STARCUT-套料模块

第三章 STARCUT 套料模块

一、 快速入门

套料模块可完成在矩形板材或余料板材上进行多零件的批量套料，支持短线连割、共边和桥接

技术，减少穿孔数量，提高板材利用率，速度快效率高，支持自动零件放置、手工套料、矩阵套

料、组合套料和余料套料，支持切割 NC 模拟，支持移动引入引出线位置、长度和角度，以减少空

程和穿孔数量，并可快速生成多种数控切割设备所需的数控代码。 1. 运行 StarCUT 套料软件：

软件正确安装完成后会在桌面出现“SatrCAM 绘图套料”主界面快捷图标（见下图）： 双击该图标可打开 StarCAM 绘图套料主界面窗体（下图）： 单击“StarCUT”按钮即可进入 StarCUT 套料软件。 2. 熟悉 StarCUT 套料界面

StarCUT 套料的用户界面由三个页面组成： 1) 生产计划页面： 83 选择套料 方案

生产计划页面 输入数量 选择套料 是否共边 优先级别 套料 可从零件库拖动零 件入排料表，或使 用“+”按钮加入

旋转零件 移动引入引出线 零件文件。

用户可在该页面建立一个套料计划或打开一个套料文件（支持旧版的.NST 文件）,可从左侧的

零件库中拖动零件进排料表或利用加入零件按钮 加入零件文件入排料表，打开文件对话框中

支持 DXF、DWG、IGES 和CAM 格式文件的加入。

加入零件后，在排料表中选中加入零件行，输入加工该零件数量，并根据套料需要选择零件的

排料优先级别、零件的套料方案和选择是否共边排料等。 如果零件需要旋转可在右侧选择 工具打开零件旋转对话框：

在该对话框中可对选中零件进行任意角度旋转。 84

StarCAM绘图套料软件用户手册

角度：可直接输入旋转角度值，单击“确定”即按指定角度旋转该零件；

指定基线：可选择一条直线作为基准线，单击“确定”即以该基线为水平线旋转零件。 如果想编辑零件的引入引出线位置、长度和角度可单击 工具打开编辑引入引出线对 框：

在该对话框中单击零件的轮廓线即可设该处为加入引入引出位置，拖动引入引出线可改变引线

长度和角度。如果用户没有进行引入引出线编辑，则系统自动按用户在“自动路径参数”中设置

引入引出线位置、长度和角度加入引入引出线。

用户在该页面还可利用“参数设置”菜单对套料的自动路径参数、板材尺寸、自动排料参数、

炬数量和余料裁边进行设置，其菜单功能详见菜单使用说明章节。

注意：如果用户在排料页面重新对零件进行自动排料，则引入引出的位置自动恢复为自动路径

置的位置、类型、长度和角度。 2) 板材套料页面：

在该页面中用户可选择自动套料或手工套料： 85

StarCAM绘图套料软件用户手册

单击 工具按钮系统将按“生产计划”页面给出的零件优先顺序和数量自动在板材上进行

零件排料，并自动给每个零件加入引入引出线。如果用户在“生产计划”页面选择有共边加工，则

共边零件优先排料，非共边零件随后排料。 单击 工具可手工排料，可按自动、X 向（行）、Y 向（列）、X 反转、Y反转和窗口进行

手工排料。

一个完整的套料加工任务按如下操作进行：

在生产计划页面加入待加工的各零件，给出各零件的数量、优先顺序、套料方案和是否共边等

选项。

在板材套料页面进行自动套料（也可手工套料），观察套料结果是否满意，如果不满意可重新

在生产计划页面修改零件优先顺序、套料方案和是否共边等选项。或在板材套料页面利用组合工具

对不规则、大小零件进行矩形或圆形方案组合（将多个不规则零件组合这一个规则零件），再重新

自动套料，直到满意为止。 3) 仿真加工页面

将NC 代码指针指向 NC代码首行开始仿真，同时轨迹仿真区图形清空。 将NC 代码指针指向 NC代码最后一行，同时轨迹仿真区图形显示全图。 将NC 代码指针上移一工步，同时轨迹仿真区图形显示至前一工步图形。 86 StarCAM绘图套料软件用户手册

将NC 代码指针下移一工步，同时轨迹仿真区图形显示至后一工步图形。

按用户设置的自动仿真间隔时间连续工步仿真，仿真速度可通过调整“自动仿真间隔时

间”值进行控制。 暂停连续工步仿真。

在轨迹仿真区全屏显示切割轨迹。 轨迹仿真区图形缩小 0.8 倍。 轨迹仿真区图形放大 0.8 倍。

可通过鼠标移动轨迹仿真区的加工轨迹图形。

可将鼠标拖动窗口内的轨迹图形在轨迹仿真区内最大化显示。 可打开仿真参数设置对话框，对仿真参数进行修改，见下图

方向：决定仿真图形中是否显示加工轨迹方向指示箭头。

空程：决定仿真图形中是否显示加工轨迹中的空程代码（G0 代码）轨迹。 穿孔：决定仿真图形中是否显示加工轨迹中穿孔代码仿真。 自动分步仿真间隔：决定连续仿真时工步间的间隔时间。

在仿真加工页面对套料结果进行计算机仿真加工，通过仿真加工可对各零件加工的穿孔点、引

入引出线位置，补偿方向、加工顺序进行观察，如果不满意可重新返回板材套料页面修改引入引出

位置、重排加工顺序后再次观察仿真结果，直到满意为止。

如果仿真加工结果满意则可在板材套料页面的“输出”菜单下“输出 NC”菜单完成最终 NC 代

码的输出，该代码可通过 U 盘间接传送给机床进行加工。 3. 基本操作

StarCUT 为提高用户套料速度，提供了零件快速操作框、零件组合操作方式、零件快

速移动操

作、工具和菜单操作。 1) 零件快速操作框 87

StarCAM绘图套料软件用户手册

快速操作框可对已排零件进行手工移动、旋转、X 镜像和Y镜像操作，其操作如下所示：

垂直翻 旋转90

转 度水平翻零件对转 齐 2) 零件组合工具

利用组合工具可对屏幕中零件进行矩形或圆形组合，组合零件可作为一个独立零件进行套料，

可大大提高套料速度和提高板材利用率，组合方法如下：

先利用快速操作框对需组合零件进行移动、旋转和镜像操作，将其靠紧排列成接近矩形或圆形

形状。

单击 工具，依次选中该组合体中各零件，选中零件以白色显示，选择完成后，单击鼠标

右键，在快捷菜单中选择“组合使用矩形”或“组合使用圆形错位”（下图），则该组合体将作为

一个独立零件加入排料表。自动套料时组合零件将作为一个独立零件进行套料。 组合零件套料操作举例

首先在在板材上手动加入待组合的零件，然后利用手动移动或自动移动的方式将多个零件拼接

成一个接近矩形或圆形的组合形状（注意不要产生零件干涉）；然后单击 工具，利用鼠标左键

依次选中该组合体零件（选中的零件以高亮显示），然后单击鼠标左键，在弹出的快捷菜单上选择

组合方式（下图），其中圆形错位组合适用于接近圆形组合零件，矩形组合适用于接近矩形的组合

零件（默认）。可利用“零件组合管理”快捷菜单（下图）中的“清空自定义组合” 和“清空所

有类型组合”对已建立的组合零件进行管理和删除。也可直接在排料表中删除组合零件。

举例：在生产计划页面加入下图的三个零件，并在排料表给出零件数量， 88

StarCAM绘图套料软件用户手册

在板材套料页面分别旋转零件和移动零件使其组合成如下矩形组合体。 单击鼠标右健在弹出菜单中选择“组合使用矩形”，然后单击“开始”，则在套料时该组合体

将作为一个零件进行套料，见下图黄框内零件： 3) 零件快速移动操作 89

StarCAM绘图套料软件用户手册

利用 工具可将选中单个零件进行“向上”、“向下”、“向左”、“向 右”靠紧。键盘上的左、右、上、下键也可实现该功能。 利用 工具可将当前板上全部零件进行“全体向上”、“全体向下”、“全体 向左”、“全体向右”靠紧。 4) 支持菜单和工具操作方式

用户可在菜单中选择操作类型或直接单击对应的工具按钮选择操作类型。如：用户设置“自动

路径参数”时，可采用下面两种方式进入：

选择 “参数设置”菜单下和“自动路径参数”子菜单； 或直接选择 工具按钮。 二、 STARCUT 菜单 1. 文件菜单 1) 新建

功能：该功能是清空当前板材上的套料内容，同时清空排料表，并打开以默认尺寸板材进行套

料。如果当前套料文件事先没有被保存的话，会提示保存套料工程。

操作：单击【文件】菜单下的【新建】菜单，或工具栏的 按钮。将建立一个新的套料文

件。

2) 打开套料 功能：该功能是打开一个事先被保存的套料文件，文件的扩展名为“.PUT”和“.NST”，套料

文件被读入之后，板材上正确显示，“生产计划”页面显示零件生产计划，“板材套料”页面显示

该套料图形。

操作：单击【文件】菜单下的【打开套料】菜单，或工具栏的 按钮。在打开文件对话框

中选择要打开的套料文件，单击“打开”。

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/zx8g.html