混凝土泵送车转台圆筒与支撑板组对工装

用于泵车上泵送转塔的圆筒与支撑板组对焊接的工装 ●需求单位：湖南鑫众工业装备有限责任公司 ●单位概况：

湖南鑫众工业装备有限责任公司成立于2010年3月8日，现有员工40人，其中技术人员26名。公司注册资本275.5万元，公司总资产700万元，公司经营范围：五金工具、金属切割设备及零件、焊接设备及零件、自动焊接辅机具的开发、设计及销售；焊接材料、机电设备、工业电器、电线电缆、节能环保设备的销售。主要产品是工程机械的自动焊接组对工装。公司产品市场需求量很大，目前最需要的是技术的支持。 ● 需求技术的具体要求：

此工装用于泵车上泵送转塔的圆筒与支撑板组对与焊接过程。主要由底座，旋转底盘，自动对中装置，圆筒定相装置，外部精确定位，中心定位，上下压紧装置，划线机构， 液压系统和电气控制系统组成。

结构特点：底座上布置以上各组件，采用膨胀螺栓连接。旋转底盘要求使用无级调速旋转机构，可以正转和反转。自动对中装置：底盘上的定位杆及伺服电机自动完成对中支撑板。程序具备可调节对中装置的功能。检测相位装置：支撑板放置好并对中后，该装置检测支撑板耳朵处的相位，用来确定整个支撑板上的需焊接各个部件所在的相位。并由划线机根据检测相互的相位划出焊接位置线。圆筒定位装置可方便的确定圆筒上缺口或孔与支撑板的相位关系，并实现该处局部圆弧自动对位。划线机采用电弧刻划线机。外部精确定位油缸：圆周对称布置2组油缸，精确控制圆筒外壁位置，使圆筒与支撑板内孔同轴度，圆度小于5mm，油缸压力根据测算确定，要求内油缸能够把筒壁无缝隙的紧压在外油缸的压板上。中间撑胀系统可下降至少和支撑板平齐，并上有钢板铺平，人可踩在中间临时操作。上下压紧油缸组装置选择靠近外部精确定位油缸位置布置，压力点在外部精确定位油缸压块的正上方，压力要求朝正下方，以防止偏压导致圆筒变形。

本系统构思新颖，灵活精巧，机械设计紧凑而且模块化；电气控制设计高度自动化。本控制系统是采西门子的运动控制系统，该系统具有高度的智能化，和友好的人机界面。工人操作非常方便。 ●拟投入资金：120万元 ●合作方式：合作技术开发 ●联系方式：

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