110KV送出线路工程施工组织设计

施工组织设计

一、工程概况

220kV大寨变至隆基1#变110kV送电线路工程概况：

4回110kV输电线路，全线选用角钢塔，前段线路采用两个双回线路，两个独立通道架设，长度分别为2×4.005km + 2×4.015km，导线选用JL/G1A-400/35-48/7，地线一根采用OPGW-48B1-100光缆，另一根采用铝包钢绞线JLB20A-100-19；后段采用同塔四回线路架设，沿规划市政道路绿化带走线，线路长度为4×1.914km。导线选用JL/G1A-400/35-48/7，地线为双OPGW-48B1-100光缆。

110kV长岭岗变电站T接线路，全线选用角钢塔，单、双回架设，长度分别为双回2×0.494km +单回1×0.151km（此0.151km仅架线），导线选用JL/G1A-400/35-48/7，地线2根采用OPGW-24B1-100光缆, 包含110kV长岭岗变电站N1号塔（已建成）至T接点的导线展放施工。 （2）线路名称：220kV大寨变至隆基1#变110kV送电线路工程 （3）经过地区：保山市辛街乡。 （4）电压等级：110kV。

（5）回路数：双回路、四回路混合架设。

（6）线路起迄点：起于220kV大寨变北侧110kV出线间隔，由西向东第一、第二、第三、第四个出线间隔出线构架，迄于110kV隆基1#变西侧绿化带的终端塔。电缆T接进入110kV隆基1#变（电缆及其附件的设计在110kV隆基1#变的设计范围）。

长岭岗变电站T接线起于220kV大寨变至隆基1#变110kV送电线路2回G12号塔，迄于110kV长岭岗变电站进线构架。

（7）线路长度：双回段长度约2×4.005+2×4.015km，四回段长度约4×1.914km。110kV长岭岗变电站T接线长双回2×0.494km+单回1×0.151km

（8）地形系数：全线海拔在1600m～1900m之间，平地占30%，丘陵占30%，一般山地占40％。 （9）气象条件：云南典型Ⅰ级气象区，覆冰厚度C=5mm，基本风速V=25m/s。 （10）导线型号：全线采用JL/G1A-400/35-48/7钢芯铝绞线。

（11）地线型号：全部采用双地线架设：两个双回段各采用一根48芯OPGW-48B1-100复合光缆和一根铝包钢绞线LBGJ-100-19：双回合并为四回段后采用两根48芯OPGW-48B1-100复合光缆。110kV长岭岗变电站T接线路：采用两根24芯OPGW-24B1-100复合光缆。

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（12）通信光缆：从220kV大寨变出线构架至110kV隆基1#变西侧终端塔沿新建线路架设2根48芯OPGW-48B1-100复合光缆，即两个双回段各架设一根48芯OPGW-48B1-100复合光缆，双回合并为四回段后架设两根48芯OPGW-48B1-100复合光缆。纤芯全部采用G.652D。线路路径长度为：1、2回长5.919km，3、4回长5.929km，光缆长度沿1、2回线路架设的长，6.356km，沿3、4回线路架设的长约6.367km，包含220kV大寨变出线构架上及隆基1#变西侧终端塔的接头设备及与两端变电站导引ADSS光缆的连接，不含两端变电站导引ADSS光缆的施工。

沿1、2回线路架设的光缆在G12号塔上设接头设备，其中24芯直通，24芯开断π接进110kV长岭岗变电站，沿110kV长岭岗变电站T接线路架设两根24芯OPGW-24B1-100复合光缆。到大110kV长岭岗变电站进线构架。线路长度0.645km，光缆长度,2×0.771km，包含110kV长岭岗变电站进线构架上的接头设备及与变电站导引ADSS光缆的连接，不含变电站导引ADSS光缆的施工。

（13）绝缘配合：全线路按d级污区设计采用U70BP防污型绝缘子，悬垂串采用单或双串，每串8片， 耐张串采用单或双串，每串9片，跳线串采用双串，每串8片。同塔双回、四回路段采用差绝缘配置，即一侧采用上述绝缘水平，则另一侧按增加一片进行设计。对于1、2回双回的G11号塔及四回塔段上层2个回路高度大于40m，每串绝缘子增加1片绝缘子。具体组合情况如下： 双回段

耐张串： 9片（10片）单串（双串）； 悬垂串：8片（9片）单串（双串）； 跳线串：8片（9片）双串。 塔高超过40m的每串增加1片。

（14）杆塔：全线路采用自立式铁塔，共用铁塔总数35基。其中双回直线角钢塔7基， 双回耐张角钢塔21基，四回耐张角钢塔4基，四回直线塔3基。

（15）基础：根据使用铁塔，受力情况，基础地形、地质条件，规划基础形式及数量，本阶段双回塔按现浇混凝土掏挖基础和立柱计算基础工程量，四回直线塔采用现浇混凝土掏挖基础，四回耐张塔采用现浇混凝土斜柱基础，立柱基础和斜柱基础的立柱高度级差0.5m，当铁塔接腿与地面配合相差1m以下采用，高低立柱，调整，减少基面开挖，掏挖基础立柱出土高度极差0.1m，可较好的与地形配合。 （16）地线运行方法：逐基直接接地 二、编制依据

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《普通砼配合比设计技术规定（JGJ55-81）》； 《砼强度检验评定标准（GBJ107-87）》； 《砼结构工程施工及验收规范（GB502d4-92）》； 《建筑钢结构焊接规程（JGJ81-91）》；

《钢结构工程施工及验收规范（GB50205-95）》；

《架空送电线路导地线液压施工工艺规程（SDJ226-90）》； 《架空送电线路外爆压施工工艺工程（SDJ277-90）》； 《高压绝缘子瓷件技术条件（GB772）》；

《66kV及以下架空电力线路设计规范》（GB 50061-97） 《架空送电线路杆塔结构设计技术规定》（DL/T 5154-2002） 《架空送电线路基础设计技术规定》（DL/T 5219-2005） 《建筑抗振设计规范》（GB50011-2001） 《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2002） 《电力工程地基处理技术规程》（DL/T5024-2005） 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）

三、施工组织机构及职责

为加强施工管理，我公司成立“云南保山电力股份有限公司隆阳区220kV大寨变至隆基1#变110kV送电线路工程材料采购及施工06包：线路工程施工)”项目部，代表我公司负责本段工程的全面管理，工程实行项目经理负责制。项目经理由武辽同志担任，项目总工程师由高亚宁同志担任。

项目经理部下设五部一室。各部门主要人员均从事送电线路施工管理工作多年，业务熟练、经验丰富。

本工程计划投入2个线路施工队，实行队长负责制。由队长、队技术员组成领导班子，兼职安全员、质检员、工具员、器材部等协助管理各自施工段内的生产工作。

1、组织机构关系图：

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2、项目经理部主要人员及部门职责：

１）项目经理：

⑴项目经理是工程质量的第一责任者，负责实施公司质量方针、目标，贯彻落实国家和上级质量政策、法规和规定，制定本工程的质量方针和目标。

⑵负责工程的质量管理工作，对公司质量体系文件在本工程中有效运行负领导责任。 ⑶支持质量管理、质量检验部门及人员的工作，保证其能有效进行工作和行使职权。 ⑷参与质量体系管理评审。 ２） 项目总工程师：

⑴协助项目经理完成质量职责。对施工质量在技术上负领导责任，组织收集、贯彻、执行国家、行业、地方和企业的技术标准及技术政策。

⑵主持本工程质量管理文件的编制和审批，负责质量管理制度的组织落实工作。 ⑶参加质量事故的调查、分析、处理，并负责纠正措施和预防措施的审批，解决施工中的质量问题。

⑷对各类人员的技术教育、培训、考核、资格确认负领导责任。

⑸督促施工队及有关部门做好质量体系运行记录的收集、整理，以便及时移交顾客。按照《施工技术档案管理制度》的要求，组建各种技术档案。 ３）经营部职责

⑴编制本工程施工经营计划。

⑵遵循统计法和项目法人要求，真实、及时报送各类统计报表。 ⑶负责本工程项目的各类合同管理、施工预算的编制等。

⑷对工程的成本进行控制，对内、对外进行工程结算及成本核算。

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队长1人 队安全员1人 队技术员1人 队质检员1人 经营部 质检部 队长1人 队安全员1人 队技术员1人 队质检员1人

⑸负责资金、劳动力管理。 ４）技术部职责

⑴负责技术管理工作。参加施工图审查和交底工作，严格按图施工。

⑵编制各道工序施工的补充作业指导书和各项安全技术措施，并坚持现场指导和检查工作，解决施工中的技术问题。

⑶协助项目总工做好新技术、新工艺、新材料、新设备的推广应用，在技术方面确保工程质量符合规定要求。

⑷协助专职质检员、安监员进行各项质量、安全检查。 ５）质检部职责

⑴贯彻执行原部颁“质检大纲”和公司依据GB/T19001质量管理标准制定的程序文件，确保公司质量体系在本工程中有效运行。

⑵对工程质量实施监督检查，负责本工程质量计划的制定并在施工现场负责其实施。 ⑶加强过程控制。对关键工序和影响质量的薄弱环节，制定预防措施。

⑷负责质量检查、检验，质量状况分析和统计工作，根据分析结果提出整改意见并制定防范措施，并对整改结果进行验证。

⑸配合项目法人及监理工程师对工程质量进行监督，接受其对质量的要求和意见，提出整改措施，确保工程优质建成。

⑹在施工全过程中负责执行公司《质量奖惩条例》，并确保公司各项质量制度在本工程得到有效的落实。

⑺认真执行达标投产“工程档案管理实施细则”，做好工程资料的管理。 ⑻对设计质量、材料质量及施工质量严格把关，为项目法人移交一个优质工程。 ６）安监部职责

⑴认真贯彻执行国家和上级颁发的《职业安全健康管理体系文件》，组织开展安全健康与环境保护的宣传教育工作。

⑵监督、检查本工程施工现场的安全文明施工状况和职工的作业行为，有权制止和处罚违章作业和违章指挥行为，对严重危及人身安全的施工，有权勒令停工，并报告领导研究处理。

⑶对施工现场的文明施工、环境保护、成品保护措施的管理进行监督检查。

⑷参加开工前的安全交底工作，负责安全措施的编制并监督执行。负责现场施工机械、车辆交通、防火防爆安全监督工作，督促并协助有关人员做好职业防护用品、用具和重要工器具的定期试验和鉴定工作。

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基础现浇砼采用机械搅拌、机械震捣，严格控制砼的配合比和水灰比。浇灌完后12小时内开始养护，养护方法为淋水养护。 A、现场布置

a) 为方便施工，砂石、水泥、搅拌机全部置于坑口附近。

b) 砂石堆放避开积水处，底下用彩条布和土进行隔离；水泥放在高处并用雨篷遮盖严。

钢筋堆放场地应干燥平整。 B、 钢筋绑扎

a) 钢筋绑扎时要核对钢筋品种、规格、尺寸和数量。

b) 钢筋在坑外绑扎成型后放入模内。交叉点用铁丝绑扎或点焊。有焊接接头的主

筋，应错开布置，同一断面接头面积受拉基础不大于总面积25％，受压基础不大于总面积的50％。

c) 主钢筋的弯勾方向，位于模板平直部分的与模板垂直，位于模板角部则沿该角

的平分线布置。箍筋弯勾应向内，应沿主筋方向错开布置。绑好后，应按图纸进行复查，确保数量正确，位置，尺寸偏差在容许范围之内。 d) 钢筋绑扎允许偏差见表3-3所示。 表3-3 钢筋绑扎允许偏差

项 目 间 距 受力钢筋 排 距 骨架宽及高 箍筋间距 网眼尺寸 钢筋弯起点位置 基 础 受力钢筋保护层偏差 梁、柱 C、模板安装 a) 准备工作

①复核基础型号、地基垫层标高、检查基础根开及中心位置。

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允许偏差(mm) ±10 ±5 ±5 ±20 ±20 20 ±10 ±5

②清除坑内积水及杂物。 ③清理配套模板。

④制作钢筋保护层，砂浆垫块及立柱底部垫块。

b) 模板配制

①选用定型的钢模板、角模及其附件。

②模板内表面应平整，无异物，用时应涂隔离剂。

③一般采用大规格模板，拼装时应横放，接缝严密且相互错开，刚性差的部位应补强。成立体断面后四周必须用角模撑整成正方。 c) 模板支立

①本工程基础在地面上，所以基础底层应进行支模，按配置好的的钢模板连接好后，用水平尺调平，用基础桩校正。

②立柱模板安装采用悬吊的方法。按指定位置，用钢管搭成桁架结构，用控制桩校正好模板位置，并使立柱倾斜不超过规定值，然后用钢管支撑固定死。

③将绑扎好的钢筋笼放入模盒内，用垫块固定好钢筋笼，保证保护层厚度满足设计要求。

④地脚螺栓采用十字样架固定在立柱模板上。在十字样架上调整好小根开尺寸和露出基础顶面的尺寸，把螺栓和十字样架进行固定。然后调整大根开尺寸及地脚螺栓相对立柱位置，调整好后，将十字样架固定在模板上。地脚螺栓底部用铁丝和钢筋笼主筋固定死。地脚螺栓露出的丝扣部分涂上黄油，并用水泥袋包扎，防止生锈腐蚀和沾上砂浆。 ⑤应留好基础预偏。 D、混凝土浇注 （1） 准备工作

①浇注前，对模板、钢筋及地脚螺栓进行复检。模板标高及尺寸是否正确；模板支撑和固定是否稳定牢靠，模板的接缝是否严密，刷没刷隔离剂。

②钢筋及地脚螺栓规格、数量、安装位置及钢筋接点，连接焊缝是否与设计相符。 ③搅拌机、振动棒等机具设备按需要准备充足，试运转应正常。

④计算好该基础所需材料，浇注期间保证材料不缺，水电供应不断，一次浇注完毕。 （2） 混凝土搅拌及浇注

①为保证混凝土质量，砂、石、水泥全部选用经监理检验合格产品，水用生活用水。

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搅拌用搅拌机进行搅拌，严格控制混凝土配合比和水灰比。

②加料顺序先石子，再水泥，后中砂。水在提升进料时，陆续加入。

③混凝土应搅拌均匀，颜色一致。时间控制在1min－2min之间。 ④拌好的混凝土立即进行浇灌，浇灌应从一角或一处开始，逐渐到四周。 ⑤分层灌注时，厚度不超过振动棒长度的1.25倍。 ⑥震捣时做到“直上直下，快插慢拔，插点均匀，上下插动”。

⑦震捣时间控制在20s－30s之间。注意：振动棒不得碰撞钢筋、地脚螺栓，并不宜紧靠模板振动。

⑧12h后开始浇水养护，并用草帘或麻袋覆盖。浇水次数始终保证混凝土表面湿润。养护天数不低于5昼夜。

⑨当混凝土强度达到2.5MP时方可拆除侧模，然后再拆除底模。 （4） 铁塔组立

铁塔采用采用“垒鸡窝”分解组立铁塔。铁塔螺栓用长力矩扳手紧固，用扭矩扳手检查。 （5） 架线工程

(1)导、地线的连接质量标准：

不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线严禁在一个耐张段内连接。

一档内一根导线只允许有一个压接管和一个补修管，其相互距离应大于18m；压接管和补修管距悬垂线夹应大于6m，距耐张线夹应大于18m；距间隔棒应大于0.6m。 （2）弛度观测及调整

a、观测驰前首先正确计算出《导地线弛度表》，选择观测档和弛度观测值。如观测档选在转角塔两侧时, 表中弛度观测值是按中心桩计算的标准值, 紧线时应根据各导地线实际档距计算各相导地线弛度值进行观测。

b、弛度观测方法采用等长法和角度法,紧线和弛度调整采用“粗调”、“细调”、“微调”、“复调”的“四调”工艺：

①、粗调：用机动绞磨紧线。目的是收取余线，并尽量使弛度达到规范要求。 ②、细调：锚上耐张线串后，用手搬芦葫对弛度再进一步进行调整，以减小弛度误差。 ③、微调：压接完耐张线夹，挂线前后，借助手搬芦葫，用挂线蝶形调整板调整压接后的弛度误差。

c、弛度调整好后的允许偏差规定如下:

①、弛度允许偏差：±2.5％；

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②、导线相间弛度允许相对偏差：300mm； （6）、 附件安装

1）绝缘子安装前应逐个将表面清擦干净，并应进行外观检查。对瓷绝缘子尚应用不低于5000V的兆欧表逐个进行绝缘测定。在干燥情况下绝缘电阻小于500MΩ者，不得安装使用。安装时应检查碗头、球头与弹簧销子之间的间隙。在安装好弹簧销子的情况下球头不得自碗头中脱出。验收前应清除瓷(玻璃)表面的泥垢。

2）金具的镀锌层有局部碰损、剥落或缺锌，应除锈后补刷防锈漆。 采用张力放线的工程，其耐张绝缘子串的挂线，宜采用平衡挂线法施工。

为了防止导线或避雷线因风振而受损伤，弧垂合格后应及时安装附件。附件(包括间隔棒)安装时间不应超过5天。大跨越永久性防振装置难于立即安装时，应会同设计单位采用临时防振措施。

悬垂线夹安装后，绝缘子串应垂直地平面。个别情况其顺线路方向与垂直位置的位移不应超过5°，且最大偏移值不应超过200mm。连续上下山坡处杆塔上的悬垂线夹的安装位置应符合设计规定。

绝缘子串、导线及避雷线上的各种金具上的螺栓、穿钉及弹簧销子除有固定的穿向外，其余穿向应统一，并应符合下列规定：

悬垂串上的弹簧销子一律向受电侧穿人。螺栓及穿钉凡能顺线路方向穿人者一律宜向受电侧穿入，特殊情况两边线由内向外，中线由左向右穿入；

耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉一律由上向下穿，特殊情况由内向外，由左向右；分裂导线上的穿钉、螺栓一律由线束外侧向内穿；

金具上所用的闭口销的直径必须与孔径配合，且弹力适度。

各种类型的铝质绞线，在与金具的线夹夹具夹紧时，除并沟线夹及使用预绞丝护线条外，安装时应在铝股外缠绕铝包带，缠时应符合下列规定：铝包带应紧密缠绕，其缠绕方向应与外层铝股的绞制方向一致；所缠铝包带可露出夹口，但不应超过l0mm，其端头应回夹于线夹内压住。

3）绝缘避雷线放电间隙的安装距离偏差不应大于±2mm。

引流线应呈近似悬链线状自然下垂，其对杆塔及拉线等的电气间隙必须符合设计规定。使用螺栓式耐张线夹时宜采用连引。使用压接引流线线夹时其中间不得有接头。制引流连板及并沟线夹的连接面应平整、光洁，其安装应符合下列规定：安装前应检查连接面是否平整，耐张线夹引流连板的光洁面必须与引流线夹连板的光洁面接触；应使用汽油清洗连接面及导线表面污垢，并应涂上一层导电脂。用细钢丝刷清除涂有导电脂的表面氧化膜；保留导电脂，

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并应逐个均匀地拧紧连接螺栓。螺栓的扭矩应符合该产品说明书所列数值。 3）特殊工序的施工方法： （1）、主要跨越施工方案 A、 施工准备

a) 在开展此项工作前，对现场交叉跨越做进一步的详细调查后，由项目技术部编制塔设跨

越架的措施，

b) 跨越110kV线路时，应先与有关部门联系，取得同意并经申报停电后塔设跨越架，具体

跨越方案报项目法人和监理工程师认可后执行。 B、导地线跨越施工方案

a) 、搭设交叉跨越架的一般原则

一般跨越施工方案由施工队确定；特殊地段、特殊跨越(电力线、铁路、公路、河流、)及超过15m的跨越架，电力线跨越尽量停电跨越，如不能停电则进行带电跨越，施工方案由项目经理部工程部按照明细表和平断面定位图进行现场调查及测量后，制定跨越架搭设方案，经项目法人和监理工程师审批后实施。

b) 、搭设跨越架的一般要求跨越架与带电体的最小距离(m)

跨越架与被跨越物的最小安全距离(m)

跨越物名称 跨越架部位 架面与导线水平距离(m) 无地线时,封顶网(杆)与带电体的垂直距离(m) 有地线时,封顶网(杆) 与带电体的垂直距离(m) 10 kV及以下 1.5 1.5 35 kV 1.5 1.5 110 kV 2.0 2.0 被跨越电力线电压等级 0.5 0.5 1.0 跨越架与被跨越物的最小安全距离(m)

跨越物名称 跨越架部位 与架面水平距离 与封顶杆网垂直距离

被跨越物名称 铁 路 至路中心3.0 至轨顶6.5 公 路 至路边：0.6 至路面：5.5 通 讯 线 0.6 1.5 第 15 页 共 44 页

②由于人力运输塔材较长、重,在运输时容易弯曲和损伤镀锌层，要求在转运时有专人负责，严格执行运输规定，保证不伤塔材，不丢失。

③在基础施工时，施工过程中要精心测量，反复核实，确保施工质量“达标投产”。 ⑷、对已施工安装的项目按三级质量评级验收办法进行检查，以验证是否符合规定要求，并予以评级。

4）、材料采购质量控制计划

⑴、对施工过程的质量通过直观还难以判断其质量状况的，如焊接、压接、光缆和电缆测试及砼浇制等。为保证工程质量要求，应进行重点监控及标识（如打钢印等），实行跟踪管理。 ⑵、确保进料质量（砂石、水泥、钢材、塔材、导地线、电缆、光缆、金具等）符合规程规定要求，对施工用钢筋有追溯性要求时进行跟踪管理。 ⑶、材料采购质量控制计划

①、本工程应按照合同分工，由器材部做好有关采购工作，施工用地方性材料由项目部自行采购，并采取可行的检验手段，不合格的不得使用，谨防假冒伪劣材料进入施工现场。

②、分供方能力的评定

器材部应组织对分供方的质量保证能力进行评定，并保存如下记录。 分供方的资质认定； 分供方的评价记录； 分供方供货质量状况记录。

③、采购程序文件由器材部负责编制。并明确：

所有订货物资的技术要求和准确的设计参数，交货期限； 对材料明确进货检验项目和方法。 ④、采购产品的验证控制

器材部按采购程序文件对采购产品进行检验；质检部、技术部配合进行；业主有权在货源处或收货处对所购物资进行质量监督、检验；器材部供料时应提供合格证明文件。 ⑷、业主提供产品的控制

①、对业主提供的材料、设备，项目部应根据合同的规定组织进行验证、贮存和保管。对业主提供材料、设备的验证，不能减轻业主提供合格材料设备的责任。

②、业主按合同规定为施工提供合格材料、设备，施工现场在接受后负有免遭损害的责任。 5）、文件控制

⑴、为了不断提高架空送电线路施工技术水平，确保工程质量，以促进电力建设的发展，本工程的质量监督检查的依据如下：

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《110～500kV架空送电线路施工及验收规范》（GB50233-2005） 《普通混凝土配合比设计技术规定》（JGJ/T-55-2001） 《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 《土方与爆破工程施工及验收规范》（GBJ201-83） 《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221-95） 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）

《架空送电线路导地线液压施工工艺规程》（SDJ226-87） 《架空电力线路工程施工质量检验评定标准》（DL/T5168-2002） 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(2002-01-21)

⑵作业指导书：为便于施工作业，本工程应用的作业指导书清单如下： 《送电线路施工测量作业指导书》 《基础施工作业指导书》 《组塔施工作业指导书》 《线路接地工程作业指导书》 《导线避雷线连接作业指导书》 《光缆架设作业指导书》 《电缆施工作业指导书》 《附件安装作业指导书》 6）、质量记录的控制

⑴、施工记录必须按原始记录填写，经现场质量监理人员检查合格并签署意见，质检工程师对质量记录提出要求，并随时对其进行检查。

⑵、工程质量记录要按《达标投产》的要求，做好竣工资料的收集整理和归档工作。 ⑶、本工程确定的质量记录表格整理如下： 序号 1 2 3 4 5 6

记 录 表 格 线记1 路径复测纪录 线基1 现浇铁塔基础检查及评级记录表 线塔1 自立式铁塔组立检查及评级记录表 线线1 导、地线展放施工检查及评级记录表 线线6 紧线施工检查及评级记录表（耐张段） 线线10 交叉跨越检查及评级记录表 第 27 页 共 44 页

备注

序号 7 记 录 表 格 线地1 接地装置施工检查及评级记录表 备注 ⑷、质量记录的填写要做到及时、真实，用碳素墨水或钢笔书写，字迹清楚，内容完整，签字齐全

⑸、质量记录的填写、整理，依线路施工的基础工程、杆塔工程、架线工程（附件安装）及接地工程四大分部工程整理，并在每个分部工程完工之后，以便统一汇总装订，移交。

⑹、移交的工程资料和质量记录必须齐全、真实、整洁，整理要成册装订，按档案管理要求执行，装订整齐，并提供一套电子版的竣工资料。

⑺、积极开展各项质量活动和QC攻关小组活动，以有效促使施工质量的提高。本工程计划成立基础混凝土浇筑质量、斜柱基础各部尺寸控制QC攻关小组，按照公司QC小组活动管理办法实施。

7）、质量事故预测及预防办法

序号 1 2 3 质量事故预测 预防办法 线路测量不准确，中心桩位置1.施工前准确理解设计图纸要求，制定测偏差超标 基础尺寸误差超标 导地线驰度 量细致方法； 2.施工前检查测量仪器及工具是否正常； 3.施工测量中反复测量，保证测量结果准确。4.熟悉驰度计算公式 8）、检验和试验及其计划

检验和试验按施工阶段划分为工程材料进货检验计划，过程检验计划和最终检验（工程竣工验收前的内部预验收）计划。 9）、工程材料进货检验及计划

物资供应部门负责对采购材料进行验证，以保证未经检验合格的产品投入使用，若一旦发现不合格产品进库时，一定要进行标识、隔离和彻底处置，并执行进货检验和试验控制程序。

⑴、进入现场材料站的材料、器材由工程项目部材料站负责人组织技术部和质检部的有关人员，进行检验资料、出厂证明及外观的查验。

⑵、砂、石、水在使用前应进行抽样检验，检验内容按《砂、石、水化验报告》有关要求进行。

⑶、进货查验的记录表由材料员收集整理造册登记。

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10）、检验和试验记录

器材部负责做好进货抽样检验及试验记录，各专业质检部门负责做好过程检验及试验记录，并加以保存，作为工程资料进行汇总、整理、移交及归档。 ⑴、检验仪表、仪器及量具的配备 项目部应配备下列检验器具。

①、经纬仪：放大倍数不小于20倍，最大读角值不大于20″，各施工队应具有一台。质检部配备一台激光或红外线测距仪。

②、兆欧表：电压5000V，测量范围0-50000MΩ，最小分度为2MΩ，精度不低于1.5级，项目部应配备2块。

③、接地电阻表：最小读数0.02Ω，最大读数1000Ω。各施工队应配备一块。 ④、扭力扳手：检查M16及M20螺栓的扭力扳手最大扭力矩值不应小于20000Ncm；各施工队应具备齐全。

⑤、钢卷尺：2m、5m、及20m各种规格，各施工队配备若干。 ⑥、游标卡尺：最小读数为0.02mm，各施工队配备。

对现场施工队使用的仪表与量具应有定期检查制度，重要的仪器与量具应经计量单位鉴定。

11）、人员培训

⑴、项目经理部结合工程情况提出培训计划，由技术部负责按《培训管理程序》要求组织实施，对施工安装过程中从事对工程质量有影响的工作人员作必要的培训。 ⑵、实施

①、对从事特殊工种作业人员（测工、焊工、压接工、起重工、机械操作工以及土石方爆破工）进行培训，考试合格，并取得有关授权部门的合格证和操作证后才能上岗。 ②、对从事该工程的青工进行技术培训，并保存培训合格考核记录。

③、质检人员必须经过培训，并确认资格后方能上岗，并由教育科保存培训记录。 ④、对临时工通过质量和技术培训，考试合格后方可上岗，并保存记录。 12）、质量奖惩制度

为使本工程施工质量达标投产，确保一次验收合格率100％，分项工程优良率100％，除执行公司质量奖罚制度外，项目部特对本工程制订以下奖罚规定：

⑴、基础工程：经项目部一次复检达优良级，每基奖200元；验收合格达不到优良级，不奖不罚，但须返工达到优良级；验收不合格，罚200元，必须返工达优良级，返工费用自负。

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⑵、铁塔组立：项目部验收达优良级，每基奖200元；验收合格，达不到优良级罚100元，但须返工达到优良级；验收不合格，罚200元，必须返工达优良级，返工费用自负。

⑶、架线工程：项目部验收达优良级，每公里奖200元；验收合格，达不到优良级，但须返工达到优良级；验收不合格，罚200元，必须返工达优良级，返工费用自负。导线每发现一处修补管，罚100元，人为增加一个压接管罚200元。

⑷、附件安装：项目部验收达优良级，每基奖100元；验收合格，达不到优良级不奖不罚，但须返工达到优良级；验收不合格，罚100元，必须返工达优良级，返工费用自负。

⑸、接地装置：项目部验收达优良级，每基奖100元；验收合格，达不到优良级罚100元，但须返工达到优良级；验收不合格，罚200元，必须返工达优良级，返工费用自负。 ⑹、每个分部工程完成后，项目部将进行评比，一次优良品率达100％，施工队集体奖励500元，先进个人奖励150元 4、 质量管理及检验标准:

本工程所涉及的国家、行业、地方的法律、法规、规定等均应控制项目部自行收集，本工程施工及验收规范清单如下：

a. 《110kV~500 kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T5168-2002） b. 国网公司《输电线路工程投产达标评定标准》（2005年版） c.《架空电力线路工程施工质量检验评定标准》（DL/T5168-2002） 5、 质量保证技术措施

依据现场施工特点，明确本工程质量薄弱环节的预防措施，并贯彻执行，加强施工质量薄弱环节的预防工作，加强施工过程的检查，确保工程质量符合规定要求。

质量薄弱环节的控制（见下表）

工序 薄弱 环节 1预防起吊时铁塔铁塔组立 变形； 2预防起吊时铁塔损坏。 控 制 措 施 1、合理选择铁塔吊装点,并在该处垫以空麻袋等纺织物,使钢丝绳不直接砼杆接触.2、严格控制整体重量,确保起吊安全.3、立塔后及紧线前各进行一次全面的紧固件及拉线检查,确保紧固件及拉线符合要求. 第 30 页 共 44 页

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