皮具厂补料作业标准

领（发/补）料规范作业流程

为完善领（发/补）料作业流程，规范化作业，对领（发/补）料流程做如下规定。仓库必须严格按领/发料流程作业，任何单位及个人到仓库领料必须开具领料单，且必须按作业流程审批仓库方可发料。

任何人不得私自到仓库拿取物料，如有发现一律处罚。请各单位积极配合执行！ 领/发料流程如下： 补料流程如下：

领料单位开具领料单

主管初审 主管初审 补料单位开据补料单 生产部复审 物控部批准 生产部审核 仓库核对生产单发料一式三联： 财务、仓库、留底 品管部复审 物控部批准 一式四联：财务、仓库、物控、留底 总经理裁决 1.真皮类：所有真皮类领料必须由物控部批准，仓库方可发放。 领料流程说明 3.所有物料领取必须开单，且经相关流程审批，仓库见单发料。 4.所有领料单必须于领料完毕第二个工作日上交财务部【财务联】。 补料流程3.未超补由仓库主管负责审核，超补须物控部批准。 说明 4.所有补料单签审完毕立即上交财务联与物控联。 1.所有补单必须注明开补原因、补率。【书面提出预防纠正方案】 2.超补必须注明承担责任人，无法追查责任人必须进行分摊，分摊必须注明姓名、承担比率。 2.其它类：领料由仓库主管批准方可领料。 附：【补料制度】

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领（发/补）料规范作业流程 补 料 制 度 一.目的：为有效地降低物料损耗，降低成本，合理利用资源，提高公司的生产效率，特制定本制度。 二.补料原则：应坚持“以物换物”的原则，即用不良品或报废品来换取相应的物料或配件。若没有不良品或报废品则视为遗失，遗失类补料的以双倍计补率.若遗失或报废数量在50PCS以上的，由责任部门以书面形式作出报告，经生产部主管签名后呈总经理批示后再交物控部补料。经各部门主管签名确认后的补单,不得擅自更改数量或增加项目等,一经发现将严厉处。如发现有漏写的,需重新开立【补料单】。 三.超补率的处罚:为了减少公司不必的损失,提高生产效率与品质,降低生产成本,对于超出规定补率范围的物料,给予当事人或相关责任人一定处罚。 处罚依据与原则是以:“超出补率部分物料本身成本予以计算,具体数额由物控部根据补料物料的数量与单价予以计算,但若是成品皮套报废补料,则另计工时单价。” 四.补料时机：各部门在开补料单之前应坚持“能利用的部件应尽可能拆下来利用，能返工的尽可能返工，能特采的尽量协商特采”，除非不得已方可开立【补料单】。 五.适用范围：生产部门各相关部门。 六.补料级别：为了便于生产进度安排，确保订单顺利出货，现将补料单分为两个级别：A级）：24小时内将出货的订单；B级）：24小时以后或平时的普通补单。各相关部门在生产过程中遇到A级补单时，请务必马上补数。如因个别部门在处理该类补单不妥而影响出货时间，将追究相关人员的责任。鉴于A级补单的特殊性、及时性，故该补单的级别由相关主管定出，并写于补单的右上角，其他人员不能擅自填写。 七.补率规定(订单数量不含样办数)： 订单范围PCS 物料类别名称 主料类(面料、里布)；磁钮、五金唛头、旋转夹、皮弹夹、布标 辅料类（纸皮、松紧带） 啪钮、撞钉、鸡眼、尾夹等小五金 1-1000 0.9% 1.3% 1.5% 1001—3000 0.7% 1.0% 1.0% 3001及以上 0.5% 0.8% 0.8% 以上请相关部门知悉并执行！ 2010-8-31 制订单位： 制订单位 物控部 制 订 批 准

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