吸收放散试验操作规程

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吸收放散试验在疑难配血中的应用

作者：马淑贤等

来源：《中国实用医药》2014年第33期

【摘要】 目的 通过采用吸收放散试验的方法来解决疑难配血中的问题， 为安全输血提供质量保障。方法 利用吸收放散试验的方法， 做ABO血型正反定型不一致的鉴定， 不规则抗体的筛查与鉴定， 高效价的冷凝集素测定， 再进行交叉配血。结果 在15例疑难配血中， ABO正反定型不一致7例， 其中 ABO血型抗原减弱3例， ABO亚型2例， 自身抗体2例；不规则抗体4例， 其中有抗-E 2例， 抗-D 1例， 抗-C 1例；高效价冷凝集素1例；ABO血型变异2例， 肝素影响1例。利用吸收放散试验排除以上干扰后， 再进行交叉配血， 结果显示有14例配血相合， 准予输血， 1例当日无法配血相合， 但改日配血相合， 并给予输血， 并无输血不良反应。 结论 吸收放散试验即可以检测抗原， 也可以检测抗体。灵活运用吸收放散试验， 能准确地鉴定ABO血型， 不规则抗体筛查与鉴定和高效价的冷凝集素的测定， 能有效地解决疑难配血中的问题， 保证安全输血。

【关键词】 疑难配血；吸收放散试验；A

医院检验科 微生物sop 文件编号 生效日期 页 码 版本/修订号 编写： 审核： 细菌动力试验试验操作规程 1. 目的

规范细菌动力试验操作规程，保证试验质量。 2. 原理

培养基为胰蛋白胨的半固体培养基，有动力的细菌沿穿刺线扩散生长。 3培养基

3.1氯化钠 6.0g/l 胰蛋白胨20.0g/l 琼脂4.0g/l 3.2 制备：

3.2.1称取氯化钠 5.0g/l胰蛋白胨10.0g/l琼脂4.0g/l 溶解于1000ml蒸馏水中。 3.2.2校正PH至7.4±0.2。

3.2.3置高压灭菌器内，经121℃灭菌15分钟。 3.2.4分装于无菌玻璃试管，每管约3 ml左右。 3.2.5存于2-8℃冰箱中备用，有效期：7天。 4.质控

4.1大肠埃希菌ATCC25922为穿刺线清晰，未扩散生长。 4.2奇异变形杆菌ATCC49005为穿刺线周围有扩散生长。 5.操作步骤

5.1用接种针挑取待测细菌，然后垂直从半固体琼脂表面插下去，插到离小试管底部只有5mm左右时再垂直抽回来，即做一条穿刺线。

6.结果判断

6.1穿刺线清晰，未扩散，则表明动力阴性。

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水压试验操作规程

1. 试验前检查

1.1、检查压力表规格符合试验量程，并在有效校验期内。 1.2、检查压力泵完好，水泵与试验场地连接管畅通。

1.2、检查各电器开关、电器、线路完好，外壳有安全可靠接地装置。 1.3、检查被试压工件表面有无缺陷，隔爆面无划伤、磕碰，所有紧固件拧紧，不得松动。 2. 操作步骤

2.1、安装壳体上观察窗、引入装置等的工装，紧固牢靠，密封胶垫安装正确，确保不产生泄露。

2.2、将隔爆壳体平整的放在水压台工装上，确保密封胶垫与壳体、试验工装紧密结合后，均匀紧固各压紧装置。

2.3、将进水阀门、水压试验机水管及压力表连接至壳体上。 2.4、打开进水阀门，将壳体注满水。

2.5、打开上端排气阀门，启动水压试验机，待排气阀有水溢出后，关闭排气阀， 2.6、缓慢增加压力，注意观察壳体的变化，发现异常，立即停止水压试压机。 2.7、观察压力表，压力增到1.0Mpa时，关闭水压试验机及进水阀门。 2.8、启动计时秒表，历时1min，10S内无连续滴水渗漏，外壳无结构损坏，即为符合标准，壳体试验合格。

2.9、在试验过程中如发现质量问题，应做好标识，撤出压力后返修。禁止在载压运行下焊接、敲打、紧螺钉等工作。

2.10、试验人员做好

试验设备操作规程

一、水泥胶砂搅拌机操作规程 1. 试验前准备

（1）接通电源，空载试运行，检查机械运转是否正常。

（2）将搅拌锅及搅拌叶片先用湿布擦净，搅拌机处于待工作状态。 2. 试验操作规程

（1）先将量好的水倒入搅拌锅内，再加入称量好的水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置。

（2）然后立即开动机器，低速搅拌30秒后，在第二个30秒开始同时均匀的将砂子加入。当各级砂是分装时，从最粗颗粒级开始，依次将所需每级砂加完，把机器转至高速在拌30秒。

（3）停拌90秒，在第一个15秒内用一胶皮刮具，将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅内，在高速下继续搅拌60秒。各个搅拌阶段，时间误差在±1秒以内。

3. 试验结束后的整理工作及注意事项

（1）每次试验完毕，切断电源，将搅拌叶片及搅拌锅底彻底清刷干净，并擦干。

（2）擦净机身，清扫环境。 二、水泥胶砂振实台操作规程

1. 接通电源后机械空载运转一个周期，检查机械各部件运转是否正常，时间控制是否准确。

2. 紧固试模螺丝，试模内均匀地涂一层机油并连同套模一起紧固在震实台上。

3. 将搅拌好的胶砂分两次装入模内，装第一层使用大播料器将胶砂装入每个槽里放约300g，并用大播料器垂直顶部沿每个模槽来回一次将料层播平

吸收-解吸实训装置操作规程

1.工业背景

气体的吸收与解吸装置为化工的常见装置，在气体净化中常使用溶剂来吸收有害气体，保证合格的原料气供给，在合成氨、石油化工中原料气的净化过程中均有广泛应用。在合成氨脱硫、脱碳工段均采用溶剂吸收法脱除有害气体，吸收效率高，装置运行费用低廉。本装置考虑学校实际需求状况，采用水-二氧化碳体系为吸收-解吸体系，进行实训装置设计。 2.流程简介(附工艺流程示意图)

钢瓶内二氧化碳经减压后和风机出口空气混合后进入吸收塔下部，混合气体在塔内和吸收液体逆向接触，混合气体中的二氧化碳被水吸收由塔顶排出。出吸收塔富液排入吸收液缓冲罐后，经富液泵进入二氧化碳解吸塔上部，和解吸塔风机来空气在塔内逆向接触，溶液中二氧化碳被解吸出来，随大量空气由塔顶排出，溶液由下部进入解吸液缓冲罐，解吸液经解吸液泵打入吸收塔上部循环使用，继续进行二氧化碳气体吸收操作。

吸收-解吸工艺流程示意图

3.装置功能

3.1能进行机泵、容器、塔器等设备操作。

3.2能进行二氧化碳-水体系吸收、解吸实训，吸收、解吸装置操作考核。 3.3能进行吸收塔、解吸塔效率测定。

3.4系统可实现手动控制和自动控制，实时显示过

仪 器 设 备 操 作 规 程

1、YA-3000型压力试验机操作规程 2、WE-300B型万能材料试验机操作规程 3、WE-1000B型万能材料试验机操作规程 4、DKZ－5000型电动抗折机操作规程 5、JJ－5型水泥胶砂搅拌机操作规程 6、NJ-160型水泥净浆搅拌机操作规程 7、NLD-3型水泥胶砂流动度测定仪 8、ZT－96型水泥胶砂振实台操作规程 9、FSY－150型水泥细度负压筛析仪操作规程 10、DBT-127型勃氏透气比表面积仪操作规程 11、SHBY－40B型数控水泥砼标准养护箱操作规程 12、FZ－31A型沸煮箱操作规程

13、SFD－60L型强制式单卧轴砼搅拌机操作规程 14、HCZT-Ⅱ型混凝土磁性振动台操作规程 15、SC－100A型切磨两用机操作规程 16、洛杉矶磨耗试验机操作规程

17、HS-4型自动调压混凝土抗渗仪操作规程 18、混凝土真空饱水机操作规程

19、ZBSX-92A型震击式两用振摆筛选机操作规程 20、标养室操作规程 21、砂浆稠度仪操作规程 22、砂浆分层度测定仪操作规程

23、SGO-1200型混凝土贯入阻力仪操作规程 24、混凝土氯离子电通量测定仪操作规程 25、HR-150A型洛氏硬度

电子天平操作规程

1. 开电源，通电预热3分钟，方可使用。 2. 电子天平为精密仪器，称重物件应小心轻放。

3. 将天平置于稳定的工作台上，使用环境应无影响天平讲师性能的振动气流和外磁场的存在。

4. 称量时，显示器应回零，并用校准砝码进行校准。

沥青软化点测定仪器操作规程

1. 将黄铜环置于涂有隔离剂的玻璃板上。 2. 将沥青加热熔化后，注入环内。

3. 自然冷却30分钟后，用热刮刀去高出环面多余的试样。 4. 将铜环放置在中导孔打的相应圆孔上，并套上钢环突拉环，插入温度计。、

5. 将环架置于一定温度的水或甘油15min(水温为5±0.5，甘油为32±1度，软化点在80度以下用水，大于80度用甘油)。 6. 取出环架，把钢球案置于铜杯上，复将环架放入燃杯，保持水温或油温。

7. 加热燃杯，使水温或油温在三分钟后维护每分钟上升±5度。 8. 试样爱热软化下附与下层底板表面接触时的温度即可软化点。

多功能电动击实仪操作规程

1. 操作前首先检查电源线，并检查仪器各个计数器部位，并且注意正反方向，严禁反转检查正反方向，可通过点动开关，轻轻操作来确认。

2. 操作前决定选用哪种落距，先取下罩壳，安装或拆卸大凸轮上的弧形齿圈，选好落距后，用螺栓扳

仪器设备操作规程

1、WE——1000数显液压万能材料试验机操作规程

1.1接通电源，按“电源”按钮，指示灯亮。 1.2根据试样规格选用量程。

1.3根据试样形状尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。 1.4按“油泵启动” 按钮，拧开“送油阀”，使台板上升约10 mm ，然后关闭“送油阀”。如果台板已在升起位臵，则不必先开动“送油阀”送油，仅将送油阀关好即可。

1.5将试样的一端夹于上钳口中。

1.6启动升降电机调整拉伸试验空间，将试样垂直夹好。

1.7按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验。试样断裂后关闭送油阀。如下一组试验间隔较长时间，还应停止油泵工作。

1.8打开回油阀卸力。 1.9取下断裂后的试样。 1.10数据存取和打印。

2、SYE——2000型压力试验机操作规程

2.1按照下压板上的定位刻线，将试件放在下压板的中心，并按试件的大小，旋转手轮，调节上压板至适当高度。

2.2接通电源，按下启动按钮，关闭回油阀，缓慢打开送油阀，使活塞浮起。

2.3调节送油阀，进行加荷试验。加荷时应平稳匀速，当测力仪数值不变动时，表明试件已被破坏，立即打开回油阀，使油缸内油液流回油箱。

2.4在试验过程中应连续均匀地加荷，混凝土强度等级＜C3

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气压试验安全操作规程

(正式)

Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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操作规范样本| OPERATION SPECIFICATION

第2页/总3页文件编号：KG-AO-2826-13

气压试验安全操作规程(正式)

使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

1．除设计图样规定用气体代替液体进行耐压试验外，不得采用气压试验。

2．气压试验前，要复查有关技术文件，制定试验方案，确定试验压力，采取可靠的安全措施，并经技术负责人和安全技术部门审批后，方可进行。

3．气压试验场地应

江西博莱大药厂GMP文件

题 目 编 码 变更记载 气泡点试验标准操作规程 SOP-SB-SC-120-04 编制部门 生效日期 变 更 号 颁发部门 颁发数量 批 准 批准日期 工程设备部 GMP办 2份 分发部门: 生产技术部、生产车间、工程设备部 制 定 制定日期 审 核 审核日期 1、目的：建立气泡点试验标准操作规程，保证操作人员使用设备的规范化、标准化。 2、范围：适用于气泡点试验使用。 3、术语：

4、责任者：车间主任、岗位操作人员、维修人员 5、正文：

1、原 理

1.1气泡点试验是有效的完整性测试，利用液体在滤膜表面，通过毛细管现象而产生表面张力，当气体压力超过表面张力时，气体穿过膜孔形成气泡。气泡点试验是测定产生气泡的最低压力。

2、 滤材选择

2.1 筒式过滤滤芯常用滤材为聚砜或聚四氟乙烯制成。

3、 滤膜工作前后的灭菌 －－滤材及滤器高压蒸汽灭菌（105℃，30分钟） 4、 试 验 4.1 使用前

用注射用水充满滤器的连接部件，借助于经过无菌过滤器的压缩空气，使得每个滤孔都充满水，将出口一端的管浸入到盛有注射用水的容器中，当压力达到规定值时无连续气泡逸出