仪器与仪表保养与校验典型工作任务描述

“仪器与仪表保养与校验”典型工作任务描述：

仪器与仪表保养与校验具体可以分为仪器仪表的保养和仪器仪表的校验，对仪器仪表保养的工作任务描述：

为保证仪器设备经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本，确保安全生产，必须强化对仪器设备的维护保养工作；仪器仪表设备的保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养；各班组必须按仪器仪表保养规程、保养类别做好各类仪器仪表的保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养，但一般不得超过规定保养间隔期的一半；保养仪器设备要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录，报本部门专工；保养人员和保养部门应做到“三检一交(自检、互检、专职检查和一次交接合格)”，不断总结保养经验，提高保养质量；资产管理部定期监督、检查各单位机械保养情况，定期或不定期抽查保养质量，并进行奖优罚劣。

对仪器仪表校验的工作任务描述：

仪表在安装和使用前，应进行检查、校准和试验，确认符合设计文件要求及产品技术文件所规定的技术性能。仪表安装前的校准和试验应在室内进行。试验室应具备下列条件：1、室内清洁、安静、光线充足，元振动，无对仪表及线路的电磁场干扰；2、室内温度保持在10～35℃；3、有上下水设施。4、仪表试验的电源电压应稳定。交流电源及60V以上的直流电源电压波动不应超过士10％。60V以下的直流电源电压波动不应超过士5％。仪表试验的气源应清洁、干燥，露点比最低环境温度低10℃以上。气源压力应稳定。仪表工程在系统投用前应进行回路试验。仪表回路试验的电源和气源宜由正式电源和气源供给。仪表校准和试验用的标准仪器仪表应具备有效的计量检定合格证明，其基本误差的绝对值不宜超过被校准仪表基本误差绝对值的1/3。仪表校准和试验的条件、项目、方法应符合产品技术文件的规定和设计文件要求，并应使用制造厂已提供的专用工具和试验设备对于施工现场不具备校准条件的仪表，可对检定合格证明的有效性进行验证设计文件规定禁油和脱脂的仪表在校准和试验时，必须按其规定进行。单台仪表的校准点应在仪表全量程范围内均匀选取，一般不应少于5点。回路试验时，仪表校准点不应少于3点。

工作与学习内容 工作对象：

仪器仪表的保养：

1、机械保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法，实行例行保养和定期保养制，严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。 2、例行保养是在机械运行的前后及过程中进行的清洁和检查，主要检查要害、易损零部件(如机械安全装置)的情况，冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。例行保养由操作人员自行完成，并认真填写《机械例行保养记录》。

3、一级保养：普遍进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业，维护机械完好技术状况。使用单位资产管理人员根据保养计划开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组，由操作者本人完成，操作班班长检查监督。

4、二级保养：包括一级保养的所有内容，以检查、调整为中心，保持机械各总成、机构、零件具有良好的工作性能。由使用单位资产管理人员开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组，主要由操作者本人完成，操作者本人完成有困难时，可委托修理部门进行，

使用单位资产管理员、操作班班长检查监督。 5、其他保养

1）换季保养：主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油，采取防冻措施，增加防冻设施等。由使用部门组织安排，操作班长检查、监督。

2）走合期保养：新机及大修竣工机械走合期结束后必须进行走合期保养，主要内容是清洗、紧固、调整及更换润滑油，由使用部门完成，资产管理员检查，资产管理部监督。 3）转移保养：机械转移工地前，应进行转移保养，作业内容可根据机械的技术状况进行保养，必要时可进行防腐。转移保养由机械移出单位组织安排实施，项目部、资产管理员检查，资产管理部监督。

4）停放保养：停用及封存机械应进行保养，主要是清洁、防腐、防潮等。库存机械由资产管理部委托保养，其余机械由使用部门保养。

5）保养计划完成后要经过认真检查和验收，并编写有关资料，做到记录齐全、真实。 仪器仪表的校验：

1）指针式显示仪表的校准和试验，应符合下列要求：面板清洁，刻度和字迹清晰；指针在全标度范围内移动应平稳、灵活。其示值误差、回程误差应符合仪表准确度的规定；在规定的工作条件下倾斜或轻敲表壳后，指针位移应符合仪表准确度的规定。

2）数字式显示仪表的示值应清晰、稳定，在测量范围内其示值误差应符合仪表准确度的规定。

3）指针式记录仪表的校准和试验应符合下列要求： 指针在全标度范围内的示值误差和回程误差应符合仪表准确度的规定；记录机构的划线或打印点应清晰，打印纸移动正常；记录纸上打印的号码或颜色应与切换开关及接线端子上标示的编号一致。 4）积算仪表的准确度应符合产品技术性能要求。

5）变送器、转换器应进行输入输出特性试验和校准，其准确度应

技术性能要求，输入输出信号范围和类型应与铭牌标志、设计文件要求一致，并与显示仪表配套。

6）温度检测仪表的校准试验点不应少于2点。直接显示温度计的示值误差应符合仪表准确度的规定。热电偶和热电阻可在常温下对元件进行检测，不进行热电性能试验。

7）压力、差压变送器的校准和试验除应符合本规范第10.2.5 条要求外，还应按设计文件和使用要求进行零点、量程调整和零点迁移量调整。

8）对于流量检测仪表，应对制造厂的产品合格证和有效的检定证明进行验证。

9）浮筒式液位计可采用于校法或湿校法校准。干校挂重质量的确定，以及湿校试验介质密度的换算，均应符合产品设计使用状态的要求。

10）贮罐液位计、料面计可在安装完成后直接模拟物位进行就地校准。 11）称重仪表及其传感器可在安装完成后直接均匀加载标准重量进行就地校准。 12）测量位移、振动等机械量的仪表，可使用专用试验设备进行校准和试验。

13）分析仪表的显示仪表部分应按照本节对显示仪表的要求进行校准。其检测、传感、转换等性能的试验和校推，包括对试验用标准样品的要求，均应符合产品技术文件和设计文件的

规定。

14）单元组合仪表、组装式仪表等应对各单元分别进行试验和校准，其性能要求和准确度应符合产品技术文件的规定。

15）控制仪表的显示部分应按照本节对显示仪表的要求进行校准，仪表的控制点误差，比例、积分、微分作用，信号处理及各项控制、操作性能，均应按照产品技术文件的规定和设计文件要求进行检查、试验、校准和调整，并进行有关组态模式设置和调节参数预整定。 16）控制阀和执行机构的试验应符合下列要求： 1 阀体压力试验和阀座密封试验等项目，可对制造厂出具的产品合格证明和试验报告进行验证，对事故切断阀应进行阀座密封试验，其结果应符合产品技术文件的规定； 2 膜头、缸体泄漏性试验合格，行程试验合格； 3 事故切断阀和设计规定了全行程时间的阀门，必须进行全行程时间试验； 4 执行机构在试验时应调整到设计文件规定的工作状态。

17）单台仪表校准和试验合格后，应及时填写校准和试验记录；仪表上应有合格标志和位号标志；仪表需加封印和漆封的部位应加封印和漆封。

工具材料：

扳手和检漏装置、万用表、改锥、钳子、电脑、信号发射器(热工宝典)、压力校验

仪、千分尺、卡尺 等

工作方法：

详细阅读仪器仪表的保养与校验手册，熟悉各种仪器仪表的原理、组成。 询问现场工作人员仪器仪表的工作状况：声音、气味、震动、噪音等。 制定保养计划、组织人员和配件。 填写仪器仪表的校验保养记录。

劳动组织方式：

多部门协同工作

与其他部门的合作包括：采购部门、仓储部门、生产部门、技术部门等

对工作的要求：

安全文明生产

熟悉各种仪器仪表的技术参数及使用规程，能够独立完成仪器仪表的保养与校验； 熟练说出各仪表的组成部件及其主要功能及各接口的作用； 熟悉仪表的安装，会选择相应的工具并制定安装的方法与步骤； 能够正确填写工作记录单，撰写工作报告。

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