氨区相关设计规范大全

氨区相关设计规范大全

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相关设计规范大全

一、液氨特性【1】

标识：分子式：NH3，分子量：17.03，UN编号【2】：1005，CAS号【2】：7664-41-7，，CN号：23003。

1、理化特性【1】

主要成分：纯品

外观与性状：无色、有刺激性恶臭的气体。

液氨为无色液体，有强烈刺激性气味，极易气化为气氨。 熔点（℃）：-77.7（标态）， 沸点（℃）：-33.5（标态）， 引燃温度(℃):651

相对密度（水=1）：0.82(-79℃) 相对蒸气密度(空气=1)：0.6 饱和蒸气压(kPa)：506.62(4.7℃)) 临界温度：-132.5℃， 临界压力（mpa）：11.4， 闪点:无意义

爆炸上限%(V/V)：27.4 爆炸下限%(V/V)：15.7

溶解性：易溶于水、乙醇、乙醚。

主要用途：用作致冷剂及制取铵盐和氮肥。

2、危险性概述

健康危害【1】：低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。 急性中毒：轻度者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部 X线征象符合支气管炎或支气管周围炎。中度中毒上述症状加剧，出现呼吸困难、紫绀；胸部 X线征象符合肺炎或间质性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合征，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、谵妄、昏迷、休克等。可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落

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窒息。高浓度氨可引起反射性呼吸停止。 液氨或高浓度氨可致眼灼伤；液氨可致皮肤灼伤。

环境危害【1】：对环境有严重危害，对水体、土壤和大气可造成污染。 根据GB5044-85 《职业性接触毒物危害程度分级》，氨属于IV（轻度危害）。 急性毒性：吸入LC50 >20000 mg/m3; 经皮LD50>2500 mg/m3; 经口LD50>5000 mg/m3。

发病状况：迄今未见急性中毒，但有急性影响。 患病状况：无慢性中毒而有慢性影响。 后果：脱离接触后，自行恢复，无不良影响。 致癌性：无致癌性。

根据HG20660-2000《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》，氨属于中度危害的化学介质。

名称 英文 分子式 氨

对眼、粘膜或皮肤有刺激性，有烧伤危险【7】。 有毒，不燃烧【7】。

急性危害指标 最高毒性 中毒许用慢性危害指标 发病中毒致癌定级 状况 浓度 状况 后果 性 低 低 中 低 低 中 Ammonia NH3 低 有特殊的刺激性气味【7】。 危险性类别：第2.3类有毒气体[3] 接触限值【1】： 中国MAC(mg/m3):30 前苏联MAC(mg/m3):20

美国TLV-TWA:OHSA50ppm,34mg/m3;ACGIH25ppm,17mg/m3 美国TLV-STEL:ACGIH35ppm,24mg/m3 监测方法:纳氏试剂比色法

3、燃爆特性

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氨与空气混合能形成爆炸性混合物[7]。 遇明火、高热会引起燃烧爆炸[7]。 受热后瓶内压力增大，有爆炸危险[7]。

与硫、磷等易燃物、有机物、还原剂混合，经摩擦、撞击有燃烧爆炸危险[7]。 爆炸上限%(V/V)：27.4[1] 爆炸下限%(V/V)：15.7[1]

与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险

[1]

。

4、溶解性

氨在20℃水中溶解度34%,25℃时,在无水乙醇中溶解度10%,在甲醇中溶解度16%,溶于氯仿、乙醚,它是许多元素和化合物的良好溶剂。水溶液呈碱性，0.1N(当量浓度，相当于0.1mol/L)水溶液PH值为11.1。

5、腐蚀性

液态氨将侵蚀某些塑料制品,橡胶和涂层。

6、不能与下列物质共存【1】

卤素、酰基氯、酸类、氯仿、强氧化剂。

7、稳定性

稳定性：稳定 聚合危害：不聚合

避免接触的条件：烟火、高温热源 燃烧（分解）产物：氧化氮、氮[1]。

8、工程控制

容器严加密闭；提供充分的局部排风和全面通风；提供安全淋浴和洗眼设备。

9、防护【1】

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呼吸系统防护：空气中浓度超标时，建议佩戴过滤式防毒面具（半面罩）；紧急事态抢救或撤离时，必须佩戴空气呼吸器。

眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。 身体防护：穿防氨渗防静电工作服。 手防护：戴橡胶耐酸碱手套。

其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水；工作完毕，淋浴更衣，保持良好的卫生习惯。

10、急救措施【1】

皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量清水或2%硼酸液彻底冲洗，然后立即就医。

眼睛接触：立即提眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟，立即就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅；如呼吸困难，给输氧；如呼吸停止，立即进行人工呼吸；就医。

食入：立即就医；勿催吐。

11、消防措施【1】

预防措施：严禁烟火；配备全面罩过滤式防毒面具（或全面罩送风呼吸器）、全套自给式呼吸器（带有送风源、头盔、面罩）、护目镜、抗氨渗防护服（手套、围裙、足靴）、灭火器材、应急淋浴设施及眼药水；使用防爆型照明通风设备。

灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。

灭火方法：消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火；切断气源；若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰；喷水冷却容器，可能的情况下将容器从火场移至空旷处处理。

12、泄漏处理

个体防护及安全预防措施：氨浓度超标的场合，应穿戴全面罩过滤式面具（或全面罩送风呼吸器）、护目镜及抗氨渗防静电防护服（手套、围裙、足靴）；氨气浓度严重超标的场合，应穿戴全套自给式呼吸器（带有送风源）；配备应急淋浴

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设施及眼药水；储罐区最好设稀酸喷洒设施；使用防爆型的通风系统和设备；构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。

泄漏应急处理及消除方法【1】：现场通风，加速扩散；若气体在钢瓶内泄漏而无法堵漏时，将其移至安全区域修补或处理；若液体泄漏，可让其汽化，隔离泄漏现场；处理工作应于高处或上风处进行；应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿全身防护服；气体浓度过高时，应撤离现场；切断火源；建议尽可能切断泄漏源；迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即设150m隔离带，在下风处长1公里、宽0.4公里的范围内撤离所有人员；高浓度泄漏区，喷含盐酸的雾状水中和、稀释、溶解，然后抽排（室内）或强力通风（室外）；如有可能，将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内；漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。

13、存储及卸料【1】

存储注意事项：谨防容器受损；本品适宜室外或单独存放，室内储存应置于阴凉、通风处；远离火种、热源、库温不宜超过30℃；避易燃物，与其他化学物品分开存放，切忌混储，尤其是各类氧化剂、次氯酸物、碘和酸、食用化学品；采用防爆型照明、通风设施；禁止使用易产生火花的机械设备和工具；储区应备有泄漏应急处理设备；配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备；设立适当的警告标志，限制无关人员进入。

卸料注意事项：卸氨人员需经过培训，熟悉并掌握卸氨规程，并严格遵守卸氨规程，做好个人防护。

14、废弃处置【1】

先用水稀释，再加盐酸中和，然后放入废水系统。

15、运输注意事项【1】

本品铁路运输时限使用耐压液化气企业自备罐车装运，装运前需报有关部门批准。采用刚瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。严禁与氧化剂、酸类、卤素、食用化学品等混装混运。夏季应早晚运输，防止日光曝晒。

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中途停留时应远离火种、热源。公路运输时要按规定路线行驶，禁止在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。

二、与液氨相关的国家标准及规范

（国务院令第344号）《危险化学品安全管理条例》 GB18218-2009《危险化学品重大危险源辨识》 GB6944-2005《危险货物分类和品名编号》 GB13690-1992 《常用危险化学品的分类及标志 》 GB12268-2005 《危险货物品名表》 GB190 《危险货物包装标志》 《危险化学品登记管理办法》 GB 15603-1995 《常用化学危险品贮存通则》 GB536-88 《液体无水氨》

中国物资出版社《化学危险品最新实用手册》

（2004年5月17日国家安全生产监督管理局发布）《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》

GB16483-2000《危险化学品安全技术说明书编写规定》

三、脱硝氨区设计要求及注意事项

1、设计依据 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8) 9)

《建筑设计防火规范》GB50016-2006 《工业企业总平面设计规范》GB50187-93 《建筑抗震设计规范》GB50011-2001

《建筑物防雷设计规范》GB50057-1994（2000年版） 《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005

《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-1992 《消防安全标志设置要求》GB15630-95 《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003 《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008

10） 《中华人民共和国消防法》 1998年4月29日

11） 《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》SH3063-1999

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12） 《石油化工储运系统罐区设计规范》SH3007-1999

13） 《火电厂烟气脱硝工程技术规范 选择性催化还原法》HJ562-2010 14） 《储罐区防火堤设计规范》GB50351-2005 15） 《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976-2002 16） 《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-1999 2、液氨储罐安全距离

根据《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008规定，第3.0.1条氨属于乙类危险可燃气体，可根据第5.2.1条 设备、建筑物平面布置的防火间距表，布置氨区设备防火距离，见下表。

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3、液氨储罐

3.1体积计算方法：

根据《压力容器安全技术监察规程》，第6条，液氨储罐属于第三类压力容器。

第36条 盛装液化气体的压力容器设计储存量，应符合下列规定： 1．介质为液化气体（含液化石油气）的固定式压力容器设计储存量，应按照下式计算： W=фVρt,可推出V= W/фρt.

式中W--储存量，t；ф--装量系数，一般取0.9，对容器容积经实际测定者，可取大于0.9，但不得大于0.95；V --压力容器的容积，m3；ρt--设计温度下的饱和液体密度，t/m3。

液氨储罐容量宜按照全厂脱硝系统设计工况下连续运行3d~5d（每天按24h）所需要的氨气用量来设计【5】。

3.2 液氨储罐间距【4】

甲、乙、丙类储罐成组布置时，组内储罐的单罐储量和总储量不应超过下表：

名称 甲、乙类液体 丙类液体 单罐最大储量（m3） 200 500 一组罐最大储量（m3） 1000 3000 3.3介质入口管接入要求：根据《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008中，第6.2.24条 储罐的进料管应从罐体下部接入；若必须从上部接入，应延伸至距容器底200mm处。

3.4液氨储罐间距要求：

满足以下《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008：

第6.2.8条 罐组内相邻可燃液体地上储罐的防火间距，不应小于表6.2.8的规定。 液体类别 固定储罐 ≤1000m3 0.75D 0.4D 2m 储罐类型 浮顶、内浮顶罐 ＞1000m3 0.6D 0.4D 5m 卧罐 0.8m 甲B、乙类 丙A类 丙B类 - 9 -

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