装饰幕墙施工组织设计方案

装饰幕墙施工组织设计方案

一、工程概况：

1、厦门中闽大厦是智能化、多功能、高档次、综合性建筑物，集会议、洒店、娱乐、商场、公寓于一体，建成后将成为厦门市景观工程。

2、厦门中闽大厦位于厦门市湖滨北路与市府大道交汇处，总高度为178米；地面以上部分44层，由塔楼、主楼、裙楼三个部分组成；其中塔楼2层，主楼37层，裙楼5层，塔楼由条幕玻璃幕墙、铝单板幕墙、隐框玻璃屋顶组成，主楼由隐框玻璃幕墙、铝单板幕墙组成；裙楼由条幕玻璃幕墙、点窗、石材幕墙、仿石材铝单板幕墙、玻璃橱窗组成；塔楼、主楼、裙楼结构型式各具特色，但交相呼应，更突出了线条效应，使整个建筑浑然一体，错落有效、沉稳而坚实。 3、各种幕墙面积如下：

全隐玻璃幕墙 面积约10232M

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全隐玻璃点窗 面积约2358M 全隐铝单板幕墙 面积约10995M 干挂石材幕墙 面积约4215M 12mm玻璃橱窗 面积约151M 19mm玻璃吊挂橱窗 面积约397M 铝单板挑檐 面积约1068M 4、本工程由厦门中闽钜豪房地产发展有限公司投资兴建，

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中南建筑设计院厦门分院设计；由中国一冶厦门公司总承包，沈阳远大铝业工程有限公司上海分公司和厦门百思得铝制品公司承制幕墙工程，百思得铝制品公司负责裙楼铝板幕墙的安装，其它部分均由远大铝业公司承制。 5、工程质量等级：市优良

二、施工组织机构及现场人员职责：

1、公司质量管理组织机构网络图

总 经 理 质 监 部 计调中心 财 务 部 质量检验 供 生 运 技 安 应 产 输 术 装 部 部 部 部 部

2、项目部施工组织机构网络图：

项目经理 材料计划员 安 全 员 施工队长 技术员 材料员 质检员 施工安全员

各施工班组 3、现场管理人员职责：

2.1项目经理：

代表公司负责处理施工现场的一切事宜，包括以下主要内容： 2.1.1组织项目部开展工作，实施对项目工程的全面管理，对施工项目全面负责。

2.1.2负责编写施工方案，施工月计划、周计划。

2.1.3对工程进度、质量、安全、成本、文明施工监督管理。 2.1.4负责与甲方、监理、总包和基它施工单位的协调工作。 2.1.5负责办理工程所在地政府部门的各种施工手续。 2.16根据现场进展情况，催要工程款、办理工程洽商与变更。 2.2材料计划员：

2.2.1根据现场情况与公司计调员共同编制材料进场计划。 2.2.2根据工程进度和现场材料库存情况，及时催要材料。 2.2.3负责现场接料。组织人员卸料、清点、检查质量、搬运及摆放材料。

2.2.4负责库房管理、材料摆放发运和库房出入库台帐。 2.3安全员：

2.3.1了解厦门市及本工程的有关安全施工的规章制度并认真贯彻执行。

2.3.2巡查施工现场，发现安全隐患及时整改。 2.3.3制定特殊部位的安全施工措施。 2.3.4负责现场文明施工管理。

2.3.5对进场施工人员进行安全教育、培训考核，不合格人员不允许上岗施工。

2.4施工队长：

2.4.1严格按施工进度计划，安排各班组每天的工作任务，并制定有关奖罚制度。

2.4.2负责管理施工技术员、施工材料员、施工质检员和施工安全员，组织好现场安装工作。

2.4.3管理安装队，认真完成施工任务，严格遵守公司的有关规章制度和当地的治安管理条例。

2.4.4定期组织安装队人员学习质量、安全、文明施工管理方面的有关规章制度。 三、总体施工计划：

（一）.施工前的准备

1、办理施工许可证，与总包签定配合协议，办理其它当地政府需要的手续。

2、搭建库房和施工人员宿舍，为人员和材料设备的正式进场作好准备。材料库房和工具库、加工间、成品间和施工人员宿舍都初步定在四楼。 3、吊篮安装；

本工程的塔楼和裙楼采用脚手架施工；主楼（6层—设备层）采用吊篮施工，吊篮的悬挂机构安放在主楼最高处（即在40层的屋面）；40层的屋面上还有二层塔楼和斜面屋顶，塔楼外墙至40层女儿墙之间是屋顶平台，这一段的距离在南北两面处比较小，不到2米，而吊篮悬挂机构4米长，因此吊篮的悬挂机构有一部份必须放在塔楼里；如图（一）

塔 楼 吊篮悬挂机构 前 臂 40层 吊篮平台 4、工具设备配置： 序 号 设 备 名 称 数 量 备 注 1 交流电焊机 5台 2 无 齿 锯 2台 3 电 锤 8台 4 手 电 钻 10台 5 拉 铆 枪 5部 6 砂 轮 机 1台 7 电动吊篮 15部 8 经 纬 仪 1台 9 激光铅垂仪 1台

5、测量放线：

5.1根据土建提供的标高在每层标出1M线。

5.2复核土建提供的基准点，并根据基准点在6层屋面上弹出基准线，并把基准线引到主楼外面。

5.3放钢线：

5.3.1南北两面各放8根钢线（每个转角处有一根），东西在各放6根（每个转角处有一根），用激光垂准仪放线，钢线在坚框的正中，距坚框外表面5mm，并在40层测闭合尺寸见蓝图。

5.3.2监理验收钢线。 5.4清理埋件：

5.4.1将所有主楼埋件清理出来，用钢刷除锈，并刷防锈漆。 5.4.2如有不能用的埋件，需补打埋件，后补埋件为200×350×80mm的热浸镀钢板，用4个M12×110的膨胀螺栓固定在主体上。

（二）主楼竖框：

本工程铝型材采用广东兴发铝型材；型材送到上海加工厂，按图纸尺寸加工，贴保护膜并包装后送至工地。

1、排基准框

1.1由于从九层起向上的分部都是一样的，因此把九层作为基准层，按监图C—03和B—01坚框，施工电梯与塔吊按图纸尺寸留出。

1.2用水平仪和楼内标高线控制框架的标高，用钢线和拉线保证竖框的进出，用钢线和钢卷尺保证竖框的左右尺寸。

1.3竖框与主体之间通过转接件连接起来，见蓝图D—01；竖框位置确定后将转接件与主体预埋件点焊上，复测框架无误后报监理验收。

1.4满焊；每个转角接件焊缝长>150mm，焊高>6mm，方垫与

转接件之间要点焊，清除焊渣后刷二遍底漆一遍银粉。

2、向上坚框

基准框排完后将向上逐层竖框，将上一层的竖框插入下一层竖框的插芯里，中间留20mm的伸缩缝，立竖框的同时将横框放在竖框上的角片上见蓝图D—34。用靠尺和吊铅锤保证竖框的垂直度，用卷尺保证竖框间的距离；用钢线和拉线方法保证竖框的进出，用水平仪保证横框的水平标高。 （三）塔楼和裙楼竖框：

方法和主楼竖框相同。 （四）层间封修：

按节点图D-36作层间封修，镀锌钢板底部先涂两遍防火漆。 （五）避雷：

按国家规范玻璃幕墙的防雷系统形成不小于10M×10M的网格，本工程下预埋件时，每层的特定位置的埋件都与结构主筋焊接，这些埋件都可作为避雷引出点。这些埋件之间的距离最大不超过9M，符合规范；在高度方向标准层每三层作为一个避雷网络，高度33M3=99M，不超过10M，特殊楼层两层一个避雷网格；具体连接方法见蓝图B—01。 （六）安装玻璃：

1、本工程的玻璃采用美国嘉盾8mm厚单层镀膜钢化玻璃，在国内切割钢化后送至上海加工厂粘付框再运至土地。 2、安装按节点D—01、D—34。

3、保证16mm的胶缝，并保证胶缝垂直度和水平度。

（七）安装铝板：

本工程铝板采用德国ALCAN公司3mm厚铝单板，铝板的安装按节点D—02、D—03；先粘保温岩棉再上墙安装，保证16mm的胶缝，并保证胶缝横平坚直，铝板安装时注意方向。 （八）清洗：

清洗昌幕墙安装竣工验收前最后一道工序，为使幕墙饰面清洁美观，清洗工作必须认真完成。 1.1清洗过程

1.1.1铝板饰面应在清洗前揭开保护膜胶纸，若已产生污染用清洁布沾中性清洗剂乙醇擦洗后，用清水冲洗干净。 1.1.2玻璃表面（非镀膜表面）的污染用中性清洗剂乙醇擦洗，用清水冲洗；室内镀膜面处清洗要特别小心，防止破坏镀膜。 1.1.3在清洁的全过程中，注意在成品的保护。 四、质量保证措施：

1.1沈阳市远大公司质量方针是“向用户提供百分之百的优质产品”，本工程的质量目标是优良工程。

1.2建立质量控制保证体系，落实各级质量责任制，执行ISO9002标准，以认真的工作态度来保证工程质量；根据国家幕墙标准，我公司制定了更加严格的企业标准，为保证本工程质量达到优良，我公司质量控制过程层层分解制定内控验收标准，将每个施工过程都落实在具体的数值控制中，使施工过程中有目标可寻，质检人员有法可依，以确保工程质量。 2、施工质量控制过程：

施工 审 技术 工序 班组 质检员 业主监 下道工 方案 批 交底 施工 自检 自 检 理检查 序施工 21每一道工序施工前编制合理的施工方案，经审批合格后，方可以施工。

2.2施工中使用的经纬仪、水准仪、激光铅直仪，需经厦门质检部门检验合格才能使用。工序施工前对使用的材料、半成品等要认真检查，不合格的严禁使用。质检员对所施工部位进行跟踪检查，查出问题立即整改。

2.3工序完成后班组长对工序施工质量按标准进行自检并填写自检记录表报质检员。

2.4质检员对自检结果进行复检、评定，并填写“分项质量验评表”报监理工程师。

2.5监理工程师验评合格后方可进行下道工序施工。 五、成品保护：

1、生产加工阶段的成品保护

铝型材加工、存放、周轩转时所，需台架上垫木方及胶垫软质物，不允铝型材表面与硬质物质直接接触。

铝板加工平台面应平整，并垫上毛毡或胶垫等软质物，加工完的复合板应立放，下部垫50mm厚的木方。

玻璃周转用玻璃架，玻璃架上垫胶垫防止玻璃表面划伤。 2、产品包装阶段的成品保护

产品经检查验收合格后进行包装，包装工人应按规定的包装方法和要求进行包装，铝型包装前将其表面及内腔的铝屑清理干净，防止划伤铝型表面。铝型材包装先用保护带将型材表面贴好，然后外包带牛皮纸，并将同种规格的包装在一起。铝板及玻璃应将其表面清洗干净，用厚的胶条分隔避免相互擦碰，防止副框与铝板间接触对铝板表面造成划伤。包装后，在外包装或铝板、玻璃表面贴标签标明产品名称、代号、规格、数量、工程名称等。 3、运输过程中成品保护

铝型材应沿车箱长度方向摆放，下垫50mm的木方，摆放需紧密整齐不留空隙，铝型材不能与钢件等硬性材料混装。 铝板装车时需立放，底部铺草垫，板与板之间用胶条隔离，不允许板与副框直接接触。装车后仔细检查，合格后捆扎牢固，确保车辆行驶中的震动和晃动不使玻璃破损，运输中应经常检查成品情况，发现问题及时处理。 4、施工现场的成品保护

4.1现场在四层建立材料封闭库房，保证成品及半成品的安全存放。

4.2对施工队员进行成品、半成品保护教育，增强成品及半成品的质量保护意识，与总包单位协调要求其它专业的施工人员自觉对幕墙的成品及半成品进行保护。

4.3铝型材分类摆放，下面垫50mm木方，铝板及玻璃需立放在与地面成80度角左右，与墙体接触处垫草垫，下面垫50mm木方，保证所存放材料不受污染、磕碰、砸伤、划伤。

4.4已安装到墙上的铝框料必须将干净后贴保护胶带，防止铝型材表面污染及划伤。

4.5铝板的保护膜应在打胶前撕掉，不可过旱撕掉防止表面划伤污染及由于过旱撕掉造成与其它铝板产生色差。

4.6每层板块安装完毕后应在楼层内侧用薄膜作整防护，具体做法：用尺寸50×100的复合板用射钉将薄膜下端固定在楼板上，上面用双面胶条将薄膜与铝框贴接，以防止玻璃受污染划伤和人为损坏。 六、材料管理：

1、工程所用材料应符合现行国家行业标准的规定，应有出厂合格证、质保书，材料进场应报监理检验。

2、向甲方、监理提供硅硐结构胶相容性试验合格报告，并提供十年的质量保证书。

3、不合格材料不允许进入施工现场，更不允许使用。 4、进场材料应存放在封闭库房内分类摆放，并做好标识，建立材料出入库帐，库房内配备消防器材。 5、易燃易爆材料单独存放。

6、现场材料员应根据施工所需材料实际情况，制定合理的材料进场计划，以确保施工进度。 七、安全保证措施：

1、认真贯彻落实“安全第一、预防为主”的安全生产方针，严格执行国家和厦门市的安全规章制度。

2、安装队进场要进行三级安全教育与安全技术交底，坚持

每天施工前由安全员进行10分钟班前安全活动，使每个安装队员增强安全自我保护意识。

3、设专职安全员每天巡回检查，发现不安全隐患立即整改。 4、进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业必须系安全带。 5、使用工具设备前检查其安全性能是否完好，不具备完好性能的工具设备严禁使用。

6、施工现场与库房内严禁吸烟，明火作业时要办理动火证，要配备消防器材，并派专人值班。

7、施工前检查施工环境是否安全，下班前要切断电源，并检查施工现场消防隐患。

8、临时用电一律采用“三相五线制”（即TN—S系统）供电，每个临时配电箱必须安装漏电保护器。

9、现场所有设备应由专人操作，维修保管其他人不得随意操作。特殊工种如电工、焊工必须持证上岗。

10、吊篮施工时必须严格按“吊篮操作规程”操作。 11、施工中使用的搬手、螺丝刀、手锤等工具要栓绳放在工具箱内防止高空坠物伤人。

12、吊监上施工人员的安全带必须系在生命绳上。 13、所有的安装队编号，安全带、安全帽按编号沿墙悬挂在同一高度上。

14、每个宿舍制定卫生值班表，保持宿舍整洁，全体安装队制定统一作息制度。

15、库房所有的材料，分区分类摆放，作明确标总识，留出

运输通道，工具和小件全部上架或沿墙按统一高度悬挂。 16、库房和加工区每天打扫，保持清洗卫生。 17、每天施工完毕将现场打扫干净再下班。 18、严格遵守总包及当地政府的有规章制度。 八、脚手架施工方案：

本工程塔楼和裙楼两个部分需要用脚手架施工，塔楼加屋顶高30M，裙楼高25M，脚手架由总包单位提供。 （一）对脚手架的要求

1、脚手架为双排或多排脚手架，里面一排距墙450mm-500mm。 2、脚手架上要满布跳板，跳板厚度大于60mm。

3、脚手架外侧用安全网封闭，高度方向上每隔6M支搭水平安全网。

4、脚手架每层高1.8M，有简易梯子能到达工作面。 5、与楼内的连接点避开幕墙分格的框架，以便于铝框架的安装（见幕墙分格图）。 6、坚固、有避雷措施。 （二）安全施工措施

1、每日上工前安全员要对脚手架进行检查，确保无安全隐患后方可施工。

2、施工人员必须系安全带，戴好安全帽。

3、焊接作业时必须用接火斗接焊渣，每层配备一个灭火器，并备一桶清水。

4、安全员要经常巡视、检查。

九、文明施工、标化工地措施：

1、施工人员统一服装，佩带胸卡、统一安全帽的颜色。 2、由项目经理和安装队长定期对安装队员进行训话，实行半军事化管理。

3、对四层的库房和宿舍实行封闭式管理。

4、宿舍的被褥叠放整齐，定期清洗，每人配一个卫生架，卫生用具摆放在架上。

十、吊篮施工作业方案：

我公司使用的吊篮是由沈阳市安捷擦窗设备有限公司生产的ZLD800系列高空作业吊篮，在多年的作业施工中我们发现这品牌的吊篮具有操作简单、性能优良、安全性好的特点； 1、吊篮的技术指标：

平台尺寸（长、宽、高）=3×2500×760×1200（MM） 悬挂机构伸出量：1500MM； 提升高度：任意； 提升载重：≤800（kg）； 吊篮平台：650kg； 悬挂机构：450kg； 配重：1000kg； 其它技术指标详见说明书。 2、吊篮安装：

2.1吊篮要由专业的安装人员组装，工作前要进行安全教育，工作时要系好安全带，戴好安全帽，穿好安全工作鞋，不能把安装的所有部件都放在支架上。安装一件，取一件，支架上做好简易防护。

2.2悬挂机构：通常伸长量为1.3-1.5M，通过调节前后梁和

中后梁来确定所要求的伸长量。当悬挂机构伸出最大达2.1M时，工作荷载不得大于400kg。

2.3悬挂机构中梁和后梁伸缩距离应是前梁伸出距离的两倍或两倍以上，安装时先将脚轮装在前后座上，再将中、后梁与前后座依次装好，最后锁紧加强绳，不得有松动现象。

2.4提升器：是由电磁制动电机、离心限速装置、两极减速机构和钢丝输送等组成，整个机构布置、结构紧凑。

2.5安全锁：安全锁的原理是建立在离心限速原理的基础上，当吊篮运行时安全锁通过绳轮，绳轮与离心限速机构相连，当运行速并超过限定值时，离心限速机构的钢丝夹紧装置，在20CM距离内即可夹死钢丝绳，使整机停止运行。

2.6钢丝绳：将工作绳放入提升机器中启动开关，钢丝绳则可自动卷绕从另一出口处伸出，当安全锁处于夹紧状态，将安全绳直接穿入即可。

2.7电器部份安装：吊篮电源在24层，每部吊篮自已有漏电保护电箱，安装电源时则可以每两部共同用一个配电箱，可以实现双重保护。

3、拆卸：在最后一层玻璃安装完后，当天就要拆卸吊篮。 4、吊篮施工安全规则：

4.1施工前需对建筑物的立面、屋面及周围环境详细了解，并制定出合适的安装施工方案，吊篮安装后必须检查可靠妥善后方可进行施工。

4.2施工前必须采取切实的防止随落物安全措施。

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