事故案例分析红皮书课程设计！

目录

第一部分事故报告

1事故基本情况..........................................1 2事故经过..............................................1 3事故原因..............................................1 4事故责任划分..........................................2 5防止类似事故的预防措施................................2

第二部分事故应急预案 1总则

1.1编制目的............................................3 1.2编制依据............................................4 1.3适用范围............................................4 1.4应急预案体系........................................4 1.5应急预案原则........................................4 2铝粉厂铝粉车间危险性分析..............................4 2.1企业概况............................................4 2.2危险源与风险分析....................................4 3组织机构及职责........................................5 3.1应急组织体系........................................5 3.2指挥机构及职责......................................5 4预防与预警............................................6 4.1危险源控制..........................................6 4.2预警行动............................................7 4.3前期预警措施........................................7 4.4信息报告与处置......................................8. 5响应分级..............................................8 5.1应急响应程序........................................9 5.2应急结束............................................9

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6信息发布.............................................11 7后期处理.............................................11 7.1善后处理...........................................11 7.2调查与评估.........................................11 7.3恢复重建...........................................12 8保障措施.............................................12 8.1通讯与信息保障.....................................12 8.2应急队伍保障.......................................12 8.3应急物质装备保障...................................12 8.4经费保障...........................................12 8.5其他保障...........................................13 9培训与保障...........................................13 9.1培训...............................................13 9.2演练...............................................13 10奖惩措施............................................13 10.1奖励..............................................13 10.2罚处..............................................14 11附则................................................14 11.1应急预备案........................................14 11.2维护和更新........................................14 11.3制定与解释........................................14 11.4应急预案实施时间..................................15 附件...................................................16 调查组人员名单.........................................16 参考文献...............................................17

第一部分事故报告

1事故基本情况

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<1>事故单位: 某冶炼厂

<2>事故时间:1976年4月24日10时40分 <3>事故类别:铝粉火灾爆炸 <4>事故性质:责任事故 <5>伤亡人数:死亡3人受伤3人

2事故经过

1967年4月24日10时40分，某冶炼厂铝粉车间，由于自制的滚筒筛机制造质量不合格，在筛铝粉的生产过程中发生爆炸，又引起铝尘管道爆炸。由于连续两次的铝粉爆炸，喷出巨大的火焰，形成炽热白球，瞬间温度高达数千度，使铝粉车间周围的树木全部烧毁。当即烧死筛粉操作工王某等3人，火焰从厂房内喷出15米，又伤及路过的某航空学院的汽车司机及装卸工等3人。

3事故原因

<1> 直接原因某冶炼厂使用铝粉生产，但对铝粉性质不够十分了解，曾经发生过铝粉火灾事故多起，但均未引起该厂和车间的有关领导的重视。例如，仅1967年1月至3月该厂就发生铝粉火灾明火事故3起：1967年1月，铝粉刮板机开动时，轨道上的铝粉起火多次，只不过没有引起爆炸；同年2月铝粉刮板机电闸开关，在合闸时因铝纷引起明火，烧毁了窗户，使用灭火器和多人才把火扑灭，幸兔未造成大的火灾；同年3月，铝粉刮板机开动时，轨道上的铝粉再次起火，仍未引起爆炸事故，与此同时铝粉生产中使用的照明和电动设备，由于都未与铝粉隔绝而多次发生过明火，只不过未导致火灾事故和大的爆炸。

就在4月22日发生本次事故前三天，4月21日还发生过操作工李某开动铝粉刮板机，在合闸时因铝粉又一次引起明火险些被烧伤。直至4月24日本次筛铝粉生产发生爆炸，引起铝粉管道爆炸，导致了人员的重大伤亡，以及厂房和设备的损坏。上述连续发生的明火事故及隐患，均没有引起有关领导的重视，未能采取防范措施，导致铝核爆炸事故的终于发生．

铝粉车间自制的所有机电设备，包括滚筒筛机均没有考虑防爆问题，这次爆炸是因滚筒筛内的铝粉遇到送料管里的棱角与筛架的铁圈磨擦而产生的火花引起铝粉爆炸，只要产生火花的同时，具备铝粉爆炸浓度，产生爆炸则是必然现象。 <3>间接原因企业安全生产管理混乱，缺少必要的规章制度。对铝粉管道和机电

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设备没有制定清理制度，铝尘大量沉积，在滚筒筛内的铝粉爆炸后，进而引起管道内的铝粉爆炸，扩大了伤害范围，更谈不上安装通风除尘设备，采取铝粉防爆措施。该厂领导管理的是爆炸危险场所，但是对机电设备等没有采取防爆型机电设备。没有采取防爆安全生产措施。

4事故责任划分及处理建议

<1>企业主要负责人.作为公司安全生产第一责任人，未能及时组织有关部门修订完善本公司安全生产管理制度和操作规程，未认真督促、检查本单位的安全生产工作及时洧除生产安全事故隐患，对事故的发生负有责任。督管理局依法处理追究形式责任

<2>主管安全的分管生产、安全工作，未认真督促、检查生产制造部落实公司各项安全管理制度，对企业安全工作检查不到位，由厂方按照公司的有关规定对其进行处理进行罚款

<3>建立完善的管理制度与检查制度

<4>企业车间员工安全意识淡薄，消防知识欠缺.建议不定期进行相关培训教育，提高应对风险的能力

<5>企业车间管理人员，管理不完善，应对此次事故负次要责任罚款

5防范对策

<1>改进工艺生产技术，采用惰性气体气力输送，控制物料尽量不产生静电 为消除静电给铝粉制备生产带来的危害，控制铝粉粉尘爆炸引发的条件，吉化集团公司自2002年6月起，先后两次对原铝粉制备装置进行了技术改造，即在原有铝粉制备装置的基础上，将原空气雾化改为氮气雾化技术，并增加了一套铝粉分级系统，通过技术改造，不仅满足了国内外市场对高档球形铝粉的需求，同时，将铝粉雾化及分级系统连接成一体，利用氮气压缩机不断给系统运行补充足量的氮气来源，确保系统氮气中的最低氧含量大大低于9%（目前控制在0.8%）。 采取静电接地措施使已产生的静电尽快逸散，避免产生积累

<2>铝粉生产所用的每台设备与设备、设备与管线、管线与管线、阀门与管线之间的法兰、电气、仪表之间的跨接等均应用扁铜制编织线连接起来，之后与防雷接地装置互相连接起来；

工厂所用的所有公用工程管线、采暖管线必须连接成一个连续的整体，并予

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以接地。

生产区域内的所有电气设施，包括电气开关、照明开关、临时机电仪电工设备等，均有可靠的静电接地，并应该构成一个闭合回路的接地干线，静电接地连接要求牢固，应有足够的机械强度承受机械运转引起的振动，防止脱落或虚接。 <3>采用防静电导电包装桶（包括包装工作台）、不发火花地面

<4>严禁穿戴化纤衣物进入包装现场或进行包装作业，防止静电火花的产生 由于铝粉生产装置爆炸危险等级属于Ⅱ区防爆场所，且铝粉的最小点火能量在0.15mJ，根据导体间静电放电能量W=1/2CV2计算，人体自身所携带的静电能量可达到0.45mJ以上，远远大于铝粉的最小点火能量。因此，为杜绝人身静电放电，工厂要求所有操作人员进入作业现场必须穿戴统一发放的防静电工作服，同时在粉尘浓度相对较大的分级包装间出入口增设了静电释放棒，这样，操作人员可以及时排除人体所带静电，是防止人身静电危害的有效措施之—。 <5>生产和检修过程中的安全管理措施

在铝粉生产或检修过程中，由于阀门质量、设备密封不严及包装过程中容易发生铝粉泄漏，一旦因风机和机器停车或因关闭门窗而引起的气流扰动，形成铝粉粉尘云达到一定浓度，这时使用铁制工机具存在相当大的火灾爆炸隐患；因此，工厂要求现场严禁使用非防爆工、机具，应使用防爆型铜制工具和木制工具。 在生产及检修过程中，要避免一切静电火花的产生，坚决杜绝用非防爆工具振打设备、管线，特别是在分级、输送、包装过程中，撞击火花及电气火花等都会引起火灾爆炸的产生。

第二部分事故应急预案

1总则

1.1 编制目的

为了加强铝粉厂的安全生产应急管理，科学应对铝粉厂事故，减少事故的危害程度，为保证迅速、有序、高效救援行动，减少人员伤亡和经济损失，防止事故扩大，增强本企业对突发事故的应急处理能力，特制定本预案。

1.2 编制依据

本预案是根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》和

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《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》的要求，结合本单位的实际情况制定。

1.3 适用范围

本预案适用于铝粉厂专用铝粉生产程中发生的火灾爆炸事故。

1.4 应急预案体系

本预案由本单位安全分管负责人起草，应急救援总指挥批准，由专职安全管理员管理，各职能部门及全体员工在安全管理中必须贯彻执行。

1.5 应急工作原则

（1）以人为本，安全第一。事故应急救援工作始终要把保障人民群众的生命财产安全和身体健康放在首位，最大限度地预防和减少火灾事故造成的人员伤亡和危害；充分发挥人的主观能动性，充分发挥人民群众在应急工作中的重要作用。 （2）统一领导、分级管理。公司成立造纸厂火灾应急指挥部，企业主要负责人最为应急救援组织的总指挥，分管负责人及有关部门领导配合的应急管理和应急处置本企业突发火灾事故。

（3）依靠科学、注重实效。采用先进的监测、预警、预防和应急处置技术装备，提高造纸厂火灾事故预防和应急救援的科技水平。

（4）预防为主、平战结合。贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，坚持事故灾难应急与预防工作相结合，做好预防、预测、预警和预报工作。做好常态下的风险评估、物资储备、队伍建设、完善装备、预案演练等工作。

2铝粉厂铝粉生产车间的危险性分析

2.1 企业概况

某铝粉厂主要负责人为王某，主要从铝粉制品的生产加工与销售。该厂位于河南省建筑面积3000m。现有员工165人，其中专职安全管理人员2人。

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2.2 危险源与风险分析

本单位的危险目标为铝粉加工车间，主要危险品为铝粉，其危险性主要表现为火灾爆炸。

铝粉生产过程中的易燃、易爆介质是铝粉，铝粉的危害主要体现于其本身属于

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乙类可燃性粉末，易吸潮；其在空气中的爆炸下限37～50mg/m3，最低点火温度645℃，最小点火能量15mJ，最大爆炸压力0.415MPa，氮气中爆炸最低氧含量9%。

铝粉粉末在空气中与空气混合能形成爆炸性混合物，当达到一定浓度时，遇火星或一定的静电能量就会发生爆炸。与酸类（如盐酸、硫酸等）或与强碱接触能产生可燃性危险气体（氢气），易引起燃烧爆炸；与氧化剂混合能形成爆炸性混合物；与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。因此铝粉应严禁与酸、碱、氧化剂等物品混合存放。

3 组织机构及职责

3.1 应急组织体系

应急救援指挥部设在河南某铝粉厂，组织机构及组成人员如下：

总 指 挥： *** 联系方式： *** 副总指挥： *** 联系方式： *** 疏散组负责人： *** 联系方式： *** 救护组负责人： *** 联系方式：*** 通讯组负责人： *** 联系方式：*** 抢修组负责人： *** 联系方式： *** 灭火组负责人：***联系方式： ***

3.2 指挥机构及其职责

应急救援指挥部统一负责本单位事故应急救援的指挥及各部门之间的协调和人员调度，组织有关部门按照应急救援预案迅速开展抢救工作，防止事故的进一步扩大，力争把事故损失降到最低。应急救援人员应服从统一调配，各司其职，各负其责，不得善离岗位。

总指挥负责批准本预案的启动和终止;负责人员、资源配置、应急队伍的调动;指挥协调应急反应行动;负责与相关的外部应急部门、组织和机构进行联络；组织事故调查，总结事故急救经验教训等。

副总指挥负责协助总指挥组织和指挥应急操作任务；控制现场出现的紧急情况；事故现场应急操作的直接指挥和协调；向总指挥提出应采取的减缓事故后果行动的对策和建议；负责组织善后处理工作等。

灭火组负责火灾的初期扑救和处理；尽可能控制危险源，同时要采取措施保护现场；负责寻找、集中、清点、营救事故中的受伤人员。

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疏散组负责阻止非抢险救援人员进入事故现场；按事故的发展态势有计划地疏散人员；维护治安秩序；负责事故现场隔离区域和疏散区域的警戒。

救护组负责对伤病员进行检查分类和观察；对伤员的救护、包扎等现场急救；负责保护、转送事故中的受伤人员。

通讯组要确保各专业队与场内事故现场指挥部广播和通讯的畅通；通过广播和通讯指导人员的疏散和自救。

抢修组负责抢修被事故破坏的设备、道路交通设施、通讯设备设施；为救援行动提供物质保证（包括应急抢险器材、救援防护器材、检测器材和指挥通讯器材等）。

铝粉生产中有很多事故苗头，可以通过立即使用消防器材扑救得到有效控制，但是在有些生产场所，万一发生火警无法扑救时，所有人员应立即撤出以免造成不必要的伤亡。因此，应急救援总指挥应根据事故的险情，有必要及时疏散局部或全部人员进行撤离，应急救援小组有关负责人应做好人员疏散工作。疏散人员的集中地点应安排在库区外侧安全、空旷地带。

4 预防与预警

4.1 危险源监控

铝粉粉尘极易引起火灾爆炸事故。铝粉粉尘在与足够的空气混合后，并在一定的火源作用下，任何超细固体燃料粉尘都会发生爆炸。而且，空气中悬浮的铝粉粉状可燃物完全可能发生扩散型二次爆炸。一般粉尘颗粒越小，越易发生燃烧。

国内外的研究成果表明，粉尘发生爆炸燃烧事故的条件一般有三种：①可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮，其表面分子与空气充分接触，产生热分解或干馏作用，而成为气体排放在粒子周围，形成爆炸性混合物，即人们常说的粉尘云；②有充足的空气和氧化剂；③要有足够的引起粉尘爆炸的起始能量，如有火源或者强烈振动与磨擦，具备电晕和火花放电的条件，产生电晕和火花放电的能量必须等于或大于可燃物的最小点火能量。一般，堆积的粉尘不会发生爆炸，

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但当发生悬浮粉尘爆炸时，初始爆炸的冲击波会使这些堆积的粉尘扬起形成粉尘云，并被其后的火焰引燃，而发生第二次爆炸，产生更大的爆炸能量，加重火灾事故的危害程度。

4.1 预警行动

铝粉生产车间发生火灾事故的原因主要有：配电柜漏电,铝粉生产线烫伤,铝粉尘爆炸。因此，本单位要落实安全责任制，安全管理人员要作好检查和记录，发现问题及时整改，减少事故隐患。

铝粉生产发生事故后，公司应急救援指挥部应迅速作出判断，决定启动本应急预案。事故情况严重，超出本企业应急处置能力时,应急指挥部应立即通过电话等方式，向区应急指挥中心、区安监部门报告报告,区应急指挥中心根据需要启动区级应急预案或上报至市应急指挥中心(或市应急办)。

4.2前期预防措施如下：

(1)企业应急指挥部接警后，立即由应急办通知应急指挥部各成员、各应急工作小组和企业各职能部门，要求所有人员做好应急救援准备; 依据事故的险情，确定是否向安监部门、消防部门、医院、供电公司等外部单位寻求援助。 (2)由总指挥在第一时间召集有关人员，研究和决定应急救援初步方案。 (3)尽快组织撤离事故区域附近职工或群众，采取一切可能措施，防止人员伤亡。

(4)决定启动本预案，并报告区政府和上级主管部门。

4.3公司应急救援指挥部接警后，立即组织有关人员赴事故现场救援。

当车间发生紧急情况，紧急疏散警报发出后，全体员工及来访人员必须遵守公司应急疏散计划，按照紧急疏散线路尽快到达安全地点。应急救援小组成员应立即到达指定位置，指导人员转移到安全地带，发现受伤人员时，在确认环境安全的情况下，首先进行伤员救助；在不能确定环境安全或环境明显对救助者存在伤害时，应首先作好个体防护后再进行救助工作。司机必须立即将各自的车辆驶离停车场，以免阻碍其他救援车辆的通行；警卫人员应及时将大门打开至最大，同时指挥单位内人员及车辆单向离开，指挥外部救助车辆有序进入库区。

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一旦发生事故，车间负责人应立即发出警报，并向上级汇报；如是车间外火灾，应立即组织现场急救小组实施抢救公司领导应及时奔赴事故现场安全距离外，召集应急救援人员集中，了解事故情况，搞清现场破坏情况，根据具体情况谨慎组织救援并及时与外部取得联系。

4.4信息报告与通知

本单位铝粉生产车间设固定电话1部，随时可与消防队联系。 紧急事件外部救援单位和政府有关部门联系电话：

消防队 电话 119医院 电话 120 公安局 电话 110安监局 电话 ***

4.4.1信息上报

总指挥接到安全生产事故报告后，应于1小时内向区安监局和上级主管单位报告。当企业发生的事故情况紧急时，事故现场有关人员可以先向110指挥中心、120急救站及区安监局报告事故情况，然后向本企业应急办公司和企业领导报告，以便尽快得到外部专业救援队伍的支援。

4.4.2信息传递

铝粉厂生产企业应确保24小时应急值守电话以及值班人，保证应急电话更新后及时通知到应急指挥部各成员及各个应急工作小组成员。一旦发现事故出现征兆或发生事故，企业应急救援指挥中心要按照本预案和报告制度的规定，在组织抢险救援的同时，及时汇总相关信息并迅速报告。

报告事故的内容应当包括：事故发生单位概况;事故发生时间、地点以及事故现场情况;事故的简要经过;事故已经造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明的人数）和初步估计的直接经济损失;已经采取的措施;其他应当报告的情况。

5 应急响应

5.1 响应分级

依据《生产安全事故报告和调查处理条例》，铝粉厂火灾事故一般分为以下级别：

(1) 特别重大火灾是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤，或者1

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亿元以上直接财产损失的火灾；

(2) 重大火灾是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接财产损失的火灾；

（3）较大火灾是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接财产损失的火灾；

（4）一般火灾是指造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000万元以下直接财产损失的火灾。

5.2针对事故危害程度、影响范围和本单位控制事态的能力，按照分级负责的原则，不同的事故级别明确不同的响应级别。

5.2.1预警

当发生一般的安全设施设备故障时，应进入事故预警级应急响应状态。 5.2.2企业响应

当关键、重要的设施设备发生故障，或有可能引发的火灾、爆炸事故的有害影响局限于本单位内部，并且可被现场的工作人员遏制和控制在该单位范围内时，应进入企业级应急响应状态。 5.2.3社会应急

当可能发生火灾爆炸事故，能造成人员伤亡、财产损失、设备损害或环境污染，所造成的有害影响可能扩大到公共区时，应进入社会级应急响应状态。 铝粉厂一般事故及以上的事故级别应进入社会应急响应状态。

5.3 应急响应程序

依据铝粉厂燃烧爆炸事故的类别、危害程度的级别及可能发生的事故现场情况分析结果，设定预案的启动条件。

当发生一般的安全设施设备故障时，应进入事故预警级应急响应状态。 发现人应立即向仓库负责人汇报，仓库负责人再组织处理，并根据事故的类别向主要负责人汇报。主要负责人接到报告后，组织有关专业技术人员、维修人员进行处理，对一时难以处理的，应组织领导班子成员研究决定处理办法。

当关键、重要的设施设备发生故障，或有可能引发的火灾事故的有害影响局限于本单位内部，并且可被现场的工作人员遏制和控制在该单位范围内时，应进

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入企业级应急响应状态。

发现人应立即报告车间负责人，车间负责人在组织处理抢救同时，指定人员或亲自向总指挥报告。总指挥接到报告后，要立即赶赴事故现场，召集应急救援组织成员，实施抢险救援行动。所有人员要听从指挥的安排。

当可能发生火灾爆炸事故，能造成人员伤亡、财产损失、设备损害或环境污染，所造成的有害影响可能扩大到公共区时，应进入社会级应急响应状态。

事故发生后，发现人应立即报告车间责人，车间负责人应组织指挥无关人员及非专业人员立即撤离现场至安全地带，在组织专业人员处理抢救同时，亲自向总指挥报告。在火灾、爆炸事故第一时间向当地公安消防部门报警，务必说明本仓库名称、所在的地址和方位、联系电话和联系人。如确认火险难以控制，或可能即将爆炸时，应立即组织所有人员撤离现场至安全距离外，如有人员伤亡，也应立即抬至安全地带后再组织抢救。本单位各级领导、相关人员接到通知后，要立即赶赴事故现场安全距离外最便利的地带，组成事故处理指挥小组，组织专业人员抢险。外部应急救援人员到达安全地带后，公司安全管理人员应做向导，并说明紧急事件的情况，协助消防部门人员（不懂铝粉制品专业灭火知识者不得盲目近前）灭火。

事故发生后，应根据现场破坏情况及的大小以及其危险程度建立警戒区，并在通往事故现场的主要干道上实行交通管制。除消防、应急处理人员以及必须坚守岗位人员外，其他人禁止进入警戒区。警戒区域的边界应设警示标志并有专人警戒。

5.4 应急结束

事故现场得以控制，环境符合有关标准，导致次生、衍生事故隐患消除后，经现场应急救援指挥机构确认和批准后，现场应急处置工作结束，应急救援队伍撤离现场。

由公司办公室将事故分析报告、经济损失、事故影响范围、环境破坏程度、救援费用核算、事故现场控制和恢复、受影响及遇难家属的安置等情况上报公司领导班子。由公司领导班子向事故调查小组移交相关事项内容，包括现场的保护、取证，事故分析处理过程原始资料，事故单位安全管理工作相关制度、措施、记录等资料。应急救援指挥部组织完成应急救援总结报告，报送上级部门宣布应急

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处置结束。

6 信息发布

公司办公室是铝粉制品火灾爆炸事故信息发布的指定部门，负责本企业纸制品火灾事故信息对外汇报工作。坚持实事求是，准确及时，经总指挥批准后，向办公室报告事故信息。

7后期处理

7.1善后处理

公司领导班子负责组织善后处置工作。

7.1.1公司负责人组织有关部门对事故受影响及遇难人员亲属进行安置、补偿。 7.1.2事故应急救援指挥部设有救护组，救护组人员应熟悉抢救程序的具体内容和要求。

发生事故时，可以利用配备的救护设备进行救护。轻度的烫伤和烧伤，可用药棉轻涂伤处或用冷水冲洗冷却后，进行简单包扎处理；烧伤的救护应根据烧伤症状特点进行处理，必要时要及时送到医院治疗。

根据事故的险情和人员受伤情况，及时与急救中心和医院联系，请求出动急救车辆和专业医护人员协助抢救并做好急救准备，确保伤员得到及时医治，在应急救援工作结束后，救护组要认真核对参加应急救援人数，清点救援装备、器材。 7.1.3仓库保卫组织机构应加强安全保卫工作，维持事故区域的秩序。 7.1.4公司办公室应及时调查统计事故影响范围和受灾程度，并按规定向上级主管部门报告。

7.2 调查与评估

铝粉厂燃烧爆炸事故发生后，企业应组织相关部门及人员组成事故调查组进行事故调查及损失评估。应按国家有关事故调查的规定须对事故损失做出定量评估，按照事故级别划分，事故调查组进入事故现场后，立即调查事故情况，并确定事故损失的评估范围。事故调查组须评估由事故导致的直接（间接）经济损失；汇总事故中人员伤亡情况。

企业事故调查组负责调查分析事故原因、事故损失情况，由公司办公室以事故报告形式报上级主管部门及安监局。

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7.3 恢复重建

在事故起因调查完毕后，经总指挥同意，开始事故现场的净化与恢复。由事故应急救援指挥部抢修组负责组织对现场进行清扫、清洁、整理、整顿，对安全设施设备进行检查和更换。安全器材和设施设备经检查、更换确认可以投入使用后，确认紧急情况结束，危险已经消除，恢复正常使用。

8保障措施

8.1通信与信息保障

本公司库区设有固定值班报警电话，24小时轮流值班制度，保证与外部信息的联络和沟通。

8.2 应急队伍保障

应急指挥部负责协调本公司的应急救援工作和救援队伍的组织管理。此外，当地的消防队、医院救护队、交警部门也是应急救援不可缺失的力量。

8.3 应急物质装备保障

本公司应急救援所需的消防器材、照明设备、急救药品等由公司办公室负责采购和提供，并由各小组负责妥善存放和保管。

日常的消防器材已按有关要求布置在库区的各个位置，由专人负责保管。在造纸厂仓库周围配备有能满足消防要求的地上消火栓，消防水池，以及配套的型消防泵，灭火器，消防沙，铁锨，消防水桶，等相关消防设施。

8.4 经费保障

本公司设立了事故应急处置专项资金，由公司财务部予以保障。应急处置专项资金的使用范围为：公司应急指挥部确定的工作项目，以及用于应急物资、装备的维护、更新，人员的培训以及应急演练等。安全生产事故应急救援资金从安全生产费用中列支，由公司负责人审批。

8.5 其他保障

保障救援工作用车；事故现场治安警戒和治安管理，维持现场秩序，及时疏散群众；专职安全管理员及有关专业人士为应急救援提供技术保障；公司办公室做好后勤保障工作，负责事故处理过程中的全部外来人员生活接待及内部参战人

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员的生活安排。

9培训与演练

9.1 培训

一方面，企业要不定期或定期对应急救援人员进行培训，组织学习应急救援预案及有关安全、消防等专业知识；应急救援人员有接受相关专业培训的义务。另一方面，企业要加强全体员工对安全、消防专业知识的学习，加强应急响应的培训，不断提高全体员工的安全意识和应急能力，同时增加员工自救、互救知识。通过培训使全体员工了解铝粉厂火灾爆炸发生发展的条件和特点，熟练掌握各种消防器材的使用方法和基本灭火技能。

公司每年初制定应急培训计划、方式，并保证实施，做好记录。培训可采用VCD光盘集中学习、张贴标语、组织口头讲授等方式开展。

9.2 演练

由本单位应急救援指挥部牵头，依靠灭火组、救护组、疏散组、抢修组，每年组织1~2次全体人员参加的事故防灾联合演练。并做出演练总结，对应急预案进行维护、更新。

10 奖惩措施

对员工的奖惩实行精神鼓励和思想教育为主、经济奖惩为辅的原则

10.1 奖励

(1)在铝粉事故应急活动中有下列事迹之一的，根据贡献的大小分别给予通告表扬、记功奖励、晋升提级的奖励。

(2)出色完成铝粉火灾爆炸事故应急任务的；

(3)保护国家、集体和公民财产或者抢救人员有功的； (4)及时排除险情，防止事故进一步扩大，成绩显著的； （5）对铝粉厂事故应急工作提出重大建议，实施效果显著的； （6）因事故情况测报准确和信息传递及时而减轻事故损失的;

（7）及时供应用于应急救援的物资和工具或者节约经费开支，成绩显著的； （8）有其他特殊贡献的。

10.2 惩处

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在铝粉厂品事故应急活动中有下列行为之一者，视其情节轻重和危害后果，对直接责任人及主要负责人分别给予口头警告、书面警告、降级、撤职、辞退等处分，构成犯罪的，依法追究刑事责任:

(1)在铝粉厂事故发生后玩忽职守，迟报、漏报、虚报、瞒报、误报事件情况，延误处置的;

(2)在处理应急事故中不坚守岗位、不听指挥、不认真负责或在紧要关头临阵逃脱的;

(3)违抗或不认真执行指挥部命令，拒不承担应急任务或拒绝提供应急物资的; (4)挪用、盗窃、贪污抢险救灾救济钱款和物资的; (5)阻碍应急处理、应急救援和工作人员依法执行公务的; (6)不遵守保密制度，泄露秘密的; (7)其它危害抢险救灾工作的。

11 附则

11.1 应急预案备案

本应急预案报所在地的市安全生产监督管理局和县安全生产监督管理局备案。

11.2 维护和更新

本预案所依据的法律法规、所涉及的机构和人员发生重大变化，或在执行中发现存在重大缺陷时，由企业负责人负责及时组织修订，每年组织一次对本预案的演练和评审，并及时根据实际演练情况和评审结论组织修订，实现可持续改进。

11.3 制定与解释

本预案由河南某铝粉厂主要负责人组织制定，最终解释权归 河南铝粉厂 公司办公室。

11.4 应急预案实施时间

本预案自****年**月**日起施行

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事故调查组人员名单

职务 组长 所属部门 国家安全生产监督局 省检察院 姓名 王** 李** 签名 17

组员 监察部 省劳动厅 监察厅人人员 省公安厅人员 省医药局局长 省劳动厅人员 省安全生产监督管理局 张** 周** 赵** 于** 许** 徐** 霍**

参考文献

[1]蒋成军.事故调查与分析技术.化学工业出版社 [2]王凯全.邵辉.事故理论与分析技术.化学工业出版社 [3]王凯全.邵辉.安全管理. 天津：天津大学出版社

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[４]陈全君.煤矿事故分析与处理.中国矿业大学出版社

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