轴承座夹具设计说明书

常州工学院毕业设计

CHANGZHOU INSTITUTE OF TECHNOLOGY

毕 业 设 计 说 明 书

题目： 锡林右轴承座组件工艺及夹具设计

二级学院（直属学部）： 专业： 班级： 学生姓名： 毛铭炯 学号： 指导教师姓名： 戴逸 职称： 评阅教师姓名： 职称：

2014年 月

1 锡林右轴才座组件工艺及家具设计

摘要

锡林结合体是梳棉机上的一个关键零部件，它的加工质量直接影响到梳棉机的工作稳定性，使用寿命等性能。因此其加工精度要求较高，尤其是轴承盖与轴承座的结合面及轴承孔的精度有很高的要求，这些精度的保证是本工艺规程的难点，同时也是重点。本次设计针对锡林结合体的自身特点及生产厂家现有的设备来编制工艺规程及相关专用夹具的设计。内 容主要包括：毛坯的确定、定位基准的选择、工序余量确定等。

关键词：轴承结合体

常州工学院毕业设计

CHANGZHOU INSTITUTE OF TECHNOLOGY

毕 业 设 计 说 明 书

题目： 锡林右轴承座组件工艺及夹具设计

二级学院（直属学部）： 专业： 班级： 学生姓名： 毛铭炯 学号： 指导教师姓名： 戴逸 职称： 评阅教师姓名： 职称：

2014年 月

1 锡林右轴才座组件工艺及家具设计

摘要

锡林结合体是梳棉机上的一个关键零部件，它的加工质量直接影响到梳棉机的工作稳定性，使用寿命等性能。因此其加工精度要求较高，尤其是轴承盖与轴承座的结合面及轴承孔的精度有很高的要求，这些精度的保证是本工艺规程的难点，同时也是重点。本次设计针对锡林结合体的自身特点及生产厂家现有的设备来编制工艺规程及相关专用夹具的设计。内 容主要包括：毛坯的确定、定位基准的选择、工序余量确定等。

关键词：轴承结合体

第一章 绪论

机械制造业是国民经济的的基础和支柱，是向其它各部门提供工具、仪器和各种机械技术的装备部。一个国家的的机械制造业的发展水平是衡量一个国家经济实力的和科学技术水平的重要标志之一，在科技飞速发展的今天,机械产品和机械制造技术的内涵正在不断的发生变化，工程技术人员不仅要学习和掌握计算机技术等多方面的新知识、新技术、而且要对机械制造和机床夹具等必备的基础理论知识、运用全新的观点重新优化组合。

“工欲善其事，必先利其器。”

工具是人类文明进步的标志。自20世纪末期以来，现代制造技术与机械制造工艺自动化都有了长足的发展。但工具（含夹具、刀具、量具与辅具等）在不断的革新中，其功能仍然十分显著。机床夹具对零件加工的质量、生产率和产品成本都有着直接的影响。因此，无论在传统制造还是现代制造系统中，夹具都是重要的工艺装备。

轴承座是各种机械设备中常见的部件,它的主要作用是支撑轴承，目前常用轴座已经标准化，通常在机械产品设计时只要选取即可，但在许多场合，因为结构和条件的需要，需要非标轴承座，对于轴承座生产厂家，则是要尽力降低生产成本，提高产品质量。

齿轮是各种机器机械产品中常用的传动件，由于它传动效率高，传动稳定性好，噪音低，定比传动，广泛应用于各种机械

毕业设计论文

轴承座零件加工工艺编制及夹具设计

全篇扣扣747933699 欢迎交流

摘 要

工艺规程编制是现代制造过程中一项主要的技术活动，也是机械设计制造及其自动化学生的要求掌握的一门重要的技术。本毕业设计研究的课题是轴承座零件加工工艺编制及夹具设计，主要内容如下：

首先，对零件进行分析，主要是零件作用、结构和工艺的分析，通过零件分析了解零件的基本情况，从而确定了零件的主要加工表面的技术要求及加工方法。根据零件图上的具体要求，确定毛坯的制造形式和尺寸。

第二步，进行基面的选择，确定加工过程中的粗基准和精基准，制定工艺路线方案。通过对两种以上的工艺路线方案的比较分析，确定出可以使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求得到合理保证的工艺路线方案。

第三步，根据已经确定的工艺路线，选择加工设备及工艺装备，及每一工步的切削用量。

第四步，设计钻轴承座 Φ 9mm孔的夹具。选择定位基准，确定夹具结构方案，对切削力、夹紧力的计算和定位误差进行了分析。

关键词：轴承座，工艺规程，夹具设计，精度分析

2

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目 录

第1章 绪论 .................................

轴承座加工工艺及夹具设计

题目：轴承座加工工艺及夹具设计

班 级： 工程机械1102班 学 号： 学生姓名：

完成日期： 2013.12.21

目录

序言………………………………………………………………………..…5 一、 零件加工工艺设计……………………………………………..…6

1、零件的工艺性审查……………………………………………….…..6

轴承座加工工艺及夹具设计

2、基准选择原则…………………………………………………….…..7 3、定位基准选择………………………………………………………...7 4、拟定机械加工工艺路线……………………………………………...8 5、确定机械加工余量，工序尺寸以及公差…………………………...8 6、选择机床设备及工艺设备…………………………………………....9 7、确定切削用量…………………………………………………………9

二、夹具设计……………………………………………………………….12

1、问题提出……………………………………………………………….12 2、家具设计………………………………………...……………………..13

三、小节…

课程设计说明书

设计题目： KCSJ-04轴承座零件的

工艺规程及工艺装备

班 级 设 计 者 学 号 指导教师

机械制造工艺学课程设计任务书

生产纲领： 4000生产类型： 内容：

1.2.3.4.5.6.7．课程设计说明书

题目：轴承座零件的工艺规程及工艺装备件 批量生产 产品零件图 1产品毛坯图 1夹具图 1零件装配图 1机械加工工艺过程卡片 1机械加工工序卡片 1 1

2

张 张 张 张 套 套 份

机械加工工艺规程设计

图1、2 分别为轴承座的零件图。已知零件的材料为HT200，年产量4000件/年。试为该轴承座零件编制工艺规程。

图1-1 轴承座零件图

第一节 轴承座的工艺分析及生产类型的确定

目 录

一 零件的分析…………………………………………………………2

二 确定生产类型…………………………………………………2 三 确定毛坯………………………………………………………2 四 工艺规程的设计………………………………………………2

（一）定位基准的选择 …………………………………………2

（二） 工艺路线的拟定…………………………………………3 （三） 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 …………3 五 夹具设计………………………………………………………18 六 个人总结………………………………………………………24 七 参考文献………………………………………………………24

- 1 -

一 零件的分析

（一）零件的作用

上紧定螺丝，以达到内圈周向、轴向固定的目的 但因为内圈内孔是间隙配合，一般只用于轻载、无冲击的场合。

（二）零件的工艺分析

该零件为轴承支架，安装轴承，形状一般，精度要求并不高，零件的主要技术要求分析如下：

（1）由零件图可知，零件的底座底面、内孔、端面及轴承座的顶面有粗糙度要求，其余的表面精度要求并不高，也就是说其余的表面不需要加工，只需按照铸造时的精度即可。底座底面的精度为Ra6.3、内孔、端

无锡职业技术学院毕业设计说明书

第一章 引言

高产梳棉机是20世纪后期发展起来的，不论梳理技术、自动监控技术、在线检测技术、负压吸尘技术以及安全生产技术都有了很大的发展，车速日益增高，产量一再增，尤其是产品质量有了明显的进步，生条结杂少，重量不匀率低，为纺好纱织也布奠定了坚实的基础。从1999年法国巴黎国际纺织机械展览会及2000年10月美国格林威尔国际纺织机械展览会上可以看出新型高产梳棉机具有以下特征：

（1）车速高，锡林速度在600r/min左右，克鲁斯罗尔MK5直径为40公分小锡林则高达770r/min。

（2）在新型针布应用的基础上又增加了在线盖板、锡林隔距调整及在线磨针技术，如：DK903、瑞士C51高产梳棉机。

（3）在线检测技术及自动监控技术的发展，如自调匀整、在线监测棉结、检测各部运转速、产量等数据并及时进行荧屏显示等。

（4）喂入部分三刺辊技术的应用改进了开松、除杂、减轻主梳理、除杂负担，为锡林增速创造了条件。

（5）负压吸尘体系的形成，使高速回转的梳棉机净化水平提高，也是梳棉机高速高产的保证。

（6）应用变频调速技术，使一些主要回转部件能单独传动，并以电子技术控制相互的速比。

（7）安全防护措施的改善，如高

萍乡高等专科学校机械电子工程系

夹具课程设计

一、 零件图分析

本设计任务是在一个长方体上铣一个不通的槽，根据《机械制造技术基础课程设计指导教程》P62选直径为20mm的直柄立铣刀，查表3-15，刀长L=104mm,根据《机床夹具设计手册》P81表4-11预选X51立式铣床。

二、定位方案

2.1.工件在夹具中的定位

要达到零件图的尺寸、形状、位置精度要求，需要限制六个自由度，定位元件可用支承钉，底面布置3个不共线的支撑点，侧面布置2个，端面布置1个，分别限制3个，2个，1个自由度，达到完全定位。从基准重合的原则和定位稳定性出发，可设置定位基准如图2-1

图2-1工件定位

解洪光8-1

1

萍乡高等专科学校机械电子工程系

夹具课程设计

2.2. 定位误差分析与计算

工件以平面定位时，由于定位副容易制造的准确，可视基准位移误差ΔY=0;对于三个工序尺寸来说，工序基准与定位基准重合，故基准不重合误差ΔB=0,故定位误差为零，定位方案可用。

三、对刀装置

3.1. 对刀装置

本工序被加工槽精度一般，夹具中采用直角对刀块及塞尺

萍乡高等专科学校机械电子工程系

夹具课程设计

一、 零件图分析

本设计任务是在一个长方体上铣一个不通的槽，根据《机械制造技术基础课程设计指导教程》P62选直径为20mm的直柄立铣刀，查表3-15，刀长L=104mm,根据《机床夹具设计手册》P81表4-11预选X51立式铣床。

二、定位方案

2.1.工件在夹具中的定位

要达到零件图的尺寸、形状、位置精度要求，需要限制六个自由度，定位元件可用支承钉，底面布置3个不共线的支撑点，侧面布置2个，端面布置1个，分别限制3个，2个，1个自由度，达到完全定位。从基准重合的原则和定位稳定性出发，可设置定位基准如图2-1

图2-1工件定位

解洪光8-1

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2.2. 定位误差分析与计算

工件以平面定位时，由于定位副容易制造的准确，可视基准位移误差ΔY=0;对于三个工序尺寸来说，工序基准与定位基准重合，故基准不重合误差ΔB=0,故定位误差为零，定位方案可用。

三、对刀装置

3.1. 对刀装置

本工序被加工槽精度一般，夹具中采用直角对刀块及塞尺