长源公司节约能源实施细则（送审稿）

国电长源电力股份有限公司

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节约能源实施细则

第一章 总 则

第一条 为降低发电成本，节约能源，提高企业经济效益，

依据《中国国电集团公司节约能源管理制度》，结合国电长源电力股份有限公司（以下简称公司）具体实际情况，特制定本实施细则。

第二条 本管理办法是对《中国国电集团公司节约能源管理

制度》细化和延伸，公司所属全资、控股电厂（以下简称电厂）按本实施细则执行。

第三条 公司节能管理工作将采取公司和电厂两级管理，安

全生产部是公司节能管理职能部门，其主要职责：

1．负责编制公司年度节能计划，中长期节能规划，负责对电厂能耗下达管理指标考核。

2．负责指导、检查电厂开展节能工作。

3．负责组织对电厂能耗异常情况调查分析，并提出改进意见。

4．参与重大节能技术改造项目的技术论证和节能技术的推广。

第四条 电厂的节能管理工作由生产副厂长（副总经理）负

责，其主要职责：

1．认真贯彻执行公司的节能管理制度。组织实施公司年度

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节能计划和中长期规划。

2．负责组织节能项目方案的论证、实施公司已批准的节能项目和对项目的最终效益分析。

3．加强运行管理、检修管理，抓好节能技术监督工作。定期组织热力试验和全厂能耗平衡，提高生产指标的先进性。

4．分解能耗管理指标，定期召开节能分析例会，查找生产过程中存在的问题，提出改进措施。

5．负责能耗指标管理，保证指标信息的及时性、准确性、完整性。

6．开展节能宣传教育，组织节能培训，提高员工的节能意识。

第五条 各电厂应设立节能专责工程师，负责节能日常管理

工作。其主要职责：

1．编制和实施电厂年度节能计划和三年节能规划。 2．及时上报节能技术监督报表，分析和总结材料。 3．开展对生产过程中的技术经济指标进行分析，查找能耗异常的问题，提出改进意见和措施。

第二章 火电厂节能管理

第六条 加强燃料管理，力争按锅炉设计煤质订货和进厂煤按煤种堆放；及时进行入炉煤的煤质分析，提供运行人员掌握入炉煤煤种特征，进行燃料和燃烧调整；对入炉、入厂煤的应用基低位发热量、灰份、分析基挥发份进行监督管理。

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第七条 火电厂节能管理的主要综合经济指标为供电煤耗及锅炉效率、机组热耗、厂用电率和单位发电水耗等。

第八条 落实节能规划和计划，将项目指标依次分解到各有关车间、值、班组和岗位，认真开展小指标的考核和竞赛，以小指标保证主要技术经济指标的完成。

第九条 根据具体情况，制定、统计、分析和考核以下各项小指标。

锅炉：效率、过热蒸汽温度、过热蒸汽压力、再热蒸汽温度、再热蒸汽压力、排污率、炉烟含氧量、排烟温度、锅炉漏风率、飞灰和灰渣可燃物、煤粉细度合格率、制粉单耗、风机单耗、点火及助燃用油量等。

汽轮机：热耗、真空度、凝汽器端差、凝结水过冷度、给水温度、给水泵单耗、循环水泵耗电率、高压加热器投入率等。

燃料：燃煤到货率、检斤率、检质率、亏吨率、索赔率、煤场结存量、入炉煤量、低位发热量及入厂入炉煤热值差等。

化学：自用水率、补充水率、汽水损失率、汽水品质合格率等。

热工：仪表、保护和自动装置的投入率和准确率。 第十条 电厂每月应召开节能分析会议，对生产技术经济指标完成情况进行分析，找出差距，提出改进措施。特别是火电厂要把实际供电煤耗率和综合厂用电率同集团公司对标值、历史最好水平和国内同类型机组最好水平进行比较和分析。

第十一条 主要系统和设备试生产、大修以及进行重大技

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术改造前后，都应进行性能试验，为节能技术监督提供依据。

第十二条 对影响机组经济性较大，需要通过设备检修解决的缺陷，属标准项目，按相应标准进行检修及改造；对非标准项目，制定欲达到的标准，检修完成后进行经济性能和指标的测试和考核。

第十三条 根据热力系统和设备的优化分析，落实节能技术改造项目；对低效水泵和风机，积极采取调速技术和设备，降低厂用电量。

第三章 节能指标管理

第十四条 每月应进行一次真空严密性试验。当100ＭＷ及

以上机组真空下降速度大于200Ｐａ／ｍｉｎ（1.5ｍｍＨｇ／ｍｉｎ）、100ＭＷ以下机组大于400Ｐａ／ｍｉｎ（3ｍｍＨｇ／ｍｉｎ）时，应检查泄漏原因，及时消除。绘制不同循环水温度时凝汽器出力与端差关系曲线，作为运行监视的依据。

第十五条 加强凝汽器的清洗,应采用胶球在运行中连续清

洗凝汽器法或停机后用高压射流冲洗机逐根管子清洗等方法。应保证胶球回收率应在90％以上，凝汽器端差在2℃以下。

第十六条 高压加热器投入率应达到95％以上。严格控制高

压加热器启停中的温度变化速率，防止温度急剧变化。维持正常运行水位，保持高压加热器旁路阀门的严密性，使给水温度达到设计值。

第十七条 凉水塔应按规定做好检查和维护工作，结合大修

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进行彻底清理和整修，并应采用高效淋水填料和新型喷溅装置，提高冷却效率，确保浓缩倍率在3以上。

第十八条 对各种运行仪表必须加强管理，做到装设齐全，

准确可靠。全厂热工自动调节装置的投入率要达到85％以上。对200ＭＷ及以上机组的自动燃烧和汽温自动调节装置要考核利用率。

第十九条 建立查漏堵漏制度，通过检修消除“七漏”（漏

汽、漏水、漏油、漏风、漏灰、漏煤、漏热）现象，及时消除锅炉本体、空气预热器、除尘器和脱硫设备漏风，确保生产设备综合泄漏率应低于3‰。400吨／时及以上锅炉漏风率至少每季度测试一次，400吨／时以下锅炉漏风率每半年测试一次，并使之不超过下述规定（以理论需要空气量的百分数表示）：

（1） 锅炉本体（包括过热器、省煤器）为5％。 （2） 空气预热器

管式空气预热器为 5％； 回转式空气预热器漏风率6％。 （3）除尘器和脱硫设备为5%。

第二十条 做好热力设备、管道及阀门的保温工作，努力降低散热损失。保温效果的检测应列入A级检修竣工验收项目，当年没有A级检修任务的设备必须检测一次。当周围环境为25℃时，保温层表面温度不得超过50℃。

第二十一条 加强各种热工仪表管理和自动调节装置的检查、维护，做到配置率达到100%、计量检测率达到100%、在用

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