设计开发控制程序(2014)

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金富士家具(鹤山)制造有限公司

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设计开发控制程序文件编号 JFS0-QP-001制定部门 研发中心

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序号

修订日期

原版本版次

修订条款及内容摘要

分发：营销中心、制造中心、采购中心、财务中心、开发技术部、各工厂、品质管量部

发行章

核准/日 期

审核/日 期

编制/日 期

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1 目的对设计和开发的全过程进行控制,确保产品能满足顾客的需求和期望，及符合有关法律、法规 要求。

2 适用范围适用于本公司新产品的设计、开发全过程，包括引进新产品的转化、定型产品及生产过程的 技术改进等。

3 权责3.1 设计研发中心： 3.1.1 产品设计部进行设计图纸输出和开发的策划，负责设计、开发、整改全过程的组织、协调、 实施工作。 3.1.2 开发部负责主导新品立项工作，并对开发完成后的新品输出技术资料。 3.3 营销中心：负责根据市场调研或分析，提供市场信息及新产品需求方向。对开发项目建议书 进行会签。 3.4 品质管理部：负责新产品的检验和试验。 3.5 各工厂：负责新产品的加工试制和生产，负责产品工艺可实施性的评审。 3.6 财务中心：提供新产品成本预算，负责新产品的成本核算。 3.7 采购中心：负责新品材料及配件的采购。 3.8 IT信息中心：负责新产品数据系统录入及维护。 3.8 总裁：负责批准项目建议书、新产品方案审核、试产报告。 4 作业流程 4.1 产品设计策划的信息输入 4.1.1产品设计前，关于产品的设计信息来至于以下几方面： a.营销中心根据市场调研信息，结合公司营销方向和产品风格定位，定期填制《产品开发项目建 议书》,主导展会样品需求。 b.营销部与顾客签订新产品合同，客户有明确的产品要求标准时。 c.设计部结合各方面需求信息时，提交《产品开发项目建议书》审批。

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4.1.2《产品开发项目建议书》应包含如下信息： a. 产品款式风格、价位范围，对应市场预测分析。 b.产品主要用料、功能、性能要求。这些要求主要来自顾客或市场的需求与期望，一般应包含在 合同、订单或项目建议书中； c.适用的法律、法规要求，对地区、国家强制性标准一定要满足(海外市场时必须提供) ; d.以前类似设计提供的适用信息； e.对确定产品的安全性适用性至关重要的特性要求，包括安全、包装、运输、贮存、

维护及环境 等。 4.1.3《产品开发项目建议书》由起草部门总监审批后，交总裁批准后，转入设计部作设计要求。 4.2. 新产品设计组织 4.2.1 设计中心总监根据批准后的《产品开发项目需求书》 ,进行组织实施策划。将设计开发方案 策划的输出转化为《设计开发计划书》 ,确定设计项目负责人。计划书内容包括： a.《产品开发项目需求书》中相关产品信息的转入。 b.设计开发的输入、输出、评审、验证、确认等各阶段的划分和主要工作内容； c.各阶段人员职责和权限、进度要求和配合单位； d.资源配置要求，如人员、信息、设备、资金保证等及其他相关内容。 4.2.2根据《设计开发计划书》相关内容制作出来的产品设计图，需确定产品规格、主要用料、预 估产品BOM表、技术工艺要求、价格成本预算等。设计部进行设计图的内部审定工作。 4.3 新产品评审立项 4.3.1 经内部审定通过的产品设计图，定期组织评审，评审小组由销售部产品经理，设计部总监、 设计师，开发管理部、开发部经理，财务中心成本会计组成。评审小组对设计图的款式风格、产 品规格、主要用料、技术工艺要求、价格成本等进行评审。 4.3.2评审意见一致时，参评人员会签意见后呈总裁批准。 4.3.3评审不能达成一致意见时，参评人员会签下各自意见，呈总裁作最终批准。 4.4.4总裁批准通过后的设计图，转入开发部作开发实施策划。没经批准的设计图按批示意见进入 二次设计阶段，按新设计图进行后序工作。

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4.4 产品实现与评审、验证 4.4.1开发部接收审批的《新产品立项申请表》 《新产品成本报价分析表》和产品设计图后，根据 相关输入文件中的品质要求和技术要求，组织进行产品实现策划。 4.4.2 研发管理部填制《新产品开发进度跟踪表》 ,指定开发人员按要求时间进度进行开发制作， 在开发的适当阶段应进行系统的、综合的评审，一般由开发项目负责人提出申请，开发经理批准 并组织相关人员和部门进行评审： a.应在开发计划中明确评审的阶段、达到的目标、参加人员及职责等，并按照计划进行评审。 b.评审的目的是评价满足阶段开发要求及对应于内外部资源的适宜性、满足总体设计输入要求的 充分性及达到设定目标的程度；识别和预测问题的部位和不足，提出纠正措施，以确保最终设计 满足顾客的要求； c.根据需要也可安排计划外的适当阶段评审，但应提前明确时间、评审方法、参加人员及职责等。 4.4.3 开发负责人根据评

审结果，填写《产品开发评审报告》 ,对评审做出结论，报开发管理部经 理审核，设计开发总监批准后发到相关单位，根据需要采取相应的改进或纠正措施，开发管理部 负责跟踪记录措施的执行情况，填写在《产品开发评审报告》的相应栏目内。 4.4.4 开发样品的验证 a 根据评审通过的设计图制作样品。 品管部负责对样品进行型式试验或送权威检测机构检测， 并出 具检测报告。对样品的部分设计或功能、性能，可引用已证实的类似设计的有关证据，作为本次 设计的验证依据。 b 在设计开发的适当阶段也可进行验证，可采用与已证实的类似设计进行比较、计算验证、模拟试 验等。 C 开发项目负责人综合所有验证结果，编制《产品开发评审报告》 ,记录验证的结果及跟踪的措施， 报开发管理部经理批准，确保开发输入中每一项性能、功能指标都有相应的验证记录。 4.4.5 样品验证通过后，设计开发中心填写《试产通知单》 ,报设计总监批准后，设计开发中心指 导制造中心根据顾客需求进行小批量试产。 4.5 开发技术资料输出 4.5.1 评审、验证合格的产品，开发部对产品的相关技术资料进行输出。设计开发输出文件应以 能针对设计开发输入进行验证的形式来表达，以便于证明满足输入要求，为生产运作提供适当的 信息。设计开发输出文件因产品不同而不同，需包括：

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a.指导生产、包装等活动的图、样和文件：如产品 BOM 表、零件图、部件图、生产工艺、模制具 及包装设计等作业指导书； b.包含或引用检验标准；标准件，外协、外购件清单，质量重要度分级明细表及采购物资分类明 细等；产品技术或企业标准。 c.根据产品特点规定对安全和正常使用至关重要的产品特性，包括安装、使用、搬运、维护及处 置的要求。 4.5.2 由项目负责人对输出文件进行审核，并填写《设计开发输出清单》 。开发管理部经理批准输 出文件后，加盖“管制”印章才能发放对应管理部门。 4.5.3 财务中心核对BOM表产品材料用量及生产人工费用，制定《新产品报价汇总表》并提交集团 总裁审核。IT信息中心将审核后产品报价及相关信息资料录入系统，并对系统数据更新维护。 4.6 生产线试产操作 4.6.1 产品设计部下达《试产通知单》到各厂生管部，明确产品生产数量、规格、材质，由工厂 手工下单领料试产。 4.6.2 开发部对试产相关流程进行跟踪及技术指导。并检验涉及岗位的工序是否具有实施性及生 产操作时间，以便核对产品

成本人工费用。 4.6.3 生产部根据相关技术资料完成试产任务，记录异常点。试产样品下线后，由样板师对产品 外观作初审，品管专员对产品各性能及工艺要求作检查，符合公司检验标准后，由设计总监对产 品进行最终审核，合格产品由设计部通知数据小组将试产单号产品更改为正式产品单号，并进行 正式包装编号入库储存，以便产品能按正常流程调至展厅摆场。 4.6.4 产品拍摄员负责对产品三视图、组合效果图进行拍摄留底，并上传至公司销售系统。 4.7 产品试用及市场验证 4.7.1新品将通过展会作为试用确认期，销售人员收集市场反馈信息，填写《试产跟踪/总结评审 报告》,对需更改的产品记录更新要求，呈销售总监审核，报集团总裁审批后交设计开发部执行。 4.8 样品更改的控制 4.8.1 设计开发部接收《试产跟踪/总结评审报告》后，对有更改要求的产品，组织样板师按需求 对新产品进行修改。如涉及安全性或材料变更，需按标准进行检验达标后，才能实施变更调整。

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4.8.2 更改后的产品需按4.4条款进行验证，验证合格后，样板师填写《产品技术变更通知单》, 及时通知相关部门，相关变更资料按《文件控制程序》进行管理。 4.8.3财务部按确认的资料核算产品价格。 发文通知相关部门产品更改完毕， 可接收正式订单生产。

5 相关文件5.1《设计开发流程图》

6 涉及文件表格6.1《产品开发项目需求书》 6.2《设计开发计划书》 6.3《新产品立项申请表》 6.4《新产品报价分析表》 6.5《新产品开发进度跟踪表》 6.6《设计开发评审报告》 6.7《试产通知单》 6.8《设计开发输出清单》 6.9《试产跟踪总结评审报告》 6.10《产品技术变更通知单》

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