YZ型液下渣浆泵
更新时间:2024-06-02 06:55:01 阅读量: 综合文库 文档下载
概述
1)YZ型液下渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构,叶轮为半开式叶轮,在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。
主要用于环保、市政工程、火力发电厂、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、采矿、造纸业、水泥厂、食品厂、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、
泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥,以及含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。
2)型号意义:80YZ80-20A
YZ-液下式渣浆泵
80-泵的出口直径(mm)
80-泵的设计点流量
20-泵的设计扬程
A-表示叶轮经第一次切割
3)泵的传动方式:泵通过弹性联轴器与电动机连接,从原动机方向看泵为顺时针方向旋转。
结构说明
YZ型泵为单级,单吸悬臂式结构,用轴承座,支承座,联接管连接泵的水力部件,液体由出液管部件排出,泵的叶轮为半开式叶,在叶轮叶片进口延伸
处设有搅拌叶片,该泵主要特点是在液下部位的泵轴,有足够的刚度,叶轮,泵壳之间不设轴承,不采用轴封,可以输送含有较大浓度固定颗粒的介质。泵插
入液下的长度在800-2000之间,如果需要可以配带吸入管。轴封采用较大泵插入液体中运行,不设轴封,传动由立式电动机安装在电机支承和支承座上,用联
轴器与泵相连。
YZ型液下渣浆泵结构图
3.叶轮 4.泵盖 5.出水弯头 8.固定盘 9.轴承 10.轴 13.联轴器
11.轴承体 12.轴承 14.电机架 15.电机
部件
YZ型液下泵结构图
1.前盖 2.泵体 6.出水管 7.连接管
YZ型液下渣浆泵性能表
表一
流量 型号 m3/h 12 20 24 50YZ20-18 8 13 15 10.2 17 20.4 50YZ20-18A 6.8 11.1 12.8 30 80YZ50-20 50 13.8 20 1.9 3.1 3.5 8.3 6 5.3 4.8 23 1440 50 910 39 44 41 43 Y132M-4 7.5 Y90L-6 1.1 2.2 3.6 4.2 2.8 4.7 5.7 8.3 7.3 6.7 14.8 13 11.9 1430 940 40 45 42 39 44 41 Y100L2-4 3 Y100L-6 1.5 L/S 3.3 5.6 6.7 20.5 18 16.5 1430 40 45 42 Y112M-4 4 扬程 转速 效率 型号 功率 配用电机 60 20 33 40 27 45 54 80YZ50-20A 17.6 29 35 24 40 48 80YZ50-20B 16 26 32 30 50 60 80YZ50-50 19 32 39 28 48 58 80YZ50-50A 18 31 38 16.7 5.6 9.2 11.1 7.5 12.5 15 4.9 8 9.8 6.7 11.1 13.3 4.4 7.2 8.8 8.3 13.8 16.6 5.3 8.9 10.8 7.8 13.3 16.1 5 8.6 10.5 17.5 10 8.7 7.6 21 18 15 9 7.7 6.4 17.5 16 14 7.6 7 6 60 55 53 25.6 23.4 22.6 54 49 47.5 15 13.6 13.2 960 1470 970 1470 940 1440 940 1440 960 46 28 34 36 42 49 45 27 33 35 40.5 48 43 26 33 34 42 50 46 40 49 45 40 49 45 38 48 44 Y132M1-6 4 Y180M-4 18.5 Y160M-6 7.5 Y180L-4 22 Y100L-6 1.5 Y132S-4 5.5 Y112M-6 2.2 Y132M-4 7.5 Y132S-6 3 表二
流量 型号 m3/h 25 42 50 80YZ50-50B 16 27.6 32 48 80 80YZ80-20 96 31 26.7 8.6 18.5 9.5 960 53 45 Y132M1-6 4 4.4 7.7 8.9 13.3 22.2 18.3 16.8 16 22 21 1460 960 36 47 43 45 55 Y160M-4 11 Y132S-6 3 L/S 6.94 11.7 13.8 42.5 39 37.5 1460 38 48 44 Y160L-4 15 扬程 转速 效率 型号 功率 配用电机 52 63 44 73 90 80YZ80-20A 28 48 59 39 68 80 80YZ80-20B 25 44 52 60 100 120 100YZ100-30 39 65 79 75 92 110 100YZ100-30A 48 60 71 50 85 102 100YZ100-30B 32 55 67 72 120 144 100YZ-120-60 47 78 94 14.4 17.5 12.2 20.3 25 7.8 13.3 16.4 10.8 18.9 22.2 6.9 12.2 14.4 16.7 27.8 33.3 10.8 18.1 21.9 20.8 25.6 30.6 13.3 16.7 19.7 13.9 23.6 28.3 8.9 15.3 18.6 20 33 40 13.1 21.7 26.1 9 8 18.6 17.5 15.6 8 7.5 6.5 16 15 13.4 6.9 6.5 5.8 36 31 28 15.5 13.5 12 30 26 24 12.8 11 10 25 22 20 10.8 9 8 61 60 56 26 25 24 970 1480 960 1460 960 1470 970 1470 960 1460 960 1460 55 53 43 53 51 43 53 51 43 53 51 43 53 51 41 54 56 41 54 56 39 52.5 54 39 52.5 54 38 52 53 38 52 53 38 50.5 52 38 50.5 52 Y200L1-6 18.5 Y250M-4 55 Y132M2-6 5.5 Y160L-4 15 Y132M2-6 5.5 Y180M-4 18.5 Y160M-6 7.5 Y180L-4 22 Y132S-6 3 Y132M-4 7.5 Y132M-4 4 Y160M-4 11 表三
流量 型号 m3/h L/S 扬程 转速 效率 型号 功率 配用电机
65 108 130 100YZ120-60A 42 70 85 59 98 118 100YZ120-60B 38 64 77 96 160 192 100YZ160-38 62 104 125 88 148 177 100YZ160-38A 57 97 116 82 137 164 100YZ160-38B 53 89 107 150 250 300 150YZ250-40 98 163 196 135 225 270 150YZ250-40A 88 147 176 18 30 36.1 11.7 19.4 23.6 16.4 27.2 32.8 10.5 17.8 21.4 26.7 44.4 53.3 17.2 28.9 34.7 24.4 41.1 49.2 15.8 26.9 32.2 22.8 38.1 45.6 14.7 24.7 29.7 41.7 69.4 83.3 27.2 45.3 54.4 37.5 62.5 75 24.4 40.8 48.9 50 49 16 21.5 21 6.8 41 40 37 17.5 17 15.5 45 39 36 19 16.5 15 38 33 30 16 14 12.5 33 28 26 14 12 11 44 40 38 18 17 16 35 32 30 15 13.5 12.5 970 1480 970 1480 970 1480 970 1480 970 1480 970 1480 970 1480 36.5 49 50 36.5 49 50 35.5 48 49 35.5 48 49 43.8 52 50.6 43.8 52 50.6 42.8 51 49.5 42.8 51 49.5 43 52 50 43 52 50 44 51 52 44 51 52 43 50 51 43 50 51 Y180L-6 15 Y225M-4 45 Y200L1-6 18.5 Y250M-4 55 Y160L-6 11 Y200L-4 30 Y160L-6 11 Y225S-4 37 Y180L-6 15 Y225M-4 45 Y160L-6 11 Y200L-4 30 Y180L-6 15 Y225M-4 45 120 200 240 150YZ250-40B 78 131 157 33.3 55.6 66.7 21.7 36.4 43.6 28 25 24 12 10.5 10 970 1480 43 49 50 43 49 50 Y160L-6 11 Y225S-4 37 表四
流量 型号 m3/h 168 280 336 150YZ280-20 125 208 250 154 258 310 150YZ280-20A 114 192 230 142 237 285 150YZ280-20B 105 176 212 276 460 552 200YZ460-35 182 304 365 255 426 511 200YZ460-35A 167 279 334 235 200YZ460-35B 391 108.6 25 46.4 77.5 92.8 65.3 14 12.5 11.5 27.5 1480 66 970 58 67 63 57 Y250M-4 55 Y200L2-6 22 50.6 84.4 101.4 70.8 118.3 141.9 16.5 15 14 32.5 30 28.3 980 59 69 64 58 67 63 Y280S-4 75 Y225M-6 30 29.2 48.9 58.8 76.7 127.8 153.3 8 7 6 38 35 33 1480 730 45 60 55 59 69 64 Y280M-4 90 Y180L-8 11 31.7 53.3 63.9 39.4 65.8 79.2 9.5 9 7 15 14 11 980 730 46 61 56 45 60 55 Y200L2-6 22 Y200L-8 15 34.7 57.8 69.4 42.8 71.7 86.1 11.2 11 9 18 17 14 980 730 47 62 57 46 61 56 Y225M-6 30 Y225S-8 18.5 L/S 46.7 77.8 93.3 21 20 16.5 980 47 62 57 Y250M-6 37 扬程 转速 效率 型号 功率 配用电机 470 154 256 308 300 500 600 200YZ500-20 223 372 446 278 463 555 200YZ500-20A 207 344 413 130.6 42.8 71.1 85.6 83.3 138.9 166.7 61.9 103.3 123.9 77.2 128.6 154.2 57.5 95.6 114.7 23.8 11.5 10.5 10 23 20 18 12 11 9 19.7 17 15.4 10 9 8 730 980 730 980 970 62 57 66 62 62 71 67 62 71 67 61 69 65 61 69 65 Y225M-8 22 Y280S-6 45 Y250M-8 30 Y280M-6 55 Y200L2-6 18.5
装配与拆卸
1、YZ型液下泵装配顺序
(1)将轴承分别装在轴承盒和轴承座上。
(2)将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。
(3)将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固。
(4)将装好轴承的轴承穿在同上,拧上圆螺母,并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上。
(5)将轴装入轴承座,用螺栓固定,拧上调整螺钉,并将轴承安装在支承座上,将挡水圈套在下部轴承处的适当位置。
(6)将联接管固定在轴承座上,并在联接管下部装上泵盖,在轴下部装上叶轮并拧紧,依次装上泵体前盖,并螺栓固定,用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隙,(控制在1--1.5mm内)调好后用螺母,螺栓紧固。
(7)电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固,在轴的上端装联轴器部件,并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上,将电机装在电机支承上,并用螺栓,螺母紧固。
(8)从泵的出品顺序将石棉垫,出液弯头、出液管件装上,并固定在支承座上。 安装
1、安装前的装备工作
a、检查水泵和电机有无损坏 b、准备工具及起重设备 c、按图检查基础。
2、将泵的支承座安装在容器上,用螺栓拧紧(如系水泥井罐需预先设置地脚螺栓)。 起动与停止
1、观察泵的安装基础是否已经稳固,所有各部件螺栓是否拧紧。 2、检查泵轴向间隙是否已经调整好(扳动联轴器无摩擦声即可) 3、油标注入钙基黄油
4、检查电机旋转方向是否正确
5、起动电机,打开压力表旋塞,当泵以全转数工作时,调节闸阀开度到需要范围。
6、泵停止工作时,应先停止电动机,然后闭上压力表旋塞。
7、泵长期停止运行时,应将泵拆开,擦拭干净,涂上防锈油妥善保存。 运转
1、注意泵轴承温度,不应超过外界温度35度但最高不应大于75度。 2、油杯内应注满钙基黄油,保证轴承能正常润滑。
3、泵在工作第一个月内,或运转100小时后,应更换电机支承油杯内的黄油,以后每工作2000小时后更换一次。
4、定期检查弹性联轴器,注意电机轴承温升。
5、动转过程中,如发现噪声或不寻常的声音时,应立即停车检查。
6、泵每工作2000小时应进行周期检查,叶轮、泵体(或泵盖)之间间隙的摩损不能过大,间隙的最大值不得超过1.5毫米,如超过可更换叶轮或前盖。 可能发生的故障及其解决方法
故 障
水泵不出水,压力表指针剧烈跳动
水泵不出水
压力表指示泵出水处有压力、泵仍不出水
流量过低 泵消耗功率过大
轴承过热
原 因
进水口被淤塞、管路与仪表漏气 泵进水口高于液面、旋转方向不对 出水管阻太大、叶轮淤塞、转数不足 水泵淤塞、转数不足、叶轮磨损过大 泵供水量过小(或全关闭)、叶轮磨损 轴承缺油、轴承内部有污物或损坏
排出淤塞物
增高液面或
检查管路、
清洗泵及管
出口管开启
增添润滑脂
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