金属焊接与切割作业实训指导书(最新)

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《金属焊接与切割作业

目录

实训课题一：气焊与气割作业实训 ....................................................................................... 3

一、实训目的 ................................................................................................................... 3 二、实训工具及设备 ....................................................................................................... 3 三、实训内容 ................................................................................................................... 3 实训课题二：气焊与气割作业实训 ....................................................................................... 4

一、实训目的 ................................................................................................................... 4 二、实训工具及设备 ....................................................................................................... 4 三、实训内容 ................................................................................................................... 4 实训课题三：焊条电弧焊与电弧切割实训 ........................................................................... 7

一、实训目的 ................................................................................................................... 7 二、实训工具及设备 ....................................................................................................... 7 三、实训内容 ................................................................................................................... 7 实训课题四：二氧化碳保护焊实训 ....................................................................................... 8

一、实训目的 ................................................................................................................... 8 二、实训工具及设备 ....................................................................................................... 8 三、实训内容 ................................................................................................................... 8

实训课题一：气焊与气割作业实训 一、实训目的

1．掌握气焊与气割常用设备的结构和工作原理。 2．掌握气焊与气割常用设备的使用方法。

二、实训工具及设备

1．氧气瓶、乙炔瓶、氧气减压器、乙炔减压器、焊枪、割炬 2．气焊气割用的管路、墨镜、扳子、钳子、改锥、钢针 3．20号焊丝、12号铁丝、焊剂等

三、实训课时

实训2课时

四、实训场地

焊接车间

五、实训内容

1．气焊与气割常用设备工作情况的测试

测试气焊与气割常用设备工作情况，各种工具的工作原理和使用方法。 1）．氧气瓶的构造、使用、维护

2）．焊炬的分类及特点；焊炬工具的构造，使用方法；常见故障和排除办法 3）．割炬的分类及特点；割炬工具的构造，使用方法；常见故障和排除办法

六、实训小结

实训课题二：气焊与气割作业实训 一、实训目的

1．掌握气焊与气割常用设备的使用方法。 2．掌握气焊与气割常用设备的安全操作要求。

二、实训工具及设备

1．氧气瓶、乙炔瓶、氧气减压器、乙炔减压器、焊枪、割炬 2．气焊气割用的管路、墨镜、扳子、钳子、改锥、钢针 3．20号焊丝、12号铁丝、焊剂等

三、实训课时

实训3课时

四、实训场地

焊接车间

五、实训内容

1．气焊与气割设备的安全使用 1）．常用气瓶的结构

用于气焊与气割的氧气瓶和氢气瓶属于压缩气瓶，乙炔气瓶属于溶解气瓶，石油气瓶属于液化气瓶。

2）．乙炔瓶的构造

乙炔瓶是贮存和运输乙炔气的专用容器，其外形与氧气瓶相似。它的构造要比氧气瓶复杂，主要因为乙炔不能以高的压力压入普通的气瓶内，而必须利用乙炔能溶解于丙酮的特性，采取必要的措施，才能把乙炔压入钢瓶内。乙炔的瓶体是由优质碳素结构钢或低合金结构钢经轧制焊接而成。乙炔瓶的容积为40L，一

般乙炔瓶内能溶解6～7kg的乙炔。乙炔瓶的工作压力是1.5MPa，水压试验的压力为6MPa。乙炔瓶表面为白色，并标注红色的“乙炔”和“火不可近”字样

2．气瓶爆炸事故的原因和安全使用

（1）气瓶 材质、结构和制造工艺不符合安全要求。

(2)由于保管和使用不善，受日光曝晒、明火、热辐射等作用。

(3)在搬运装卸时，气瓶从高处坠落，倾斜或滚动等发生剧烈碰撞冲击。 (4)气瓶瓶阀无瓶帽保护，受振动或使用方法不当等，造成密封不严、泄漏甚至瓶阀损坏、高压气流冲出。

(5)开气速度太快，气体迅速流经瓶阀时产生静电火花。

(6)氧气瓶瓶阀、阀门杆或减压阀等上粘有油脂，或氧气瓶内混入其他可燃气体。

(7)可燃气瓶(乙炔、氢气、石油气瓶)发生漏气。

(8)乙炔瓶内填充的多孔性物质下沉，产生净空间，使乙炔气处于高压状态。

(9)乙炔瓶处于卧放状态或大量使用乙炔时，丙酮随同流出。 (10)气瓶充灌过满，受热时瓶内压力过高。 (11)气瓶未作定期技术检验 3．气焊与气割工具的安全使用 （1）焊炬的安全使用

①射吸式焊炬，在点火前必须检查其射吸性能是否正常，以及焊炬各连接部位及调节手轮的针阀等处是否漏气。

②经以上检查合格后，才能点火。点火时先开启乙炔轮，点燃乙炔并立即开启氧气调节手轮，调节火焰。这种点火方法与先开氧气后开乙炔的方法相比较，具有的优点是，可以避免点火时的鸣爆现象，容易发现焊炬是否堵塞等弊病，火焰由弱逐渐变强，火焰燃烧平稳等。其缺点是，刚点火时冒黑烟，影响环境卫生。也可以在点火时先把氧气调节手轮稍微开启，再开启乙炔调节手轮并立即点火。此方法可消除冒黑烟的缺点，但焊炬一旦有堵塞时氧气有可能进人乙炔通道，形成回火条件。从安全操作要求，建议采用前面一种操作方法。

③火焰停止使用时，应先关乙炔调节手轮，以防止发生回火和产生黑烟。 ④焊炬的各气体通路均不允许沾染油脂，以防氧气遇到油脂而燃烧爆炸。 ⑤根据焊件的厚度选择适当的焊炬及焊嘴。并用板手将焊嘴拧紧，拧到不漏

气为止。

⑥在使用过程中，如发现气体通路或阀门有漏气现象，应立即停止工作，消除漏气后，才能继续使用。

⑦不准将正在燃烧的焊炬随手卧放在焊件或地面上。

⑧焊嘴头被堵塞时，严禁嘴头与平板摩擦，而应用通针清理，以消除堵塞物。

⑨工作暂停或结束后，应将氧气和乙炔瓶关闭，并将压力表的指针调至零位。同时还要将焊炬和胶管盘好，挂在靠墙的架子上或拆下橡皮管将焊炬存放在工具箱内

（2）割炬的安全使用

①在开始切割前，工作表面的厚漆皮、厚锈皮和油水污物等应加以清理，防止锈皮伤人，在水泥地面上切割时，在垫高工件或者被切割处工件下方垫上钢板，防止水泥地面爆皮伤人。

②在正常工作结束时，应先关闭切割氧调节手轮，再关闭乙炔和预热氧调节手轮。在回火时应快速地按以上顺序关闭各调节手轮。

六、实训小结

实训课题三：焊条电弧焊与电弧切割实训 一、实训目的

1．掌握焊条电弧焊与电弧切割设备的结构及工作原理。 2．掌握焊条电弧焊与电弧切割设备的操作技术。

二、实训工具及设备

1．交流弧焊机 2．直流弧焊机

三、实训课时

实训6时

四、实训场地

焊接车间

五、实训内容

1．交流弧焊机的结构和工作原理 结构和工作原理

目前应用最广泛的“动铁式”交流焊机。它是一个结构特殊的降压变压器，属于动铁芯漏磁式类型。焊机的空载电压为60～70V。工作电压为30V，电流调节范围为50～450A。铁芯由两侧的静铁芯5和中间的动铁芯4组成，变压器的次级绕组分成两部分，一部分紧绕在初级绕组1的外部，另一部分绕在铁芯的另一侧。前一部分起建立电压的作用，后一部分相当于电感线圈。焊接时，电感线圈的感抗电压降使电焊机获得较低的工作电压，这是电焊机具有陡降外特性的原因。引弧时，电焊机能供给较高的电压和较小的电流，当电弧稳定燃烧时，电流增大，而电压急剧降低；当焊条与工件短路时，也限制了短路电流。 焊接电流调节分为粗调、细调两档。电流的细调靠移动铁芯4改变变压器的漏磁来实现。向外移动铁芯，磁阻增大，漏磁减小，则电流增大，反之，则电流减少。电流的粗调靠改变次级绕组的匝数来实现。

该电弧焊机的工作条件为应在海拔不超过1000m，周围空气温度不超过+40℃、

空气相对湿度不超过85％等条件下使用，不应在有害工业气体、水蒸汽、易燃、多灰尘的场合下工作。

2.直流弧焊机的结构和工作原理 （1）结构

由于整流或直流弧焊机与直流弧焊发电机比较，因没有机械旋转部分，具有噪音小，空载损耗小、效率高、成本低和制造维护简单等优点。因此，有取代直流弧焊发电机的趋势，在这里只介绍整流式直流弧焊机。整流式直流弧焊机常用型号如ZXG—300、ZXG—400等。硅整流电弧焊机是利用硅半导体整流元件(二极管)将交流电变为直流电作为焊接电源。 （2）工作原理

六、实训小结

实训课题四：二氧化碳保护焊实训 一、实训目的

1．掌握二氧化碳保护焊的安全操作技术。 2．掌握二氧化碳保护焊的设备操作技术要求

二、实训工具及设备

1．半自动CO2焊设备 2．CO2气瓶、焊丝 3．焊接工件

三、实训课时

实训6课时

四、实训场地

焊接车间

五、实训内容

1．焊前准备 （1）设备的安装

包括电源的安装和焊机的安装 （2）焊接前的检查

包括断电检查、通电空载检查、试焊 （3）焊件定位与装配 2.焊接参数及选择

根据板厚、接头形式和焊缝的空间位置等选定焊丝的直接和焊接电流，同时考虑熔滴过渡形式。

3.半自动CO2焊设备的操作

（1）选择正确的持枪姿势，保持焊枪与焊件的合适的相对位置，保持焊枪匀速向前移动，保持摆幅一致的横向摆动。

（2）引弧和运丝、收弧、接头等 4.安全技术

（1）CO2气瓶必须经过检验，，尤其注意CO2气体预热器的安全使用。预热器所用电压不能高于36V，外壳应接地可靠，提前15min送电，工作完成一定要将电源切断。

（2）开启CO2气瓶阀门时，操作者应站在阀口的侧面 （3）工作时，注意防止焊丝甩出伤人，采取防触电措施。 （4）有害气体及有害粉尘的防护 （5）防止喷溅灼伤

（6）防止CO2气体钢瓶爆炸 （7）做好设备运行前的检查工作

六、实训小结

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