分：锅炉机组DL/T5210.2-2009； 2、《电力建设施工质量验收及评价规程》第五部分：管道及系统DL/T5210.5-2009； 3、《山东电建二公司工艺质量标准》 4、《小口径管道及支吊架安装工艺标准》 三、主要工器具及机具

1、 量具：50m钢卷尺一把，3