人工挖孔桩施工专项方案 - 图文

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重庆近江智信汽车零部件有限公司新建厂区

人工挖孔桩

安 全 专 项 施 工 方 案

编制单位:重庆市合川区万通建设集团有限公司编制时间:二0一五年十月

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目 录

第一章 工程概况 ......................................................................................................................................... 3 工程简介: ..................................................................................................................................................... 3

二、基础工程概况 ................................................................................................................................. 3 三、地质条件 ......................................................................................................................................... 4 四、气候条件 ......................................................................................................................................... 4 六、施工平面布置 ................................................................................................................................. 5 七、施工要求和技术保证条件 ............................................................................................................. 5 八、施工危险源识别 ............................................................................................................................. 7 第二章、编制依据及编制说明 ..................................................................................................................... 8

一、编制说明 ......................................................................................................................................... 8 二、编制依据 ......................................................................................................................................... 9 第三章 施工计划 ....................................................................................................................................... 10

一、周转材料配备计划 ....................................................................................................................... 10 二、 机械设备配置计划 ..................................................................................................................... 11 三、施工仪器及检测设备计划 ........................................................................................................... 11 四、施工进度计划编制依据及说明 ................................................................................................... 12 五、劳动力计划 ................................................................................................................................... 12 第四章 施工工艺技术 ............................................................................................................................... 13

一、工艺流程 ....................................................................................................................................... 13 二、施工方法 ....................................................................................................................................... 14 1、开挖排水沟、集水井,作好排水措施 ......................................................................................... 14 2、测量放线及砌井圈 ......................................................................................................................... 15 3、土石方开挖 ..................................................................................................................................... 16 4、模板施工: ....................................................................................................................................... 20 5、钢筋施工: ....................................................................................................................................... 20 6、挖孔桩砼浇筑 ................................................................................................................................. 21 7、特殊部位桩开挖 ............................................................................................................................. 22 第五章 施工安全保障措施 ....................................................................................................................... 23

一、组织保障 ....................................................................................................................................... 23 二、 技术措施 ..................................................................................................................................... 25 三、应急预案 ....................................................................................................................................... 35 四、 监测监控 ..................................................................................................................................... 41 第七章 计算书及相关图纸 ....................................................................................................................... 47

一、人工挖孔桩土石方垂直运输架设计计算 ................................................................................... 47

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第一章 工程概况

工程简介:

工程名称:重庆近江智信汽车零部件有限公司新建厂区 建设地点:重庆市合川区草街

建设单位:重庆近江智信汽车零部件有限公司 设计单位:重庆市工程设计院 监理单位:重庆金山建设监理有限公司 地勘单位:重庆中科勘测设计有限公司

施工单位:重庆市合川区万通建设集团有限公司

建筑分类:厂房

建设用地面积约为26668m2,总建筑面积约为20385.47㎡;根据业主和设计方提供的工程地质勘察委托书和建筑物平面图所知,该工程的拟建建筑物特点见表1.1-1: 拟建建筑物设计参数表 表1.1-1 建筑物名正负零 称 标高(m) 1#综合楼 2#戊类厂房 门卫 3#宿舍 本工程主体结构的设计使用年限为50年; 结构的安全等级为二级;

263.30 263.30 263.30 263.40 层数 2F 1F 1F 4F 平面尺寸 见平面图 见平面图 见平面图 见平面图 安全等级 二级 二级 三级 二级 结构 类型 框架 钢结构 框架 框架 基础型式 桩基 桩基 独立柱基 独立柱基 面积 1265.40㎡ 15934.97㎡ 对差异沉降敏感程度 一般 一般 一般 一般 26.4㎡ 4676.40㎡ 建筑抗震设防类别:各栋楼均为6度设防;

二、基础工程概况

本工程地址位于重庆市市合川区草街,场地属中低山丘陵地貌,勘察区域基本为第四系土体覆盖;场区非汇水区域,场区地下水贫乏,水文地质条件简单;场地内未见滑坡、危岩、崩塌、泥石流,采空区和塌岸等不良地质作用。本工程基础设计等级为甲级, 1#综合楼、2#戊类厂房基础形式采用人工挖孔桩基础、地梁,设计要求中风化泥岩为持力层,中风化泥岩单轴抗压强度标准值不小于6.0MPa,设计要求嵌入岩层800mm―1300mm。桩与桩之间的桩底高差必须满足设计刚性角要求,桩与桩基础之间设有钢筋砼地梁连接。

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砼强度等级为:桩护壁砼C30挖孔桩芯砼C30,基础垫层C15,基础梁为C40。 三、地质条件

1、地层岩性

根据地面调查及钻探揭露,场区内地层主要为第四系全新统素填土(Q4ml),粉质粘土(Q4dl+el),伏侏罗系中统沙溪庙组(J2s)泥岩、砂质泥岩、砂岩组成,现分述如下:

1、素填土(Q4ml):褐色,黄褐色,主要由砂泥岩碎块石及少量的粘性土等组成,硬质物粒径10-45mm左右,局部块径稍大,硬质物含量小于25%,稍湿、松散-稍密,随机抛填形成,形成时间约1年。该层厚度0.40(ZY13)~11.0m(ZY4),该层场区内分布广泛,厚薄不一。

2、粉质粘土(Q4dl+el):褐黄色、褐色,含有少量砂、泥岩屑,呈可塑状。切面稍有光泽,无摇震反应,干强度中等,韧性中等;该层厚度2.80(ZY30)~5.90m(ZY18),该层分布不均。

3、泥岩(J2s-Ms):褐红色,主要由粘土矿物组成,泥质结构,薄-中厚层状构造,局部含紫色团块,岩芯较完整,岩芯多呈柱状,节长介于8-21cm,最长28cm;该层厚度0.80(ZY6)~8.00m(ZY27),该层主要分布广泛,与砂岩互层产出,为场地主要岩层。

4、砂岩(J2s-Ms):灰色,主要矿物成分为长石、石英、粘土矿物,泥质、钙质胶结,粉砂泥质结构,薄层-中层状构造,岩质较软、岩芯破碎,岩芯多呈碎块状、扁柱状。该层厚度0.60(ZY9)~6.40m(ZY17),该层主要分布广泛,与泥岩、砂岩互层产出,为场地次要岩层。

四、气候条件

合川区属亚热带湿润气候区,大陆性季风气候特点显著。具有冬暖春早、秋短夏长、初夏多雨、无霜期长、湿度大、风力小、云雾多、日照少的气候特点。常年平均气温17.3℃。极端最高气温40℃,极端最低气温–2℃左右;常年平均降雨量1100毫米左右;平均日照1340小时左右,平均无霜期319天。年平均绝对湿度17.5%,年均相对湿度80%,最大瞬时风速33.3m/s,主导风向西北风,气候温暖湿润,雨量充沛。。

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六、施工平面布置

根据设计施工图纸及现场实际情况,在拟建场地设置施工围墙,另设置必备的材料堆场、木工加工场、钢筋加工场、工具房、临时办公室、卫生间、临时用水、临时用电、混凝土搅拌场等(具体详见施工总平面布置图)。 七、施工要求和技术保证条件

㈠、施工要求

1、质量要求:确保本桩基工程质量一次性验收全部合格。 2、工期要求:各子单位工程确保40天内人工挖孔桩全部竣工。

3、 安全生产目标:达到五无目标,即“无死亡事故,无重大伤人事故,无重大机械事故,无火灾事故,无中毒事故”。

4、服务目标:与各方密切配合,为土建施工创造条件,使业主满意。 ㈡、技术保证条件 1、技术准备:

⑴、认真学习研究设计图纸、理解掌握设计意图,做到施工时心中有数。 ⑵、编写技术质量安全交底资料,施工前做好书面交底。

⑶、组织学习施工规范及验收标准,为认真贯彻执行规范及标准做好准备。 ⑷、准备齐全技术资料的各种表格。

⑸、编制施工预算:为材料进场、劳动、月、周、进度表编制提供依据。 2、技术交底:

开工前项目技术负责人分别向施工员进行技术安全交底,内容有图纸交底,设计施工图纸交底,设计变更,安全措施交底等。技术交底采用三级制即:项目工程师→施工员→班组长。项目技术负责人向施工员进行交底必须细致、齐全,并结合具体操作部位,关键部位的质量要求,讲解要点和注意事项等。施工员接受交底后要认真反复向操作班组进行交底。班组长在接受交底后,应组织工人进行认真讨论,保证按要求完成施工任务。

3、现场准备

⑴、根据平面设计,挖砌排水明沟、集水井、沉淀池,确定排水走向找坡,使场内水畅通无阻,经沉淀处理排入城市管网,场地硬地化排水系统业主在移交场地前已施工完毕。

⑵、按施工需要机械进场就位。

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⑶、根据工程进度安排各种工人分期进场。

⑷、砂、石、水泥、钢筋等材料的采购,经进场检验合格后用于工程中。 ⑸、布置供电、供水线路。 4、生产准备

⑴、建筑材料及安全防护用品准备:

水泥、钢材、砂石三大建筑材料,特殊材料等,均应根据实际情况做好计划,分批进场,编制各项材料计划表,对各种材料的入库,保管和出库制订完善的管理办法,同时加强防盗、防火的管理。

⑵、施工中计划投入主要施工机械包括:

①、根据本工程的特点,拟采用8台空压机, 10台风镐,10台水钻; ②、土方采用塔吊起吊至堆场,用1台挖掘机装车和2台自卸汽车外运; ③、人力斗车10辆,定型钢模15套;

⑶、修整施工出入口,铺设现场内施工道路,作好地面排水沟、车辆冲洗台,搭设平面布置图中的临建设施。

⑷、安全防护用品有:安全帽30顶、安全带30条、安全绳20条,软爬梯10条、口罩30个、手套30双、防毒面罩30副。

⑸、施工管理人员进场后,做好如下准备工作:会同有关单位做好现场的移交工作,包括测量控制点以及有关技术资料,并复核控制点。

⑹、临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。

⑺、组织施工管理人员及劳动力调配入场,满足施工要求。 5、现场移交准备,办理开工手续

我们将以积极的态度协助业主向政府有关部门行政主管部门报送有关申请资料,争取以尽快的速度办齐开工手续;向业主提交开工报告;向重庆市合川区施工安全监督部门报送《项目安全受监登记表》及有关安全管理资料,取得安全受监资格;

6、施工用电

供配电方式由甲方现场提供变压器处配电室引一路电源至施工现场总配电柜。再由总配电柜分配给各分配电箱,总配电柜处设电度表,以计量施工总电量。供电方式采用三相五线制TN-S系统。在总配电箱及末端箱,以及超过100m的箱内做重复接地,并与保护零线可靠联接。工作零线和保护零线要严格区分,不得混用。所有机电设备的金属外壳必须与保护零线做可靠联接。根据现场情况总配电柜出线采用放射式和树干式相结

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合的配电方式。

施工现场主要干线采用YC橡套电缆埋地敷设,木工机械、钢筋加工机械电源采用橡套电缆埋地穿管敷设,办公室照明采用做PVC管穿线或塑料线槽配线。移动式配电箱和开关箱的进、出线必须用橡皮绝缘电缆。

现场临时配电箱采用统一购置3C认证标准固定式配电箱、开关箱的下底与地面的距离大于1.3m,小于1.5m,其设置地点平坦并高出地面20cm,并且周围设置围栏及搭设防雨防砸棚。并在围栏上悬挂安全标志。配电箱内设置漏电保护,在总配箱内装设总漏电保护器,在分配电箱的负荷侧装设漏电保护器,再在开关箱的负荷侧装设漏电保护器,以便实现三级漏电保护。

施工现场供电采用TN-S接零保护系统,保护零线应与工作零线分开单独使用,杜绝混用。PE线在总配电箱处做一组重复接地,接地电阻不大于10Ω。PE线不能加设开关及熔断器,所有电气设备的金属外壳必须与PE线做可靠电气连接,不能一部分接零,一部分接地。

施工现场的配电箱和开关箱应配置两级漏电保护,并选用电流动作型,漏电动作电流不大于30mA,额定漏电动作时间应不大于0.1S。潮湿及手持工具末级漏电动作电流应不大于15mA。

配电箱实行一机一闸,并应有过载、短路、及断路保护功能。配电箱内设备必须完好无损,安装牢固,导线接头包扎严密,绝缘良好,电源线进箱处做固定。箱内分路应标注明确。箱门内侧应标有单线系统,箱门应配锁,并由专人负责。配电箱周围不能有杂物。桩孔内及潮湿场所应采用安全电压36V或24V照明。碘钨灯用铁架的应做好保护接零,所有220V灯具都应使用单极漏电保护开关。

电气设备,配电系统要定期检查,做好记录。线路检修时,实行工作票制,由专业电工检修设专人统一组织,统一指挥。 八、施工危险源识别

人工挖孔桩是用人工自上而下逐层开挖,土方及强风化岩层用风镐进行,中风化岩层用水钻进行,弃土装入吊桶内,垂直运输。在孔口安装型钢支架,用慢速卷扬机提升,吊出地面后,再用其他运输工具运出。其难点在于:作业空间窄小;作业环境复杂;施工机具简单,但种类繁多,易造成伤害。

根据人工挖孔桩施工安全的难点,决定了本工程人工挖孔桩施工中存在以下几个危险源。

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㈠、坍塌

孔壁没有护壁设施,或护壁设施不完善;未按土质情况采取防流沙、涌泥措施,造成孔壁坍塌,掩埋孔底作业人员。

㈡、高处坠落

地面作业人员或过往人员不慎坠入桩孔中;孔内作业人员在上下孔作业过程中失稳坠落孔底。

㈢、物体打击

地面的工具、泥石、钢筋等物因故掉入井内,以及桩孔内升降的工器具、吊桶中的泥土、砂、石掉下或吊桶脱钩、断绳而坠入孔底,击中孔底人员。

㈣、机械伤害

作业人员在使用钢筋机械、起降、起重、搅拌、水钻等设备时未严格按操作规程操作或机械本身损坏造成作业人员发生事故以及水钻施工不按操作规程造成的人员伤亡。

㈤、触电

因施工现场未严格“一机一闸一漏、一箱”设置,接线不规范,孔底照明不使用低压电,潜水泵抽水时,人员未及时离开等造成触电事故。

㈥、淹溺

由于地下水压力大,以及施工措施不当引起孔桩内涌出大量水泥浆,孔内人员不及躲避,被水或泥浆淹溺。

㈦、中毒或窒息

孔内有毒气体或含氧不足时,在未进行气体检测及充分通风置换的情况下即下孔作业,引起中毒或窒息。

㈧、起重伤害

挖孔桩开挖过程中,挖出的碴土装入灰盆中,由塔吊吊运至指定地点堆放;钢筋笼也由塔吊吊装入孔,易造成起重伤害;

(九)、火灾

现场气温高,施工用电负荷大,线路较多,可能会发生因电线短路而发生火灾事故。

第二章、编制依据及编制说明

一、编制说明

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本施工方案针对人工挖孔桩施工工艺及工程特点进行编制。其中对工程的施工部署、主要施工方法、主要施工机械进场计划、劳动力安排计划;确保工程质量的技术组织措施、确保安全生产的技术组织措施、确保文明施工的技术组织措施、确保工期的技术组织措施、施工进度计划等做了详细的阐述,力求做到科学性、适用性及针对性。 二、编制依据

1、重庆近江智信汽车零部件有限公司新建厂区施工合同及补充协议。

2、已审批合格的设计院提供的施工图、设计交底、会审纪要、工程变更单。

3、《岩土工程勘察报告》。

4、已审批的《施工组织设计》及其编制依据。 5、已经专家论证通过的《人工挖孔桩可行性研究报告》

6、国家及重庆市在施工安全、文明施工以及环境保护等方面的有关规定及技术标准。

《建筑基坑工程监测技术规范》 GB50497-2009 《建筑边坡工程技术规范》 GB50330-2013 《企业职工伤亡事故分类标准》 GB6441-86 建质【2003】-82号

《应急预案编制导则》 GBT29639-2013

《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013。 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204—2011。 《混凝土结构设计规范》 GB50010-2010。 《建筑地基基础设计规范》 GB50007-2011。

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002。 《建筑工程施工现场供用电安全规范》 GB50194-93。 《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T13861-2009)。 《建筑施工手册》(第四版)。

《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101-1。 《钢筋焊接及验收规范》 JGJ18-2012 。 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33—2012。 《建筑桩基技术规程》 JGJ94-2008。

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《建筑基桩检测技术规范》 JGJ106-2003。 《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120-2012)。 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)。 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011。

《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》(JGJ 88-2010)。 《建筑施工土石方安全技术规范》(JGJ180-2009)。 《施工现场机械设备检查技术规程》(JGJ160-2008)。 《建筑施工扣件式钢管脚手架技术规范》 JGJ130-2011 《建筑施工扣件式钢管脚手架技术规范》 JGJ130-2011 《建筑施工临时用电技术规范》 JGJ46-2012

《建筑施工作业劳动保护用品配备及使用标准》 JGJ184-2009 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91 《特种设备安全监察条例》(国务院373号令)。

《重庆市房屋建筑和市政基础设施工程施工现场文明施工标准》(渝建发[2008]169号)。

《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(AQ/T9002-2006)。 渝建安发【2012】21号文。 渝建发[2012]162号文 渝建发【2014】16号文。

7、建质2009第87号文件关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知。

8、《关于加强人工挖孔桩作业安全工作的紧急通知》(渝建发[2011]95号) 9、《重庆市房屋建筑与市政基础设施工程现场施工从业人员配备标准》(DBJ50-157-2013)

第三章 施工计划

一、周转材料配备计划

序号 用途 1 防护、支模 2 支模

名 称 Φ48.3钢 管 护壁模板 单位 t 套 数量 15 20 备 注 陆续投入 陆续投入 10

3 支模 4 支模 5 固定 6 防护 7 搭设 8 防毒 9 拍照 10 土石方吊运 11 人员上下孔 12 人员上下孔 13 九夹板 木 枋 扣 件 跳 板 槽钢 防毒面具 照相机 钢丝绳 软爬梯 硬爬梯 ㎡ m3 个 块 m 个 台 米 米 米 台 150 20 800 100 100 30 2 100 10 20 2 陆续投入 陆续投入 陆续投入 陆续投入 陆续投入 陆续投入 陆续投入 陆续投入 陆续投入 陆续投入 陆续投入 有毒有害气体检气体检测仪 测

二、机械设备配置计划 编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 设备名称 塔吊 挖掘机 汽车吊 搅拌机 钢筋弯曲机 钢筋切割机 对焊机 电焊机 潜水泵 震动器 人孔桩模板 绞架 吊桶 规格型号 QTZ63 320A J2C-350 RJ6-40 RC-50 WN2-150 BX3-400 JB/T9809296 PZX-50 定额功率 320 10 3 3.5 10 12.5 5 0.2 250 数量 1台 1 1台 1 1 1 1 2 3 3 20(套) 10(套) 20个 1 8 14 柴油发电机 15 空压机 三、施工仪器及检测设备计划

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仪 器 名 称 全站仪 经纬仪 水准仪 (配5m塔尺) 鉴定钢尺 钢卷尺 拉力计 对讲机 砼试模 磅称 型 号 KTS-442 LT202 DS3200 NAL32 50m 5m 20kgf 500KG 数量 1台 1台 1套 1把 10把 1把 4台 10套 1台 使 用 部 位 放样建筑物角点坐标 控制网建立及施工放样 控制网建立及标高抄测 控制网建立 量距 施工通讯 试件用 计量用 备 注 检校合格 检校合格 检校合格 检校合格 检校合格 小卷尺、线锤、墨斗、铅笔、毛笔、斧头、木桩、等配套工具若干

四、施工进度计划编制依据及说明

1、主要编制依据 ⑴、设计图纸。

⑵、拟采用的施工方案及施工程序和顺序。 ⑶、材料、构件加工及半成品的供应情况。 ⑷、能够投入的劳动力、机械设备数量及其效率。 ⑸、施工场地状况及场地主要出入口的交通状况。 2、编制说明

根据现场实际情况及拟采用的施工方案,为了便于合理利用劳动力、材料、时间,即达到人力、物力、财力的最优化组合,根据施工部署和施工方法合理确定各工序间的搭接关系和时间,从总体上控制施工进度,协调施工顺序,特编制本计划。具体详见附图3:施工进度计划横道图。 五、劳动力计划

根据工程量总体施工进度要求,计划安排一组操作人员进行成孔作业施工,人工成孔作业班组不少于20人(根据工作面情况适时增加作业人员),确保≥2人/桩的劳动力配置;钢筋笼制作与加工人员5人,电焊工1人,混凝土浇筑5人,专业电工1人。

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工种 挖井工 钢筋工 电焊工 混凝土工 配属工 特种作业人员名单 序号 1 2

第四章 施工工艺技术

一、工艺流程 排、降水施工

人数 20 5 2 5 5 工种 电工 焊工 姓名 张天树 郭示俊 特种作业证书编号 T510223196510222213 T510812197601143973 放线、做井圈 挖下一节桩孔土方 开挖第一节土方 清理桩孔、校队桩中心、直径、垂直度 支模浇筑第一节护壁 支模浇筑护壁砼 安装孔口护栏、活动 井盖、照明、通风设施 拆护壁模板 13

拆第一节护壁模 是否符合终孔要求 桩底扩孔 岩芯取样 在护壁上投测标高

二、施工方法

1、开挖排水沟、集水井,作好排水措施

⑴、地勘报告中描述本工程场地属地下水贫水区,场区内地下水主要受大气降雨补给,基础施工期间时值秋冬季,雨水较多,地表水较为丰富,为了保证基础人工挖孔桩工程施工,在基础分不同地块标高在距基坑2m处布置500×600的排水沟,对地表水进行有组织排水,排水路径:基坑周围排水沟→各栋楼集水井→场内道路排水沟→经施工大门处沉砂池沉淀后排入市政管网系统。排水沟做法详见下图,排水沟平面布置图详见附图4。

人工挖孔桩施工工艺流程

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⑵、降水井降水

本工程主要采用孔桩井内降水,施工进程安排专人对周边的降水井进行降水,使地下水位保持在施工土层以下1.0m,保证下井作业时孔底岩土疏干,成孔安全、护壁顺利进行。

⑶、桩孔降水井布置及施工

地勘报告描述本工程长年地下水贫乏,但本工程施工期间正值雨季,为了确保桩孔施工过程中的安全,按本工程桩位分布情况,结合地勘报告,选择1个最深的桩孔先进行开挖(具体详见附图1:桩的平面布置图),在开挖过程中,应增加人力和机械设备先挖成孔。井内放置φ100污水泵一台,地面设置自动控制箱进行抽水,使水位降深达到要求。水量大的井可不停地抽,其它可采用有水即停使降水井能满足桩孔要求。

⑷、井内有少量水的再采用井内降水,在挖孔桩开挖过程中桩井内渗水可利用桩孔自身降水,方法是:

①、少量渗水可在桩孔内挖小集水坑,随挖土随用吊桶吊出。

②、渗水量稍大可在桩孔内挖一较深集水井,用小型潜水泵抽出,随土加深集水井。 ③、渗水量较大时,可在每一区域内选一桩超前开挖,作为周围桩孔的降水井。 2、测量放线及砌井圈

⑴、在建设单位及规划部门给定的控制线基础上,放出主轴线,然后根据主轴线放出辅轴线并分别在建筑物周边做好控制点。

⑵、闭合差值≤1/10000,超出比值应双向检查并调整,直至满足规定为止。 ⑶、放线、砌井圈:用DT-2电子经纬仪及50m钢卷尺根据控制桩放测出桩孔开挖线。在开挖线外用M5水泥砂浆砌厚240、高200的烧结页岩实心砖井圈,并在井圈表面

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抹20厚1:2水泥砂浆。待砂浆干后用经纬仪将轴线或桩中心线引测至井圈上,用水准仪将标高引测至井圈上,并用红油漆对轴线、标高、桩号、自编号、嵌岩深度等设计参数标识在井圈上(轴线用红油漆,桩中心线用黄油漆标识),如下图所示。

标高

挖孔桩井圈轴线、标高标识⑷、各控制点均按半永久要求设置,安全牢固,易于保护。 ⑸、由主轴线加密轴线,确定基坑位置。

⑹、测量完成后,经监理、甲方代表检查无误后,方可破土动工。挖孔用人工自上而下逐层用空压机配合镐、锹进行。 3、土石方开挖 ⑴、挖孔桩施工:

①、施工前清除桩位杂物,平整场地,挖孔顺序依据土质、桩孔布置形状及工程进度而定。平场时多平整200mm,开挖前用M5水泥砂浆砌筑200mm高桩护圈,防止杂物及地表水流入孔内,挖1m 厚再按设计做砼护壁及护圈。每孔均设防雨棚便于雨天作业,出土采用人工用卷扬机或电动葫芦将土石提运至孔边1.2m以外,再集中运至弃土场。每孔四周均设1.2m高栏杆,上铺1800(长)×925(宽)蓝色彩钢瓦。

②、护壁施工采用一节定型钢模板拼装而成,拆上节支下节,循环用U形卡连接,上下设两个半圆组成的钢圈顶紧,按设计要求设支撑,混凝土用吊桶运输人工浇筑,上部留100mm高作浇灌口,拆模后用混凝土堵塞,混凝土强度达1Mpa即可拆模。

③、挖孔用人工自上而下逐层用空压机配合镐、锹进行,遇坚硬土层,用空压机破碎,挖土次序为先挖中间部分,后挖周边,允许尺寸误差30mm;扩底部分采取先挖桩身圆柱体,再按扩底尺寸从上到下凿成扩底形。弃土装入活底吊桶内。垂直运输,在孔口安支架、工字轨道、卷扬机,吊至地面后,用机动翻斗车或手推车运出。挖孔桩底部为基岩,按应伸入岩面应满足设计要求,底面应平整不带泥砂,当底面有溶沟、溶槽、溶洞、裂隙等存在时,填筑混凝土使密实。

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④、桩中心线控制是在第一节混凝土护壁上设十字控制点,每一节设横杆吊大线锤作中心线,用水平尺杆找圆周。

⑤、桩挖孔时,如遇地下水,少量渗水可在桩孔内挖小集水坑,随挖土用吊桶,将泥水一起吊出;大量渗水可在桩孔内先挖较深集水井,每孔考虑1台小型潜水泵将地下水排出桩孔外,随挖土随加深集水井;涌水量很大时,可设置井点降水。

防护棚卷扬机潜水泵抽水孔内送风管低压照明灯具上下梯护壁防护板盛土器集水坑挖孔桩施工防护措施

⑥、当桩孔中开挖过程中遇到较大的孤石时,根据孤石的硬度大小,分别采取以下措施处理:

块石位置在桩孔平面中所占的比例 小于1/4 大于1/4

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主要处理措施 将整个块石全部掏出来,再用干硬砼填补块石在护壁所形成的坑 用钢钎或风镐将块石的露出沿土壁周圈部分凿除并浇筑护壁 用钢钎或风镐沿土壁周圈将块石的露出部分凿除并浇筑护壁 备 注 块石较小 块石较大 但块石 较坚硬

⑦、 护壁按下图施工

⑵、施工遇困难及预防处理: 常见问题 产生原因

预防措施及处理方法 有选择地先挖几个桩孔进行连续降水,使孔底不积水,周围桩土体粘聚力增强,并保持稳定;尽可能避免桩孔内产生较大水压差;挖孔深度控制不大于稳定极限高度;并防止偏位或超挖;在松软土层挖孔,及时进行支护。对塌方严重孔壁,用砂、石子填塞,并在护壁的相应部位设泄水孔,用以排除孔洞内积水。 遇到有局部或厚度大于1.5m的流动性淤泥和可能出现涌土、涌砂时,塌 孔 地下下水渗流比较严重。 混凝土护壁养护期内,孔底积水,抽水后,孔壁周围土层内产生较大水压差,从而易于使孔壁土体失稳。 土层变化部位挖孔深度大于土体稳定极限强度。 孔底偏位或超挖,孔壁原状土体结构受到扰动、破坏或松软土层挖孔,未及时支护 遇残积土、粉土、特别是井涌(流泥) 均匀的粉细沙土层,当地下水位差很大时,使土颗粒悬浮在水中成流态泥土从井底上涌。 可采取将每节护壁高度减小到300~500mm并随挖随验,随浇筑混凝土,或采用钢护筒作护壁,或采用有效的降水措施以减轻动水压力。 18

护壁过厚,其自重大于土体的极限摩阻力,因而导致下滑,引起裂缝。过度抽水后,在桩孔周围造成地下水位大幅度下降,在护壁外产生负摩擦井壁裂缝 力。由于塌方使护壁失去部分支撑的土体下滑,使护壁某一部分受拉而产生环向水平裂缝,同时由于下滑不均匀和护壁四周压力不均,造成较大的弯矩和剪力作用,而导致垂直和斜向裂缝。 井孔内遇较大泉眼或土渗淹 井 透系数大的砂烁层。 挖孔时未每节对中量测桩中心轴线及半径。土质松软或遇粉细砂层难以控制半径。孔壁支护未严格控制尺寸。 挖孔时未每节控制截面,出现超挖。遇有地下土洞、落超 量 水洞,下水道或古墓、坑穴。孔壁塌落,或成孔后间歇时间 护壁厚度不宜太大,尽量减轻自重,在护壁内按设计配置竖向钢筋,上下节竖钢筋要连接牢靠,以减少环向压力;桩孔口的护壁导槽要有良好的土体支撑,以保证其强度和稳固 裂缝一般可不处理,但要加强施工监视、观测,发现问题,及时处理。 可在群桩孔中间钻孔,设置深井,用潜水泵降低水位,至桩孔挖完成挖孔时应按每节支护量测桩中心轴线及半径遇松软土层或粉细砂层加强支护严格控制支护尺寸 挖孔时每层每节严格控制截面尺寸,不使超挖;遇地下洞穴,用3:7灰土填补、拍夯实;按坍孔一项防止孔壁坍落;成孔后在48h内浇筑桩混附近地下水在井孔集中。 ,再停止抽水,填砂烁封堵深井。 截面大小不一或扭曲 过长,孔壁风干或侵水剥落。 凝土,避免长期搁置。 ⑶、施工过程中若遇流砂或淤泥,若不采取措施,护壁可能出现向井内爆堵现象,拟采取如下措施:

①、施工过程中护壁每次浇筑高度必须严格500高执行,护壁厚度比原设计增厚50mm,护壁模板相应改为500高。

②、为有效抵抗流砂或淤泥的侧压力,在施工过程沿护壁外侧周圈竖向增设钢筋,钢筋间距150,水平方向增设圈在钢筋外面以抵抗淤泥外涌。

③、每施工一节护壁,均将钢筋插入此节护壁以上100以下400。

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10内箍,间距100,在钢筋外侧再用稻草扭成条

④、护壁砼内掺YG或其他高效型早强剂,掺量为水泥用量的1%。

⑤、在开挖下一节淤泥上一节护壁模板拆除后,必须及时采用钢管、顶托加中枋设置水平支撑,每节护壁不少于三道,以确保砼护壁能够抵抗淤泥的侧压力,支撑待吊放钢筋笼时方可拆除。

⑥、根据现场拆模时间,试验工做一组24小时和36小时的早期强度试件,供拆模参考,若强度过低需延缓拆模时间或将护壁砼提高一个砼强度等级施工。 4、模板施工:

护壁模板采用圆台形工具式内定型钢模拼装而成,模板间用U型卡连接上,上下各设一道环形支撑,模板用3mm厚钢板加工制成,模板上口直径按设计桩径,下口直径增大100mm。挖孔桩护壁模板:详下图。

5、钢筋施工: 1、钢筋笼制作:

⑴、钢筋的种类,钢筋号及尺寸规格应符合要求,如有代换应按规范要求代换,并经设计、监理签证,并作好记录。

(2)、钢筋笼绑扎顺序:先将主筋等间距布置好,待固定住加劲箍后,再按规定的间距安设箍筋。箍筋、加劲箍、 主筋之间的接点采用焊接固定;超过9米的钢筋笼连接采用单面搭接焊进行连接。

(3)、钢筋笼的保护层厚度采用φ8钢筋在主筋外侧做短肢支撑铁。

2、钢筋笼安放:

⑴、钢筋笼采用塔吊吊装的方法进行安放。

⑵、为了确保钢筋笼在下放过程中不变形,除每隔2m设置加劲箍并焊接于加劲箍

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上外;当桩长大于6m时,还应在每个加劲箍内另增设2φ14 的“十”字支撑和2φ14剪刀撑,将相邻的两道加劲箍连结以增加钢筋笼的自身刚度和直线度,经检查合格方可吊装入孔。经检查合格的钢筋笼,塔吊范围内由塔吊送到孔内,就位时应对准桩孔,吊直扶稳,缓慢下沉,避免碰撞孔壁,钢筋笼下放时底部需垫细石混凝土垫块50×50×70以控制主筋底部保护层厚度,桩四周钢筋保护层厚度根据桩孔大小来确定,但必须不小于4cm。

⑶、钢筋笼就位:将制作好的钢筋笼使用塔吊落入孔内,就位于应对准桩孔,吊直扶稳,缓慢下沉,避免碰撞孔壁。整个钢筋笼下沉至设计位置后及时固定、复查清孔后的孔底。对作业人员要求必须系好安全带,戴好安全帽,按要求绑扎成型。施工管理人员必须到场指挥作业。如此循环作业,直至满足设计要求。

⑷、浇注砼时要有专人护筋,出现位移,及时修复、调整。管理人员跟班作业,做好监督工作,确保钢筋工程达到优质结构标准。 6、挖孔桩砼浇筑

⑴、施工工艺流程(见右图)

⑵、施工要点

①、本工程混凝土场内水平及垂直运输均采用固定式拖泵输送,混凝土用原材料及混凝土坍落度控制均应符合《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011的规定。

②、砼进场后应随机进行塌落度抽测,每班混凝土泵送之前应泵水通球检查,确认混凝土泵及输送管内无异物后泵送1m3 ,1:2水泥沙浆润滑混凝土泵及输送管内壁,再开始泵送混凝土。砼浇筑完毕后应将混凝土泵及输送管清洗干净。

③、输送管应由专业队伍进行布管、拆管,发生堵管时能迅速查出原因,迅速排除障碍。浇筑混凝土时作业人员严禁站在输送管出料口附近,谨防高压混凝土喷射伤人。

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运 输 浇 筑 取 样 养 护 试 压 ④、泵送混凝土浇筑过程中采用塔吊吊起出料口处泵管进行浇筑(如下图)。 砼输送管塔吊塔吊操作平台软管砼输送管桩筋振捣棒砼输送管<2000软管软管新浇砼已浇封底砼清渣坑挖孔桩浇筑工艺浇筑点图一 图二 ⑤、接长软管使出料口距浇筑面高差不大于2m,并每浇筑30-50cm振捣一次(如图二)。 ⑥、桩芯应一次性浇筑至地梁梁底以下留施工缝,中间不得留置施工缝。 ⑦、混凝土浇筑完毕后,在混凝土终凝前,检查柱插筋位置及桩顶标高并及时养护。桩身混凝土必须按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002(2011版)第5.1.4条留试件,每根桩应有1组标养试块。

⑧、桩混凝土的养护,当桩顶标高比自然场地标高低时,在混凝土浇筑12h后进行湿水养护,当桩顶标高比场地标高高时,混凝土浇筑12h应覆盖草袋,并湿水养护,养护时间不少于7d。

⑨、挖孔桩动测

混凝土浇筑达到设计强度的70%并不小于15Mpa后,应将桩顶的浮浆剔打后并清理干净,并用手提式砂轮机按检测单位的要求磨点,并通知检测单位对桩进行动测试验,合格后方可进行下道工序施工。

7、特殊部位桩开挖

⑴、相邻桩施工:

当相邻桩嵌岩高差较大,超过高距比(1:1)时,应将较高基础下移,以满足45度刚性角要求。如下图示:

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第五章 施工安全保障措施

一、组织保障

㈠、为有效的作到对工程项目中人、机、物、法、环因素的安全控制,达到保护劳动者的健康与切身利益,避免事故的发生,本工程建立以项目经理为首的安全生产组织机构,层层管理抓好施工现场的生产安全。 组 长:项目经理(莫永万) 副组长:技术负责人(刘景富)

组 员: 材料员(陈素明)、安全员(涂安庆)、资料员(邓静、施工员(周雅廷、王爽)、质检员(李小宾)、设备管理员、保健急救员(邓泽友)及各施工班组长。人员主要安全职责如下:

㈡、人员主要安全职责: 1、项目经理主要安全职责:

⑴、项目经理对项目施工安全负全面责任,是安全生产第一责任人。 ⑵、精心安排施工,实现安全生产目标。 2、项目执行经理主要安全职责:

⑴、主管施工生产的执行经理是项目施工安全的主要负责人。

⑵、合理安排施工生产,定期组织安全生产检查,发现隐患及时组织整改。 3、项目技术负责人主要安全职责:

⑴、制订各工种安全生产岗位责任制、操作规程及大型机械装拆方案。 ⑵、负责安全保证计划运行过程中技术措施的制定和执行过程中的修正。 ⑶、施工组织设计和专项施工方案的编制和审核。

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4、项目安全员主要安全职责:

⑴、项目安全员是项目施工安全的直接责任人。

⑵、负责本项目所管辖工程的安全检查、监督和管理,直接对项目经理负责。 ⑶、负责检查、监督施工组织设计或施工方案中的安全保证措施,严格贯彻执行《安全操作规程》。

⑷、深入工地勤巡、勤检,发现安全事故隐患,能及时采取排除隐患的有力措施,对违章操作或违章指挥的现象要坚决制止或即令停工。

⑸、发生安全事故,应及时按规定上报,并保护好现场,参加事故的调查工作,及时将事故的调查分析报告上报。

5、施工员主要安全职责:

负责分部分项工程的安全、文明施工,向生产班组进行书面技术交底,随时进行安全生检查,发现隐患马上自觉整改,重大隐患及时上报施工负责。

6、设备管理员主要安全职责:

⑴、掌握本工地设备技术状况,搞好管、用、养、修工作,随时向施工负责人和公司的动力设备部反映情况,联系工作。

⑵、组织领导、监督机械操作(修理)人员对机械的使用保养和 维修。 ⑶、根据施工要求做好机械进退场和机械作用的准备工作。

⑷、施工中必须经常做好机电检查,发生事故要及时排除,保证施工正常进行。 ⑸、参与生产安全检查,保证机电安全生产。

项目安全生产组织机构图

组长 项目经理 24

二、 技术措施

㈠、在施工总平面设计中人流和货流的安全通道的规划,仓库、物料、机具的布置都要符合消防和安全卫生规定,并落实消防和卫生急救设施,设置不同类型的安全防护棚。

㈡、针对人工挖桩具体情况编制安全技术交底: 1、严格按安全技术操作规程进行施工。

2、从事桩孔内的作业人员应是健康男性青壮年,并需经健康检查合格和安全教育培训且考核合格后,方可从事桩孔内的作业。

3、进入桩孔内作业的人员必须穿绝缘鞋、戴安全帽、配安全带、穿防护服等。 4、严禁饮酒后进入桩孔内作业,不准在桩孔内吸烟,不得在桩孔底使用明火。 5、桩孔内凿岩时应采用湿式作业法,并加强通风防尘和个人防护。 6、桩孔内作业人员每作业2小时应轮换。 7、桩孔内与孔上的联系应畅通。

8、桩孔内人员上下使用专用应急软爬梯,不得攀爬护壁或乘提升吊具上下,并配备应急保险绳随桩开挖延长,人员上下时系好安全绳,孔口作业人员也应系挂好安全带。

9、当桩间净距小于2.5m时,必须采用间隔开挖;相邻排桩跳挖的最小施工净距不

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副组长 项目执行经理 材料员 资料员 副组长 技术负责人 保健急救员 全员 质检员 施工员 测量员 设备管理员 挖土施工队 伍 钢筋班 组 混凝土班 组 后勤班 组

得小于4.5m;在浇筑桩基砼时,相邻10m范围内的挖孔作业应停止,而且不得在桩孔内留人。

10、挖孔桩开挖时,渣土应堆放在桩孔边缘1.2m以外,且高度小于1.5m,并及时用塔吊清运。

11、在桩孔开挖深度达到2m时,桩孔口的临边应搭设钢管防护栏杆,并在停止作业时,对孔口进行密闭罩盖;在桩孔开挖深度达到5m时,在距井底2米处设置一道钢制半圆型防护板,并固定牢靠,孔内作业人员在提升渣土时用于壁险。防护板的设置位置应随孔底进尺深度逐节下移固定,始终保持在设置高度范围内。

12、桩孔开挖中遇到复杂的土层结构时,每挖0.5-1m深时应用手钻或不小于Φ16mm的钢筋对桩孔底做“品”字型探查,检查桩孔底面以下是否有洞穴、流砂等,确认安全后,方可继续进行施工。

13、排除桩孔内积水应使用潜水泵,排水过程中桩孔内不得有人。排水结束后,必须在切断潜水泵电源后,作业人员方可进入桩孔内。

14、教育作业人员认真留意孔内的一切动态,如发现流砂、流动性淤泥、涌水、护壁变形等不良预兆及有异味气体时,应停止作业并迅速撤离。

15、做好挖孔桩通风及有毒有害气体检测,必须进行专业送风,先采用活体实验,确保安全后方可进入桩孔作业,深度5m以上应先送风15min以上再下井,深度超过5m应连续送风,送风量不得小于25L/S。

16、挖孔桩开挖后,应设专人观察地面、边坡及建(构)筑物的变化情况,以利发生异常情况及时采取有效的处理措施。

17、夜间禁止人工挖孔作业,恶劣天气应停止挖孔桩作业。

18、施工现场临时用电必须执行三级配电,两级保护和保护接零,并按“一机、一闸、一漏、一箱”的强制性规定执行。

19、沿施工现场四周连续设置围挡封闭施工,防止行人及其他无关人员误入施工现场;施工现场应设置能满足行人安全通过的指示标志、警告标志及警示标志,确保行人安全有序的通行。

20、工地要设置30副供氧防毒面具作为下井救助受毒人员之用,并备有有效的吊人安全设施供下孔作业人员使用。

21、使用的电葫芦、吊桶等应安全可靠,并配有自动卡紧保险装置,电葫芦宜用按钮式开关,使用前必须检验其安全起吊能力。

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22、每天施工前及作业中,必须对投入使用的机具做全面检查,升降设备应装有必要的安全装置,如刹车、吊钩防脱器、断绳保险器及限位装置等,施工后要对机具进行养护。

23、当挖孔较深而孔内光线较暗时,孔内作业应采用12V安全电压、100W防水带罩灯泡,由防水绝缘电缆引下进行照明。同时现场应设置发电机,孔内设置安全矿灯或应急灯以备临时停电的应急照明,以及孔底人员及时安全撤回地面。

㈢、 安全用电和施工防火措施 1、安全用电措施 ⑴、接地与接零

在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线中,必须采取TN-S接零保护系统(即三相五线制)。

①、保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出;

②、保护零线应与工作零线分开单独敷设,不作它用,保护零线PE必须采用绿/黄双色线;

③、保护零线必须在配电室(或总配电箱)配电线路中间和末端至少三处作重复接地,重复接地线应与保护零线相连接;

④、保护零线的截面应不小于工作零线的截面,同时必须满足机械强度的要求,其中,架空敷设间距不大于12m时,采用绝缘铜线截面不小于10mm2,采用绝缘铝线截面不小于16 mm2;与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线;

⑤、电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应用保护接零;

⑥、供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值应不大于4欧姆,保护零线重复接地电阻值应不大于10欧姆。不得一部分设备作保护接零,另一部分作保护接地。

⑵、配置漏电保护器

①、施工现场的配电箱(配电室)和开关箱至少配置两级漏电保护器;

②、漏电保护器应选用电流动作型,一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA,额定漏电动作时间应不大于0.1s;潮湿及手持工具末级漏电动作电流应不大于15mA。

③、开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、

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相配合,如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器;照明用电必须与动力用电分开,照明应选用单相二线的漏电保护器。

⑶、开关箱按三级设置,即总配电箱→分配电箱→开关箱,开关箱距离机具不能超过3 m,开关箱实行一机一闸一漏电保护。

⑷、外电保护

①、在建工程的外侧边缘与外电架空线路的边线之间和最小安全操作距离:电压1KV以下为4m;电压1KV~10KV之间为6m;

②、施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离:电压1KV以下为6m,电压1KV~10KV之间为7m;

⑸、配电系统

①、所有的电线架设都必须使用水泥电杆、绝缘子、横担等,按规范要求架设; ②、开关电器及电气装置必须完好无损;

③、开关电器及电气装置必须装设端正、牢固,不得拖地放置;

④、带电导线与导线之间的接头必须绝缘包扎,带电导线必须绝缘良好; ⑤、带电导线严禁搭、挂、压在脚手架或其它物体上;

⑥、配电箱与开关箱应作名称、用途、分路标记;配电箱、开关箱应配锁并有专人负责;

⑦、电箱内部及其周围临近区域不得有杂物、灌木和杂草等;

⑧、室外用电严禁拉设使用花线,严禁使用铜线或其它金属线代替保险丝使用,严禁工人宿舍内乱拉电线、插座、烧电炉、电饭煲;

⑨、电气装置应定期检修,检修时必须做到: 1)、停电;

2)、悬挂停电标志牌,挂接必要的接地; 3)、由相应级别的专业电工检修;

4)、检修人员应穿绝缘鞋和手套,使用电工绝缘工具; 5)、有组织和专人统一指挥。 ⑹、照明

①、在夜间施工或自然采光的场所、料具堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍等设一般照明、局部照明或混合照明;

②、根据使用场所的环境条件选择相应的照明器;

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③、根据需要设置警卫和红色信号照明和事故照明,其电源应设在施工现场电源总开关的前侧,并配备电源。

⑺、对各类用电人员进行安全用电基本知识培训。 2、安全用电组织措施

⑴、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度,并建立相应的技术档案。

⑵、建立技术交底制度

向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项,并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续,载明交底日期。

⑶、建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始,定期对临时用电工程进行检测,主要内容是:接地电阻值、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等,以监视临时用电工程是否安全可靠,并作好检测记录。

⑷、建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作,及时发现和消除隐患,并建立维修工作记录,记载维修时间、地点、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。

⑸、建筑工程竣工后,临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥,并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。

⑹、建立安全检查和评估制度。施工管理部门和企业要按照JGJ59-2011《建筑安全检查评分标准》定期对现场用电安全情况进行检查评估。

⑺、建立安全用电责任制,对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机、落实到人,并辅以必要的奖惩。

⑻、建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训,经过考核合格者持证上岗。禁止无证或随意串岗。

⑼、强化安全用电领导体制,改善用电技术队伍素质。 3、电气防火技术措施

⑴、合理配置、整定、更换各种保护电器,对电器和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。

⑵、在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质,不使用火源。 ⑶、在电气装置相对集中的场所,如变电所、配电室、发电机室等配置绝缘灭火器

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材等,并禁止烟火。

⑷、加强电气设备相间和相地间绝缘,防止闪烁。 ⑸、合理设置防雷装置。 4、电气防火组织措施

⑴、建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。

⑵、建立电气防火责任制,加强电气防火重点场所烟火管制,并设置禁止烟火标志。 ⑶、建立电气防火教育制,经常进行电气防火知识教育和宣传,提高各类用电人员电气防火自觉性。

⑷、建立电气防火检查制,发现问题,及时处理。 ⑸、强化电气防火领导体制,建立电气防火队伍。 5、防坍塌的安全技术措施 ⑴、护壁施工

①、护壁采用C30的混凝土,并按设计图纸要求配置钢筋,护壁厚度为:100mm~175mm。土层较密实,含水量较低时,护壁长度可设为1m,每开挖1m,即安装模板,浇筑护壁混凝土,挖孔完成后检查护壁并修补,保证其完好。流沙、涌泥等丰水段地层受水浸泡容易出现流沙等情况,护壁较为困难,这时将护段壁缩短为0.5m。对个别严重塌孔段,根据安全情况再酌情缩短护壁长度,以防护壁坍塌减小施工难度。

②、遇到有特别松散的土层或流沙时,为防止土壁塌落或流沙事故,采用钢护筒作为护壁,并做到随挖随沉。

③、护壁混凝土应按配合比通知单计量投料,粗骨料粒径不要过大。施工时要用机械搅拌,浇筑时必须用锤、铁钎将混凝土振捣密实,并应根据土层渗水情况使用速凝剂。

④、护壁模板的拆除一般应在灌筑砼24小时后;发现护壁有蜂窝、漏水现象时,应及时补强。

⑤、每节护壁均应在当日连续施工完毕。 ⑥、上下节护壁的搭接长度不得小于50mm。

⑦、挖孔过程中经常检查净空尺寸和平面位置,保持孔壁垂直度和圆度,使孔壁受力均衡,免于塌方。

⑧、椭圆桩自稳定性能较差,为防止塌方,每段平直段须先行支护,后才开挖。 ⑵、加强周边监测,如出现塌方、垮方等意外情况或征兆时,要立即组织人员撤离。井下作业人员在作业过程中,随时注意井内的各种地质变化情况。发现问题立即升井并

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报现场施工员。

⑶、井内调运土方或物料时,采用稳定性好的双耳圆形吊桶。装料控制在80%,重量不超过50kg,不使用单耳吊桶,大块石头破碎后装运。起吊时保持垂直平稳、不斜吊、过急和晃动,以免落物伤人。起吊石头时,用绳子栓好,打好保险,并在井下人员升井后,井上人员再起吊石头。

⑷、孔口比护壁顶面高30cm,以防止杂物坠入孔内,挖孔工作暂停时,孔口应覆盖并设有安全标示。做好施工区域的临时排水,防止雨水、施工废水影响井孔安全。

⑸、当相临桩桩间净距小于2.5米时,应跳槽开挖,严禁同时开挖。

⑹、挖孔运到地面的土石应暂堆再距孔口边缘1m以外,堆放高度不应超过1.5m,并及时用塔吊清运,凡孔内有人作业时,井孔口10m范围以内不得有机动车辆行驶或停放,也不得有荷载堆放。

⑺、挖桩孔时如遇透水应及时排水、及时护壁,以利防止水润土质变软而造成塌方。 ⑻、搞好特殊情况下的护壁、预防坍塌事故。 6、 防触电事故的安全技术措施

⑴、施工场地用电必须使用符合3C认证的成套配电箱,并有防雨防潮措施,实行TN-S二级保护系统,每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机、一闸、一漏”制(含插座),配电箱、开关箱的进线和出线口应设在箱体的下底面,严禁设在箱体的侧面、顶面、后面或门处。移动式配电箱的进出线必须采用橡胶绝缘电缆,各水泵线必须绝缘良好。

⑵、井底抽水时,严禁有人在孔内作业,抽水后立即关闭电源,禁止带电作业。孔内抽水用电设备电缆采用YHS潜水电机完好的防水橡皮套电缆,且架空敷设,不承受外力,有防磨损、防潮、防断的保护措施。末级电箱装有可靠的漏电或接零保护;漏电保护器动作电流和动作时间选用控制范围为15mA和0.1s的型号。

⑶、井孔内作业采用不大于36V的安全电压,潮湿的井孔采用12V电压,严禁采用220V照明。工作灯采用防水带罩移动式灯泡,防水绝缘电缆引下,悬挂在孔壁一侧;作业人员上下及升降桶(篮)时,切勿碰撞照明灯。所有深入桩孔的导线在孔口均应离地挂,防止与孔口凸缘磨破皮漏电伤人。同时现场设置发电机,孔内设置安全矿灯或应急灯以备停电应急照明。降压变压器采用隔离变压器,并且按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005设置专门的低压配电箱,每台变压器供应灯数不应超过5盏。

⑷、施工电缆必须架空或埋于地下,不得随地拖线及导线浸水或被土石掩埋,严禁

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导线随意绑再钢筋或其他金属支架上。

⑸、潜水泵应用防水尼龙绳作受力活动索,严禁用电缆或胶管提升水泵。 ⑹、操作手持电动工具的人员,作业前必须认真检查设备的绝缘情况,穿戴好工作服和绝缘手套和绝缘鞋。湿手不得接触开关。电源线不得有破皮漏电。

⑺、工地电工必须持证上岗,其技术等级应与其承担的工作相适应。值班电工每天应对所有电器设备及线路检查一次,发现老化、破旧、缺损的元器件应及时更换。尤其强调对漏电保护装置的检测,一旦发现失灵,及时维修或更换。非电工不许触动、装拆、修理电器设备。

⑻、电工检查电气设备和线路前,必须先断电源,保证安全,非电工严禁操作。 7、防高处坠落安全技术措施

⑴、在施工区域留出必要的安全通道。布设红色警示灯,悬挂相应的安全警示牌、温馨提示、操作规程于施工区域和安全通道口醒目位置。

⑵、临边和坑洞搭设1.2m高分色防护栏杆,并满挂安全网,局部通道口布设红色警示灯。在孔口安全护栏上留1m左右宽的作业口,在作业口旁,地面作业人员须系好安全带。暂不施工的孔口用木板封闭。

⑶、作业井口除提升设备底座外,其空隙均用彩条布上面压竹夹板密封井口。 ⑷、每孔设置安全绳及安全软爬梯,人员上下系安全绳,软爬梯采用成品,在市场购置。在浇筑孔口平台时预埋锚环,以固定软爬梯;严禁采用运泥土吊桶运人和麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下,以防造成高处坠落事故。

⑸、施工作业前,应由专职安全员认真检查工作台板、提升架、卷扬机、电动葫芦的自锁装置、制动装置、桶(篮)是否固定牢固并完好。如发现钢丝绳索断股、断丝超过规定要求应及时更换。

⑹、挖孔过程中土石方不能装的过满。升降桶时应先挂好钩,使之居孔中心匀速升降。提升大石块应绑好石块并要求孔内人员回到地面,然后再提升,以防超重,绳索拉断。

⑺、在桩口设置高出30cm的凸缘,挡住地面上的石块、泥沙、工具、器具、短钢筋等物不致掉入孔中伤人。及时清理作业现场,对挖出的泥沙、石块随时清运远离场,保证孔口周边整洁,不堆放杂物,去除杂物掉入孔内的机会。

⑻、孔深超过4m时,在距井底2m处设置一道半圆形防护网,并固定牢靠。在调运物料时,井下人员紧贴护壁站在防护网下,以防落物伤人。该网的设置位置应随进尺深

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度逐节下移固定,始终保持在距井底2m的高度范围内。

⑼、半圆周形的防护罩必须坚固可靠,可利用角钢或粗钢筋焊成框架,再铺焊一层密眼钢筋网,使其能承受一定的冲击力,从而阻挡坠物伤人。

⑽、桩孔内作业人员必须戴好安全帽方可作业,孔下需要工具应用提升设备递送,严禁向桩孔内抛掷。

⑾、高空交叉作业在下面挖孔时,孔上应采取封闭或遮挡,以防高空坠物,伤及挖孔人员。

8、防中毒窒息安全技术措施

⑴、保持通讯畅通(同时配置对讲机、手机、电铃等),送风时作业面风量不小于25l/s,并保持在人下井前要通风15分钟以上,然后再作活体实验,(采用活鸽子或者白鼠)。同时作业人员必须戴防毒面具、安全带、安全帽等防护用具。孔口设专人监护,监护人要坚守岗位,不可擅自离开。

⑵、开挖超过深度5m时,采用地面向孔内送风方式,通过压力风管将新风直接送至作业点,以保持作业面通风良好。每班作业前先送风15分钟以上,然后再作活体实验,确保安全后方可进入桩内施工作业。

⑶、孔深超过5m时,应连续送风,每班作业前先送风30分钟以上,然后再作活体实验,确保安全后方可进入桩内施工作业。

⑷、特别是有臭水、污泥、异味的井孔,下井作业前必须对井内送风1小时以上,然后再作活体实验,确保安全后方可进入桩内施工作业。

⑸、在孔内作业,如作业人员感到头痛、脑胀、呼吸困难,应及时停止施工,立即返回地面, 及时检测孔内气体,确认安全后方可换人下孔作业。

⑹、作业中如遇有有毒有害有腐蚀性物质,可采用防碱、防酸衣服和手套,或采用化学方法进行中和处理。

⑺、一般情况下,作业人员在孔内连续作业不能超过2小时。孔口监护人员应对孔内发生不适的作业人员提供正确的救助措施。当孔内作业人员遇有不适感时,应沉着冷静想方设法将不适人员用运人吊笼尽快运上地面,不可让不适人员抓住吊土石的桶或篮勉强提上地面。

9、防透水淹溺安全技术措施

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⑴、挖孔时如遇透水严重,水排不干,可挖降水井孔采水,降水井孔要比桩孔深1M,并用水泵将水及时抽出地面。

⑵、要通盘考虑,综合设计场地降水方案。 ⑶、下井前先排出井下积水,并观察渗水速度。

⑷、护壁设导流孔,并由导流管引到井底,井下设排水泵排水。

⑸、相邻10米范围内有深孔正在浇灌混凝土或蓄有深水时,不得下井作业。 ⑹、下雨时停止作业,人员迅速升井。 10、防机械伤害安全技术措施

⑴、施工时所用的施工机具必须检验合格后方可投入使用。 ⑵、现场的各类机械设备必须运转正常。

⑶、钢筋笼起吊安装时,下方严禁站人,应有专人指挥。

⑷、起吊预制钢筋骨架时,钢筋骨架本身应形成稳定结构,必要时需加临时斜撑、支撑。吊具栓的方向、位置正确。栓挂牢靠并栓挂溜绳。

⑸、起重设备应确保起重负荷能满足要求,起重支点可靠。

⑹、机械设备的电机部分必须与主机要求的功率转速相符,各种电器开关绝缘性能必须良好;

⑺、机械操作人员要事先培训、经有关部门考核合格,特殊工种人员上岗必须要有操作证,严禁无证人员进行操作。严禁违章作业,严格执行操作规程,实行定机、定人、定责任制;

⑻、机械设备使用前,应进行空载负载试验;

⑼、使用过程中出现异常情况应立即停机并报请专业人员修理,不得带病运转。 ⑽、加强设备维修保养工作,保证设备正常运转,发现问题作好记录及时处理。 11、特殊情况下安全技术措施 ⑴、在基坑内施工时

①、密切注视基坑边坡的稳定性。

②、必须配备专人巡视或观测基坑边坡的位移情况。 ③、坑底四周必须设置排水沟。 ④、坡顶周边设置1.2m高的防护围栏。

⑵、遇到流泥、流砂、坍塌、涌水等复杂地质条件时: ①、孔桩开挖应交错进行;

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②、控制开挖深度,每挖深0.5m必须立即浇注护壁;

③、遇到孔内涌水严重,人员必须立即撤离,采用孔周边钻孔降水的方法处理; ④、孔内作业人员在复杂的地质条件施工时,如果感觉脚下土层在流动,有护壁脱模、裂模的异常声音,必须立即撤离;

⑶、遇暴雨、大风天气禁止实施井内作业,以防雷电等自然因素导致事故的发生。 ⑷、事故征兆发生时,立即组织人员撤离。 三、应急预案

为保证工程的顺利进行,本着“安全第一、预防为主”的原则,特编制本预案。 ㈠、抢险应急组织安排及工作流程

根据人工挖孔桩特点及施工工艺的实际情况,我部制定了由项目经理挂帅的应急抢险小组。并认真组织了对挖孔桩危险源和环境因素的识别和评价,制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施,对广大员工开展应急知识教育和应急演练,提高现场操作人员的应急能力,减少突发事件造成的损害和不良影响。

应急准备和响应工作程序如下图

危险源及环境因素辩识、编制抢险应急预案 成立抢险领导小组 组织抢险队伍 配备应急物资、设定期进行应急培训 实施应急预案

㈡、突发事件应急准备

1、成立抢险领导小组,明确责任分工 应急抢险领导小组人员组织机构如下:

组 长:项目经理 熊茂林

组长职责:负责全面管理和协调工作、负责本专项应急预案的启动实施、小组人员

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对应急预案评审、修订

分工、负责向上级报告、负责总指挥事故的救援工作、负责组织对事故的调查工作等。

副组长:项目执行经理 周理

副组长职责:协助组长工作,在组长不在场的情况下行使组长职责、协助处理相关工作,具体负责挖孔桩生产安全的现场管理,恢复和保证生产正常进行。

组员:材料员、安全员、资料员、施工员、测量员、质检员、机械管理员、保健急救员、后勤人员及各施工班组长。

材料员、安全员、施工员负责协助副组长处理事故现场的具体救援工作,确定救援方案,安排救援人员 ,以及协助调查工作。

后勤人员、保健急救员负责安排救护车辆,安排对伤病员的护理,以及协助调查工作。

资料员、质检员、施工员、施工班组长协助事故调查,现场勘察取证,保护现场,以及协助参加救援工作。

2、组建抢险队,进行应急知识教育培训

项目部组建抢险队,发现险情时首先抢险队进行抢险,需用较多人时可由各工班进行汇集,对抢险队和项目部所有人员均进行针对性的应急知识培训。

3、进行应急演练,提高应急救援能力

为了在出现险情时处理迅速,项目部对预设险情进行实地演练,由项目办公室负责组织安排,使所有人员参与其中,并填写应急演练记录表,记录演练内容,人员分工,方案及处理程序等。

㈢、紧急情况发生和上报程序

施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要紧急抢险处理的危险时,应迅速逐级上报,次序为现场施工管理人员→抢险领导小组→上级主管部门。

由现场施工管理人员负责收集、记录、整理紧急情况信息并及时向抢险领导小组及时传递,由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议,协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定,如果事故特别小,可以根据上级指示可以由施工单位自行直接处理,如果事故较大或施工单位处理不了,可以由组长或副组长向建设单位主管部门请示,请示启动上一级救援预案。

紧急情况发生后,现场要组织好警戒和疏散工作,保护好现场,及时抢救伤员和财产,并由在现场的项目部最高负责人指挥,在三分钟内电话通报到值班室,主要说明紧

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急情况性质,地点,发生时间,有无伤亡事故,是否需要派救护车,消防车或警力到现场实施抢险工作,如需要可以直接拨打120、110、119等求救电话。

值班人员在接到紧急情况报告后要在2分钟内将情况报告到抢险领导小组组长和副组长。小组在组织讨论后在最短时间内发出如何处理现场的指令。分派人员车辆等到现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。由组长或副组长在30分钟内以小组名义打电话向上级有关部门报告情况。

遇到紧急情况,全体职工应特事特办,急事急办,主动积极的投入到紧急情况的处理中去,各种设备、车辆、器材、物资等要统一调遣,各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排,不得拖延、推委、阻碍紧急情况的处理。

与相关单位建立快速联系通道,以便及时处理问题。 ㈣、突发事件分析及应急预案

通过人工挖孔桩施工危险识别,对人工挖孔桩施工可能出现的几种突发事件采取的应急处理措施如下:

1、发生坍塌的应急处理措施

⑴、发生塌方后,不要慌张,保护好现场,并及时通知现场管理人员组织抢救工作; ⑵、救援人员通过钢吊笼下井抢救受伤人员。

⑶、井上人员准备好氧气包、医用消毒药水及纱布对受伤人员进行简单处理 ⑷、及时组织车辆将受伤人员就近送往医院治疗。

⑸、若塌方继续发生为防止周围桩孔发生意外,及时疏散周围桩孔作业人员。 ⑹、对塌方的桩孔待塌方稳定后及时组织人员修补、处理。 ⑺、若无法处理,必要时可填砂重筑。

⑻、抢险领导小组按照报告程序逐级报告,并配合公司或上级主管部门开展调查处理,并做好伤员及家属有善后工作。

2、发生高处坠落事故的应急处理措施

⑴、发生坠落事故,积极采取对伤员的救护,同时应逐级上报到抢险领导小组。 ⑵、如属两人以上事故应视其伤害程度首先对重伤员采取抢救,以免错过挽救时机。 ⑶、采取正确救护手段。

⑷、严格注意因内伤出血后造成死亡事故。

⑸、现场应急小组的物资供应人员应及时把施救药品器械供应到位。 ⑹、对事故现场要注意保护,并留有痕迹,为调查处理提供可靠依据。

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⑺、抢险领导小组按照报告程序逐级报告,并配合公司或上级主管部门开展调查处理,并做好伤员及家属有善后工作。

3、发生物体打击事故的处理措施:

⑴、当井下作业人员发生物体打击后,井上人员应询问井下作业人员伤害情况,并立即向现场施工管理人员报告。

⑵、根据伤害情况,判断是否下井施救,如有必要,则救援人员通过软爬梯下井抢救受伤人员。

⑶、保健急救员应对伤者进行紧急清理包扎止血,同时拨打120或直接送医院抢救。 ⑷、将患者从井下救出后,搬运时应尽量多找一些人来搬运,观察患者呼吸和脸色的变化,如果是脊柱骨折,不要弯曲、扭动患者的颈部和身体,不要接触患者的伤口,要使患者身体放松,尽量将患者放到担架或平板上进行搬运。

⑸、抢险领导小组按照报告程序逐级报告,并配合公司或上级主管部门开展调查处理,并做好伤员及家属有善后工作。

4、发生机械伤害事故的处理措施:

⑴、发生机械伤害,要及时停止机械运转,并采取相应的救治措施。 ⑵、及时逐级上报到抢险领导小组。 ⑶、出血性外伤应及时采取止血措施。

⑷、骨折性外伤,采取正确的方法救护避免伤势扩大。

⑸、脊椎骨折伤员要使受伤者静卧,以防脊椎受伤,导致伤员瘫痪。 ⑹、对事故现场要注意保护。

⑺、抢险领导小组按照报告程序逐级报告,并配合公司或上级主管部门开展调查处理,并做好伤员及家属有善后工作。

5、发生触电事故的处理措施:

⑴、发生触电事故要在第一时间迅速采取切断电源,并及时向抢险领导小组报告事故情况。

⑵、事故发生后现场应急预案领导小组应立即采取对伤员的急救或据情况送往医院救治。

⑶、物资供应人员应及时将施救所需的医疗器械、辅助器材及时供应到现场,保证抢救顺利进行。

⑷、要对有可能继续造成人员伤害或财产损失的危险源进行清除。

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⑸、对事故现场采取绘图或拍照等必要手段,留存重要痕迹、物证等以便为查处提供可靠依据。

⑹、抢险领导小组按照报告程序逐级报告,并配合公司或上级主管部门开展调查处理,并做好伤员及家属有善后工作。 6、发生淹溺事故的处理措施:

⑴、当发现护壁出现透水现象时,作业人员应当对护壁进行补强。 ⑵、当护壁出现大量透水或涌泥时,作业人员应迅速从井下撤离。

⑶、当井下人员来不及撤离,井上人员应立即大声呼救,并向现场施工管理人员报告,

⑷、机械管理员应立即采用大功率水泵进行抽水,并向井内送风。

⑸、现场立即组织人员下井施救,救援人员通过软爬梯和系好安全绳下井抢救淹溺人员。

⑹、患者救出井内后,由保健急救员立即展开现场急救(人工呼吸、包扎、止血)。 ⑺、抢险领导小组按照报告程序逐级报告,并配合公司或上级主管部门开展调查处理,并做好伤员及家属有善后工作。

7、发生中毒事故的处理措施:

⑴、发生中毒事故要按中毒原因分别采取不同救护措施。 ⑵、及时判断中毒源和中毒途径。

⑶、如因呼吸道造成中毒,应将中毒人员搬到通风良好和有新鲜空气的地方,采取相应急救措施。

⑷、协助卫生防疫部门及预案指挥部调查毒物名称、毒性及危害程度并以最快的速度将中毒人员送往医院救治。

⑸、保护事故现场和证物给事故调查提供可靠依据。

⑹、抢险领导小组按照报告程序逐级报告,并配合公司或上级主管部门开展调查处理,并做好伤员及家属有善后工作。

8、发生窒息事故的处理措施:

⑴、发现井下工人有异常情况,不要惊慌,及时向井下通风,以保证井下工人供氧充足。

⑵、以最短时间组织井上工人下井抢救井下作业人员。 ⑶、井上配备好氧气包及葡萄糖溶液,供昏阙人员急救之用。

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⑷、若昏阙人员症状不能缓解,及时组织车辆将昏阙人员就近送往医院治疗。 ⑸、抢险领导小组按照报告程序逐级报告,并配合公司或上级主管部门开展调查处理,并做好伤员及家属有善后工作。

9、发生线路短路引发火灾的处理措施

⑴、发生火灾后,立即切断电源线,切断的顺序为:三级箱——二级箱——一级箱; ⑵、立即组织就近人员将现场用最近的砂石颗粒材料对着火点进行掩盖,使明火扑灭;

10、应急准备及响应 ⑴、应急准备

①、选择对应急救援知识熟悉的人作为救援小组成员。

②、定期对应急救援队伍进行培训和教育,实时进行应急救援队伍的应急演练并及时总结。

③、救援小组在紧急状态下应无条件的接受组长的领导和管理。 ④、救护医院的选择:

项目部应建立畅通的应急联络渠道,应将急救电话号码(120)向全体施工人员公布。

首选医院:重庆市合川区急救中心 其它电话:120

⑤、施工现场到邻近医院(重庆市合川区草街医院) ㈤、恢复生产及应急抢险总结

抢险救援结束后,由监理单位主持,业主、设计、施工等相关单位参加的恢复生产会,对安全生产事故发生的原因进行分析,确定下部恢复生产应采取的安全文明质量等施工措施和管理措施。施工单位主要从以下几个方面进行恢复生产:

1、作好事故处理和善后工作,对受害人进行领导慰问;

2、严格落实公司安全、质量认证体系,推行全面安全、质量管理制度,认真学习应急预案,以项目经理为中心,将安全、质量管理目标层层分解,责任到人,从单位工程到分部、分项直至工序。

3、健全各组织机构,加强人员管理,完善安全、质量保证体系,健全安全、质量管理组织机构,整个项目形成一套严密完整的安全、质量管理体系,各级、各部门充分发挥管理的技能、职能和人的作用;

4、做好技术、试验、测量、机械、施工工艺、后勤等各项保证工作。

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本文来源:https://www.bwwdw.com/article/zt7o.html

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