0Cr25Ni20焊接工艺作业指导书

0Cr25Ni20焊接工艺作业指导书

焊接工艺作业指导书接头型焊接工艺作业指导书编YGY-Z19

焊接工艺评定报告编YGY-P07

全自等离(PAW（不填丝机械化程+焊接方氩弧(TIG

标准组别类别适用材

GB/T 42370Cr25Ni20(310S)

(ASTM A 240/240M)

母材厚度范： = 8（对接焊缝焊接位平

保护气焊接材Ar纯度不得低99.)

层间温：10ER310AWS A5.9

1.2焊后热处101115℃(H0Cr26Ni21)(YB/T 5091)

喷嘴规

PA喷嘴孔径3.2mm 背焊接材电焊送等离保自)TI喷嘴直10mm焊焊电电保速速气流气流钨极规层方AV气流极毫毫L/minL/min规PA钨极直径3.2mm铈L/min

(自动)TIG钨极直径:Φ4mm200 25 150 3.5 10 20 等离直流～～～～～1

铈钨～正接子焊25 4.5 16 250 35 250

10150150030015ER310氩直1.2

2

(H0Cr26Ni21)

正16

25

350

250

2500

工艺要:4焊接时的要

从事焊接工作的焊应参加焊工基本知识和操作技能培训①按焊接工艺指导书中的工艺参数焊接

考并取得由质量技术监督部门签发的焊工合格证的人员②起弧和熄弧必须在引、收弧板上进行，起弧和熄弧处应 2焊接前的准不大于引、收弧板外边缘50m处①检查焊机、焊枪、钨极、外保护气托罩（杆、焊丝、焊剂③焊接电流若大于喷嘴允许的最大电流以及钨极与喷嘴的冷却水等，只有在各个系统正常的情况下才能焊接同心会造成等离子焊出现双弧现象，这是不允许的。工②核对工艺流通卡与待焊钢管的标识和内容检查材质规格表面的间距一般5mm过高会使焊透能力降过低厚度等是否与工艺流通卡一致使喷嘴沾满飞溅)喷嘴的孔径决定等离子弧

直径的③对待焊焊缝两侧20m的纵向进行清理，用酒精、丙酮小，应根据使用电流和离子气流量决定

棉纱、钢丝（轮）等清理影响焊接质量的油污、锈蚀等，④焊接时要随时观察焊接电弧情况，并视情况可对焊接参在酒精、丙酮完全发挥后才允许焊接进行

④检查焊丝是否与母材匹焊丝是否足够焊完一道焊缝焊接过程中不允许停弧

3焊丝的选5焊接完成后要对焊缝进行自检，对自检发生的缺陷，可按对

0Cr25Ni20(310S的母材，只能选ER310关规定进行处理，并认真填写相关记录。焊缝应与母材圆H0Cr26Ni2的焊丝过度，不得有裂纹、气孔、咬边、未焊透、焊瘤、内凹等陷

焊管在焊接后调运前，必须将焊接小车移至安全位置6.日期版本号编制审核批准

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/zqwl.html