生活配套设施项目施工组织设计

新建工业区生活配套设施项目工程 投标文件

第一篇 技术标标书总说明

一、编制说明

1、我公司有幸被邀请参加新建工业区生活配套设施项目工程的投标，感到非常荣幸，通过认真学习施工图纸资料，并在踏勘了施工现场，分析了各种影响施工的因素和本工程施工的特点、难点后，有充分的信心完成设计施工图范围内所有工程的承包任务，确保本工程建设顺利进行，为本工程的全面建成打下良好扎实的基础。

2、如我公司中标，我公司将派出具有丰富经验的优秀项目经理及项目经理部来承建本工程，全面负责工程质量、进度、安全、文明施工及配合协调各指定分包单位合理组织流水施工。

3、我公司按业主所下达的开工令为准，准时进场，做好施工前准备工作，抓好对工程设计意图实施及深化完善等工作，使本工程开工顺利进行。我们一定发挥本公司管理优势，强化计划管理实施，确保安全施工，同时配置足够的施工机械、设备、材料与劳动力，确保本工程高速、优质、安全地完工。

4、我们将完全接受招标文件提出的质量和技术要求，按国家、地方有关质量规定进行施工，并严格按照我公司质量方针组织施工管理，运用创优目标管理，确保本工程被评为优良等级，力争优质工程。

5、我公司将按照建设部、地方有关建筑工程施工现场标准化管理规定组织施工，并且管好各专业分包单位，共同搞好现场文明施工。

6、我公司将与业主、监理单位、设计单位密切配合，真心诚意接受业主单位、监理单位和设计单位在施工全过程中的热忱指导和帮助，为本工程的顺利建成而努力，为本工程的早日建成投入使用，发挥社会效益和经济效益作出我们应有的贡献。

7、本施工组织设计大纲编制目的在于推进项目部施工，适应体制深层次配套改革的条件下优质、高速、低耗、安全地完成对业主的承诺，实现项目是企业“效益的源泉、信誉的窗口、管理的归属、人才的摇篮”之目的。

8、我公司若能有幸中标承建本工程，在工程竣工后的合同保修期内，我公司将提供优质的善后服务。保修期满后，我公司仍然将提供满意的上门回访服务工作，消除业主的后顾之忧。

9、本技术标书编制根据上前招标单位提供的有关招标资料为依据，仅为一份初步的投标文件，若我公司中标后，将在原标书的基础上按照补充资料进一步完善施

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工方案，补充细化各分部分项工程施工中的细节问题，形成一份具有技术先进、科学合理、经济适用、操作可行的施工组织设计，同时接受业主及监理工程师的指导和审查。

二、编制依据

新建工业区生活配套设施项目工程投标文件工程施工图纸； 现行的国家和地方各种施工验收规范、规程和质量评定标准； 现行的国家和地方关于建设工程施工安全技术法规和安全技术标准； 有关工艺标准和工法； 有关文明标准化工地的规定； 企业的ISO9001质量体系文件； 施工现场的实地踏堪。 三、工程目标

3.1本工程质量目标为： 工程质量等级：优良。

质量是我公司生存的根本，继续创品牌是我公司发展之路，我公司将在本工程施工过程中，严格贯彻GB/T1900-ISO9001之模式标准，严格执行国家、上海市现行的有关施工验收规范和质量检验评定标准和公司质量体系程序文件、质量计划、作业指导书，确保本工程质量优良。

3.2建设工期目标

本工程工期目标为：总工期 295 日历天。

想业主所想、急业主所急，为使该工程能够及早为业主投入使用，在技术标的编制过程中，我公司总工程师、质量科、技术科、设备科、预算科、劳务公司、现场项目部等专业人员召开专题会议，反复斟酌衡量，综合考虑，在保证工程质量、安全的前提下，根据我公司相类似工程施工经验，选择最合理的施工方案，确保各施工阶段节点目标及总工期如期完成。

3.3安全、文明、治安和消防施工管理目标

安全施工以现行考核指标为依据，达标率为100%。确保无伤亡事故，无安全事故。

按上海市建设工程现场文明施工管理实施细则规定的要求为依据，达标率为

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100%，争创上海市文明工地。

我公司将认真制定有关环保、场容场貌、交通、文明施工、安全及综合治理等一系列的标准化管理措施，搞好周边生态环境保护，搞好施工区域和周围边环境卫生，维护和保证员工的身体健康；采取必要的施工措施，减噪防尘，将正确处理好和所在地区的主管部门之间的相互关系，认真遵守和执行国家、地方和行业部门颁发的建设工程管理规定和条例，确保本工程达到文明工地、标化工地及治安管理达标的要求。

3.4服务目标

我公司若能有幸中标承建本工程，在工程竣工后的合同保修期内，我公司将提供优质的善后服务。保修期满后，我公司仍然将提供满意的上门回访服务工作，消除业主的后顾之忧。

为体现我们的服务，在贵方新建工程上，本公司已确立“急工程所急、想工程所想”的指导思想，如我公司中标承建，将按照贵方要求，迅速派员到现场，配合业主做好工程前期交接和施工前期的各项准备工作。

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第二篇 施工组织设计 第一章 各分部分项施工技术方案

一、工程概况

工程名称：新建工业区生活配套设施项目工程 建设单位：上海化学工业区金山分区发展有限公司 设计单位：上海东方建筑设计研究有限公司 工程地点：上海金山漕泾镇蒋庄村 1、工程建筑概况

本工程由1#楼、2#楼、3#楼、4#楼及门卫室5个单位工程组成，建筑总面积10823M2。 单位工程表

工程名称 1#楼 2#楼 3#楼 4#楼 门卫室 2、工程结构概况

1#楼、2#楼、3#楼、门卫室结构为砖混结构。 4#楼：框架结构。 二、施工规划 1、施工组织 项目施工组织系统

我公司如中标，本着使建设单位尽早使用的精神，将组建一个强有力的施工项目领导班子，项目经理由公司总部授权管理，按照企业ISO9001标准模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节的专业管理和科学化管理体制。

现场组织机构框图：

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建筑面积 2199m2 4356m2 2253m2 1985m2 30m2 层数 5层，局部3层 6层 6层 3层 1层 总高（M） 15.500 20.100 20.250 13.500 4.200 新建工业区生活配套设施项目工程 投标文件

项目经理 施 工 员 2、施工部署

本工程有框架结构和砖混结构，根据我公司的施工技术、管理及资源设备的调配能力，在确保工程质量、工期、施工安全和施工现场标准化的前提下，根据施工计划安排，以工程量较大的地下结构及主体结构为关健路线，进入上部结构后，以墙体砌筑、内装修和设备安装的工作来作为控制施工工期的关健路线，根据施工进

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项目副经理 技术负责人 安全生产组 物资组 财 务 文明治安 组 质量员 取样员 资料员 预算员 安全员 材料员 计量员 班 组

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展，进行生产劳动力和周转材料及设备的总体调配，来控制工期。

3、施工流程及流水段的划分

为了使施工连续、均衡、协调、有节奏，保证工程按照进度控制计划完成，并留有余地的原则，遵循先地下、后地上；先主体、后围护；先结构、后装修；先土建、后设备；流水交叉施工的原则进行施工。合理安排施工顺序，合理有效的从平面、空间等特点上进行平行流水及交叉作业。控制好关健线路的施工时间，是确保工程按时完成的关健，本工程以结构施工期为主要进度控制区，一切施工协调管理即人、材、物首先满足该区，确保结构施工总进度计划。

4、施工顺序

定位放线→基坑围护及开挖→基坑验槽→基础施工→基础验收→基础回填土→上部结构（砼柱、楼面、墙体施工）→结构验收→屋面工程→门窗施工→装饰工程→地面工程→安装工程施工、调试→室外工程→竣工验收

三、测量方案

进场后，先根据总平面设计图及业主提供的底层坐标控制点，在底层的混凝土地面上弹出平面轴线控制网，并在离现场10米外的建筑物的墙上，根据工程的形状特点确立控制轴线。以原有地坪作水准原点，将水准标高引测至施工现场的围墙上。做好临时控制点（定期校核），并做好保护。

（1）平面控制

本工程的平面控制采用平面控制网结合极坐标法。

先用经纬仪根据平面控制网放出建筑物轴线，并在场地上做好轴线控制点。要求控制点精度在±5mm，并且定期（二个星期左右）复测一次。控制轴线点位置设立在离本工程10M以外且不受施工影响的老房屋或围护墙上。

（2）标高控制

本工程的标高控制是根据业主提供的水准控制点用DSZ3水准仪引测至本工程四周，设立施工用水准控制点，约为四个施工用水准控制点，水准点精度为三等水准点精度，并且定期（二个星期左右）与原点校核一次。在施工过程中，随施工过程每隔一定高度（楼层）做一个水准基点，记录水准点的标高，方法是采用钢卷尺配合水准仪向上或向下引测至要求标高，每次测量偏差要求不大于±3mm。

（3）垂直度控制

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在±0.000以下采用外挂法，即在本工程的四周设立轴线控制点，以这此轴线控制点为基础，将轴线引测至基础上。在±0.000以上的轴线控制测量采用挂线锤引轴线控制点引上，再以此引出控制轴线的测量方法。轴线控制点引测至施工楼面后，一定要经过校核以后方可使用。在施工楼面利用这些控制点，采用经纬仪结合钢卷尺进行引测该层施工面的轴线，这样就能保证楼层的垂直度。

（4） 沉降观测

本工程的沉降观测根据设计图纸和规范要求进行，按照12M左右埋置一点的原则埋设沉降观测点。沉降观测点一般设立在室内地坪以上50cm左右，用16圆钢制成。沉降观测次数如下：观测点安装就位一次，上部结构每层一次，结构完一次，装饰完一次，竣工后一次。

四、基础施工 1、基础施工顺序

放开挖灰线→打钢筋混凝土方桩→机械挖土及土方外运→人力清底→凿桩→验槽→底板垫层砼→底板放线、支底板边模→绑扎钢筋及柱插筋→钢筋、模板验收→浇筑砼→柱弹线→扎筋、支模→浇砼→拆模→基础墙砌筑→基础工程验收→回填土→放线进入主体工程施工。

2、基槽土方开挖及降水

⑴、基础降水采取明沟排水，在基槽底四周开设明沟，在基槽转角位置设置集水井，潜水泵抽水，通过沉淀池排入市政管网，以此确保坑底排水畅通，坑底干燥，施工中随时注意坑内外水位监测。

⑵、基槽土方开挖：土方开挖采用一台1.0m3挖土机，一级开挖的方式，留20CM土采用人工开挖，以免扰动地基。

⑶、基槽开挖好后会同监理、设计院及时进行基坑验槽，及时做好验槽手续，验收合格后垫层砼即覆盖上，以防止坑底土体受地下水侵蚀及雨水侵蚀而影响地基质量。

⑷ 、施工技术措施：

机械挖土挖至槽底标高以上20cm后，改用人工修平，注意不得超挖。严格控制平整度，不得超厚，垫层表面用木蟹槎、抹光。垫层施工时，垫层表面适当作出泛水与坑底排水明沟相连接。垫层砼浇注前应对坑底垫层抄平，打出水平桩，按水平

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桩先将垫层找平，再按水平桩浇砼，并控制厚度。为确保垫层宽窄尺寸，必须按规定放线支边模。边模可用10×10cm方木，傍打短钢筋头或木桩固定。

3、基础钢筋工程

（1）钢筋工程的好坏直接影响到构件的寿命，在施工中钢筋的级别、规格、数量均应按设计要求使用，不得任意更改。

（2）凡进场钢筋必须有质保书，钢筋使用前对原材料及焊件要抽样进行抗拉，抗弯试验，试验合格后方能使用，对不合格者和未经测试的禁止使用。

（3）进场钢筋应按等级，规格分开堆放，使用前对钢筋要清污、整直、除锈，有严重片状老锈钢筋禁止使用。

（4）受力钢筋接头位置应设置在受力最小处，一般在梁板施工中，下部钢筋接头设置在支座，上部钢筋设在跨中1/3处（基础梁相反）接头位置必须按规范规定错开。同截面绑扎接头的数量为受拉区≤25%，受压区，绑扎接头≤50%；焊接接头受拉区≤50%，受压区不限。

4、基础模板工程

本工程基础为钢筋混凝土带型基础，局部独立基础和筏板基础。基础模板均采用定型钢木模，下部用φ20钢筋做搁脚限位。

5、基础砼浇捣

基础混凝土为商品混凝土，垂直和水平运输采用混凝土泵车输送至工作面。砼浇捣结束后注意养护，一昼夜后浇水养护7天。

6、基础墙砌筑

砖混结构的基础墙采用MU15实心粘土砖，M10水泥砂浆砌筑，基础墙身采用1：3防水水泥砂浆粉面20厚。框架结构的基础墙采用MU10砼空心砌块，M5水泥砂浆砌筑，砌体孔洞用C20细石砼灌实。砌体砌筑时应有适当的含水率，砌块要隔夜浇水湿润。各种规格的砌体进场要有出厂合格证，并及时进行复试。

五、主体结构施工 1、主体框架施工工艺流程

框架结构（每层楼）：轴线、标高引测→楼层弹线放样→绑扎柱筋，承重排架搭设→钢筋隐蔽验收→架柱子模板支撑→柱砼浇筑→架梁、板模板及支撑→梁和板下层钢筋绑扎→水电埋管→楼板上层钢筋绑扎→梁、板钢筋隐蔽验收→梁、板混凝土

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一次性振捣浇筑→混凝土养护→清理→进入上一层施工。

砖混结构（每层楼）：轴线、标高引测→楼层弹线放样→构造柱钢筋绑扎→墙砌筑→构造柱钢筋隐蔽验收→构造柱支模→构造柱砼浇筑→架梁、板模板及支撑→梁和板下层钢筋绑扎→水电埋管→楼板上层钢筋绑扎→梁、板钢筋隐蔽验收→梁、板混凝土一次性振捣浇筑→混凝土养护→清理→进入上一层施工。

另在结构施工的同时，穿插外墙脚手脚的搭设、内装修、水电及设备等配套工程的进行。

2、模板工程 ⑴、施工准备

A、本工程结构为钢筋混凝土框架结构和砖混结构。拟均用木方、钢管、对拉螺栓、九夹板支设。它的支设构造都必须通过计算、并符合下列规定：保证工程结构和构件各部分形状尺寸相互位置的正确，具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载，构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装，符合砼浇筑及养护工艺要求，模板接缝严密，不得漏浆。

B、施工前向施工班组进行技术交底。形状复杂的结构，如楼梯等，可在平整的地坪上按结构图的尺寸，画出结构构件的实样，量出各部分模板的准确尺寸或套制样板，同时是确定模板及其安装的节点构造，进行模板的制作。

C、要做好模板的定位基准工作。

进行中心线和位置的放线，首先引测建筑物的边柱或墙轴线并以该轴线为起点，引出每条轴线，模板放线时，应根据施工图用黑线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的边线和外控线，以便于模板安装和校正。做好标高测量工作，用水准仪把建筑物水平标高，根据实际的标高引测到模板安装位置上。

⑵、柱模板：

矩形柱模板由四面侧板，柱箍、支撑组成，构造作法是两面侧板为长条板（或胶合板）用木横档纵向拼制，另两侧用短板横向逐块钉，上两头要伸出纵向板边，以便于拆除，并每隔1M左右留出洞口，以便从洞口中浇筑砼。设置柱箍时，横向侧板外面要设竖向横档（竖楞）。安装柱模时，应先在基础面（或楼面）上弹柱轴线及边线，同一柱列应先弹两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边

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线，按照边线先把底部方盘固定好，然后再对准边线安装柱模板，为了保证柱模板的稳定，柱模之间要求用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。

⑶、梁模板

梁模主要由侧板、底板、夹木，托木，梁箍，支撑等组成，侧板用厚25mm长条板或胶合板，底板一般用厚40-50mm长条板，均加木档拼制，间距700-1000或用整块板。在梁底板下每隔一定间距用顶撑支顶。其他按一般梁支模方法进行。为了深梁扎筋的方便，在梁模与一侧模板撑好后先绑扎钢筋，后装另一侧模板。

⑷、平板模板

平板模板一般用20-25㎜的木板或胶合板拼，铺成，也可用定型模板，铺设在搁栅上，或相应的钢管满堂架上，搁栅两头搁置在托木上，搁栅一般用50×100㎜的方木间距为400-500㎜，若为钢管架其立杆间距一般为1.5M，直接支承模板的立杆间距为500左右，当搁栅跨度较大时，应在搁栅中间立牵杠撑，应铺通长的龙骨，以减少搁栅的跨度，牵杠撑的断面要求与顶撑立柱一样，下面须楔木楔和垫垫板，一般用50-75×150的方木。

⑸、楼梯模板：

板式楼梯木模板：平台梁，平台板的构造与肋形楼盖模板基本相同。楼梯段模板是由底模、搁栅、牵杠、牵杠撑、外帮板。踏步侧板、反三角木等组成。梯段侧板的宽度至少要等于梯板厚及踏步高，板的厚度为30㎜，长度按梯段长度确定。反三角木是由若干三角木块钉在方木上，三角木块两直角边分别各等于踏步的高和宽，板的厚度为50㎜，方木断面为50×100㎜，每一梯段反三角木至少要配一块楼梯较宽的可多配，反三角木用横楞及立木支吊。

⑹、模板拆除：

模板拆除时间要根据温度而定，必须经工程师批准后才能拆模。非承重模板（墙、柱、梁侧模）拆除时，结构混凝土强度宜不低于1.2Mpa。承重模板：拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。拆模时应做到不损坏构件棱角，做到轻拆轻放，不得任意向下乱抛，以减少模板损坏和事故发生。拆下来的木料要及时运走、整理。拆钢模板要逐块传递下来，不得抛掷，拆下后即清理干净，板面涂废机油，按规格分类堆放整齐。

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⑺、模板工程质量标准

模板施工必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）、组合钢模板技术规范（GB50214-2001）、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）。模板制作和验收的标准详见说明。

3、钢筋工程 ⑴、施工方法

本工程钢筋采用现场集中制作，根据施工场地，使用三个钢筋加工场，其中柱钢筋采用电渣压力焊接头，板筋采用绑扎搭接，梁筋连接采用对焊，散料成捆汽吊吊运。由于本工程钢筋用量庞大，必须严格按钢筋加工计划进场，实行：配料单→列入加工计划→运到现场→加工制作→标识→核对领料，这一加工领料程序。钢筋接头水平筋用对焊，电弧焊，竖向用压渣焊，钢筋的接头按设计及施工要求选用并制定相应的操作控制要点。

①、柱子钢筋绑扎

框架柱钢筋在绑扎前，均必须要求在柱周围搭设脚手架，所有操作人员均必须在脚手架上进行施工，以确保钢筋绑扎时的人员安全。柱箍筋接头（弯钩叠放处）应交错布置在四角纵向钢筋交叉点应扎牢，箍筋平直部分从纵向柱钢筋交叉点可间隔扎平，绑扎箍筋时绑扣相互应成八字形。

②、框架梁、现浇板钢筋绑扎：

框架梁，平台板的钢筋在施工前均应先搭好挑架，铺好底模，绑扎前由施工员测好中心轴线及模板线并作好标记。因框架梁，平台及板的钢筋规格较多，故在施工前，由专人负责核对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量，如有差错，要及时纠正增补，在绑扎复杂的结构部门时，应研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工程联系，确定支模和绑扎钢筋的先后次序，避免返工和不必的绑扎难度。所有钢筋工程包括埋件，必须开具隐蔽工程验收，由质监部门自检合格后报请监理工程验收认可后方可进入下道工序施工。

⑵、技术措施：

1）、成型钢筋应严格执行验收制度，对号查验质保单，及时抽取样品进行复试，并分批按不同规格型号进行堆放，堆放地点应选择干燥场所，并应离地垫起10-20cm妥为保管，钢筋堆放应按施工平面布置位置，便于吊机施工。

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2）、绑扎前钢筋表面应清洁，无油迹，无漆污和浮皮铁，焊接钢筋在焊接处必须除锈去污。

3)、预埋钢筋的外露部分，预埋铁件应加以固定，次梁的主筋应在主梁主筋的上面。

4）、作避雷用的钢筋焊接长度必须严格按其特殊规定执行。 5）、每次浇捣砼时应派专人值班，及时校正施工中造成的钢筋位移。 ⑶、钢筋工程质量标准

钢筋施工必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002），钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-96），钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96），建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）。

4、混凝土工程

⑴、砼浇筑的一般要求：

1）、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2M，如超过2M时必须采取措施。

2）、浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度过2M时，应采用串筒。导管，溜槽或在模板侧面开门子洞（生口）。

3）、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点，钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最长不超过500㎜。使用平板振动器的分层厚度为200㎜。

4）、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300-400㎜）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50㎜以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。

5）、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。

6）、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板，钢筋，预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。

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⑵、混凝土的养护。

1）混凝土浇筑完毕后，应在12小时内加以覆盖，并浇水养护。

2）混凝土浇水养护日期一般不少于7天，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。

3）每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的湿润状态，常温下每日浇水两次。 4）养护用水与拌制混凝土用水相同。 ⑶、混凝土工程质量标准

混凝土施工必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002），建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）。

5、砖墙的砌筑

砌筑前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整，盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙必须双面挂线。砌砖宜采用挤浆法，或者采用三一砌砖法，三一砌砖法的操作要领是一铲灰，一块砖，一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。构造柱做法：凡设有钢筋混凝土构造柱的混合结构，在预放墙身轴线及边线时同时按设计图纸施放好柱的平面尺寸，到砌筑时把构造柱的竖钢筋处理顺直，砖墙与构造柱联结处砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300㎜。砖墙与构造柱之间应沿墙高每500㎜设置2φ6水平拉接钢筋联结，每边伸入墙内不应少于1000㎜。砖块进场必须要有质保书，并经试验室检测合格后方能使用。

6、墙体工程质量标准

墙体施工必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002），建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001），砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002），混凝土小型空心砌块建筑技术规程（JGJ/T14-95）。

六、装修工程施工 1、装修工程施工组织

⑴、作业程序：鉴于装修阶段，多为多工种交叉配合作业，整个装修工作都应坚持由上而下，先大面积粉刷作业，再进行卫生间、楼梯间部位的施工，最后进行木装修与玻璃、油漆等。

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⑵、装修工艺流程

结构验收→装饰准备→（砌隔墙，安门窗框等）大面积粉刷→局部高级粉刷（毛面石、地砖、墙面砖贴面等）→油漆、玻璃。

2、墙面抹灰 操作工艺

⑴、基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜，砂浆块等附着物，要洒水润湿。对用钢模板施工过于光滑的混凝土墙面，可采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将1：1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上（水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的107胶搅拌均匀后使用），待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。

⑵、套方、吊直、做灰饼（打墩），抹灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚板线。

⑶、墙面冲筋（打栏）：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约30-50㎜的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋（打栏）完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。

⑷、做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别是在阳角吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50㎜处位置，以40°斜角将多余砂浆切除，清净。

⑸、抹底层灰和中层灰，在墙体湿润的情况下抹底层灰，对混凝土墙体表面宜先刷水泥浆一遍，随刷随抹底层灰，底层灰宜用1：1：6水泥混合砂浆（或按要求），厚度为5-7㎜，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为7-9㎜。若中层灰过厚，则应分遍涂抹。

⑹、抹罩面层：

面层灰：待中层灰达到七成干后（即用手按不软但有指印时），即可抹（如间隔时间过长，中层灰过干时，应扫水湿润），面层厚度不得大于8㎜，抹灰时要压实抹平。

3、天棚抹灰 操作工艺：

⑴、基层处理：对采用钢模板施工的板底凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。

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⑵、根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在顶板下100㎜的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线，对于面积较大的楼面顶棚或质量要求较高的顶棚，宜通线设置标准墩。

⑶、抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，打底采用1：1：5水泥石灰砂浆，对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，等其干后，再抹大面底层灰，其厚度每遍不宜超过8㎜，操作时需用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用木磨板磨平。要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。

⑷、抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面层灰。如停歇时间长，底层过分干燥则应用水润湿，涂抹时先分两遍抹平、压实，其厚度不应大于2㎜。待面层稍干，“收身”时（即经过灰匙压磨面灰浆表层不会变为糊状时）要及时压光，不得有匙痕、气泡、接缝不平等现象。天花板与墙边梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙面，梁边相交处应成直线。

4、涂料面层

⑴、清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。

⑵、修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后，用石膏将墙、柱表面的坑洞，缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。

⑶、刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉加少量107胶，、光油和石膏粉拌合而成，第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺，干燥后用磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净，第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用磨砂纸磨干净。

⑷、刷第一遍乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤，涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下，乳胶漆用排笔涂刷。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头，待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。

⑸、刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。

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5、门窗施工 ⑴、技术要求：

1）、门窗的抗风压性能，抗空气渗透性能，抗雨水渗透性能应满足要求，产品有相对应的质保书和出厂合格证。

2）、门窗选用的材料附件质量要符合国家标准的规定，型材阳极氧化膜厚度≥10靛。

3）、玻璃密封胶条与框边防水硅胶，系合格产品，并有质保书，试验资料。 4）、门窗制作完后，应用无腐蚀性的软质材料包紧扎牢。

5）、墙体与连接件，连接件与门窗框的连接方式可按下列情况确定，与空心砖墙连接用燕尾铁脚，与实心砖墙或砼墙用金属膨胀螺栓或射钉。

⑵、门窗现场制作条件与要求：现场制作必须配备小型化便携带式的电锯、电钻等电动工

具。制作时应按加工计划、图纸型号，结合实际尺寸、数量加工，发现问题及时调整，以免造成返工浪费。制作工人必须是具有一定技术水平，和加工安装能力的专业队伍，并持证上岗，且有一定相应技术资质的专业技术人员负责管理工作，以保证其加工、安装质量。

⑶、门窗安装要点： 1）、安装前的准备工作：

A、门窗框安装在主体结构包括填充墙体砌完后进行； B、门窗扇安装在土建内外装修基本结束后进行；

C、立门窗框前应按室内地面弹出的50线和垂直线（墙面抹灰的上下灰饼面），标出门窗框安装的基准线，作为安装的标准，要求同一立面上的门、窗的水平及垂直方向应做到整齐一致，如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差，应及时调整、处理。

D、对于门除以上提到的确定位置外，还要特别注意室内地面的标高，地弹簧的表面应与室外地面饰面标高一致。

2）、门窗框的安装：

A、按照在洞口上弹出的门、窗位置线，根据设计要求，将门窗框

立于墙的中心线部位或内侧（按图纸要求）使门窗框表面与饰面层相适应（依墙面抹灰粉出的灰饼找标准）。

B、将门窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直，左右间隙大小、上下位置一致，

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均符合要求后，再用镀锌锚板固定在门窗洞口内。

C、锚固板是门窗框与墙体固定的连接件，应固定牢固，不得松动，中间间距不大于50CM，两端的一个距框头不大于30㎝，且应内外交错的伸出锚固在墙上。

D、严禁在门窗框上连接地线进行焊接工作，当固定铁码与洞口预埋件焊接地时，门窗框上要盖上橡胶石棉布，防止焊接时烧伤门窗。

E、门窗框与洞口的间隙，应采用防水材料分层堵塞密实，缝隙表面留8㎜深的槽口，嵌封防水材料如硅胶，在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜，如表面沾污了水泥砂浆，应随时擦净，以免腐蚀，影响外表美观。

F、严禁利用安装完毕的门窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门窗。

G、全部竣工后，剥去门窗上的保护膜，如有油污、胀物，可用醋酸乙脂擦洗。 3）、门窗扇安装：

A、门窗扇安装应在室内外装修基本完成后进行。

B、推拉门、窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外 槽内，自然下落于对应的下滑道内，然后用同样的方法安装内扇。

C、对于调导向轮应在门窗扇安装之后调整，以调节门窗扇在滑道上的高度，使门窗扇与边框间平行。

D、平开门窗扇安装，应先把合页按要求位置固定在门窗框上，然后将扇嵌入框内临时固定，调整合适后再扇子固定在合页上，必须保证上下两个转动部位在同一轴线上，且垂直。

E、地弹簧门扇安装，应将地弹簧主机轴埋设在地面上，并浇筑砼使其固定，主机轴应与中横档上的顶轴在同一垂线上，主机轴表面与地面齐平。待砼达到强度后，调节上下门顶轴将门扇装上，最后调整门扇间隙及门扇开启速度。

6、楼地面工程：

⑴、室内回填土每层虚铺厚度不得超过300厚，且要分层夯实，取样做环刀试验，回填土质中必须保证不含腐蚀性杂质，特别基础处较松软，应用含水量佳的好土进行分层夯实、分层回填，而后由水平仪测量水平标高，先打好碎石垫层控制桩，碎石垫层下好后进行夯实，再用短头钢筋打好垫层砼控制桩，并用细石砼予以保护。

⑵ 、凝土垫层。

根据水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼（墩）再用于硬性细石

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砼做软筋（推栏），软筋间距约1.5M左右，在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。混凝土基层商品砼，强度等级为C20，压实、压光。养护：细石砼层完工后，第二天要及时浇水养护，养护时间宜不少于7天。

7、装饰工程质量标准

建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001），建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002），抹灰工程允许偏差及检测方法，楼、地面分项工程质量允许偏差及检测方法。

七、层面防水层工程施工 本工程屋面的做法为：

1现浇混凝土楼面上做素水泥砂浆一道，1：3水泥砂浆找平层20厚；冷底子油一遍；热沥青一遍隔气层；保温层不薄于30厚（1.5%找坡）；1：3水泥砂浆找平层30厚φ6＠500双向配筋随打随抹。

2、瓦屋面

屋面施工要求：铺屋面瓦一般自檐口开始，自下而上，一楞一楞的铺盖，一般要求瓦面上下搭，根据瓦规格、产品材质要求搭接，每楞瓦铺完后，用2M或更长一些的直尺（杆）将瓦楞和瓦面校直，阴阳瓦屋面的底瓦和盖瓦每边搭接宽度不小于40㎜。屋面防水层施工注意事项⑴、雨雪天不施工⑵、找平层必须干燥，含水率不大于12%。⑶、夏季施工时屋面如有露水，应待其干燥后施工。⑷、在屋面拐角、天沟，水落口、屋脊、卷材搭头收头等节点部位必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠，且应增做附加层。⑸、水落口加雨罩后，必须是天沟的最低处避免周围积水。⑹、为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直宜弹线，按线操作。⑺、卷材铺贴时应避免过分拉紧和皱折，基层与卷材间排气要充分，横向两侧排气后方可用棍子压平粘实。不允许有翘边，脱层现象。

3、屋面施工质量标准

屋面工程必须符合《屋面工程技术规范》CB50207—97，《建筑安装工程质量检验评定统一标准》CBJ300—88，《建筑工程质量检验评定标准》CBJ301—88。

八、脚手架工程

本工程脚手架全部采用钢管脚手架进行搭设，双排钢管脚手架按上海市委（87）525号文规定要求执行。

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1、搭设要点

⑴、脚手架地基应平整夯实。

⑵、立杆不应立在土质地上，而应设在硬底座或垫板上，垫板厚度不小于50mm。 ⑶、脚手架地基应有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基。 ⑷、脚手架旁有开挖的沟槽时，则应控制外立杆距沟槽边的距离。 ⑸、铺放垫木和要放底座：

铺放垫木应平稳，不得悬空，本工程下设槽钢作为垫木处理。 ⑹、杆件搭设：

搭设顺序为：基地100厚细石混凝土浇捣铺平→摆放槽钢→摆放扫地杆→逐根树立立杆，并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆→即与立杆或扫地杆扣紧→按第一步大横杆并与各立杆扣紧→按第一小横杆→按第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时斜撑杆(上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除)→第三、四步大横杆和小横杆→按连墙杆→接立杆→加设剪力撑→铺脚手片。

⑺、搭设杆件注意事项：

1）、按照杆件的搭设顺序和规定的构造方案及尺寸进行摆设。 2）、扣件拧紧程度要适当。

3）、及时与结构拉结或采用临时支撑，以确保搭设过程的安全。 4）、不合格的杆件和紧扣件不能用。

5）、随时校正杆件的水平和垂直偏差，随时调整。 6）、搭设工人必须佩挂安全帽。

7）、未完成的脚手架，在每一收班时要保证架子稳定。 ⑻、扣件安装

1）、连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，以防雨水进入。 2）、装螺栓时应将根部放正和保持适应的拧紧程度，这对脚手架的承载能力，稳定和安全影响很大，因此，要求扭力距控制在30—40Nm，最大不得超过59 Nm。

3）、统一指挥，动作协调，当解开另一人有关的结扣时，应先告知对方，以防坠落。

4）、工具及材料应用滑轮和绳索运转，不准乱仍，以防伤人。 九、安装项目的施工方法

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1、管道安装工程施工方案 ⑴、管道安装工程施工程序

1）、管道工程施工应按基本建设程序进行，要结合现场具体条件，合理安排施工顺序，一般可先装地下，后装地上，先装大管道，后装小管道；先装支架，吊架后装管道。

2)、各类管道在交叉安装相碰时，应按下列原则避让，小口径管让大 口径，有压力管道让无压力管道；低压管道让高压管道；一般管道让低温、 高温管道；辅助管道让物料管道；支管道让主管道。

3)、管道安装一般可按下列程序进行施工。 A、材料及材料预处理工作和机具准备； B、测量尺寸、下料、加工和预制； C、管道支架的标高，位置的复查及其安装； D、管道和管道附件安装； E、管道系统附件安装；

F、管道系统的水压与气压试验； G、管道的吹洗和清洗； H、管道的油漆和保温。 ⑵、给水管道安装

为使管道系统使用满足功能的要求，保证安全运行，因此，安装施工时，必须达到如下基本技术要求：

l)、给水管道的材质，管径及安装位置，必须符合设计要求，强度试验和严密性试验合格，待有出厂证明或质保书。

2)、给水管道穿过地下室外墙或地下构筑物墙壁处，应采取防水措施，穿过承重墙或基础时，应预留洞口，应洞孔大于管口径且管顶上部净空不得小于建筑物的沉降量(一般不少于0．1m)。

3)、室内明装主管，管外皮同墙壁抹灰面饰面的距离，当管径不大于 32mm时为25—35mm，管径大于32mm时为30—50mm。

4)、管道进行水压试验，试验压力应小于0．6兆帕。生活用水和生活、消防合用的管道，试验压力应为工作压力的1．5倍， 但不得超过l兆帕。如设计另有要

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求按规定执行。

⑶、排水管道安装 l)、质量要求

2)、材料要求：铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。

3)、工程流程：安装准备→管道预制→干管安装→立管安装→支管安装畸→闭水试验。

A、排水管道的横管与立管，横管与立管的连接；应采用90°斜三通或90°斜四通立管与排出管端部的连接，宜采用两个45°弯头或弯曲半径不少于4倍管径的90’弯头。

B、排水管横管要按规范规定设置清扫口。

C、排水立管上应每隔两层设置一个检查口，但在最低层和有卫生 器具的最高层必面设置．检查口的进向应便于检修．暗装主管，在检查口处应设检修门。

D、排水管道的安装坡度符合规范要求。

E、当采用硬聚氯乙烯(UPVC)管材作排水管道时，其进场的管材与配件，应抽样进行外观，规格、尺寸与必要的物理力学检查，质量应达到规范规定标准，施工应按CJJ－30—89《建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规范》和上海市DB／ TJ08—303—96《高层建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规定》执行。

F、(UPVC)排水立管的固定支架，每层应设两个，且上下对称。 横管长度大于500的应有吊支架固定。(UPVC)管道的伸缩节安装位置与插入深度以及固定支架的位置应符合设计规定。支承件应牢固与管身接触紧密、平整。管道承接插口的粘结必须牢固、密封。

G、UPVC硬聚氯乙烯管外壁应有连续阻烯标号和制造厂标，其硬管和软管的氧指数应达40以上(UPVC)管不宜在高温场所使用。在易受机械损伤的部位应加钢管保护，保护长度不宜小于50cm。

⑷、消防管道安装

l)、材料要求：各种管材应根据设计要求选用，消防喷洒系统的报警阀，水流指示器、水泵结构器等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求，外型规格，丝扣完整，感温包无破碎和松动，易熔片无脱落和松动，消火栓箱体方正，配件齐

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全，栓阀外型规格，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，

2)、工艺流程安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装畸→ 喷洒分层干管消火栓及支管安装→水流指标器消防水泵→水泵结合器安装→管道试压→冲洗→喷洒头支管安装→配件安装→系统通水调试。

⑸、管道试压

l)、管道试压分为单项式压和系统试压两种。 2)、连接式压泵一般设在首层或室外管道人口处。

3)、试压前应将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有汇水阀门及低处放水阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处和放气阀门。

4)、打开水源阀门，往系统内充水．试验压力应为工作压力的1．5 倍，如设计另有要求应按规定执行。

5)、检查全部系统，如有漏水处座做好标记，并进行修理，修好后再流满水进行加压，而后复查，如管道不渗漏，并持续到规定时间，压力降在允许范围内，应通知有关单位验收并办理验收记录。

⑹、闭水试验

l)、室内排水管道的埋地铺设及吊顶，管井内隐蔽工程在封项、回填土前都应进行闭水试验，内排水雨水管道安装完毕也要进行闭水试验。

2)、闭水试验前应将各预留口采取措施堵严，在系统最高点留出滴水口。 3)、由灌水口将水灌满后，按设计或规范要求的规定时间对管理系统的管材。管件和管口进行检查，如有渗漏现象应及时修理，修好后再进行一次灌水试验，直到无渗漏现象后，请有关单位进行验收并办理验收记录。

4)、楼层内吊顶管道的闭水试验应在下一层立管检查口处橡皮胆堵严，由上层预留口处灌水试验。

⑺、管道系统冲洗

l)、管道系统的冲洗在管道试压合格后，调试运行前进行。

2)、管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲干净为宜．排水管截面积不应小于被冲洗管道截面60％，排水管应接主排水井中排水沟内，

3)、冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出口处的水色和

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透明度与入口目测一致为合格。

2、电气工程安装施工方案 ⑴、动力箱、配电箱的安装

落地式动力箱应牢固安装在角钢或槽钢基础上，也可安装在混凝土。基础上，底边应高出地面100mm．用螺丝固定并做好良好的接地。进出线的管应基础内出地面200mm，安装集团按图纸要求，后面不开门，检修的可以靠墙安装，落地式动力箱安装时垂直度偏差不超过l.5mm，成列安装时水平度相邻两盘顶部为2mm，不平度为 lmm，盘间接缝为2mm。暗装的配电箱，其盖板表面应和墙粉持平，进出配电箱的管线应采用暗敷方式。

⑵、电气管路的施工

材料要求：线管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，并应有产品合格证。 暗管敷设工程流程：预制加工→测定合、箱位置→稳注盒、箱→管路连接→暗管敷设→变形缝处理→地线焊接。

⑶、消防报警系统安装工程

材料要求：各种探测器，报警器、导线均应符合设计和使用要求，并有产品合格证。 工艺流程：消防系统安装要求→探测器安装→端子箱安装→消防控制设备安装→统调验收。

l)、消防系统安装要求：

布线要求：不同系统。不同电压，不同电类别的线路不应穿于同一根管内，火灾探测器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线，同一工程中相同线别的绝缘导线颜色一致，接线端子应有标号。穿管绝缘导线或电缆的总截面积不应超过管内截面积的40％。探测器的要求： 探测器应水平安装，至墙壁、梁边的水平距离不小于0．5m，且探测器周围0．5m内不应有遮挡物。

2)、探测器安装

先将顶留在盒内的导线用剥线钳剥去绝缘外皮， 露出线芯1 0—156mm，顺时针压接在测器底座的各级接线端上，然后将底座用配套的螺丝固定在预埋盒上，并上好防潮罩。最后按设计图纸要求检查无误，再拧上探测器头。

3)、端子箱安装 4)、消防控制设备安装

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5)、统调验收， 消防报警器的系统的调试由局部到系统进行．在调试过程中应遵照国家有关规范，深入检查各部件和设备安装是否符合规范要求。 经过统调无误后，再请消防部门进行验收，确认合格，办理交验手续，交付使用。

⑷、防雷接地系统

接地体的安装应符合有关设计和规划要求：接地系统的连接采用焊接。 焊接处焊缝应饱满有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，采用搭接焊时，其搭接长度应符合要求。

十、特殊季节施工措施 1、冬季施工

当平均气温降到5℃，或最低气温降到0℃，砼进入冬季施工。

(l)、在冬季施工时，要有专人收听天气预报，合理调整各施工顺序，对上水管，现场水箱等进行防冻保护，现场道路、脚手等应及时清除积水、冰雪，采取防滑措施，冬季施工工地上要备齐防寒保暖材料。

(2)、由于上海地区冬季气温不是很低，所以一般情况下可根据热交换原理进行保温养护，保温层可采取加盖塑料薄膜、麻袋等措施。冬季砼不得浇水养护。

(3)、遇到极低气温，应考虑在砼中掺用外加剂，使砼早强，降低砼中的液相冰点，保证砼受冻前其强度大于临界强度，冬季浇砼宜选用引气型减水剂，以防砼强度降低。砂石料中不得含有冰雪。

(4)、水管、用水必须有防冻措施。试压校水后必须及时将水放尽，并不得将水溅散，流溢到现场场地，以防地面结冰，影响安全。

（5）、材料堆放，尤其对室外堆放的塑料制品等作好防寒措施。 2、雨季及台风季节施工

(l)、雨季施工，要有一定数量(雨布、塑料薄膜等)的遮雨材料，雨量 过大应暂停室外施工。特别是砼浇捣，如一定要浇捣，则须搭设防雨棚。并及时遮盖砼面层，雨过后应及时做好面层的处理工作。

(2)、工作场地四周排水沟要及时疏通，并备好不少于足够的抽水设备。雨期、汛期加强抽水，确保施工正常进行。工作场地、运输道路、脚手及操作平台应采取适当的防滑措施确保安全。

(3)、砼浇捣前应了解2—3d的天气预报，尽量避开大雨，而且根据结构情况

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的可能，适当考虑几道施工缝的留设位置，以备浇筑过程中突遇大雨造成的停工。

(4)、在台风来临之前应对脚手、井架等加强安全检查，确保附墙与缆风绳安全牢固，必要时要加缆风绳临时固定。清除顶层施工面的可能被大风吹落的物件。台风来临时应停止一切工作。

3、夏季施工

(l)、夏季施工时，应避免中午施工。合理调整施工作业时间。

(2)、夏季温度高，水分蒸发快，为保证水泥水化充分及防止干缩裂缝，在砼浇筑后8小时内覆盖并浇水养护，时间大于等于4天。

(3)、夏季施工应调整缓凝剂用量，来推迟砼的初凝时间(视当时气温而定)。在施工时，砼泵管用草包绑扎，并派人不断浇水降温，对于原材料宜进行降温处理，降低泵送速度，可减少磨擦力及压力损失。

(4)、在夏季施工时，砌筑用的砖要充分浇水润湿，砂浆随拌随用，夏季由于温度高，应提高砂浆的保水性和易性，对砌完的墙体，待其砂浆初凝后应在墙上浇水养护，

4、夜间施工技术措施

(l)、夜间施工在有足够的照明设施。施工场地要做好落手清工作，不乱堆物，保持工作面上整洁。

(2)、脚手架的转角、各层楼梯口、洞口等相应安装36V安全照明灯。 (3)、现场配备手电筒若干，以备检查之用。

(4)、夜间严禁进行搭、拆脚手架等高空危险作业，以确保安全。如有特殊情况，需经工地负责人批准，并采用相应措施后方可进行。

(5)、施工用水、电线路尽可能排放整齐，不准乱拖乱拉，以防出意外事故。

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第二章、保证工程质量的技术措施

保证工程质量的技术措施 1、工程质量目标

工程质量等级：验收一次合格. 2、工程质量保证体系

⑴、围绕质量目标的管理网络：根据创优的目标编制相应的质量保证措施，落实组织网络，建立质量保证体系和岗位责任制，严格执行技术质量管理制度。 执行包括：①技术复核系统；②质量监督系统；③材料管理系统；④计量级配系统。

项目质量监控体系：①方针目标控制；②技术规范控制；③质量标准控制。

⑵、、现场质量管理及保证措施 l)、施工过程控制

施工过程是项目部进行质量控制的中心环节。过程是否规范将直接影响工程的施工质量。也就是说，工程的施工质量主要取决于施工过程是否受控。因此，为了确保工程的施工安装质量，施工过程必须始终处于受控状态。为了便于有效的控制施工过程质量，根据工程自身施工的性质和特点，将施工过程划分为：一般过程、关键过程、特殊过程。

①、一般过程的控制

一般过程指操作工艺简单的过程，如安装工程包括一般设备和管道、空调、电气的安装工程及防腐保温工程等。

A、一般过程受控的条件：按计划配备合格的人员、满足施工要求的机械设备、鉴定合格的计量器具和试验设备、验证合格的材料、有效的施工文件，合适的操作环境。

B、一般过程的施工由项目部施工员提供必要的施工文件，进行详细的书面交底；作业人员按图纸、规范、标准的要求进行操作。在过程操作及质量控制中：作业人员要坚持开展“三工序”活动，即“检查上道工序、 保证本道工序、服务下道工序”，使过程始终处于受控状态。

C、过程检验由施工员组织进行。班组长负责班组质量自检和自检资料的积累、管理工作。班组的每个操作者对自己的工程质量随时进行自检， 工序交接时互检，

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合格后才能进行下道工序的施工。

D、专检由质检员负责，质检员根据施工现场的施工进度做好工序跟踪控制，实施专职检查并及时做好记录。对查出的质量问题填写“整改通知单”，通知有关人员限期整改，整改后由质检员确认。

E、不同专业工种之间的过程交接由项目工程师组织质检员、相关施工员及有关人员参加，进行检查验收，交付方出具中间交接资料，接受方检查认可后，办理中间交接手续。土建与安装的交接由项目经理部组织双方相关人员进行中间交接验收并办理中间交接手续。

F、工程质量验评分项、分部工程完成后，由施工员进行填写分项、分部工程质量检验评定表，由项目工程师组织评定，由质捡员核定质量等级；单位工程由公司有关部门组织预评定：单位工程完工后的正式检验评定由总承包方组织，要邀请建设单位和监理单位人员参加。

②、关键过程控制

A、关键过程指本工程起决定作用的过程。安装工程包括进口设备安装、制冷机组、变配电、电气调试等。

B、关键过程的文件控制按公司质量手册和程序性文件执行。在分项工程施工时，除向作业人员提供施工图纸、规范和标准等技术性文件外，还需专门的工艺文件或作业指导书，明确施工方法、程序、检测手段，需用的设备和器具，以保证过程质量满足规定要求。

C、施工过程中由项目经理指定设备管理员负责施工机械设备管理，并组织维护和保养，以保持过程能力。

D、施工员根据施工过程对环境条件的要求，如安装工程设备解体安装的防水、防尘及焊接、防腐等工程对环境温度的要求提出具体措施，经项目部工程师批准，由施工员组织实施，质检员负责监督检查。关键过程施工的检验、监控和验证与一般过程控制相同。

③、特殊过程控制

A、特殊过程即过程的结果不能通过其后检验和试验完全验证的过程。 B、作业前，项目总工组织各专业人员资格、工艺措施、设备状况等进行认可，并做好记录。质检员要核定从事特殊项目操作人员的上岗证是否有效，且所从事的

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操作内容是否相符，禁止无证上岗。

C、按批准的施工工艺流程实施。 D、其它要求按关键过程控制的条款执行。 2)、施工过程管理流程控制

做好技术交底：开工前，项目部要请设计人员进行技术交底，明确设计意图。分项工程施工前，施工员必须向施工班组进行技术交底，贯彻设计意图，尤其是对新技术、新标准、新材料的使用必须交代清楚。要有文字说明，也要有图示，以便于班组施工。

做好设计变更记录：图纸是工程进行施工的重要根据。由于各种原因，施工中设计变更是经常发生的。设计变更一定要有原设计人员签字才有效。项目部接到设计变更单后，首先应进行核对，并予以登记，及时把设计变更单下发至有关人员手中，并限时对原图进行更改和标识，以防错误指导施工。

做好各种记录：施工技术记录是工程施工质量的见证资料，是施工过程中的标识，必须认真做好各种记录，并同工程的施工进度保持同步。

工具、施工机械设备直接关系到工程的安装质量和测试质量。因此，要做到在用的工具、机械设备无隐患，技术性能完好、安全可靠。对于精密量具和仪表等应定期进行检查，以保证示值准确、可靠。

提供合格的物资：项目部物资管理人员必须保证所提供的物资均经过检验并为检验合格的材料和产品，凡未经检验或检验不合格的产品均不能进入现场。施工班组在领用物资时，要检查是否有合格标识，对没有合格标识的物资有权拒绝使用。

认真做好“三检制”(自检、专检、交接检)工作：施工人员要加强对施工过程的检查、把“三检制”贾彻到整个施工过程中，不但要严格控制好重要部位的施工质量、而且对一般部位的施工质量同样要进行严格的质量把关。

持证上岗：对从事特殊工种的人员，如电工、电焊工、起重工等都必须持证上岗，项目部对特殊工种作业人员进行登记上册，还应对这部分人员进行周期考核。

编制作业指导书：对施工过程中采用的新技术、新材料、新工艺等重要工序，项目部要认真组织有关人员编制作业指导书，并下发至有关作业人员。

运用统计技术：项目部有关人员要运用统计技术，对工程带有共性和潜在的质量问题及时进行统计分析，认真制定对策，提高控制能力，确保施工质量符合规定

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要求。

⑷、针对性工程质量保证措施

根据我公司大量的工程实践以及工程中容易出现的问题，结合本工程的具体情况制定了不同阶段的针对性的质量保证措施。

1）、钢筋工程质量保证措施

A、施工前钢筋施工员必须对施工顺序、操作方法和要求向操作人员详细交底，施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。要特别注意一些较复杂部位的钢筋位置、数量、位置随时进行复核检查，梁柱节点严禁漏放环箍。

B、钢筋的保护层厚度依设计图纸规定进行。同一截面钢筋的接头数量应符合规范要求。

C、严格控制柱插筋的位置，避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符，柱钢筋绑扎前必须清理根部的水泥浆水，清理干净后方可进行绑扎，并注意竖筋的垂直度，将插筋上部连成一片防止任意移位及弯曲。

D、工程上的钢筋不得任意代换，根据实际项目部确需调整时必须由技术部门与设计商量同意后方可实施，并办妥技术核定单。

E、弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用，钢筋上的油污、泥浆要清除干净。 F、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝扎牢，墙板、楼板双向受力钢筋的相交点必须全部扎牢；上述非双向配置的钢筋相交点，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间可按梅花形交错绑扎牢固。

G、钢筋的绑扎搭接及锚固除按规范要求外还须满足抗震设计规范要求。钢筋绑扎时如遇留洞、预埋件、管道位置须割断妨碍的钢筋，要按图纸要求留加强筋，必要时会同有关人员研究协商，严禁任意拆、移、割。

H、浇捣砼时派专人进行监控，随时随地对可能出现的钢筋偏差进行整修。 I、质量员必须签署隐蔽验收单，对每阶段的施工情况要召开质量分析会，找出存在问题，提出整改措施。协助监理单位对工程进行验收，对提出的问题进行认真整改，保证工程质量。在监理部门对隐蔽工程进行复验签证后方可进行下一步施工。

2）、模板工程质量保证措施

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A、由于本工程达优工程的质量目标，对摸板的制作有很高的要求。模板制作的优劣直接影响混凝士的质量。本工程模板配置为九夹板，制作安装偏差控制参照企业标准执行。

B、模板施工前，必须先进行模板及支撑系统的配置设计，绘出模板排列图。翻样与技术员必须对摸板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员做详细交底。对运至现场的模板及配件应按规定、数量逐次清点及检查，不符合质量要求的不得使用。

C、模板安装必须正确控制轴线位置及截面尺寸，模板拼缝要紧密。当拼缝≥1mm的要用老粉批嵌或白铁皮封钉，跨度大于6M时的梁应起拱0．003L(L为梁跨度)，悬挑梁净挑跨＞1．5米的梁端应起拱，拱高不小于15。

D、模板支撑系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，模板严格按排列图安装。浇捣砼前对模板的支撑、螺栓、柱箍、扣件等紧固件派专人进行检查，发现问题及时整改。

E、孔洞、预埋件等应正确留置，建议在翻样图上自行编号，防止错放漏放。安装时要牢固，经复核无误后方能封闭模板。

F、模板拆除应根据“施工验收规范”和设计规定的强度要求统一进行，未经有关技术部门统一，不得随意拆模。现场增加砼拆模试块，必要时进行试块试压，以确保质量与安全。

G、模板周转使用应经常整修、刷脱模剂，并保持表面的平整和清洁。 3）、混凝土工程质量保证措施

A、严格执行砼浇捣令制度。浇捣签发前施工现场应办妥各类有关技术复核、隐蔽验收手续。

B、施工前将检测中心出的砼配合比报告请监理方审查，合格后方能组织生产。 C、严格把好原材料商品砼质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等即要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量部门审核存档。

D、及时了解天气动向，浇捣砼需连续施工时应尽量避免大雨天。如果砼施工过程中下雨，应及时遮盖，雨过后及时做好面层的处理工作。

E、砼浇捣前，施工现场应先做好各项准备工作，机械准备，照明设备等应事

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先检查，保证完好符合要求，模板内的垃圾和杂物要清理干净，木模部位要隔夜浇水湿润。

F、砼搅拌车进场后，应把好砼质量关，检查坍落度、保水性是否符合要求，对于不合格者严格予以退回。

G、砼在浇捣前各部位的钢筋、埋件插筋和预留洞，必须由有关人员验收合格后方可进行浇捣，柱砼不能一次下料到顶，应分皮分层进行振捣。

H、砼浇捣应对新老砼接缝处的垃圾、杂物等进行检查，并清除干净，并浇水湿润，但不得有积水。

I、浇捣前应向施工人员进行交底，并做好书面记录，落实专人负责振捣，有专人负责检查模板。操作人员的交接班以及吃饭、休息时必须移交施工情况，严格做好交接班工作，并做好交接记录，由负责人签名归档，以免砼超振漏振。砼浇捣完毕后，钢筋上所受污染的水泥浆应予清除。

J、在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，以加强管理，确保砼浇捣质量。

K、振动器的操作要做到“快插慢拔”的原则，快插是为了防止先将表面砼振实而与下面砼发生分层、离析现象，慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞，并消除砼气泡。

L、砼分层浇筑时，在振捣上层时，应插入下层中5CM左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前，并加强对泵送流态砼的振捣，

M、每一插点要掌握好振捣时间，过短不易振实，过长可能引起砼产生离析现象，一般以砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。

N、振动器插点要均匀排列，采用交错式的次序移动，以免造成混乱而发生漏振，每次移动位置的距离应不大于50CM。并不准将振动棒随意振动钢筋、模板及预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。

O、做好砼试块养护工作，试块应在浇捣地点制作。砼试块成型24小时后拆摸，放入标准养护室内养护至设计龄期进行强度检测。

P、砼试块制作、坍落度检测方案：

a、按不同的砼强度要求，抗压试模每一组／100M3，另外还需做二组拆模试块。 b、坍落度测试随机抽样。

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c、人员安排：试模制作二人，工作内容：取样、制模、保养。 现场设砼标准养护室一间。

配备冷暖窗式空调一台及辅助加热设施二套，保证砼养护达到标准条件，并做好养护室的室温、水温记录。

Q、砼浇捣后，应及时用长刮尺按标高刮平，初凝至终凝期间滚筒反复碾压数遍，再用木蟹至少两次抹平，以避免早期砼表面的收缩引起裂缝。在插筋较密集处，滚筒无法碾压，应用木蟹数次拍实。根据气候条件采用洒水养护，养护时间3—7天。

4）、墙体工程质量保证措施

A、墙体砌筑时砖块应隔夜浇水湿润，并按规定砌筑，保证砖体与砂浆的粘结力，防止砂浆早期脱水而降低工程质量。

B、砌墙时应把预留拉结筋按规定放入墙内使其起到拉结作用。要控制水平缝厚度，消灭同缝现象，砌体砂浆必须密实饱满，且柱边及梁底应用1：2水泥砂浆嵌密实，防止墙面渗水。

C、砌筑时，应先弹出水平线和墙身线，扫清墙身部位的浮灰。

D、砌筑时用砂应用中砂，并应过筛，含泥量大于5％的不能使用，砂浆拌制选用砂浆搅拌机，拌制时间要保证，砂浆必须搅拌均匀，冬季搅拌的砂浆应比夏季搅拌时间增加一倍。

E、砌筑砂浆到位后，应倒入灰斗内，不能随地倒放到楼层地面上。 5）、装饰工程质量保证措施

A、装饰施工前应做好结构验收工作，并且由技术人员根据设计图纸要求班组进行技术交底。

B、对墙体凹凸太多要垫平或凿平，砼面要斩毛，所有空洞要坞牢，做到密实无渗漏现象。

C、装饰工艺一般按先上后下的原则进行，以便做到减少修理，保护成品。 D、装饰时要浇水湿润墙面，内墙阳角(包括门窗)均装出1：2水泥砂浆护角线再做面层，除明确由二次装修提供设计的用房外，所有内墙、地面、平顶的阴阳角均需装出圆角。

E、为有效地控制抹灰层的垂直度、平整度和厚度，使其符合抹灰工程的质量验收标准，应在抹灰及饰面工程施工中设置灰饼和冲筋，作为底层抹灰的依据(注意

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阳阳角方正的处理)。

F、基层应达到表面洁净、粗糙、基本平整。

G、为使外突阳角在抹灰后线条清晰、挺直，并防止碰撞损坏，护角线使用暗护角线(空门洞除外)。

6）、安装工程质量保证措施

A、工艺管道焊接必须严格执行无证不得上岗制度，所有规定应坡口的管子，在对接前坡口，然后施焊，焊接工作完毕去除焊渣飞溅，检查焊缝有无气孔，夹渣与咬肉现象。

B、做好管道支架，是保证工艺管线外观质量的基础。焊接检查由质检人员确定抽查焊口，是保证管道安装内在质量的重要手段。施工后阶段应组织甲、乙双方进行管道工程的完整性检查，杜绝质量隐患。

C、水压、气压(必须上报批准后，方能实施)和严密性试验前，对管 线进行全面检查。水压试验前，还需考虑空气排放位置，且需要有切实的试压(试水)措施，严禁在没有措施的情况下擅自进水，试压和任意排放。

D、电器设备应有可靠的安全接地装置，对于隐患处(预理部分)的跨 接，在施工完毕后由班长、施工员或质监人员进行检查以及甲方检查签证后，方可通知土建单位进行灌注混凝土。

E、电管安装前必须清除管内毛刺，断口处严禁用火焰切害，以免影响穿线或导线绝缘。

F、所有安装的设备都必须进行开箱检查或外观检查，并需作好开箱记录，并有甲方签证，确保安装设备的本体质量。

G、设备安装前施工技术人员和施工人员应详细阅读随机安装说明书及实际图纸，严格按标准施工。

H、设备安装前应对基础进行检查和复核，并作出检查记录，防止标高轴线、尺寸不符合要求的(安装错位)现象。

I、设备安装就位后未进行精平垫铁点焊工作，不得移交给管道班组进行管道连接工作。重要的设备安装基准面精平测定时，需经甲方确认无误后，方可继续施工。做好自检、互检和专检，力求做好安装记录的同步工作。

J、设备的液压系统以及设备的稀油润滑系统，进行系统油清洗，最终检验必

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需经甲、乙双方认可。

7）、计、测量工作质量保证措施

A、为了保证工程质量，根据实际情况在现场建立计量室，并配备相应的专业人员进行管理。现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏。损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。

B、测量定位所用的全站仪、经纬仪、测距仪、垂港仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过检定合格，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。

C、测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期内，要定期复核基准点是否发生位移。

D、水准标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结果精度。 E、所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，严格按照标准执行。以免影响测量精度。

F、轴线控制点与标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。 G、所有测量结果应及时汇总，并向有关部门提供。 ⑸、产品保护

l)、在装饰内部，楼地面、内装修等施工时，无论是施工搭接还是操作过程中，特别是安装设备时，均应注意产品保护工作，以使工程达到优质低耗。

2)、施工现场应有明显的产品保护标志，并做好对施工人员的宣传工作，施工员在上岗操作前交底中，均应作出明确的产品保护的具体要求，协调好各工种的施工搭接。

3)、在装饰中对楼梯踏步口，门框栏杆等处，均应木条或角铁放置角条，保护层应在竣工清理后方能清除。

4)、高级地砖及地板上应铺木屑、草包。对卫生设计施工完毕后，应用三夹板铺设进行保护。卫生设施等用房施工完毕后应进行封锁。并应实行登记、领牌、专人监护制度。

5)、在机电设备安装、油漆涂料施工时，必须做到对其他部位不产生污染，使工程无论是内在结构质量还是外观装饰质量均达到优良整洁，一次成优。

6)、用电安装进行调试时，取得同意后方能进行，同时应派人做好水、电源的

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管理，

7)、施工后期，特别是精装饰进场后，工程上应严格实行工程出入证制度。 8)、有洁净度要求的房间应严格遵照洁净室施工及验收规范 ( JGJ71—90)的行业标准规定的施工程序。

⑹、质量管理过程中的关键工序控制 1）、钢筋工程质量检测方法

进料堆放：钢筋原材料进场，必须进行分类、分批、分钢筋牌号、炉号堆放，做到材料堆放整齐，层次分明。

2）、模板工程质量检测方法 3）、砼工程质量检测方法 4）、砌体工程质量检测方法 5）、装饰抹灰工程质量检测方法 ⑺、工程质量奖罚制度

1)、工程管理遵循“谁施工、谁负责”的原则，对施工班组进行全面质量管理和追踪管理。

2)、凡各施工班组违反施工过程中的操作规程，不按图施工、屡教不改或发生了质量问题，项目部应及时对其进行处罚，处罚形式为停工整改、罚款直至清退出本工地。

3)、凡各施工班组在施工过程中，按图施工，质量达到优良工程，项目部应及时给予奖励，奖励形式为表扬、表彰、资金。

4)、项目部在实施奖罚过程中，以平常检查、抽查，每月二次大检查， 或由质监站检查、评定的质量依据，或根据监理平时监管的反映情况作为依据。

5)、为便于落实“谁施工、谁负责”的原则，施工时实行挂牌制，在谁施工的部位挂上标有施工人姓名、班组、施工日期的牌子。便于检查、评定时记录，作为针对性奖罚的依据。

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第三章、保证工程安全、文明生产的技术措施

一、保证工程安全的技术措施 1、安全管理目标及保障 安全管理原则

以安全生产为标准化管理重点，严格执行《现场标准化管理规定》及有关各项措施，施工现场必须严格执行安全生产六大纪律及《建筑施工高处作业安全技术措施》、《建筑机械使用安全技术规范》、《施工现场临时用电安全技术规范》、《建筑施工普通脚手架安全技术规定》、《施工现场防火规定》、《施工现场机械设备安全管理规定》、《施工现场电气安全管理规定》等文件，切实做到“安全生产、预防为主”。

2、安全管理内容 (l)、施工前期安全准备

在施工开始前，组织各分包单位共同编制施工组织设计，并对各分包单位在交接过程中或者交叉工作中的施工安全措施进行协调。

(2)、安全教育工作

建立、健全对施工人员的日常安全教育、技术培训和考核制度，并严格组织实施。建立、健全施工人员的上岗证制度，特别是对于从事特殊工种的人员，按国家、上海市培训证明上岗。安全管理责任人：项目经理为负责整个项目施工安全管理的责任人。根据本工程的性质、规模和特点，落实专职的安全管理员。

(3)、安全技术措施 ，

在编制正式施工组织设计中，技术人员向安全员、施工人员(包括管理和劳务人员)进行安全技术交底。施工安全防护设施的现场设置、施工应达到安全条件，施工现场的防护设施按下列要求：

①、根据工程进度及时调整和完善防护措施。

②、对于事故易发区，设置专项的安全设施及醒目的警示标志。 根据季节或天气变化，调整安全防护措施。

(4)、机械、机具、电气设备的安装和使用。 ①、安装前按规定进行检测，合格后使用。

②、使用前，按规定进行安全性能试验，合格后使用。 使用期间，指定专人负责维修、保养，保证其完好、安全。

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(5)、电气安全保护和防火安全

①保持变配电设施和输配电线路处于安全、可靠的可使用状态。 ②确保用火作业符合消防要求。

(6)、施工中的专项安全技术交底应根据施工组织设计和施工进度，向不同工种的施工人员进行专项的安全技术交底。施工人员作业的安全要求施工人员必须使用符合规定标准的劳动防护用品，并按下列安全要求操作：按安全技术标准和安全操作规程进行施工。按国家劳动保护规定。发现异常，采取有效防护措施，并向安全管理人员报告。现场日常安全管理建立施工现场日常安全巡视和检查，发现事故隐患和违反安全标准应及时进行纠正。

二、保证文明生产的技术措施 1、文明管理目标

本工程实行施工现场标准化管理，确保工程获得文明工地称号。每月由“标化”领导小组组织各部门、条线负责人对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生检查、打分评定，以有力地促进项目“标化”工作达到文明工地的要求。

2、文明施工保证体系

⑴、文明标准化施工保证体系框图 项 目 经理 制订标化制度 监督标化措施落实 施工员 项目工程师 编制合理场布图 现场结排水布置 检查标准化工作 落手清交底 施工过程中监督 落手清预检 施工班组 建立标化奖惩制度 标化主管 标化检查整改 违章教育处理 标化资料记录 上海博佳建设有限公司 - 37 -

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(2)、文明标化的综合治理措施 1）、场容场貌

施工现场布置设施，设备应按施工现场平面布置图的规定搭设，并随施工的不同阶段及时更换场布图牌和合理调整现场临时布置。

为保证施工现场内道路平坦、畅通，工地的施工便道及各种通道应作一次性规划。建筑物四周宜浇筑砼散水坡，散水坡外侧设排水明沟。保持场地平整、不积水、无散落的“五头”、“无底”及散物。

建立场地排水系统、主要道路、施工便道、堆场等一侧须设排水沟， 排水沟上设铁栅盖板。

基础施工阶段，需派专人负责清理排水沟内的淤泥与杂物，确保排水畅通。 工地实行围墙封闭施工，工地四周围墙及门头大门按公司统一标准围设。 在施工现场，设置安全宣传标语和警告牌以及施工现场总平面布置图。 2）、材料堆放

砂石料分别堆放，底脚随用随清，灰池砌筑符合标准，布局合理，安全整洁，做到灰不外溢，渣不乱倒。

对钢筋、竹笆、扣件、钢脚手管等材料，运到现场应分类集中堆放，分别插挂标牌。

现场砂浆搅拌系统的场容管理。

现场搅拌系统应在装饰阶段中合理布局，交通便利地布置堆场和仓库等。 砂的堆放，应砌筑挡料墙。

现场内应设水泥棚，设专人管理。做到分类插挂标牌，记载齐全、正确相符。 袋装磨细粉煤灰，应与袋装水泥分库堆放，防止混用。另设外加剂堆放仓库及外加剂深化池。

3）、临时设施

为了保障施工生产，便于施工管理。根据不同施工阶段合理布置临时设施。设置足够数量的办公用房和职工宿舍。设置与职工生活相关的临时设施。男、女厕所、浴室。建职工食堂及相关配套设施。为保障施工生产，需设置如下施工用房。木工加工棚、钢筋加工棚、机具间。气瓶仓库、乙炔气瓶仓库。按规范要求建造，必须用砖墙等防火材料围护，并设铁门及防火盖板。试块养护室。设茶水亭，此外还应

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根据出入口位置相应设置门卫及自行车棚。

4）、生活卫生

生活卫生应纳入总体规划，落实卫生专(兼)职管理人员和保洁人员， 落实门前卫生责任制。施工现场须设茶水亭和茶水桶，做到有盖、加水、配杯子，有消毒设备。食堂卫生符合《食品卫生法》要求，保持整齐清洁，严禁交叉污染。 食堂排水应设沉淀池和隔油阴井。工地有男女厕所，落实专人管理，保持清洁无害，定期抽粪。工地设简易浴室(设热水器)保证供水，保持清洁，并设男女更衣室。落实专人负责生活区、施工现场的环境保洁，协调好市容监察部门、 地区派出所有关工作，不因施工而影响市容环境卫生。落实专人负责办公用房部位、楼层楼面、道路的清扫和卫生保洁工作。卫生垃圾须随时处理，集中加以遮挡。

⑶、文明建设措施

开展文明教育，施工人员均遵守上海市民“七不”规范。加强班组建设，有三上岗一讲评的安全记录，有良好的班容班貌。项目部给施工班组提供一定的活动场所，提高班组整体素质。加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人。施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。施工现场的外包队伍人员组织情况明了，建立档案卡片，与分包队伍签订治安防火协议书，对外包队伍人员加强法制教育。现场施工人员均佩戴胸卡，胸卡以工作部门、单位为依据，按一定规则统一编号。

三、综合治理的措施

为了保证社会稳定确保一方平安，综合治理工作须始终贯串本工程的全过程，为此，在施工期间，我们必须抓好以下几项工作：

1、建立综合治理组织

综合治理是搞好社会稳定确保一方平安的重要因素，根据法人代表 “为第一责任人”的原则，因此由项目经理组成综合治理领导小组，并下设治安、保卫、消防领导小组，做到分工负责，齐抓共管。

2、抓好思想教育

搞好综合治理工作，必须以教育为先导。我们在施工过程中，要组织干部和工人学习先进人物的模范事迹，挖掘本工地先进典型人物，通过树典型、学先进来提高思想觉悟，并定期进行遵纪守法教育，提高干部和工人的法制意识，深入开展“防

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火、防盗、防破坏、防意外事故”四防安全教育，通过教育，使干部和工人树立起当家作主的主人翁意识，做好工程任务。

3、目标

为了搞好综合治理，在工程施工期间对治安、消防、保卫等方面，我们的奋斗目标是：

(1)、在施工现场内部不发生影响政治、经济、治安稳定的重大事件， 特大灾害性事故，重大火灾；

(2)、在施工现场内部，无立案刑事案件，无刑事犯罪； (3)、工地内部，不发生重大盗窃案件； (4)、在施工现场，不发生赌博行为：

(5)、在施工人员中，不发生吵架行凶、殴斗事件。 4、加强外来民工的管理

对外来民工的管理是比较复杂的工作，加强对外来民工管理，能有效地维护社会治安稳定。按照“谁主管谁负责”的原则，进入本工地的外地民工，在落实工程任务的同时签订治安消防协议书，做到不漏掉一个，消灭各种事故隐患。

5、加强地区联防

每季召开一次当地公安、村、大队等部门协调会，争取地区在治安保卫等方面对我们的支持。

6、落实内部防范措施

落实内部治安、消防、防范措施，建立必要管理制度，是搞好综合治理工作的重要因素，因此本工程抓好以下制度建设：

(l)、建立治安防火防盗宣传会议，每季至少召开一次职工大会(或有关部门负责人)会议；

(2)、对防火防爆消防设备保卫检查每月进行一次检查 ； (3)、建立值班保卫制度，加强值班责任制，采取轮流值班；

(4)、建立防火、防爆管理制度，对各种不同的物品车间、仓库要害部门，制订各类管理制度

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第四章 施工总进度计划

一、施工进度控制

本次编制的施工总进度计划是根据工程情况分析、以及我公司长期以来的施工进度实施、控制经验编制的计划总进度。如一旦中标实施，我公司将根据总计划进度安排实际编制月度计划、周计划和分部分项工程计划，有效地控制本总进度计划的实施。

我公司根据本工程施工范围和自身施工实力，确定本工程总工期为 295日历天。 二、施工工期保证措施

1、确保工程进度的主要管理技术措施

一旦中标，将建立以项目经理为首的强有力的生产指挥系统，搞好现场施工计划管理，我方项目部管理人员做到“今天通知，今天进场”，进行施工准备工作。总承包项目部将每星期召开由业主、监理单位和设计单位参加的工程例会，及时协调各方关系、解决一周以来出现的各种问题，有利于以后工作的开展。充分发挥我公司施工、技术、管理上的优势，穿叉施工、立体交叉施工，确保工期目标实现。开工之前，优化各分项工程的施工方案，使各分项工程在确保质量的情况下，最为省时。 2、施工总进度计划控制

总承包项目部办公室贴施工总进度计划，明确施工管理人员各自分管的分项工程施工时间要求。以施工总进度计划日为依据，编制各施工区的季度、月度、旬度、周度生产计划，各期计划必须逐级保证，即周计划实施旬计划，旬计划落实月度计划，月计划保证季度计划实现，季度计划确保整个工程施工总进度计划实现。 3、保证实现施工总进度计划的措施

根据施工总进度计划编制各时期的较为详细的实施作业计划，用以向施工班组下达任务。根据施工总进度计划和实施作业计划，编制各个时期的各种资源供应量计划，对于需预定加工的构配件、市场上紧俏的材料和配件，应估计定货、采购、加工、运输和进场时间，须超前编制和落实各类资源供应计划。后勤供应情况是各个时期计划检查的重点。在定期召开的计划会议和调度会议上，后勤供应管理人员应详细汇报供应情况。在向班组布置任务或签订承包合同时，要对完成该任务提出时间要求，该时间要求取决于实施作业计划。施工总进度计划中包括单位承建的分项工程和主要工序，各单位在各时期编制实施作业计划方案，经总承包单位或建设单

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位进行综合平衡确认。在施工过程中定期检查和协调各单位的配合关系。经常和定期检查计划实施情况，包括工程形象进度、资源供应及管理工作进展，在实施过程中，如偏离计划，应分析原因，果断地进行调度，确保关键工序按计划执行。 4、确保工期实施的具体措施 (l)、准备阶段工期的控制：

优化施工方案。按施工进度计划配备足够机械、车辆，确保工期。做好施工准备阶段的协调配合工作。

(2)、钢筋工程施工工期控制：

钢筋加工配备多套钢筋加工机械。钢筋在加工之前应由钢筋翻样事先提供钢筋翻样单。钢筋绑扎应分3个施工区域，同时加工。优化钢筋施工方案，使钢筋工程和其它施工工序顺利搭接。钢筋工程配备足够的工作人员，使下道工序能够按计划进行。

(3)、砼工程施工工期控制：

砼采用商品砼，选择考核供应商，保证砼的供应能力。优化砼施工方案，使砼施工和其它工序顺利搭接，避免窝工。 (4)、模板工程工期控制：

在结构施工中，运用新工艺，新技术，配置足量的钢管、模板等周转材料。模板分区进行施工，且配备足够的木工，确保工程的顺利进行。优化模板施工工艺使上下工序顺利搭接。柱模、平台模板、梁模板，应分类放置，模板施工时应按木工翻样进行施工。

(5)、安装工程施工控制：

优化安装施工方案，使各工序顺利搭接，管线预埋在土建施工过程中进行。其它管线的加工、安装跟土建进度。根据施工总进度计划，编制各单位安装施工总进度计划。每周定期召开班组单位的工程例会，落实总的计划进度，协调和解决安装与土建有关施工单位出现的矛盾。加强安全管理和质量管理工作，建立齐全生产体系和质量保证体系，建立定期的安全活动制度，发现问题及时纠正，避免出现返工、返修、窝工，防止重大伤亡事故的发生，做到交任务的同时，保证质量和安全。各班组安装工程，均应跟随土建工程，顺利进行。对安装工程所用的材料、设备加强计划性的管理，编制设备材料进场时间。对业主提供的特殊设备、材料同样进行验

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收，并将验收情况24小时内用书面通知业主。对其他设备材料定向定型采购订货， 确保供应的及时性，减少浪费和延误工期现象。 5、控制施工工期的奖罚措施

总承包项目部制订施工工期奖罚措施及方法，采取工期奖罚直接与经济挂钩，调动施工班组的积极性，实现控制施工进度的目的。控制进度的考虑分三个阶段来实现以达到充分反映各施工班组的工期控制能力和施工速度。第一个阶段为以总进度计划编制楼层计划和日工作量计划，使班组明确当天的工作当天完成，完成或完不成的可当日检查进行奖罚。第二阶段为当第一阶段不能完成的班组制订分项、分部工程施工计划，以压缩施工工期来弥补楼层进度和日进行的不足，如能达到分项、 分部工程施工计划进度，同样给予奖励，如达不到的则在上阶段的基础上加倍处罚。第三阶段为二阶段全部不能达到的班组进行总工期考核，在原总进度计划的要求上，控制全部施工工期，在最终能够达到施工工期的班组，应得到控制总施工工期规定的工期奖金。

三、施工总进度计划表 （见附表）

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第五章 施工机械配备及施工力量配备

一、 主要施工机械配备表 （见附表）

二、 主要劳动力使用计划表

主要劳动力计划 阶段 基础 结构 装饰 木工 40 50 20 钢筋工 35 35 砼工 30 30 泥粉工 20 30 40 安装工 8 16 16 其他工 40 40 40

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第六章 施工现场平面布置

一、场地平整及布置

本场地三通一平工作己完，进场后即建搭木工棚(120平方米)、钢筋棚(120平方米)、门卫房(20平方米)、工地项目部(100平方米)、标准养护室(16平方米)和工具库等。接通施工用水电管线，安装计量表。

施工人员住宿(816平方米)、食堂(50平方米)、厕浴(80平方米) 均布置在发包单位安排的区域范围内。

二、现场施工道路

场内设循环道路。宽3—6米。 三、临时设施布置

1、为了确保工地的文明、标化卫生水平，树立起企业的良好形象， 在工地范围内要有一个冲洗式小便池，在生活办公区，设冲洗式男女厕所。

2、所有厕所均有化粪池，并有专人负责清扫。化粪池与市政管道连。 3、结构、装饰施工时，每施工层设一卫生间小便处(木桶)。 4、施工区域内设一处茶水间，应有简易茶桶、凳子等。 四、施工用上、下水及消防用水布置

业主提供水源，我公司根据施工现场实际需要，再布置供水线路接进工地。 1、基础阶段

施工区内水管，管径为D50，@30米左右设一水龙头。当施工需要时， 用橡皮管接至操作面。本工程通过排水沟通向场外排水管道。排水管在连接路边排水沟时，应设专门沉淀池(生活废水)、所有下水沟(包括结构、 装饰)都应有专人负责疏通。

2、结构阶段

楼层施工时可将水管接至操作面。排水仍以排水沟为主要下水道。 装饰施工阶段

装饰阶段是现场用水量、排水量较大的阶段。为了确保工程的质量， 原则上建筑内不布置水管，上水管仍按结构阶段布置，安装需要用水，将根据实际情况，适当调整水供应量。装饰施工时，砂浆机场地旁应设置沉淀池，用明沟连通下水沟。

根据本工程的特点，消防水管利用场地内消防水管，一旦需要时，马上关闭其

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他用水管和龙头，集中使用，平时要有专人配合甲方负责检查， 特别是在装饰阶段更要加强检查，并作为安全周检项目，以防不测。

五、施工用电布置

施工用电由业主接通至本工程现场，电量高峰时可采取措施，安排钢筋对焊、电焊时避开用，利用夜班作业。

六、材料准备

l、开工前，应指定专人做好钢筋、水泥、砂石及特殊材料的抽样送检工作，指定专人做好各工种的原始记录，施工日志及有关的管理资料，配合建设单位接收好甲供材料和有关检验工作。指定专人监督检验各分包单位的前期技术准备工作。

2、根据本工程的特点和要求，配备一名取样员，配合监理见证人员。负责砂、石、砼、水泥、钢筋、防水材料等将送至本地区中心试验站。

七、施工总平面布置图（详见附图）

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第七章 项目现场组织人员及现场材料采购

一、施工组织管理机构及项目管理人员配备 1、组织机构

根据本工程的具体情况，公司将成立新的项目经理部，抽调一批具有较高专业知识和业务能力，丰富施工经验的骨干力量组建项目班子和管理层，全面负责整个项目管理和协调工作。项目班子设项目经理一名，项目总工程师一名，项目副经理一名，项目管理层设工程部、经营部、技术质量部、物资供应部、综合办公室。

2、施工组织管理网络 项目经理 项目副经理 技术负责人 安全生产组 物资组 财 务 文明治安 组 施质量员 取样员 资料员 预算员 安全员 材料员 计量员 工 员 ` 班 组 上海博佳建设有限公司 - 49 -

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